【正文】 采取事先聯(lián)系好進(jìn)貨渠道、現(xiàn)場作適當(dāng)儲(chǔ)備等措施保證節(jié)假日所用施工材料的供應(yīng)，保證節(jié)假日工程正常運(yùn)行。充分安排好雨季、夏季、節(jié)假日的施工。成型鋼筋、鋼構(gòu)件、木構(gòu)件采取公司加工廠工廠化制作。合理利用平行、流水施工，充分安排好雨季、夏季、農(nóng)忙施工，根據(jù)分部項(xiàng)工程平行、流水施工的需要，必要時(shí)(如基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)砼連續(xù)澆搗作業(yè))實(shí)行兩班工作制(白班、夜班兩班對倒)施工，盡可能壓縮施工工期，及早交付使用，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。八、工期保證措施工期總目標(biāo)保證198天完成整個(gè)工程項(xiàng)目， 預(yù)計(jì)2005年4月18日開工，2005年11月1日竣工。；專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。安裝時(shí)應(yīng)橫平豎直，板面緊貼墻面，牢固美觀。燈具檢查：檢查等具是否符合設(shè)計(jì)要求，燈內(nèi)配線是否完整無破損，配件是否齊全，有無產(chǎn)品合格證。，中間不應(yīng)有導(dǎo)線接頭。低壓配電柜(AL1AL2)落地安裝。箱盒必須緊貼模板，并用粗草紙等墊物浸水后塞好，以防砂漿進(jìn)入。(3)圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的6倍。電氣工程施工電氣安裝流程：電器材料檢查驗(yàn)收→接地網(wǎng)連接及導(dǎo)線保護(hù)管預(yù)埋→設(shè)備安裝及其導(dǎo)線連接→燈具安裝→防雷接地安裝→通電試驗(yàn)及電氣整體驗(yàn)收。灌滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。：(1)為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣，每個(gè)排氣閥出水后方可關(guān)閉。5mm。(5)承插口連接時(shí)，應(yīng)注意管件方位準(zhǔn)確，軸線準(zhǔn)直，擠壓到標(biāo)記深度后保持靜待2～3min，防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差應(yīng)不大于5mm。，承插式粘接連接，粘接前，應(yīng)符合如下要求： (1)管材的管口應(yīng)用中號板銼銼成近150～300 坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3～1/2，坡口長度不小于3mm，并將殘屑清理干凈。(3)排列整齊，間距合理。 預(yù)埋件按圖擺放后須電焊固定或用鐵絲綁扎牢固，防止在混凝土澆搗過程中位移。管材要求：安裝前按設(shè)計(jì)要求，同現(xiàn)場監(jiān)理工程師一道對管件、閥門及其配件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。拆除順序由上而下，不能上下同時(shí)作業(yè)，連墻桿必須與腳手架同步拆除，嚴(yán)禁連接桿拆數(shù)層或再拆腳手架分段拆除高度不應(yīng)大于2步。，每完成一步都要及時(shí)核正立柱的垂直度和大小橫桿的標(biāo)高和水平度使腳手架的步距橫距上下始終保持一致。，滿堂腳手在主體結(jié)構(gòu)排架部分已述從略。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一彈線分格，排磚要求橫縫與旋臉或窗臺一平，陽角窗口，主立面均為整磚，并在底子灰上彈上垂直線水平線。施工部準(zhǔn)備：選磚，剔除外型歪斜、缺凌、缺角、裂縫、顏色不一均勻的面磚。粘貼順序：一般先貼大面，后貼陰陽角，并由下而上逐排進(jìn)行，貼至上口必須平直成一線，上口如無壓條，應(yīng)用一面圓瓷磚。(7)粘貼1)粘貼控制瓷磚：根據(jù)瓷磚和粘結(jié)層的厚度以及墻面的彈線，在兩端陰角、門邊或陽角以及長墻每隔2m左右先豎向貼一行瓷磚，并用托線板找直靠平，作為瓷磚粘貼垂直與平整的標(biāo)準(zhǔn)。垂直控制線根據(jù)水平控制線套方，每隔1m左右彈一條。(3)找規(guī)矩、貼灰餅沖筋：墻面及四角找規(guī)矩時(shí)，豎向必須從頂層用大線錘吊全高垂直，并在墻面的陰陽角、門窗兩側(cè)以及凸出墻面的柱、垛等部位，根據(jù)垂直線，分層設(shè)點(diǎn)或以每一步腳手架設(shè)點(diǎn)，用1：3水泥砂漿貼50mm50mm灰餅。：待底層灰約六、七成干時(shí)開始抹 ，面層灰應(yīng)壓實(shí)抹光。用線錘、方尺、拉通線等方法貼灰餅，灰餅用1:3水泥砂漿做成5cm見方。室內(nèi)裝修：清除表面雜物，鑿除砂漿、砼浮渣、澆水沖洗、濕潤。在每一個(gè)分格縫范圍內(nèi)的砼必須一次澆搗完成，不得留施工縫，分隔縫位置設(shè)置與分隔縫形狀相一致得木條支設(shè)模板。 在縱橫搭接縫相交處，有三層卷材重疊，必須用手持壓輥滾壓，所有接縫口均應(yīng)用密封膏封口，寬度不小于10mm。最后用外包橡皮的大壓輥滾壓(30kg)，使其粘貼牢固。養(yǎng)護(hù)：找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d，干燥后進(jìn)行防水層施工。擠出水泥砂漿及時(shí)清理干凈。礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。 第二遍：在砂漿初凝后進(jìn)行，由邊角到大面，加壓抹光，邊抹邊壓，把印坑、砂眼填實(shí)壓平。 基層處理，要求同前，做面層前刷摻水泥重量10%的801膠的素水泥漿一道。外角手架不得壓在窗框、扇上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框扇或窗撐。窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的墊塊。設(shè)有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。窗的上下框中線與洞口中線對齊后，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置用木楔臨時(shí)固定。當(dāng)有保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并在框上下邊劃中線。對門扇進(jìn)行第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。再用線墜校正吊直。(2)構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)與地圈梁搭接，上下樓層的鋼筋可分段搭接。1）預(yù)埋木磚當(dāng)采用后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度每隔600每邊砌筑一塊，洞口上下應(yīng)保證，每邊各砌筑一塊，安裝門框時(shí)用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋水磚釘牢。砌筑砂漿隨攪拌使用，水泥砂漿在3h內(nèi)用完，混合砂漿在4h內(nèi)用完，不使用過夜砂漿。拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。b、采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀３靥鞖庠谄鲋耙惶鞂⒋u澆水濕潤。砼振搗不得接觸到鋼筋和模板。(5)施工要點(diǎn)、板順序澆筑砼，柱砼分層澆筑，分層厚度不大于50cm。20 6 受力筋保護(hù)層 177。135176?！窳喊邃摻盍旱慕宇^位置必須符合設(shè)計(jì)的規(guī)范要求，框架結(jié)構(gòu)中上層筋接頭一般設(shè)在跨中范圍，下層筋接頭一般設(shè)置在支座。彎鉤，平直長度不小于10d。鋼筋直徑大于等于22時(shí)，不宜采用綁扎接頭，采用電渣壓力焊接頭。鋼筋綁扎接頭的范圍內(nèi)箍筋必須加密，箍筋間距不大于受拉區(qū) 5d(d為箍筋直徑)、100受壓區(qū) 10d(d為箍筋直徑)、200●縱向受拉鋼筋的最小錨固長度縱向受拉鋼筋的最小錨固長度La、LaE。鋼筋接頭類型、位置，同截面鋼筋數(shù)量，搭接長度符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎牢固，清潔，無污染，受力鋼筋保護(hù)層設(shè)置正確無誤。彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難，在加工廠加工時(shí)，彎成一個(gè)135176。彎鉤，其圓弧彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)，平直部分不小于鋼筋直徑(d)的3倍。鋼筋的斷料應(yīng)先斷長料、后斷短料，做到長短搭配，減少和縮短鋼筋頭，以節(jié)約鋼筋。合格后，才能成批焊接。●鋼筋的除銹、調(diào)直直徑8以下鋼筋的除銹、調(diào)直鋼筋采用調(diào)直機(jī)直接除銹、調(diào)直；直徑8以上鋼筋的除銹、調(diào)直主要采用冷拉來解決，在公司綜合廠用3T卷揚(yáng)機(jī)、滑車組、地錨、夾具等進(jìn)行張拉。(1)材料要求鋼筋：所有鋼筋必須有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告單方可進(jìn)場，進(jìn)場時(shí)按批號、規(guī)格分批驗(yàn)收，驗(yàn)收包括標(biāo)牌及外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。，梁截面高度大于800mm時(shí)，梁側(cè)模間設(shè)一道φ12600對拉螺栓，用以防止模板側(cè)向變形，梁底模鋼管設(shè)雙扣件支托。，每道木楞處設(shè)鋼管柱箍，柱箍為Φ48。(1)材料及要求：工程主體結(jié)構(gòu)除局部采用木模板外其它均采用膠合板模板，表面平整、邊角方正，拼縫嚴(yán)密。2)基礎(chǔ)鋼筋由場外加工廠制作后，運(yùn)至現(xiàn)場并人工搬運(yùn)至相應(yīng)的基坑周圍，用塔吊運(yùn)輸至基坑，進(jìn)行手工綁扎。工程土方開挖采用1臺EX200()反鏟挖掘機(jī)坑頂反鏟開挖，挖出土方用5臺8T自卸汽車運(yùn)輸就近回填場地、堆放后期回填所用土，多余土方用自卸汽車運(yùn)至業(yè)主指定棄土地點(diǎn)。(9)每次測量必須做好記錄，作為原始資料妥善保存本工程選用一臺QT40R36塔吊，具體布置位置見施工現(xiàn)場平面圖。177。(1)在房屋四周轉(zhuǎn)角以及中間軸線每隔20M左右設(shè)置沉降觀測點(diǎn)。施工用水按Φ50管徑自來水一處考慮，出水管按管徑Φ25分水管按二處設(shè)置。(1)進(jìn)行工程定位放線，建立施工用建筑軸線及高程引測控制點(diǎn)。(5)編制特殊、關(guān)鍵部位的施工方法，提出質(zhì)量通病防治措施。、高分子卷材防水屋面。墻體構(gòu)造柱在主體施工預(yù)留插筋，墻體砌筑后進(jìn)行澆筑。(4)垂直運(yùn)輸配置QT40R36塔吊1臺，角鋼井架1臺。工期緊198天；質(zhì)量要求高(質(zhì)量確保為區(qū)優(yōu)良)；工程施工創(chuàng)文明安全施工標(biāo)準(zhǔn)化樣板工地。推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料目標(biāo)推廣新技術(shù)、新工藝、新材料7項(xiàng)。本工程投標(biāo)工期198天，暫按2006年4月18日開工，2006年11月6日竣工。本工程質(zhì)量管理按國際標(biāo)準(zhǔn)《ISO90012000質(zhì)量保證體系》實(shí)行工程質(zhì)量管理。水電安裝本工程水電安裝包括生活給排水系統(tǒng)、電氣照明及防雷接地系統(tǒng)等。建筑裝修：主要為防盜門、三夾板門；窗主要為鋁合金窗。施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況某小區(qū)住宅樓為經(jīng)濟(jì)適用房，為六層磚混結(jié)構(gòu)房屋，(一)建筑、結(jié)構(gòu)概況建筑形式，共六層。：廚房、衛(wèi)生間防滑地磚地面，樓梯間地磚地面，其它房間為水泥砂漿樓地面；廚房、衛(wèi)生間地面比其它房間低30。(二)施工現(xiàn)場條件施工現(xiàn)場三通一平已具備，具備施工條件。我公司為ISO90012000國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證通過單位，已建立健全質(zhì)量保證體系，經(jīng)多年來的有效運(yùn)行，已達(dá)到強(qiáng)化質(zhì)量過程控制，本工程施工管理將采用我公司認(rèn)證通過ISO90012000國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全過程管理，形成橫向由土建、安裝到協(xié)作單位，縱向由項(xiàng)目經(jīng)理到施工人組全面復(fù)蓋的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。期間經(jīng)歷雨季、夏季、農(nóng)忙施工。社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)實(shí)施科學(xué)管理，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高機(jī)械化作業(yè)程度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理及施工全過程的控制，確保質(zhì)量優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)及工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，創(chuàng)市級文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地，現(xiàn)場管理科技進(jìn)步效益率8‰。施工期間經(jīng)歷雨季、夏季、農(nóng)忙。主體框架結(jié)構(gòu)施工順序：柱鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→柱、梁、板模板→梁、板鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)。屋面防水工程待屋面層結(jié)構(gòu)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆模模板后方可進(jìn)行，屋面防水工程分找平層、保溫層、防水層等工序。，UPVC下水管道、PVC電線穿墻管新型環(huán)保節(jié)能材料。(1)大宗建材的采購、送檢選擇、訂貨。(2)做好施工現(xiàn)場的施工用水、施工用電、道路、堆場、通訊、排水、場地平整工作，并按消防要求，設(shè)置消防器具。施工現(xiàn)場設(shè)一10m3磚砌蓄水池，防止停水使用。在距建筑物50m處設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，作為沉降觀測的依據(jù)，永久性水準(zhǔn)點(diǎn)要求土層穩(wěn)定，不下沉。20mm，每層不大于177。，考慮室內(nèi)外高差因素塔吊最大需要起吊高度按25M計(jì)算，并考慮起吊吊鉤等塔吊安裝高度為36m。基礎(chǔ)底部土方須留20cm用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高以防止超挖及地基擾動(dòng)，；挖土基坑邊坡留設(shè)：按1:，清底及邊坡修整由人工手工操作進(jìn)行。3)模板及鋼筋的具體操作方法參見主體結(jié)構(gòu)施工部分。刷隔離劑。柱箍與排架間用短鋼管連接，并用以校正、固定柱位置；柱下部1/3高度范圍柱箍加密一倍。、鑲拼。鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不良時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其它性能試驗(yàn)。除銹、調(diào)直時(shí)Ⅰ級鋼筋冷拉率不大于4%，Ⅱ級鋼筋冷拉率不大于1%。焊接參數(shù)及焊接電流應(yīng)根據(jù)鋼種特性、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。斷料時(shí)避免短尺量長料，防止量料時(shí)產(chǎn)生累計(jì)誤差，并在工作平臺上標(biāo)出刻度，以控制斷料長度。Ⅱ級鋼筋末端作90176。彎鉤、一個(gè)90176。●鋼筋的接頭工程主體框架結(jié)構(gòu)抗震等級為三級，設(shè)計(jì)要求構(gòu)造按03G101，97G329(二)執(zhí)行。La為不考慮地震作用組合的構(gòu)件，本工程的次梁、樓板?？v向受拉鋼筋的搭接長度●受力鋼筋保護(hù)層厚度 構(gòu)件類型 受力鋼筋保護(hù)層厚度(mm) 板 15 柱 30 梁 25 基礎(chǔ) 40 鋼筋保護(hù)層墊塊采用50mm見方，厚度同保護(hù)層，標(biāo)號比砼構(gòu)件高一級的細(xì)石砼制作，內(nèi)埋20—22號鐵絲用與構(gòu)件鋼筋綁扎固定。135176。同截面受拉鋼筋接頭量不超過25%，受壓鋼筋不超過50%。彎鉤制作安裝同柱部分。5 7 非受力筋保護(hù)層 177。澆筑砼前，柱底部應(yīng)先澆一層與砼內(nèi)砂漿相同的水泥砂漿以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。砼澆筑12小時(shí)后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，使砼保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。c、砂漿應(yīng)隨拌隨用，混合砂漿在拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。；如未預(yù)留拉結(jié)筋時(shí)，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮貼樓板底楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平。(3)構(gòu)造柱沿墻高每隔600mm應(yīng)設(shè)置鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，每邊伸人墻內(nèi)不宜小于1m。木門每塊木磚釘2個(gè)10cm長的釘子，并將釘帽砸扁釘入不外露(木磚砌墻時(shí)埋入，事先刷柏油防腐)。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)離上、下冒頭1/10的要求，訂出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)節(jié)門扇安裝后與框的平整，剔合頁槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔得過大。如果玻璃已裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做好標(biāo)記。其中間也用木楔塞緊。窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預(yù)留孔內(nèi)，并用砂漿填實(shí)。邊框上的墊塊應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定。應(yīng)防止利器劃傷窗表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷面層。砂漿配合比選用1：2。 第三遍：在砂漿終凝前進(jìn)行，即用鋼抹子壓光。試拼：在正式鋪設(shè)前，對圖案、顏色、紋理試拼。待粘接砂漿凝固后，用白水泥、顏料調(diào)配填平縫口，用鋸末、棉紗將表面擦干凈止不留殘灰。本工程為擠塑板保溫隔熱板倒置式屋面，保溫隔熱設(shè)置在卷材防水層上，稱倒置式屋面。 ：鋪貼泛水時(shí)，應(yīng)先留出泛水高度的卷材，先貼平面，再統(tǒng)一由下向上鋪貼立面，鋪貼時(shí)切忌接緊，隨轉(zhuǎn)用壓緊壓實(shí)往上粘貼。 卷材收頭為使卷材粘結(jié)牢固，防止翹邊及滲漏應(yīng)用密封膏封嚴(yán)后，再涂刷