【正文】 7）固定式直爬梯應(yīng)用金屬材料制成。177。進(jìn)行攀登作業(yè)時可使用梯子或采用其它攀登設(shè)施。對未按要求整改的要給單位或當(dāng)事人以經(jīng)濟處罰，直至停工整頓。安全紀(jì)律教育職工守則、勞動紀(jì)律、安全生產(chǎn)獎懲制度。，保護(hù)現(xiàn)場，接受事故調(diào)查人員的詢問，如實向事故調(diào)查人員介紹情況，不得隱瞞或進(jìn)行欺騙。，設(shè)備事故時要詳細(xì)記錄上報，并及時組織班組人員認(rèn)真分析原因，吸取教訓(xùn)，提出防范措施，發(fā)生重大設(shè)備事故，重傷事故，死亡事故及重大未遂事故，要及時搶救并上報領(lǐng)導(dǎo)，保護(hù)現(xiàn)場。、工序，及時加強安全措施，排除事故隱患，并引以為戒，反復(fù)強調(diào)安全問題，引起施工人員從思想上對安全工作的高度重視。督促生產(chǎn)班組及個人執(zhí)行安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，如制止勸阻說服無效，有權(quán)停止其工作，并報項目經(jīng)理及有關(guān)部門處理。、糾正工作。、分析處理，并報公司主管部門；發(fā)生重傷死亡事故立即報告公司領(lǐng)導(dǎo)或主管部門。，按照國家建設(shè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)對施工現(xiàn)場安全工作進(jìn)行檢查評分，并組織評比；及時采取措施糾正不安全因素，防患于未然。負(fù)責(zé)對新工人進(jìn)行班組安全教育，開展經(jīng)常性的安全教育，督促操作人員正確使用防護(hù)用具，發(fā)生了工傷事故要立即上報所在部門經(jīng)理、主管，保護(hù)現(xiàn)場，并參加事故調(diào)查，組織安全生產(chǎn)競賽，在評獎時應(yīng)把安全生產(chǎn)情況作為考核內(nèi)容之一。3）電工、焊工、機械操作工等特殊工種工人，除進(jìn)行一般安全檢查教育外，還要經(jīng)過工種的安全技術(shù)教育，經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)獨立操作；已具備考核合格證的特殊工種工人，必須在規(guī)定年限內(nèi)進(jìn)行復(fù)核，合格后方可上崗。（3）各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和支撐，以防影響構(gòu)件的垂直度，隱蔽部位的焊接接頭，必須辦理隱蔽驗收手續(xù)，方可進(jìn)行下一道工序。（5）焊工高空作業(yè)時要載安全帶，隨身工具及焊條均應(yīng)放在專門容器或布袋中。（3）裝拆焊接設(shè)備與電力網(wǎng)連接部分時，必須切斷電源。無損檢測本工程安裝焊縫為二級焊縫，按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》（GB11345－89）進(jìn)行20％UT探傷， B類III級合格。（6）一個接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時，應(yīng)進(jìn)行保溫緩冷處理，再焊前，應(yīng)重新按規(guī)定加熱。焊接一般規(guī)定 （1）焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，坡口內(nèi)和兩側(cè)的銹斑、油污、氧化鐵皮等應(yīng)清除干凈。（2）CO2氣保焊焊材和設(shè)備1）焊絲包裝應(yīng)完好，如有破損而導(dǎo)致焊絲污染或彎折、紊亂時應(yīng)部分棄之。（3）施焊前，復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。5）墻內(nèi)外都有腳手架時，須沿墻內(nèi)外設(shè)置安全網(wǎng)。（4）腳手架的質(zhì)量要求1）腳手架的材質(zhì)須符合要求，不能以劣、廢材代用；腳手架使和的負(fù)材要有材質(zhì)合格證，扣件要有出廠合格證。，不宜超過50mm；同一步相鄰兩根大橫桿的接頭，應(yīng)相互錯開，不宜在同一跨間內(nèi)；在垂直方向相鄰的兩根大橫桿的接頭也應(yīng)錯開，其水平距離不宜小于50cm。，里排立桿要低于沿口4050cm，外排立桿要高于沿口80lOOcm，以便搭設(shè)護(hù)身欄桿。（2）使用荷載和安全系數(shù)1）使用荷載：以腳手架上的實際使用荷載為準(zhǔn)，網(wǎng)架安裝腳手架一般使用荷載控值為均布荷載1KN/m／m2；2）腳手架安全系數(shù)K=3；3）滿堂腳手架的搭設(shè)范圍為：沿網(wǎng)架下弦節(jié)點200mm以下均布，滿掛安全網(wǎng)，局部鋪跳板形成網(wǎng)架的高空散裝平臺，腳手架的搭設(shè)必須超前于網(wǎng)架及鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序。主涂層噴涂24小時內(nèi)應(yīng)避免雨雪。：分兩次噴涂為宜。c. 進(jìn)行局部批灰打磨、墻面陰陽角修正：a）陽角缺口，采用建筑水泥及801粘結(jié)劑拌勻局部修補后細(xì)拉毛。4）安裝后的線條應(yīng)注意保養(yǎng)，防止雨水沖刷、人為損壞等。（6）安裝時，若需拼接，應(yīng)事先測量好拼接尺寸和角度，并在平整地方進(jìn)行預(yù)拼裝，縫隙不大于3mm。 EPS節(jié)點圖如下：EPS安裝施工工藝（1）待安裝線條部位其他施工程序已經(jīng)完成并驗收合格。接縫應(yīng)采取以下措施：，錯位超過5mm的應(yīng)返工安裝，5mm以下做打磨處理。（3） GRC線條安裝要求GPC節(jié)點圖如下：1）當(dāng)截面規(guī)格小于800mm800mm時，直接在混凝土墻上打Ф8100膨脹螺栓與GRC構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定(預(yù)埋件與膨脹螺栓焊接點不得少于4個，及每間距500㎜設(shè)一個固定點)。（3）玻璃幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定清掃方案，防止幕墻表面污染和發(fā)生異常。2） 施工時應(yīng)對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進(jìn)行檢查，符合要求方可施工，嚴(yán)禁使用過期的密封膠。6）面板分格接縫應(yīng)橫干豎直、縫寬均勻，并符合設(shè)計及偏差要求。5）裝飾板塊與主受力構(gòu)件之間采用螺釘連接的結(jié)構(gòu)，上螺釘后未注膠前的驗收。（4） 橫梁安裝的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合規(guī)定。（8）立柱安裝牢固后，必須取掉上下兩立柱之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。立柱安裝（1） 立柱一般為豎向構(gòu)件，立柱安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，將影響整個玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一，立柱一般根據(jù)施工及運輸條件，可適應(yīng)和消除建筑撓度變形和溫度變形的影響，連接件與預(yù)埋件的連接，可采用間隔的鉸接和鋼結(jié)構(gòu)連接，鉸拉僅抗水平力，而鋼接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。如原埋件位置尺寸超差時，應(yīng)及時把信息反饋回有關(guān)部門及設(shè)計負(fù)責(zé)人，并書面通知業(yè)主、監(jiān)理等單位，并按下述方法處理。（6）預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)，在放置預(yù)埋件之前，應(yīng)按幕墻分隔線校和預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置。（4）材料安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗與校正，材料應(yīng)符合下列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有變形、損傷和污染：所有幕墻材料必須有材料供應(yīng)單位的材質(zhì)保證書，合格證書以及必需的試驗報告；硅酮（有機硅）膠：粘結(jié)用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)耐候硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。（8）交驗石材幕墻現(xiàn)場安裝時，從安裝開始到安裝完成，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有：板塊自身是否有外觀質(zhì)量問題分縫大小是否符合設(shè)計要求分縫是否橫平豎直室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計要求整幅幕墻按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場淋水實驗，須嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并要求甲方、監(jiān)理等有關(guān)人員共同參與，并作好相關(guān)記錄。石材必須做六面防護(hù)，若石材開槽、切口是在防護(hù)處理后進(jìn)行，則必須在開槽、切口位置重新實施防護(hù)處理。最后用M8不銹鋼螺栓組合將不銹鋼掛碼緊固在鋼橫粱上。（3） 鋼立柱安裝鋼立柱、鋼橫梁的安裝由于其施工精度要求高而占有重要的地位。6）施工工地配套準(zhǔn)備：在本省尋找合格的五金配件及工具的供應(yīng)商，租借運輸及吊裝設(shè)備的服務(wù)商，以便工程急需時能保證工程需要。前期準(zhǔn)備施工組織基本方法及技術(shù)措施（1）前期準(zhǔn)備施工組織步驟: 施工組織計劃專業(yè)設(shè)計前期材料訂購現(xiàn)場場地準(zhǔn)備施工地配套準(zhǔn)備技術(shù)交底技術(shù)培訓(xùn)施工準(zhǔn)備（2）前期準(zhǔn)備施工組織程序: 根據(jù)工程合同及招投標(biāo)文件要求,以技術(shù)設(shè)計、材料管理為先導(dǎo)，爭取在正式進(jìn)場施工前解決技術(shù)及材料問題，以保證施工的順利進(jìn)行。 （1）普通材料倉庫：該倉庫考慮儲存石材、木材、龍骨、埃特板、輕鋼龍骨、硅鈣板、鋁板等材料，各種材料根據(jù)不同的堆放要求在倉庫內(nèi)進(jìn)行合理立體化堆放。轉(zhuǎn)接件劃定區(qū)域，轉(zhuǎn)接件整齊疊放，密封膠條①要成捆擺放，捆徑不超過5000毫米。③石材擺放需長邊著地，與依靠物傾斜角度8——15186。玻璃要靠在牢固墻面或玻璃架上，與地面成80度左右角立式傾斜擺放，玻璃架上采取墊膠墊等防護(hù)措施，與墻面接觸部位加墊較柔軟的緩沖材料。做好勞務(wù)安排，簽訂勞務(wù)合同。擬定有關(guān)試驗、試制項目計劃。第四節(jié) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場勘測根據(jù)提供的施工文件，協(xié)同業(yè)主及土設(shè)計單位，進(jìn)行現(xiàn)場勘測，對原土建施工的結(jié)構(gòu)主體、安裝、原裝飾等分項工程進(jìn)行交接檢查，復(fù)核建施、裝施中的相關(guān)細(xì)部尺寸。構(gòu)(配)件和制品加工準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算所提供的構(gòu)(配)件和制品加工要求，編制相應(yīng)計劃，為組織運輸和確定堆場面積提供依據(jù)。原始資料分析，對業(yè)主方及在招標(biāo)過程中的資料進(jìn)行分析，得出是否有利于工程施工的順利進(jìn)行。熟悉和審查施工圖紙，根據(jù)現(xiàn)場實際勘測資料、尺寸，結(jié)合施工設(shè)計方案，細(xì)化相應(yīng)的施工圖設(shè)計、大樣圖設(shè)計和節(jié)點圖設(shè)計。熟悉和審查施工圖紙主要是為完善施工組織設(shè)計提供各項依據(jù)，通常按圖紙自審、會審和現(xiàn)場簽證等三個階段進(jìn)行。自然條件調(diào)查分析，包括工程所在地區(qū)的氣象、工程施工場地的地形、施工現(xiàn)場地上和地下障礙物狀況等項工作；為減少施工干擾和噪音、粉塵，對施工場地周圍應(yīng)采取防塵降噪保護(hù)性措施。建筑施工機具準(zhǔn)備按照施工工藝流程及工藝布置圖的要求，為組織運輸和確定堆場面積提供依據(jù)。做好“三通一平”，按照現(xiàn)場條設(shè)置消防設(shè)施，完成施工現(xiàn)場水電消防要求，設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器。材料進(jìn)場后，需進(jìn)行各項材料的試驗、檢驗，擬定相應(yīng)試制和實驗計劃，并均應(yīng)在開工前實施。對于經(jīng)過效益分析，應(yīng)及早做好勞務(wù)安排，同相應(yīng)的單位簽訂勞務(wù)合同，或與本單位施工班組簽定項目施工責(zé)任書，保證工程施工的順利實施。每一排玻璃不得超過15樘。度，石材依靠物必須牢固可靠，——。②每捆中間至少加三道捆綁繩，以牢固、不損傷材料為標(biāo)準(zhǔn)③相同規(guī)格、型號可以水平疊放。倉庫內(nèi)將易毀損材料單獨集中堆放，容易受潮影響質(zhì)量的材料堆放時采用金屬架架高，材料入口和出口分開，方便材料搬運和領(lǐng)用。（3）前期準(zhǔn)備施工組織要點1）施工組織計劃：根據(jù)工程合同及本工程實際，修訂施工組織設(shè)計方案，明確施工組織計劃作為整個工程的指導(dǎo)性文件。7）技術(shù)交底：技術(shù)人員向項目經(jīng)理及施工隊，進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工的重點難點。鋼立柱、鋼橫梁的安裝快慢決定著整個分項工程的進(jìn)度，故作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。（5）隱蔽工程驗收結(jié)合施工設(shè)計圖紙對如下位置需按規(guī)范要求進(jìn)行工程驗收：1）立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接安裝位置； 2）幕墻與立柱結(jié)構(gòu)之間間隙處理位置；3）幕墻立柱伸縮縫、沉降縫及墻面轉(zhuǎn)角處；4）幕墻防雷接地處理施工處；并作好相關(guān)記錄，獲得相關(guān)方面認(rèn)可后方可進(jìn)行后序施工。板料選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)防銹型材，符合GB/T3880之規(guī)定。幕墻各尺寸特征偏差須符合規(guī)范要求，如下表：石材幕墻安裝質(zhì)量 項 目 允許偏差(mm)檢查方法豎縫及墻面 垂直度幕墻高度不大于30m ≤10　 激光經(jīng)緯儀 或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30m，不大于60m ≤15　幕墻高度大于60m，不大于90m　≤20幕墻高度大于90m　≤25豎向板材直線度　≤33m靠尺、塞尺橫向板材水平度不大于2000mm　≤2水平儀 同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差　≤1鋼板尺、塞尺幕墻橫向 構(gòu)件水平度寬幅不大于35m　≤5水平儀寬幅大于35m　≤7分格框?qū)? 角線差對角線長不大于2000mm ≤33m鋼卷尺對角線長大于2000mm　≤幕墻平面度　≤33m靠尺、塞尺豎縫直線度　≤33m靠尺、塞尺橫縫直線度　≤33m靠尺、塞尺拼縫寬度(與設(shè)計值比)　≤2卡尺對每一道工序的檢查，驗收、返工、質(zhì)量情況要進(jìn)行詳細(xì)記錄。填縫用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)耐候中性硅酮建筑密封膠。預(yù)埋件應(yīng)牢固固定在預(yù)定位置上，并將錨固鋼筋與主體構(gòu)件主鋼筋用鐵絲綁扎或電焊固定，防止預(yù)埋件在澆筑混凝土?xí)r位置變動，施工時預(yù)埋件錨固鋼筋周圍的混凝土必須密實振搗，混凝土拆模后，應(yīng)及時將預(yù)埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。（2） 預(yù)埋件偏差在20—30mm時，允許加接與預(yù)埋件的厚度、同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊縫高度≥7mm，焊縫為連續(xù)角邊焊，焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》；另一端采用2支M12110的化學(xué)錨栓或其它可靠的方式固定，化學(xué)錨栓施工后需作抽樣力學(xué)拉拔測試，測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。（2） 立柱安裝前應(yīng)認(rèn)真核對立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙相一致，施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)勞動、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定，特別要注意在風(fēng)力超過6級時，不允許高空作業(yè)。（9） 立柱安裝允許偏差見下表立柱安裝的允許偏差 項目 尺寸范圍允許偏差檢查方法項目尺寸范圍允許偏差檢查方法立柱垂直度高度≤30m時5㎜用經(jīng)緯儀或激光儀立柱外表面平面度相鄰三立柱2㎜用鋼直尺和尼龍線或激光全站儀高度≤60m時10㎜寬度≤20m時≤5㎜高度≤90m時15㎜寬度≤40m時≤7㎜高度90m時20㎜寬度≤60m時≤9㎜立柱直線度3㎜3m靠尺、塞尺高度60m時＜10㎜ 避雷幕墻避雷連接節(jié)點圖（1）在安裝立柱的同時應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防雷體系的可靠連接，均壓環(huán)應(yīng)于主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過截面積不小于48mm2的圓鋼或扁鋼連接。（5） 橫梁安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢，對不合格的應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后，再報質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的5%以上且不少于5件，所檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格，抽檢合格后才能進(jìn)行下道工序。6）對需進(jìn)行隱蔽驗收的項目施工完成后，應(yīng)及時提請監(jiān)理等有關(guān)部門或人員進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，不合格的必須及時整改并重新提交驗收，直至合格為止。7）面板安裝完畢后，應(yīng)做好成品保護(hù)。3） ，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍，注膠后應(yīng)將膠縫表面刮平，去掉多余的密封