【正文】 施工中還盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。庫容整潔，無“上漏下滲”。班組場地清理班組必須做好操作后場地清理，隨作隨清，物盡其用。安全管理網(wǎng)絡(luò)安全管理網(wǎng)絡(luò)由項目經(jīng)理牽頭負(fù)責(zé)，由項目副經(jīng)理、總工程師、主任經(jīng)濟師三條線分管共抓。B、架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，其規(guī)格、線間距離、檔距離等應(yīng)符合架空線路要求。危險、潮濕場所和手持照明燈具應(yīng)采用符合要求的安全電壓。對班組的安全活動，要有考核措施。（2）工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。各級領(lǐng)導(dǎo)在下達生產(chǎn)任務(wù)時，必須同時下達安全技術(shù)措施，檢查工作時，必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求，把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。3）結(jié)構(gòu)工程施工中，高空或河上作業(yè)，應(yīng)綁好安全網(wǎng)，帶好安全帽，系好安全帶，防止落人落物，對架板等設(shè)計，注意起吊的安全與平穩(wěn)。在施工中，我們嚴(yán)格遵守國家的安全生產(chǎn)法規(guī)和環(huán)境保護法令，自覺保護勞動者生命安全，保護自然生態(tài)環(huán)境，力爭展現(xiàn)出一個工程良好的企業(yè)形象，展示我們生產(chǎn)管理的綜合現(xiàn)代化水平。考慮排除下層表面水的措施，不使運到路上的集料過分潮濕。加強機械設(shè)備管理切實做到加強機械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉(zhuǎn)，對主要工序要儲備一定的備用機械，確保機械化施工順利進行。施工組織不斷優(yōu)化以投標(biāo)的施工組織進度和工期要求為據(jù)，及時完善施工組織設(shè)計，落實施工方案，報監(jiān)理工程師審批。強化現(xiàn)場試驗室的建設(shè)和管理，確保試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確及時，充分發(fā)揮其質(zhì)量檢驗監(jiān)督的職能。C．損壞的計量器必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。D．質(zhì)安部對每個項目進行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目施工隊負(fù)責(zé)在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到質(zhì)安部。C．凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進行隱蔽工程驗收。質(zhì)安部和試驗室專職抓現(xiàn)場質(zhì)量管理。② 掌握好混凝土的最短拌制、攪拌時間，確?；炷涟韬途鶆颍坏糜须x析和泌水現(xiàn)象。④ 加工鋼筋、焊接同、骨架、位置允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。用I 級鋼筋制作箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋直徑。鋼筋加工與安裝a. 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。G. 橡膠芯模在砼施工完后46小時才能放氣，底模宜2天后才能拆模。砼振搗采用插入式振揭器為主，附著式平板振搗器為輔的振搗方式。（7） 預(yù)應(yīng)力鋼絞線制備好后，在臺座上進行安裝，將其穿過端橫梁和定位板后用錨具固定在板上。其預(yù)制工藝如下：根據(jù)施工圖設(shè)計，縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線束的錨具為穿心式鋼絞線夾片錨，擬采用YC60型穿心式液壓千斤頂張拉。4）~，以確保沉渣厚度在設(shè)計允許范圍內(nèi)。接頭完成，稍提骨架，抽支支臨時支托，將骨架慢慢下降，如此循環(huán)，使全部骨架降至設(shè)計標(biāo)高為止。如有彎曲應(yīng)整直。鋼筋骨架保護層的設(shè)置：鋼筋骨架保護層厚一般為5ｃｍ，采用綁扎破預(yù)制塊或焊接鋼筋耳朵的方法設(shè)置。3．鉆孔灌注樁施工采用沖擊鉆孔設(shè)備成孔，工序流程如下：施工放樣→探測地下管線→埋設(shè)護筒→復(fù)測樁位→鋪設(shè)地坪→泥漿循環(huán)系統(tǒng)砌筑→鉆機就位，校平→鉆進成孔→鋼筋籠制作→一次清孔→測孔驗收→鋼筋籠安放→安放混凝士導(dǎo)管、聲測管→二次清孔→沉渣測試→混凝士澆筑（1）護筒埋設(shè)：采用護筒直徑2m,，其埋設(shè)誤誤差符合規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。5．安排龍門架，待砼強度達到80%后利用導(dǎo)軌將空心板出壟，為確保按時完工，設(shè)置3套張拉臺座，在空心板砼中添加早強劑，按第6天出壟12片梁，一個月可預(yù)制60片梁。工程技術(shù)部對各專業(yè)化隊伍統(tǒng)一指揮。全體施工人員由公司統(tǒng)一安排，擬進駐本工地人員目前在公司，接到通知后，7天內(nèi)可全部到達施工現(xiàn)場。根據(jù)本項目的工程數(shù)量及工期要求，為完成本工程，項目部制定完備的規(guī)章制度，充分調(diào)動施工人員的責(zé)任心和積極性，合理組織施工，確保在短時期內(nèi)保質(zhì)保量、安全地完成該項工程任務(wù)，具體體現(xiàn)在以下四個方面：對工程集中管理，采用平行交叉流水作業(yè)組織施工，充分發(fā)揮人員、機械優(yōu)勢，組建專業(yè)化施工隊，工程部對各專業(yè)化隊伍進行統(tǒng)一指揮。三、 物資準(zhǔn)備根據(jù)本工程的施工預(yù)算，擬用于本標(biāo)段的工程材料如普通鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼絞線、木材、水泥和砂石材料的需要量計劃已作安排，詳見第八章主要物資供應(yīng)計劃表。質(zhì)安部直接在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)合同段的工程質(zhì)量和施工安全工作，是質(zhì)量控制和安全管理的專職部門，施工中同監(jiān)理工程需密切配合協(xié)作，接受和傳達業(yè)主和監(jiān)理工程師的有關(guān)工程質(zhì)量和工程安全的指令。二、 勞動組織準(zhǔn)備 建立施工組織機構(gòu)中標(biāo)后，我們將立即成立“南安洪瀨揚西項目經(jīng)理部”，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，全權(quán)代表我公司履行合同中規(guī)定的權(quán)利和義務(wù)。同時配200KW發(fā)電機二臺作為備用電源，保證電網(wǎng)停電時能夠正常施工。設(shè)計流量為1920m3/s第三章 　施工總體平面布置根據(jù)本標(biāo)段施工總體計劃的要求，結(jié)合本標(biāo)段沿線的地理和交通條件以及主要工程量沿線分布狀況。上部結(jié)構(gòu)為13孔20米的預(yù)應(yīng)力空心板梁，下部結(jié)構(gòu)為雙柱式墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，全橋共13跨4聯(lián)，分別在0號、3號、7號、10號、13號橋墩處設(shè)置伸縮縫，總寬21米，為雙幅分離式。堅持全過程、全方位嚴(yán)格管理的原則。 南安市洪瀨揚西大橋施工組織設(shè)計目 錄表1 施工組織設(shè)計文字說明第一章 總體說明第二章 工程概況及主要工程數(shù)量第三章 施工總體平面布置第四章 準(zhǔn)備工作第五章 施工部署第六章 設(shè)備、人員動員周期及運到現(xiàn)場的方法第七章 主要項目的施工方案、施工工藝第八章 確保工程質(zhì)量的措施第九章 確保工期的主要措施第十章 雨季施工、農(nóng)忙季節(jié)的工作安排第十一章 安全文明生產(chǎn)及環(huán)境保護措施表2 分項工程進度計劃表3 工程管理曲線表4 施工總平面布置表5 施工工藝框圖表6 分項工程生產(chǎn)率和施工周期表表7 施工總體計劃表表1 施工組織設(shè)計文字說明第一章 總體說明本施工組織設(shè)計是在我們詳細(xì)閱讀業(yè)主的招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，通過對施工現(xiàn)場實地踏勘，并根據(jù)業(yè)主的標(biāo)前會議精神，結(jié)合我公司近幾年來公路施工經(jīng)驗及人員、技術(shù)、裝備、管理等綜合水平編制而成。在每道工序施工中，加大自檢力度，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，尊重并服從監(jiān)理的意見，嚴(yán)格管理；堅持推廣應(yīng)用“四新”成果的原則。共有鉆孔樁52根，樁徑為140cm（除13號橋臺外），所有樁均采用嵌巖樁，且嵌巖深度大于2米。駐地布置本標(biāo)段項目經(jīng)理部擬設(shè)置在橋頭村莊，便于重點部位就近管理。（2） 其它零星用電采用自發(fā)電或當(dāng)?shù)鼐徒罹€解決。項目經(jīng)理部設(shè)七個職能部門，即工程部、質(zhì)安部、試驗室、材料部、機務(wù)部、綜合部、財務(wù)部。試驗室負(fù)責(zé)工地配合比試驗、進場原材料抽樣、施工配合比的調(diào)整、施工時試件的制作、混凝土面板鉆孔取樣等，為質(zhì)檢提供必須的數(shù)據(jù)依據(jù)。組織材料人員對附近各種材料進行綜合調(diào)查、對比，擇優(yōu)訂貨，減少市場風(fēng)除，并組織先期施工所需材料、物資及時進場。工程技術(shù)部下設(shè)測量組，負(fù)責(zé)整個項目的測量放樣工作，并對測量放樣成果負(fù)責(zé)，以確保工程測量放樣的準(zhǔn)確性。工程用機械設(shè)備運抵現(xiàn)場計劃用7天時間。2. 工程技術(shù)部下設(shè)測量組，負(fù)責(zé)整個項目的測量放樣工作，以確保測量放樣的準(zhǔn)確性。（2）鋪設(shè)地坪：在承臺范圍內(nèi)鋪一層10cm厚的C20素混凝土，以保護環(huán)境，確保文明施工。（7）鋼筋骨架的起吊就位用卷揚機起吊，為了保證骨架起吊時不變形，采用兩點吊。當(dāng)骨架進入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降。最后用四根鉛絲將骨架綁車在鉆架的底盤或臨時設(shè)于孔口的井字架上，即可松開骨架的吊點。4．墩身施工當(dāng)水下混凝土樁灌注完后約23天可進行樁頭鑿除，在墩身處設(shè)立鋼管支架體系，確保模板的牢固和穩(wěn)定性。張拉操作流程：準(zhǔn)備工作→張拉設(shè)備安裝→錨具、孔道、千斤頂三心一線記錄夾片外露量→%→劃伸長量基點→核對夾片回縮量→張拉105δk%→核對伸長量→持荷5min→0錨固→回油、工具錨松脫、依次卸下工具錨、千斤頂。（8） 仔細(xì)檢查張拉設(shè)備的各個部件，計算預(yù)應(yīng)力筋的最大控制張拉力1339MPa并換算成油壓表的讀數(shù)，確保一切無誤的情況下才能開始張拉。A. 模板根據(jù)設(shè)計圖紙中空心板的尺寸制作，宜采用無接縫，大于設(shè)計尺寸的模板作底模。（11）采用麻袋遮蓋，灑水養(yǎng)生。焊工必須有考試