【正文】 （2）本橋使用沖擊鉆孔施工，必須合理安排施工時(shí)間，晚上23:00—早上8:00為居民休息時(shí)間，該段時(shí)間內(nèi)部進(jìn)行鉆孔施工，以免影響居民休息。（2）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，隨時(shí)檢查安全措施落實(shí)情況。②在施工前，逐級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全作業(yè)的書面交底，做到不交底不開工。②、搭設(shè)施工平臺(tái)。為減少水化熱，砼水灰比應(yīng)盡量小些。后張預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制工藝空心板梁預(yù)制工藝流程圖施工準(zhǔn)備底模安裝鋼筋安裝測(cè)量檢查穿波紋管、鋼絞線外模安裝灌注梁體砼內(nèi)模安裝綁扎、頂板鋼筋制作砼試件頂板砼澆注養(yǎng)護(hù)、拆模預(yù)應(yīng)力張拉制作水泥漿試塊波紋管壓孔道壓漿封錨移梁、存放 壓漿、封錨 持荷2min 側(cè)模拆除在空心板砼達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度，且保證砼不至因拆模而坍塌、被碰損、拉傷、沾模時(shí)進(jìn)行。 針對(duì)充氣膠囊在澆筑混凝土?xí)r可能上浮的問(wèn)題，采取了確切可行的措施防止芯模上浮。兩側(cè)模上頂要用拉桿拉牢，下邊第隔一定距離用堅(jiān)固的木條支撐于邊梁上，使側(cè)模牢固、密實(shí)安裝在臺(tái)座，保證不變形、不漏漿。波紋管用機(jī)械卷制，按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度連接，按設(shè)計(jì)位置安放并增加定位鋼筋牢固固定，接頭處用膠帶纏牢，防止漏漿。臺(tái)座具體布置圖見后附場(chǎng)地布置圖。 場(chǎng)地準(zhǔn)備：對(duì)預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行平整壓實(shí)，按規(guī)劃設(shè)置臨時(shí)排水溝，并搭設(shè)鋼筋加工場(chǎng)和鋼絞線堆放場(chǎng)。在施工過(guò)程中，保持同一節(jié)構(gòu)造物用同一類型、規(guī)格的原材料，以保證受力均勻，外觀一致?；炷潦褂没炷吝\(yùn)輸車運(yùn)送，吊車吊裝，插入式振搗器振搗。（2）測(cè)量放線：測(cè)量班用全站儀放出支座墊石中心線位置，按照放樣點(diǎn)位定出模板位置，用水準(zhǔn)儀測(cè)量出墩頂墊石高程。①支架：在地基承載力較好的地段施工，采用CKC滿堂支架或在立柱上預(yù)埋牛腿，再在牛腿上安放貝雷架，槽鋼形成支架。2）墩柱與蓋梁柱式墩：①施工時(shí)先整理好場(chǎng)地，用CKC桁架搭好施工平臺(tái)，再綁扎鋼筋骨架，模板設(shè)計(jì)成整體模板，縱向不留接縫，用兩塊半圓形模板拼制而成，模板間用5mm橡膠嵌縫，Ф16mm螺栓緊合。灌注用導(dǎo)管應(yīng)平直，內(nèi)壁光滑不漏水。（4）卡鉆：1）卡鉆原因：①未及時(shí)補(bǔ)焊沖擊錘，鉆孔直徑逐漸變小，補(bǔ)焊后鉆頭變大，同時(shí)沖程較大，發(fā)生卡鉆。鉆孔樁成樁允許偏差表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計(jì)要求按JTJ07198附錄D檢查2樁位（mm）排樁50用全站儀檢查縱橫方向3孔徑符合設(shè)計(jì)要求鋼尺4孔深符合設(shè)計(jì)要求測(cè)錘5鉆孔傾斜度直徑1%查澆筑前記錄6厚度（mm）摩擦樁≤查澆筑前記錄嵌巖樁≤507鋼筋骨架底面高程（mm）177。（7）砼在施工前，試驗(yàn)室在監(jiān)理工程師的見證下對(duì)原材料進(jìn)行取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，并確定砼的配合比，嚴(yán)格按試驗(yàn)報(bào)告的配合比進(jìn)行施工，砼的坍落度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，砼施工采用拌和站統(tǒng)一拌和，然后用砼罐車運(yùn)至各工點(diǎn)。每只孔必須有砼澆注令；（2）導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起，導(dǎo)管可吊掛在鉆機(jī)頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上，導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，~。下放過(guò)程中若遇到障礙應(yīng)立即停止，查明原因并進(jìn)行處理，嚴(yán)禁高提猛放和強(qiáng)制下入。2） 將主筋放于加強(qiáng)筋上進(jìn)行點(diǎn)焊。②用測(cè)錘測(cè)量孔內(nèi)的沉碴厚度，摩擦樁小于10cm。在有溶洞地區(qū)需時(shí)刻注意泥漿水頭變化，若發(fā)現(xiàn)水頭不正常下降，應(yīng)拖起鉆頭，投入石塊，加大泥漿濃度，低泵量鉆進(jìn)。 ②鉆孔：鉆孔前應(yīng)對(duì)鉆機(jī)及各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場(chǎng)地平整、機(jī)具檢查與安裝、配套設(shè)備就位及水電供應(yīng)的接通等。鉆孔作業(yè)開始時(shí)應(yīng)用小速度鉆進(jìn)，投放粘土形成泥漿護(hù)壁，使初孔堅(jiān)實(shí)、豎直，起到導(dǎo)向作用。定期復(fù)核：為了保證樁位的準(zhǔn)確性，在護(hù)筒埋設(shè)時(shí)和終孔前要進(jìn)行護(hù)筒平面位置和標(biāo)高的復(fù)核，在施工過(guò)程中施工人員要通過(guò)輔助標(biāo)志經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏位情況立即設(shè)法糾正。測(cè)量放線按樁位要求，測(cè)量放線，并埋設(shè)好護(hù)樁。環(huán)保的處理遺棄泥漿。三、 施工工期總工期按10個(gè)月控制，于2013年11月30日開始算，到2014年9月30日前完成整個(gè)橋梁的施工?，F(xiàn)場(chǎng)施工若發(fā)現(xiàn)拋石的面積不大、層厚不厚時(shí)，可采取抓斗進(jìn)行抓取，清除表層結(jié)構(gòu)物后，再進(jìn)行鋼管樁的振沉工作；若發(fā)現(xiàn)層厚較厚、面積較大時(shí)，可采取先抓取部分拋石后振沉鋼管樁的方法。履帶吊車首先安裝一組貝雷，準(zhǔn)確就位后先牢固捆綁在橫梁上，然后焊接限位器，再安裝另一組貝雷，同時(shí)與安裝好的一組貝雷用貝雷片剪刀撐進(jìn)行連接。無(wú)間隙或松動(dòng)，否則振動(dòng)力不能充分向下傳遞，影響鋼管樁下沉，接頭也易振壞，在振動(dòng)錘振動(dòng)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)樁頂有局部變形或損壞，要及時(shí)修復(fù)。每根樁的的下沉應(yīng)一氣呵成，中途不可有較長(zhǎng)時(shí)間的停頓，以免樁周土擾動(dòng)恢復(fù)造成沉樁困難。設(shè)計(jì)采用45KW震動(dòng)錘震動(dòng)沉樁，當(dāng)震動(dòng)到貫入度很?。ㄏ鲁亮亢苌伲r(shí)，樁頂承載力可達(dá)450KN，ti=70Kpa 　　管樁為直徑600㎜樁底強(qiáng)風(fēng)化承載荷載30042924 　　受力筒算模型為筒支梁，查閱《裝配式公路鋼橋使用手冊(cè)》、：、剪力為980KN. 　　棧橋所受彎距：+1400= 　　　　按《裝配式公路鋼橋使用手冊(cè)》中規(guī)定：在彎距未超過(guò)容許彎距的5%時(shí)，由容許剪力控制。設(shè)計(jì)棧橋橋面凈寬6m，橋梁總長(zhǎng)度104m，分13跨。工 程 概 況1﹑橋型結(jié)構(gòu)。 　　全部棧橋和平臺(tái)采用鋼管樁做立柱，立柱用振動(dòng)錘將管樁打入土層，打入深度根據(jù)地質(zhì)情況而定，主要以貫入度和入土深度控制，以達(dá)到設(shè)計(jì)承載力。 　　履帶吊車停在一頭靠近鋼管樁時(shí)的剪力最大。） 　　=40744999㎜ 　　I按頂標(biāo)高為水平聯(lián)系槽鋼下邊緣－2計(jì)算，底標(biāo)高鋼管樁打入粗砂混淤泥層的一半計(jì)算。m來(lái)校核。 棧橋下部結(jié)構(gòu)施工鋼管樁的加工與制造。樁頂鋪設(shè)好貝雷梁及橋面板后，35T履帶吊前移，進(jìn)行插打下一跨鋼管樁。在鋼管樁打設(shè)過(guò)程中要不斷的檢測(cè)樁位和樁的垂直度，并控制好樁頂標(biāo)高。 貝雷梁的拼裝。依此類推完成整跨貝雷梁的安裝。在棧橋施工中，還必須將鋼管、牛腿、承重梁型鋼、分配梁、橋面鋼板全部焊接牢固，確保此段棧橋的整體穩(wěn)定性，在棧橋施工期間加強(qiáng)施工觀測(cè)力度，掌握棧橋在河床位置情況，待棧橋施工結(jié)束后以便采取有針對(duì)性的加固措施。本橋主要分項(xiàng)工程施工時(shí)間詳見《五家塘橋施工計(jì)劃?rùn)M道圖》。施工用水及生活用水本橋施工用水就近采用五家塘的水，施工人員生活用水接當(dāng)?shù)刈詠?lái)水取用當(dāng)?shù)鼐?。埋設(shè)鋼護(hù)筒， m，岸上護(hù)筒長(zhǎng)度采用每節(jié)200cm，水中橋墩鋼護(hù)筒埋設(shè)長(zhǎng)度視情況而定。鉆機(jī)就位鋼護(hù)筒施工完成后，將鉆機(jī)就位固定，調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并對(duì)鉆頭位置及垂直度精確定位，使之與護(hù)筒內(nèi)標(biāo)示的鉆孔中心重合，然后開始鉆孔。粘土采用水化快、造漿能力強(qiáng)、粘度大的膨脹土，~，粘度16~20s，含砂率不大于4%，膠體率不低于95%，先鉆后沖，可以提高成孔速度。③繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，與設(shè)計(jì)對(duì)照，以便對(duì)不同的地質(zhì)狀況作相應(yīng)處理。⑨鉆頭磨損情況要經(jīng)常檢查，嚴(yán)重時(shí)要補(bǔ)焊。清孔時(shí)，要保持孔內(nèi)原有水頭高度，以防止塌孔；不得用加深孔底深度的方法代替清孔。3） 在鋼筋籠外側(cè)焊接φ16鋼耳朵，保證鉆孔樁的保護(hù)層厚度。3） 下放鋼筋籠節(jié)與節(jié)之