【正文】 質量驗收⑴檢驗批劃分填充墻砌體工程按每一樓層為一個檢驗批。d圈梁、構造柱鋼筋、模板、混凝土：砌筑至圈梁底以后，綁扎圈梁鋼筋，圈梁主筋與主體結構用預埋鋼板或用膨脹螺栓固定鋼板焊接牢固，并做隱蔽驗收。施工要點⑴工藝流程：彈線定位→構造鋼筋綁扎→拉結筋焊接→圈梁下砌體砌筑→圈梁、構造柱鋼筋、模板、混凝土→圈梁上部砌體砌筑→頂部斜磚砌筑。（預埋）較復雜，需要與土建施工密切配合，避免后期出現“鑿”、“剔”梁、墻等現象。超前落實材料供應計劃，杜絕停工待料的現象發(fā)生。，以施工總進度計劃為依據，按月編制進度生產計劃，并相應提出完成本月計劃的有關措施。（3）運送建筑垃圾、場地土、水泥、石灰時用苫布遮蓋嚴密，裝載量不宜過多，運送車輛在出場前必須進行泥土清理檢查，防止車輪將泥土帶出現場，確保施工場區(qū)、門口、場區(qū)外道路無殘土，并設專人清掃。（1）生活衛(wèi)生納入整體總規(guī)劃，落實衛(wèi)生專（兼）職管理人員和保潔人員，落實門前衛(wèi)生責任制。（4）石材、瓷磚的切割打磨同時應加水冷卻，同時可減少粉塵產生和擴散；對于切割時產生的廢水要有專門的收集容器，收集好以后統(tǒng)一到在沉淀池中，防止再揚塵；切割設備應有防護裝置，特別是木料開鋸及金屬砂輪切割時，應有擋板，以減少粉塵的擴散；木料切割平臺的下面四周應使用木板或粗布進行圍擋，并定時進行清理木屑；（5）漬理建筑垃圾時，清理樓面垃圾不得從樓面直接從窗戶傾倒至地面，必須從專門通道運至專門位置，等待運走。在重噪聲(如切割，打磨砌，鋸，刨木材)的作業(yè)人員應塞耳塞，無關人員應盡撤離現場。（2）電鋸噪音控制：遠離綜合樓搭設作業(yè)棚，用40mm苯板和彩條布封閉，確保噪音布超標。（3）在現場適當處還應設置安全標語、宣傳欄、讀報欄、黑板報等。（1）建筑材料、構件、料具要按總平面布局堆放；（2）料堆必須掛名稱、品種、規(guī)格等標牌，堆放要整齊，（3）建筑垃圾堆放也要整齊、分類標識清楚；（4）易燃易爆物品必須分類存放。工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過程中，要做到不灑、不漏、不剩，使用地點盛放砂漿、混凝土必須有容器或墊板，并對灑落的及時清理。、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業(yè)要有操作證和用火證。（3）操作要求：塔吊起重機的司機經專業(yè)訓練，考試合格后，持證上崗，在每班操作前后做好一切安全檢查；操作中嚴格按照原廠規(guī)定，不得超載，聽到信號后司機方可進行操作，操作前司機先按電鈴，給出信號后操作。，電焊機外殼做接零接地保護，一次線長度小于5m，二次線長小于30m，兩側接線應壓接牢固腳手架，軌道及結構鋼筋作為回路地線，焊接線無破損，絕緣良好，電焊機設置地點防潮防雨、防砸。，各類配電箱，開關箱的安裝和內部設置均應符合有關規(guī)定，箱內電器完好可靠，其選型，定位符合規(guī)定，開關電器標明用途。，絕緣手套和電焊保護面罩。（三）特殊工序、關鍵工序控制測量放線（關鍵工序）：包括建筑物軸線的定位及標定、房屋獨立基礎頂標高抄平放線，地腳螺栓預埋安裝。⑻實施混凝土澆筑令簽發(fā)制度。杜絕重大差錯事故的 發(fā)生。以充分發(fā)揮每一位工程技術人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設發(fā)揮應有的骨干作用。該體系囊括了從工程項 目的投標，簽定合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的 全過程，充分體現了 ISO9002 中 19 個要素的要求。由材料供應部組織人員對擬建工程所需材料進行全面了解，保證在施工過程中，材料保質、保量、保期供應。第四章 勞動力和材料投入計劃及其保證措施第一節(jié) 勞動力安排計劃及其保證措施根據工程施工需要，在各施工面上建立主體工程施工隊，其中技術工人占70%。(螺栓連接、插接、焊接等)應牢固可靠。（八）配電箱安裝配電箱(板)安裝垂直偏差不應大于3mm。面對插座的右級接相線，左級接零線。（6）固定燈具的螺釘或螺栓不少于2個，木臺直徑在5mm及以下時，可用一個螺釘或螺栓固定。：（1）相線應接在中心觸點的端子上，零線接自愛螺紋的端子上。保護管的彎曲半徑不應小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑。導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內連接。銅(鋁)芯導線的中間連接和分支連接應使用熔焊、錫焊，線夾瓷接頭或壓接法連接。，無彎曲時；，有一個彎曲時；，有二個彎曲時；，有三個彎曲時；在垂直敷設時，接線盒或拉線盒的距離應符合管內導線的截面與長度的要求。第十四節(jié) 電氣施工（一）施工順序本工程必須是在土建、水暖、電氣等專業(yè)的密切配合下進行的，各工序既有流水作業(yè)，又有平行作業(yè)及交插作業(yè)，為使各施工期內目地明確、有條不紊，保證不缺不漏，將電氣施工工序分為三個階段：，在土建主體施工過程中，緊跟作業(yè)流程，把各回路的管均暗設到位，做到準確合理，堅決避免返工鑿洞現象。朝向便于檢修操作為宜。且要求在試驗壓力下穩(wěn)壓10min，然后降至工作壓力下進行檢查不滲不漏為合格。穿樓板的套管一般房間應高出裝飾地面20mm，廚房或衛(wèi)生間應高出裝飾地面50mm，底面與棚面相平。墊塊標準尺寸為長100mm、寬18mm，厚度按框，扇與玻璃的間隙確定，宜為3mm左右，墊塊應采用聚氯乙烯膠粘貼。門窗洞口側面抹灰或鑲磚應伸入框邊縫隙8mm左右，其表面與框側邊應留有2—3mm縫隙，最后用密封膠打嚴縫隙，以防雨水滲透。對于安裝門窗鐵腳、型鋼內襯、柔性填充料和玻璃墊塊等應作為隱蔽工程驗收項目。塑鋼門窗進場后應對出廠檢驗項目中的鋼襯裝配、五金件安裝、外形尺寸、框扇對角線、框扇相鄰件間隙、密封條和玻璃壓條等外觀質量進行抽查。，應采用36v低壓照明設備，地下室照明用電不超過12V。質量要求、強度和密實度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）門框和樓地面預埋件、水電設備管線等均應施工完畢并經檢查合格。（3）涂料稠度要適中，排筆蘸漆量適當，多理多順防止刷紋過大。（7）待第一遍乳膠干燥后，復補膩子。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著下一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。（3）門窗安裝完畢，地面施工完畢。，被涂物的表面必須干燥。內墻抹灰，在砌體與梁柱結合處，應加掛鋼網，鋼網寬度不小于200mm，將鋼網固定牢固后，再抹灰。（3）抹灰砂漿品種必須符合設計要求。特別是墻體的整體性及剛度較差節(jié)點處理更應注意，以確保墻體的穩(wěn)定性。給排水管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1︰3水泥砂漿堵塞嚴密，且抹平。，必須用不低于M5的砌筑砂漿砌筑，并作防水處理。水泥：，進入現場必須有出廠合格證及試驗單。第七節(jié) 屋面防水施工穿過屋面防水層的管道，預埋件等，應在防水層施工前安裝好并做防水處理，屋面防水層完工后，應避免再在其上鑿眼打洞。腳手架的搭設、使用和拆除的一般規(guī)定、夯實并設置排水措施。（2）砼找平工序為：砼攤平→振動→按水平標高刨平→吸水→用3m尺刮平→磨平機挫平→人工用木抹子挫平。，砼傾落高度不得大于2m，超過時應用串筒或溜槽，以防止石、漿分離。施工中不得任意更改混凝土配合比。 4）每一臺班接頭完成后，抽檢10%進行外觀檢查，鋼筋與套筒規(guī)格要一致，接頭絲扣無完完整絲扣外露。 2） 鋼筋先調直后再下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。（四）電弧焊，操作困難時才采用單面焊。焊接完畢，應等接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。閃光速度：閃光速度應由慢到快， mm 。4）所有電器設備應設置漏電保護器，由專業(yè)電工操作。4）鋼筋的間距：位置和數量應符合設計要求。4）梁鋼筋搭接長度及搭接區(qū)箍筋加密應按設計要求和規(guī)范規(guī)定綁扎。6）主筋伸出樓面部分用定位柱箍綁牢，最好與梁筋焊接確保上層施工時位置準確。4）按放出的柱尺寸線綁扎柱插筋，并用定位箍用電焊焊在基礎鋼筋網上。試驗時，如有一個試驗結果不符合規(guī)范所規(guī)定的數值時，則應另取雙倍數量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在工程上?；A工程完工后，將螺栓組間的間距（軸線間距）、高低，每個柱身澆筑的高度用經緯儀進行測量，我們復測驗收后，組織土建和鋼結構安裝班組進行中間交接驗收，驗收后要求鋼構件安裝班組進行復測。砼澆筑完畢后應澆水覆蓋養(yǎng)護。澆筑前，應做好砼墊層厚度控制標志。填土應預留一定的下沉高度，填土完畢后按要求用環(huán)刀取土試樣。②取樣檢測基礎土的物理力學性質指標，并作好記錄?；娱_挖應防止對地基土的擾動，在基底標高處預留一層200㎜厚由人工清理，并做好土堤、排水溝等。摸清工程場地情況、收集施工需要和各項資料，包括施工場地地形、地貌、地質水文、河流、氣象。⑹測量注意事項：對發(fā)包人或監(jiān)理人提供的基準點首先進行復核校驗，發(fā)現問題及時糾正，控制網點要做醒目標志，并采取保護措施。精度要求見附表⑴按照“內業(yè)預測指導→外業(yè)現場實測、記錄→操作者自我復核、記錄→專業(yè)測量工程師復核、記錄→向施工員和質檢員下發(fā)放樣通知單”的程序控制。⑴查對復核發(fā)包人和監(jiān)理人所交付的原始三角網基點、水準網基點和主軸線等樁志和相關資料，發(fā)現問題，及時上報并協商解決。⑶《房屋建筑學工程施工測量規(guī)范》FJ521993。：********************。合同簽定后積極履行對業(yè)主的各項承諾，完成甲乙雙方簽定合同中的約定內容，滿足業(yè)主的各項要求，竣工后按承諾進行定期回訪，保證做好工程竣工后的服務工作。測量工作是一切工程的先導工作，測量工作的好壞將直接影響后續(xù)工作的開展。⑹施工過程中定期對所用儀器進行保養(yǎng)、校核，發(fā)現問題及時處理，并配合監(jiān)理人對工程重要部位進行聯合復查。若一測回中重測方向數超過總方向數的1/3時，應重測該測回?，F場作業(yè)時，必須遵守有關安全、技術操作規(guī)程，注意人身和儀器的安全，禁止冒險作業(yè)。土方工程的測量定位放線，設置龍門板、放（測）出基坑挖土灰線、上部邊線和底部邊線和水準標志。③按施工圖紙所示進行開挖區(qū)周圍排水的質量檢查和驗收。場地回填前應先清除基底上草皮、樹根、積水、淤泥等雜物。（1）獨立基礎基坑采用機械開挖土方，人工修整至施工要求的標高后，應按設計定位尺寸準確放線，經復核驗線后，即可開始基礎施工。（6）澆筑柱下獨立基礎時，應特別注意柱子插筋和地腳螺栓位置的正確，在澆筑開始時，先滿鋪一層5~10cm厚的砼并振搗密實，使柱子插筋下段和鋼筋網片的位置基本固定，然后四側應對稱，均勻地澆筑，分層連續(xù)澆筑。在混凝土澆筑前，用經緯儀將螺栓組準確定位，在用Ф14~Ф16的鋼筋焊接在柱子的主筋上，固定螺栓鋼筋端頭頂在模板上，上下各一道，這樣每組螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內。嚴禁不合格鋼材用于該工程。（二） 基礎、柱、墻、梁板鋼筋綁扎方案1. 基礎鋼筋綁扎1）放基礎柱、墻及地梁線。3）在立好的柱筋上用粉筆標出箍筋的間距，由下往上綁扎。當梁下部有2－3排鋼筋時，在兩排鋼筋間加￠25同梁寬的短鋼筋頭，以保證設計要求的凈距。2）用粉筆在模板上劃好鋼筋的分布間距。1) 電焊工一定要持證上崗，按批量見證取樣做好試件及時送檢。其中I級鋼筋的焊接采用E43XX焊條；II級鋼筋的焊接采用E50XX焊條。頂鍛壓力：頂鍛壓力應足以將全部的熔化金屬從接頭內擠出，還應使臨近接頭處的金屬產生適當的變形。Ⅱ、彎曲試驗：做彎曲試驗時，應將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分去掉，與母材的外表平齊，焊縫應位于彎曲的中心點，彎曲至90176。1）弧焊機必須接地良好，露天放置的焊機應有遮蓋措施，焊接施工場所不能使用易燃材料搭設；2）焊工操作要配戴防護用品，高空作業(yè)必須戴安全帶；3）焊接用電線應保持絕緣良好，焊條應保持干燥，大雨天應禁止作業(yè)；1）根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋融合良好；2）焊接時要保持焊條干燥，如受潮應先在150~350攝氏度下烘1~3小時；3）鋼筋電弧焊接應注意防止鋼筋的焊后變形，應采取對稱、等速施焊，分層輪流施焊，選擇合理的焊接順序、緩慢冷卻等措施，減少變形；4）焊接過程中若發(fā)現接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊焊瘤等質量缺陷，應立即修整補焊。 8）對接頭的每一驗收批應在工程結構中隨機截取3個試件，按設計要求的接頭性能等級做單向拉伸試驗，按設計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定，并填寫接頭拉伸試驗報告 9）在現場連接檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣合格時，驗收批接頭數量可擴大一倍。 7）對接頭的每一驗收批應在工程結構中隨機截取3個試件，按設計要求的接頭性能等級做單向拉伸試驗，按設計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定，并填寫接頭拉伸試驗報告，在現場連接檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣合格時，驗收批接頭數量可擴大一倍。，第一次利用樓面梁、板模板澆灌柱混凝土后，再綁扎梁、板鋼筋，梁、板混凝土作第二次澆灌。，應由專人灑水濕潤模板，不得干模澆砼。根據本工程的結構平面形式和建筑物高度，外腳手架采用雙排腳手架，內墻裝飾、頂棚施工采用簡易腳手架、馬凳。，必須在統(tǒng)計指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行。施工現場必須準備滅火器材。，含水率宜為5％～8％，不得即時澆水淋磚，即時使用砌筑。，且在砌體工程質量合格后方可施工。其他墻面上的殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應事先清理掉。（1）抹灰砂漿用的原材料必須符合質量標準的要求，黃砂必須過篩。必要時對抹灰面層要進行澆水養(yǎng)護。，夏季應避免在日光曝曬下抹灰。（3）顏料：各色有機或無機顏料。（2）修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的801膠水。涂料用排筆涂刷。（3）表面顏色，刷紋均勻、光亮、光滑、無透底、流墜、皺皮等現象，分色線平直。第十一節(jié) 樓地面工程施工準備（1）水泥：。、沖筋時，在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。，相鄰兩步交差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。第十二節(jié) 門、窗工程本工程主要采用塑鋼窗、商鋪采用鋁合金平開門、樓梯口采用電子門、進戶防盜門。塑鋼門窗安裝單層玻璃，其厚