【正文】 4．2．分部工程檢驗(yàn) a 分部包含的全部分項(xiàng)工程經(jīng)檢驗(yàn)合格后實(shí)施分部工程最終檢驗(yàn)； b 分部工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人自檢，填寫《分部工程質(zhì)量評定表》、《最終檢驗(yàn)通知單》，報(bào)項(xiàng)目質(zhì)量控制部； c 質(zhì)量控制部專業(yè)中級質(zhì)量檢查員組織分部工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢包括現(xiàn)場檢驗(yàn)（或抽檢）及審查分項(xiàng)工程檢驗(yàn)資料； d 專業(yè)中級質(zhì)量檢查員核定《分部工程質(zhì)量評定表》。3．2．理化檢驗(yàn)按下列流程控制實(shí)施。組織開展三工序活動(dòng)，即檢查保護(hù)上工序，保證本工序，優(yōu)質(zhì)服務(wù)下工序。注：Ｒ表示該控制檢查點(diǎn)必須提供施工記錄或檢查報(bào)告，辦理簽署手續(xù)。2．2．2．施工方案和技術(shù)交底 根椐施工組織設(shè)計(jì)中列出的需編制的施工技術(shù)方案目錄，在施工前應(yīng)將施工方案編制完成，對參與該項(xiàng)目施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底。受潮后必須烘干后才能使用。3．項(xiàng)目工程部安排工程技術(shù)人員分工負(fù)責(zé)，監(jiān)督、指導(dǎo)各措施的實(shí)施；同時(shí)安排專人與當(dāng)?shù)貧庀笈_、站保持聯(lián)系，進(jìn)行氣象觀察和記錄，隨時(shí)掌握氣象情況和冬雨期施工措施實(shí)施狀況。5．防止噪聲污染具體措施5．1．嚴(yán)格控制人為噪聲，進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止高聲喊叫、無故甩打模板、亂吹哨等不良現(xiàn)象，限制使用高音喇叭。3．4．盡量采用現(xiàn)代化攪拌設(shè)備。現(xiàn)場環(huán)保工作要以責(zé)任書的形式落實(shí)到有關(guān)部門、施工隊(duì)、班組和個(gè)人。四、成品、半成品的保護(hù)1．將“成品保護(hù)”工作與文明施工管理結(jié)合起來，并納入質(zhì)量控制中工序交接范疇，工序交接包括已完工序（半成品）保護(hù)責(zé)任的交接。現(xiàn)場動(dòng)火應(yīng)出具動(dòng)火報(bào)告，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格行文方許動(dòng)火。6．施工現(xiàn)場道路、排水溝道有專人負(fù)責(zé)清理，保持暢通，場地整潔，無建筑垃圾。2．項(xiàng)目部通過組織各職能部室對施工活動(dòng)優(yōu)化管理，努力達(dá)到人、機(jī)、物、料、環(huán)的最佳組合，做到人盡其才、物盡其用、合理安排、科學(xué)施工、文明安全、優(yōu)質(zhì)高效。2．根據(jù)實(shí)際情況搭設(shè)腳手架及登高爬梯。2．高空安全設(shè)施必須用途齊全，安裝牢固，拆除方便、使用可靠，必須保證：逢洞必有蓋；遇邊必有欄；登高要有梯；水平要有道；四周安全網(wǎng)上下設(shè)隔離，同時(shí)做到定期作檢查。2．制定安全用電的規(guī)章制度，并嚴(yán)格實(shí)施。4．具合法的勞動(dòng)手續(xù)，臨時(shí)性人員必須正式簽定勞動(dòng)合同，接受入場教育后才可進(jìn)入施工現(xiàn)場和勞動(dòng)崗位。5．強(qiáng)化對外施工人員的管理。5．3．第二遍面漆必須在第一道面漆干透，并測量達(dá)到要求厚度、檢驗(yàn)合格后再涂。3．6．層厚度的測量，采用測厚儀測量涂層的厚度，內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)涂層厚度為30~35181。2．3．經(jīng)過拋丸處理的表面，不應(yīng)有銹蝕和機(jī)械打磨的金屬亮點(diǎn)。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。3．1．咬口固定鎖邊 對于已咬在固定座上的屋面板，調(diào)整至正確的位置后，用咬口鎖邊機(jī)沿板材方向咬口鎖邊。2．2．安放并固定：屋面上層板通過專用隱藏式固定座與檁條固定，隱藏式固定方法和現(xiàn)場施工如下；第一步：先將第一列固定座固定，每條檁條上面一個(gè)，以便它們能正確地與鋼板的內(nèi)肋和中心肋嚙合?？p隙大的用泡沫堵頭堵后再密封。3．彩鋼泛水收邊的制作： 制作工藝：材料選擇、分條切割、彎折、檢驗(yàn)、包裝入庫 檢查內(nèi)容：3．1．根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，計(jì)算展開寬度與裁剪寬度是否相等。主要流程：原材料入庫檢驗(yàn) 制作工藝方案確定 開卷、分料 軋制 包裝2．2．檢驗(yàn)內(nèi)容：成型后的壓型鋼板不得有裂紋；漆膜應(yīng)無裂紋等缺陷。屋面支撐、墻面支撐的拉緊度應(yīng)按圖紙技術(shù)要求松緊適宜，并嚴(yán)密觀察主鋼結(jié)構(gòu)的垂直度變化。3%內(nèi)。3．鋼梁完畢后應(yīng)進(jìn)行跨距、垂直度、拱度及側(cè)向撓度值的校正檢查工作，確保鋼梁安裝質(zhì)量。5．鋼柱固定：鋼柱復(fù)校完畢后，固定地腳螺栓。土建基礎(chǔ)施工完畢后，鋼結(jié)構(gòu)安裝人員應(yīng)及時(shí)與土建方辦理好中間交接資料，并使用水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀對基礎(chǔ)軸線，標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測。1．3．基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板為柱的支撐面，其支撐面、地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。2．3．根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝計(jì)劃編制詳細(xì)發(fā)貨計(jì)劃，在正式起吊前10天開始合理組織運(yùn)輸車輛發(fā)運(yùn)構(gòu)件，減少現(xiàn)場堆放及材料的二次搬運(yùn)。運(yùn)輸前分別包裝，減少變形、磨損。7．3．板材的對焊接縫盡量采用自動(dòng)焊，角焊縫盡量采用半自動(dòng)焊，運(yùn)用工廠工程制作保證體系，選派有豐富經(jīng)驗(yàn)持證焊工、探傷人員上崗。焊接區(qū)無飛濺殘留物，對二級焊縫要求進(jìn)行超聲波探傷，抽查比例列為每條焊縫長度和20%。D、焊接材料焊絲：H08A（用于埋弧焊）焊劑：高錳型焊劑電焊條：E50電焊條和焊劑要按規(guī)定烘銬，并隨焊隨取，做好記錄。2．1．2．H型鋼組裝組裝前，對連接表面沿焊縫邊沿30~50㎜范圍內(nèi)的除銹、毛刺及油污等雜質(zhì)必須清除干凈，配料時(shí)保整翼緣板的拼裝焊縫和腹板的拼裝焊縫相互錯(cuò)開200㎜以上，其組裝在H型鋼專用組主機(jī)上進(jìn)行（同時(shí)自動(dòng)進(jìn)行點(diǎn)焊），點(diǎn)焊用的材料與正式施焊的材料相同，點(diǎn)焊高度控制在設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3，點(diǎn)焊長度為40㎜，間距為500㎜。下料時(shí)，應(yīng)在長度方向留有二次氣割余量，焊后通過二次氣割保證長度尺寸和端面垂直度。施工方案需要修改時(shí)應(yīng)按方案的編制和審批程序?qū)π薷牟糠种匦聦徟?．臨時(shí)電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的區(qū)域，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。4．2．加強(qiáng)機(jī)械管理，保證機(jī)械的完好率，對機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場安全調(diào)試、維修、保養(yǎng)、使用均制定專門措施，進(jìn)場前徹底檢修，在使用過程中對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，以保證施工順利開展。根據(jù)各工序的專業(yè)特點(diǎn)，統(tǒng)籌安排了各工序的合理穿插，從而為竣工贏得了時(shí)間。二級進(jìn)度計(jì)劃即單項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，是一級計(jì)劃的實(shí)施保障計(jì)劃。為此我們將從以下幾方面保證：1．從管理組織措施上予以保證1．1．實(shí)行嚴(yán)格的項(xiàng)目責(zé)任制，在確保質(zhì)量安全的前提下，對鋼結(jié)構(gòu)安裝，彩板安裝等關(guān)鍵工期要嚴(yán)格控制，將總工期控制列為項(xiàng)目經(jīng)理的主要責(zé)任目標(biāo)，充分行使總包的責(zé)任及指揮、協(xié)調(diào)的職能。2．材料進(jìn)廠控制原輔材料名稱主要檢驗(yàn)內(nèi)容鋼材質(zhì)保書、外觀損傷及幾何尺寸、化驗(yàn)、強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、彎曲實(shí)驗(yàn)，30㎜以上厚板應(yīng)進(jìn)行探傷和工藝性能評定高強(qiáng)螺栓連接副質(zhì)保書、合格證、外觀（包括裂紋等缺陷）及幾何尺寸、化驗(yàn)、強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、扭矩實(shí)驗(yàn)、硬度焊絲、焊條質(zhì)保書、合格證、生產(chǎn)日期、外觀、規(guī)格型號，首次使用的應(yīng)進(jìn)行工藝評定實(shí)驗(yàn)涂料質(zhì)保書、外觀生產(chǎn)日期、型號、工藝性能實(shí)驗(yàn)，首次使用的分承包方應(yīng)提供權(quán)威部門鑒定報(bào)告焊劑質(zhì)保書、濕度氣體質(zhì)保書、純度四、措施1．加強(qiáng)公司設(shè)備材料部和項(xiàng)目經(jīng)理部對項(xiàng)目設(shè)備材料部的領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)。應(yīng)合理存放，無丟損，帳、卡、物、資金四對口。負(fù)責(zé)與公司大型機(jī)械處和機(jī)械設(shè)備使用單位的業(yè)務(wù)接口。負(fù)責(zé)物資計(jì)劃管理資料的整理歸檔。明確執(zhí)行和驗(yàn)證人員的職責(zé)、權(quán)限和相互接口關(guān)系，落實(shí)5W1H(做什么、誰做、在那里做、什么時(shí)候做、為什么做、怎么做)。同時(shí)把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個(gè)零部件、各工序，確保工作量按計(jì)劃進(jìn)行，關(guān)鍵時(shí)刻適當(dāng)加班加點(diǎn)。四、生產(chǎn)總體部署1．我們將保質(zhì)保量完成鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的施工任務(wù)，使構(gòu)件的工廠制作質(zhì)量及進(jìn)度控制有章可循。編制施工方案。（二）堅(jiān)持鋼結(jié)構(gòu)、土建、安裝及其它分包施工單位配合作業(yè)，互創(chuàng)施工條件的原則鑒于該工程工期短，質(zhì)量要求高，安裝應(yīng)積極配合土建主體施工，組織好預(yù)留預(yù)埋工作，隨主體施工適時(shí)插入安裝作業(yè)，并在安裝中作到見縫插針。第 三 節(jié) 工程項(xiàng)目管理總體目標(biāo)根據(jù)本工程的特殊重要性，我公司確定了該工程項(xiàng)目管理的總體目標(biāo)如下：一、質(zhì)量目標(biāo)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；合格。四川匯源鋼建科技股份有限公司東方汽輪機(jī)中小件制造廠鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)四 川 匯 源 鋼 建 科 技 股 份 有 限 公 司辦公地址:成都國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)（西區(qū)）新業(yè)路4號TEL: (＋86) 0288431038FAX: 0288431933第一章：概述一、編制依據(jù)二、工程概況三、工程項(xiàng)目管理總體目標(biāo)第二章：施工部署第三章、材料物質(zhì)供應(yīng)及保證措施第四章：施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃編制原則、依據(jù)和主要控制點(diǎn)二、施工進(jìn)度計(jì)劃表三、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施第五章：施工總平面布置圖第六章：主要施工方案一、鋼結(jié)構(gòu)制作（含構(gòu)件焊接方案、焊接方案、焊縫檢驗(yàn)方案、消除焊接次應(yīng)力方案、鋼構(gòu)件表面除繡方案）及運(yùn)輸方案二、鋼結(jié)構(gòu)安裝（含現(xiàn)場吊裝方案）三、彩板制作安裝方案四、油漆涂裝方案第七章：勞動(dòng)力安排計(jì)劃第八章：安全生產(chǎn)措施第九章：文明施工、減少環(huán)境污染措施第十章：季節(jié)性施工專項(xiàng)措施一、文明施工措施二、減少環(huán)境污染措施第十一章：質(zhì)量控制及保證措施第十二章：鋼結(jié)構(gòu)與各專業(yè)單位協(xié)調(diào)配合第十三章：機(jī)械設(shè)備及項(xiàng)目人員配備附表66 / 66第 一 章 概 述第 一 節(jié) 編 制 依 據(jù)一、依據(jù)文件1．國家頒布執(zhí)行的建筑施工驗(yàn)收規(guī)范、建筑工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、建筑安裝操作規(guī)程。二、工期目標(biāo)根據(jù)我公司技術(shù)實(shí)力和多年施工經(jīng)驗(yàn)，對本工程工期定為150個(gè)工作日。土建也應(yīng)積極為各專業(yè)分包單位創(chuàng)造工作面和提供配合。（二）施工進(jìn)度安排進(jìn)度控制目標(biāo)本工程牽涉的專業(yè)工種的配合較多，依據(jù)總的施工進(jìn)度計(jì)劃，鋼結(jié)構(gòu)部分為前期制作加工、后期現(xiàn)場安裝施工進(jìn)度控制點(diǎn)目標(biāo)。2．通過對本項(xiàng)目工廠制作工程量的計(jì)算與分析，并結(jié)合我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)制作任務(wù)情況，同時(shí)考慮到生產(chǎn)過程中一些不可預(yù)見因素，生產(chǎn)制作進(jìn)度作如下計(jì)劃：深化設(shè)計(jì)及材料準(zhǔn)備為10天，鋼結(jié)構(gòu)廠內(nèi)加工為50天。以便及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)能力和進(jìn)度計(jì)劃。2．1．3．組織設(shè)備材料部與顧客、設(shè)計(jì)、供應(yīng)商和其他單位的業(yè)務(wù)合作活動(dòng)。2．3．設(shè)備材料部物資采購員2．3．1．遵照《采購控制程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序》和《進(jìn)貸檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》規(guī)定和要求，負(fù)責(zé)物資的采購工作。2．4．2．負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的平衡和協(xié)調(diào)。接收和保管施工項(xiàng)目的剩余物資。2．選用有經(jīng)驗(yàn)的物資管理人員，并在赴現(xiàn)場之前，經(jīng)嚴(yán)格的培訓(xùn)和考核。1．2．根據(jù)工程具體情況，各工種設(shè)立專職工長，建立專業(yè)工長責(zé)任制，與項(xiàng)目經(jīng)理簽定責(zé)任書，對管理人員進(jìn)行明確的分工，做到施工進(jìn)度、質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。三級計(jì)劃是以分部分項(xiàng)工程、主要工種工程以及勞務(wù)隊(duì)（班、組）作業(yè)任務(wù)為對象，編制的作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃。3．從技術(shù)措施上予以保證3．1．本工程將按照方案編制計(jì)劃，制定詳細(xì)的、有針對性和可操作性的專項(xiàng)施工方案，使工程有條不紊的按期保質(zhì)完成。5．從土建與設(shè)備安裝的交叉配合上予以保證5．1．安裝要配合土建施工作好預(yù)留預(yù)埋工作，同時(shí)土建也要配合安裝在現(xiàn)場管理、施工程序、工期措施、質(zhì)量控制等方面的銜接，確保整個(gè)工程項(xiàng)目按期交付使用。4．本工程要重點(diǎn)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明施工管理的力度，使工程現(xiàn)場處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)。 施工技術(shù)措施的編制和審批參照施工方案相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行。如果板材長度不夠，下料前應(yīng)先拼夠長度再加切割。H型鋼的組立的精度要求滿足現(xiàn)行規(guī)范。E、焊接工藝：埋弧自動(dòng)焊焊接參數(shù)見下表焊腳尺寸（㎜）焊 絲 直 徑（㎜）焊 接 電 流（A）焊 接 電 壓（V）焊 接 速 度（m/h）84575~62434~3630124725~77536~3820F、組裝件焊接：組裝件焊接采用林肯CO2氣體焊機(jī)，公司焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗，現(xiàn)公司所有電焊（包含埋弧焊、氣體焊、電弧焊）的焊縫也均須打上焊工的鋼印號碼，焊接后由檢驗(yàn)人員進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和超聲波探傷檢驗(yàn)，合格后標(biāo)上合格標(biāo)識。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001中的規(guī)定。7．4．編制詳細(xì)的施工工藝，并實(shí)行監(jiān)督和反饋制度。包裝：鋼構(gòu)件按規(guī)定制作完畢檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)分類貼上標(biāo)識；按編運(yùn)輸時(shí)綁扎必須牢固，防止松動(dòng)。2．4．裝卸：原則上梁、柱構(gòu)件都用吊車或行車裝運(yùn)，其他桿件和零件可用鏟車裝卸，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車有專人檢查。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1支座表面（1）標(biāo)高（2）水平度177。四、吊裝方案該工程使用16T汽車吊進(jìn)行構(gòu)件的轉(zhuǎn)運(yùn)和吊裝。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1軸線對行、列定位軸線的偏移量≤㎜2柱基標(biāo)高：無吊車梁柱≤+≥8 （mm）3擾度矢高f≤H/㎜4柱軸線的垂直度單層柱H≤10M、H≥10M≤㎜、≤H/1000但不大于25㎜六、鋼梁（吊車梁）的吊裝1．鋼梁吊裝使用的吊臂與水平面呈60o夾角為宜，最小不得小于45o。鋼梁安裝允許誤差：序號項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100且≤10㎜2主梁與梁面高差177。2．4．高強(qiáng)螺栓連接副的擰緊分初擰和復(fù)擰，終擰在24小時(shí)完成。屋面檁條及墻面檁條均采用螺栓連接，在安裝過程中注意保證檁條的直線度。成型后長度的容許偏差不應(yīng)大于177。3．2．彎折角度及尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求。3．屋面外露間隙均以建筑密封膠密封，外露自攻釘、拉鉚釘均用硅酮密封膠密封，確保屋面不漏。第二步：將第一塊鋼板安放在已固定好的固定座上，安裝時(shí)用腳使其與每塊固定座的中心肋和內(nèi)肋的底部產(chǎn)，并使它們完全嚙合。3．2．密封： 全部固定完畢后，板材搭接處用擦布清理干凈，涂滿密封膏，用密封膏槍打完一段后再用手輕擦使之均勻。三、涂裝工藝 工程質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良，涂裝是工程中的重要環(huán)節(jié)。2．4．拋丸處理后的表面，應(yīng)用干燥清潔的壓縮空氣，將表面的粉塵吹干凈，并用基準(zhǔn)標(biāo)板進(jìn)行比較。m。5．4．面漆型號待定。用工手續(xù)必須齊全有效，