【正文】 接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避免時(shí)，應(yīng)采用I級(jí)接頭或II級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%。本工程按直螺紋鋼筋接頭標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。并按規(guī)定力矩值擰上套筒。端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。彎折，彎曲直徑為鋼筋直徑的4d。 （2）將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料、后斷短料，減少損耗。鋼筋采購嚴(yán)格執(zhí)行公司ISO9001質(zhì)量體系的《采購程序》對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)。 （3）作業(yè)層軸線放樣作業(yè)層軸線放樣時(shí)首先用經(jīng)緯儀對(duì)投測(cè)到作業(yè)層的控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)角、測(cè)邊校核，校核無誤后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸放樣軸線。4. 樁位必須用砼保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，作好標(biāo)記。鋼筋較密處砼澆注時(shí)，要精心操作，不得漏振、過振。模板拆除要等待混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，經(jīng)有關(guān)人員簽字同意后方可拆除。拆下的模板及時(shí)清理灰漿等雜物。尤其是梁模板的拆除，要以混凝土同期試塊的強(qiáng)度為準(zhǔn)，填拆模申請(qǐng)表，得到技術(shù)部門及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的許可后，方可拆模。在綁扎筋下鐵時(shí)，應(yīng)將墊塊安牢，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。底板鋼筋直徑大于等于18mm的采用直螺紋接頭連接，鋼筋直徑大于等于14mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭連接、水平筋采用閃光對(duì)焊接頭及直螺紋接頭，其余考慮焊接和綁扎。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，因此對(duì)Ⅱ級(jí)鋼筋不能彎過頭再彎回來。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。對(duì)于在主體結(jié)構(gòu)中起核心作用的鋼筋工程，必須在施工的全過程中采取動(dòng)態(tài)控制，嚴(yán)格的執(zhí)行“三檢制”，認(rèn)真的跟蹤檢查，其重點(diǎn)控制的內(nèi)容為：鋼筋的長(zhǎng)度：認(rèn)真的審查鋼筋的配料單，保證鋼筋下料長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋碼放應(yīng)加墊塊防止雨泡侵蝕。柱中的豎向鋼筋搭接，角部鋼筋的彎鉤與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤與模板成90度。成型前先復(fù)核尺寸，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸下料，并確保符合規(guī)范。（二）、教育進(jìn)行施工質(zhì)量教育，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)作業(yè)的施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，讓每個(gè)施工人員明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是每道工序必須達(dá)到優(yōu)良，使全員在頭腦中牢牢樹立“精品”的質(zhì)量觀。在外側(cè)砌一排水溝，并砌兩個(gè)集水井，用以排除部分混凝土泌水，雨水，混凝土養(yǎng)護(hù)水。第二次振搗：待砼經(jīng)第一次振搗坍落度消失并開始初凝時(shí)，再將高頻振搗器二次插入砼中振搗，當(dāng)緩慢拔出振搗棒，砼能夠均勻閉合而不留下孔洞時(shí)進(jìn)行二次振搗為最佳時(shí)間。3%。澆筑混凝土配1臺(tái)泵車（另加一臺(tái)備用）。嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度，縮短運(yùn)輸時(shí)間，要求不超過45分鐘，混凝土入模溫度控制在25℃以內(nèi)。由于混凝土連續(xù)澆筑時(shí)間長(zhǎng)，備足操作人員及管理人員，分班作業(yè)，停人不停機(jī)，確?；炷翝仓倪B續(xù)性，對(duì)振搗手、抹面工均要技術(shù)熟練人員上崗，有經(jīng)驗(yàn)的人員上崗。、基礎(chǔ)混凝土工程、人員、機(jī)械及相關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備混凝土澆筑前編制好《混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書》，向全體職工進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)各項(xiàng)責(zé)任，并進(jìn)行思想動(dòng)員和安全教育等。側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除，且在主體梁、板的模板拆除前應(yīng)辦理模板拆除申請(qǐng)表記錄。104焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+05受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)177。搭接綁扎：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置。鋼筋切斷：鋼筋切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象；鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確。柱縱向鋼筋接頭主要采用電渣壓力焊連接，連接的位置應(yīng)錯(cuò)開，同一截面內(nèi)鋼筋接頭不宜超過全截面總根數(shù)的50%。為確保兩層鋼筋之間的高度，兩層鋼筋之間墊鋼筋馬凳，間距1米，高度為[板厚（上層兩筋直徑+下層底筋直徑+兩層保護(hù)層厚度）]，馬凳下板筋處對(duì)應(yīng)放好墊塊。柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上。各分區(qū)鋼筋必須統(tǒng)一定位、彈線，驗(yàn)線合格后，按照統(tǒng)一的原則布筋，從而確保分界處鋼筋直螺紋的有效連接?！半娫^程”工作電壓控制在20~25V之間，電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所需時(shí)間的1/4。安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上。由于本工程是超高建筑，有其特殊性，故明確應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，I、II級(jí)接頭同一連接區(qū)域其連接接頭百分率按不大于50%執(zhí)行。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的質(zhì)量要求、抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)以及螺紋接頭所必須的最小擰緊力矩值由各類型接頭的技術(shù)規(guī)程確定?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉件試驗(yàn)，對(duì)接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。工地質(zhì)量員按1%比例隨機(jī)抽檢。切口端面與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。因此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。加工好的鋼筋要分類進(jìn)行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，原材試驗(yàn)報(bào)告，并按照分批、牌號(hào)、規(guī)格、分別掛牌堆放，不得混淆?；靥顣r(shí)應(yīng)對(duì)稱分層碾壓或夯實(shí)，分層厚度不超過30cm，每層必須碾壓。機(jī)械挖土到設(shè)計(jì)槽底（預(yù)留300mm人工清土），在挖該步土?xí)r，由測(cè)量員配合進(jìn)行，不許超挖，以免擾動(dòng)下部持力地層基底開挖時(shí)。將177。開工前按標(biāo)準(zhǔn)做好臨設(shè)的搭建工作。鋼模和支護(hù)體系材料根據(jù)設(shè)計(jì)選擇合格的廠家進(jìn)行加工。 物資準(zhǔn)備本工程使用的所有材料，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一編制材料計(jì)劃，統(tǒng)一在經(jīng)云南省市政質(zhì)量監(jiān)督站備案、業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可的生產(chǎn)廠家中進(jìn)行招標(biāo)擇優(yōu)采購，杜絕使用來路不明的原材料。組織技術(shù)及管理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)的建筑物、地下管線進(jìn)行調(diào)查，做到心中有數(shù)，并針對(duì)性地制定保護(hù)方案和預(yù)防措施。為了確保按期交工，項(xiàng)目部必須統(tǒng)籌安排，采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，根據(jù)總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，編制年、月、旬周進(jìn)度計(jì)劃。1）、在結(jié)構(gòu)工程階段按小流水段施工方法組織施工，本工程分為多個(gè)平行施工段，以求工期與效益二者統(tǒng)一。(2)、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，分批進(jìn)場(chǎng)。技術(shù)交底采用三級(jí)制，即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工長(zhǎng)→各班組長(zhǎng)。1嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度，對(duì)各個(gè)工種、工序制定嚴(yán)厲的獎(jiǎng)罰制度，對(duì)工期有重大影響的工序?qū)嵭兄鬲?jiǎng)重罰。加強(qiáng)施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，投入一定量的備用設(shè)備，從而保證機(jī)械設(shè)備的完好率與利用率。按專業(yè)工種分解，確定交接時(shí)間。按進(jìn)度量報(bào)送甲方并催收進(jìn)度款。公司內(nèi)部綜合交底（包括合同關(guān)鍵項(xiàng)、其他注意事項(xiàng)、施工關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、材料使用注意事項(xiàng)、技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)、回款及簽證要求、其他施工要求等）根據(jù)合同約定的工期，公司現(xiàn)場(chǎng)管理人員和施工人員一起進(jìn)一步確定施工計(jì)劃和施工進(jìn)度。2）、在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院、云南省關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。貫徹IS9002質(zhì)量體系程序文件,使用各種手段,對(duì)操作層的工序、分項(xiàng)、分部、單位工作質(zhì)量進(jìn)行事前、事中、事后控制，制定并落實(shí)質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法，實(shí)施質(zhì)量一票否決制。3）、專業(yè)施工員對(duì)其分管專業(yè)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，并對(duì)所分管的分部分項(xiàng)工程中的質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)。組織實(shí)施包括各專業(yè)安裝單位在內(nèi)的施工組織設(shè)計(jì)、施工計(jì)劃、技術(shù)管理、安全生產(chǎn)、文明施工。項(xiàng)目?jī)?nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。中華人民共和國、行業(yè)和云南省及XXXXX市政府頒布的有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)定。 施工組織設(shè)計(jì)目錄一、工程概況；二、項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)；、組織結(jié)構(gòu)圖、項(xiàng)目人員組織計(jì)劃、項(xiàng)目人員崗位職責(zé)、工程項(xiàng)目管理規(guī)定、施工管理流程三、施工準(zhǔn)備、施工進(jìn)度的管理、施工質(zhì)量的管理、材料、設(shè)備的管理四、施工總體計(jì)劃、工程進(jìn)度、工程質(zhì)量目標(biāo)、生產(chǎn)要素的配備、施工總進(jìn)度計(jì)劃表、工程前期準(zhǔn)備、工程實(shí)施流程圖、施工難點(diǎn)、重點(diǎn)的技術(shù)措施、施工各階段所采用的新技術(shù)、新工藝、工程驗(yàn)收階段五、 施工進(jìn)度保證措施六、施工質(zhì)量保證措施七、安全生產(chǎn)和文明施工措施八、 保養(yǎng)、使用及維護(hù)措施九、 項(xiàng)目結(jié)束十、施工項(xiàng)目建議，投標(biāo)人可從技術(shù)、商務(wù)、工程、管理等各個(gè)方面對(duì)投標(biāo)項(xiàng)目提出意見與建議。ISO9001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、ISO14001環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)、OHSAS18001職業(yè)安全健康管理體。2）、選派一名工程師作為技術(shù)負(fù)責(zé)人，對(duì)工程施工中技術(shù)問題進(jìn)行把關(guān)，并對(duì)工程的技術(shù)和質(zhì)量管理進(jìn)行總體控制。2）、技術(shù)負(fù)責(zé)人在上級(jí)技術(shù)部門的指導(dǎo)下，對(duì)總承包范圍內(nèi)的工程技術(shù)、質(zhì)量管理負(fù)直接責(zé)任。熟悉圖紙，參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作，編制各重點(diǎn)部位及關(guān)健工序的施工方案（技術(shù)指導(dǎo)書），對(duì)班組進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)措施的交底工作。5）、專職安全員熟悉掌握各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章、規(guī)定等內(nèi)容，協(xié)助各專業(yè)單位搞好安全生產(chǎn)工作，并有針對(duì)性的制定一些安全實(shí)施細(xì)則。3）、強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改、杜絕死亡事故，確保無重大工傷事故，嚴(yán)格控制輕傷頻率在千分之三以內(nèi)。熟悉圖紙內(nèi)容。按進(jìn)場(chǎng)時(shí)間項(xiàng)目管理人員及施工班組進(jìn)場(chǎng)。在驗(yàn)收前，現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須和施工人員一起對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格自查，如有問題積極整改，以防后患。在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進(jìn)行綜合平衡，并強(qiáng)調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強(qiáng)化工期的嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。加強(qiáng)施工組織管理，對(duì)關(guān)鍵性的控制工期的工序進(jìn)行重點(diǎn)保障，做到各工序連續(xù)施工和流水作業(yè)。1對(duì)于影響工期的關(guān)鍵工序，項(xiàng)目經(jīng)理要親自組織力量，加班加點(diǎn)進(jìn)行突擊，有關(guān)管理人員要跟班作業(yè)，確保關(guān)鍵工序按時(shí)完成。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級(jí)級(jí)交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長(zhǎng)接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。構(gòu)配件加工準(zhǔn)備(1)、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件，提前訂購，保證按期到場(chǎng)。2）、在按期及成品保護(hù)得到切實(shí)保證的前提下，合理組織交叉作業(yè)。做到：通盤考慮施工程序，勞動(dòng)力流水交叉施工、各主要分部分項(xiàng)工程在空間、時(shí)間上緊湊搭接；保持資源使用均衡合理，充分利用機(jī)械設(shè)備并提高使用效率；月、旬、周進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及時(shí)調(diào)整，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。組織技術(shù)及測(cè)量人員檢查驗(yàn)收控制樁，并做好控制樁保護(hù)工作。材料部提前定購各種施工原材料、成品（半成品）、預(yù)制構(gòu)配件，簽訂供應(yīng)合同，保證材料供應(yīng)及時(shí)、充足。挖掘機(jī)、自卸車、抽水機(jī)、鋼筋加工設(shè)備、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)等提前調(diào)試，根據(jù)施工進(jìn)度要求隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)；前期施工的部分機(jī)械設(shè)備于開工前五日組織進(jìn)場(chǎng)。、工程實(shí)施流程圖工程實(shí)施流程圖合同簽訂 圖紙會(huì)審 施工準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)前面進(jìn)場(chǎng)施工公司內(nèi)部驗(yàn)收編寫竣工文件不合格重新整改 申報(bào)甲方驗(yàn)收最終驗(yàn)收合格 、施工難點(diǎn)、重點(diǎn)的技術(shù)措施建立測(cè)量控制系統(tǒng)：項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量班與業(yè)主、監(jiān)理測(cè)量工程師辦理接樁手續(xù)后，對(duì)重要控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后，妥善保護(hù)。2.用意控制基礎(chǔ)以上建筑物高程。在人工清土階段時(shí)，每隔3—5m設(shè)置一個(gè)標(biāo)識(shí)，用小木樁打入基底便于修土配合人員用于控制基底標(biāo)高?；讟?biāo)高變化部位應(yīng)先夯實(shí)深的部位，再與淺的部位一起夯填，每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)后材料分批進(jìn)行復(fù)試，如有其中一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則雙倍取樣重新復(fù)試，如仍不合格，則該批鋼筋為不合格品，并明確標(biāo)好不合格標(biāo)識(shí)，立即予以退場(chǎng)。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。在切割過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除。端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。并按規(guī)定力矩值擰上套筒。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。本工程按直螺紋鋼筋接頭標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避免時(shí)，應(yīng)采用I級(jí)接頭或II級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%。下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時(shí)完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。鋼筋定位、間距、保護(hù)層控制：柱在基礎(chǔ)中插筋定位措施：采用定距框保證柱主筋間距位置準(zhǔn)確，柱側(cè)面鋼筋保護(hù)層采用塑料卡具，柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上。防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。用Φ20鋼筋制作馬凳支撐，馬凳支撐設(shè)置間距均為2m，呈梅花狀布置。當(dāng)縱向鋼筋為四根（總根數(shù)）時(shí)，可在同一截面連接。鋼筋彎曲成型：鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。10柱、梁177。在鋼筋工程完成后由監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢單位驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行模板施工。在混凝土澆筑前，再一次仔細(xì)核對(duì)放樣軸線及標(biāo)高的準(zhǔn)確性。同時(shí)對(duì)后勤供應(yīng)也要作好充分準(zhǔn)備，專人負(fù)責(zé)?；炷恋脑牧腺|(zhì)量。配備6輛混凝土攪拌運(yùn)輸車。1混凝土配合比設(shè)計(jì)要求通過當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站檢測(cè)并符合設(shè)計(jì)要求。具體時(shí)間與操作可由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)決定。試塊留置。（三）、交底確立圖紙“三交底”的施工準(zhǔn)備工作。支模后應(yīng)在模板上彈出軸線及主副鋼筋線，以確保鋼筋位置正確。綁扎構(gòu)造柱、圈梁鋼筋前要彈好水平標(biāo)高線。 （3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的錨固：審查配料單使鋼筋的彎折長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋的安裝位置。對(duì)盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來完成，并裝吸塵罩，以免