【正文】 九．安排好雨季的施工，有預(yù)見性地調(diào)整各項(xiàng)工作的施工順序，并作好預(yù)防工作，使工程能有序和不間斷的進(jìn)行。三．施工準(zhǔn)備抓早抓緊盡快做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核圖紙，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)重大施工方案，積極配合業(yè)主及監(jiān)理單位進(jìn)行測(cè)量工作。工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度(1) 遵循“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各施工管理人員，班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。各種地地方材料、外購(gòu)材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須由項(xiàng)目質(zhì)量檢查員和材料員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式，具體可分為以下幾方面：(1) 項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并同設(shè)計(jì)代表聯(lián)系進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。施工隊(duì)所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過程質(zhì)量控制。單相三孔插座面對(duì)插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，上孔與接地線相接。1照明燈具、器具安裝（1）、開關(guān)、插座及燈具安裝應(yīng)位置正確，安裝牢固，表面整潔美觀。②、電纜直埋時(shí)，埋設(shè)深度不能小于700mm，穿過道路小溝或其它管線時(shí)應(yīng)加保護(hù)器，交叉時(shí)最小距離應(yīng)符合GB50168—92 表3的要求，直埋上下應(yīng)鋪敷不小于100mm 的沙層，沙層上應(yīng)蓋以砼或紅磚保護(hù)，電纜不能拉得過緊，應(yīng)有一定的弛度，兩端應(yīng)留有足夠的余度，電纜排列整齊，不得交叉。⑤、鋼管的彎曲半徑必須符合規(guī)范要求，明、暗敷設(shè)不得小于該管直徑的6 倍，埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，或當(dāng)明敷設(shè)有二個(gè)彎及以上時(shí)，彎曲半徑要大于10D。（2）、照明燈具設(shè)備工程。⒄、承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢菏构芏瞬迦胫令A(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)，管道承插過程不得用錘子擊打。澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應(yīng)筑成厚度不小于20mm 寬的不小于30mm 的陰水圈。鋸管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定。⑸、立管和橫管慶按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件，當(dāng)管徑大于或等于160mm 時(shí)，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。排水管道安裝：本工程的排水管理采用PVC 塑料排水管：⑴、在整個(gè)樓層結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)配合土建作管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞。⑼、給水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按規(guī)范規(guī)定選用。曲線部分，當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距。樓梯上的預(yù)埋鐵件應(yīng)及時(shí)預(yù)埋。梁、柱節(jié)點(diǎn)處的模板預(yù)先繪出大樣圖，并預(yù)先試拼，確保梁柱節(jié)點(diǎn)處的模板拼接嚴(yán)密，保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿。柱、梁混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于400mm，振動(dòng)時(shí)間≥15秒，一般振實(shí)至表面泛漿為止，尤其在鋼筋及埋件較密部位要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)棒要快插慢拔，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰及鋼筋、模板及預(yù)埋件等。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。磅秤應(yīng)定期核驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。當(dāng)梁跨度≥4米時(shí)，底模按梁跨度的1/1000～3/1000起拱。d、模板塊在裝、拆、運(yùn)時(shí)均應(yīng)傳遞，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。承重模板（底模）拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下列要求時(shí)方可拆除，并有書面申請(qǐng)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意簽字后方可拆除。能確保柱梁接頭符合質(zhì)量要求。（2）模板施工柱模板安裝程序放線→柱筋四角焊接角鋼→模板分段就位→安裝支撐→調(diào)直糾偏→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口。（鋼筋工程質(zhì)量控制流程圖附后）三、模板工程（1）模板的選用和支撐梁模板梁底模、側(cè)模均采用30mm厚木模板，現(xiàn)澆板采用膠合板。混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人值班，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有松動(dòng)、位移和保護(hù)層厚度不符合要求等情況及時(shí)調(diào)整。板鋼筋網(wǎng)片除靠近外圍兩行鋼筋相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分可交叉間隔交錯(cuò)扎牢。所有箍筋均應(yīng)與受力鋼筋垂直，Ⅰ級(jí)鋼筋彎鉤呈135 度角，彎鉤長(zhǎng)度不小于10d。樓板鋼筋綁扎：①工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報(bào)隱檢→隱檢驗(yàn)收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。梁與柱鋼筋交叉處，梁鋼筋宜放在柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。修整底層伸出的柱搭接筋：根據(jù)已放好的柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。平直部分長(zhǎng)度為10d，且箍筋雙肢相互平行。（4）鋼筋加工鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。（3）鋼筋原材料鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明，物資采購(gòu)人員應(yīng)對(duì)其外觀、材質(zhì)證明及標(biāo)牌進(jìn)行檢查，核對(duì)無(wú)誤后方可入場(chǎng)。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。澆筑時(shí)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆注中間部分，以保證混凝土密實(shí)。時(shí)，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)，防止混凝土下墜，上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。當(dāng)基礎(chǔ)高度在900mm以內(nèi)時(shí)，插筋伸至基礎(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng)上，并在端部做成直彎鉤；當(dāng)基礎(chǔ)高度較大時(shí)，位于柱子四角的插筋應(yīng)伸到基礎(chǔ)底部，其余的鋼筋只須伸至錨固長(zhǎng)度即可。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的中小型機(jī)械，必須按規(guī)定搭設(shè)防雨棚。 （4）雨期施工技術(shù)措施（3）雨季施工以防雨為主，應(yīng)預(yù)先做好準(zhǔn)備工作，對(duì)在雨期施工的項(xiàng)目，要采取有效的保證質(zhì)量的措施。鑒于本工程施工期間正是秋冬季應(yīng)重點(diǎn)作好混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)。柱基及基礎(chǔ)梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板內(nèi)，如甩搓超過初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求進(jìn)行處理。b、安裝模板①應(yīng)先確定模板拼裝組合方案，計(jì)算對(duì)拉及支撐長(zhǎng)度等。c、混凝土澆筑工藝流程：攪拌混凝土→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)。③用水準(zhǔn)儀檢測(cè)地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5m、房間應(yīng)小于2m。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，立即開始用草簾覆蓋灑水養(yǎng)生。碾壓水泥碎石壓實(shí)度規(guī)范要求達(dá)到98%以上，在施工中派專人負(fù)責(zé)水泥碎石的碾壓工作。所切的橫向縫要平直且豎向垂直。如果卸料發(fā)生灑料時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行清潔攤鋪機(jī)履帶處的拌合料，以免影響平整度。離地距離高，攤鋪機(jī)的阻力大；離地距離太低，攤鋪不能連續(xù)進(jìn)行。、試驗(yàn)段的攤鋪工藝攤鋪試驗(yàn)段時(shí)，主要是為了總結(jié)確定以下技術(shù)參數(shù)，以便指導(dǎo)正式施工，即初攤鋪的墊板厚度；攤鋪機(jī)初始仰角值；攤鋪的松方系數(shù)；熨平板的拱度值；螺旋輸送器及刮料板料位參數(shù)；攤鋪接頭時(shí)的墊板厚度參數(shù)；攤鋪機(jī)的最佳行駛速度。合格后用自卸車將拌合料送到現(xiàn)場(chǎng)。、不同規(guī)格的材料應(yīng)分開堆放，其中用量最多的材料宜放在離拌合區(qū)最近的地方，石灰、粉煤灰3～8mm 碎石及石屑都應(yīng)覆蓋，防止雨淋過濕，拌合時(shí)即使不加水，混合料含水量往往大于最佳含水量，攤鋪后無(wú)法碾壓。（6）橫向縫的碾壓先采用沿接縫橫向碾壓，再改為縱向碾壓，同時(shí)配合六米直尺對(duì)不合格部分進(jìn)行局部處理。（2）振動(dòng)壓路機(jī)緊跟人工攤鋪后，先將攤鋪料靜壓三遍，再振壓兩遍，然后用壓路機(jī)碾壓兩遍，壓路機(jī)每次由碾壓段兩端折回的位置呈階梯型的隨人工攤鋪向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上，壓路機(jī)不能隨意停頓。 (一)、 施工方案 檢查下承層 下承層覆蓋土已清除，是否清掃干凈，表面是否濕潤(rùn)。c．采用12t 以上三輪壓路機(jī)碾壓，每層的壓實(shí)厚度不超過15～18cm；采用重型振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)碾壓時(shí)，每層的壓實(shí)厚度20cm。當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量（1%左右）時(shí)，立即用12t 以上三輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。c．減少停機(jī)/開動(dòng)的次數(shù)，避免運(yùn)料卡車碰撞攤鋪機(jī)。車上的混合料用覆蓋物覆蓋嚴(yán)實(shí)，以防水分過多蒸發(fā)和污染沿線環(huán)境。拌和站配置WDB200 穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，帶有電子計(jì)量裝置。c．掛鋼絲繩：根據(jù)水平測(cè)量，在兩側(cè)鋼筋樁上掛Φ3mm 鋼絲繩,鋼絲繩的高度按設(shè)計(jì)高確定，并用緊線器拉緊，攤鋪時(shí)根據(jù)兩側(cè)鋼絲繩的高度來(lái)控制級(jí)配碎石層頂面標(biāo)高和橫坡度。b．對(duì)下承層進(jìn)行壓實(shí)度檢查（柔性底基層還進(jìn)行彎沉值測(cè)定）。運(yùn)行中碾輪邊距填方邊緣應(yīng)大于50 cm，以防止發(fā)生溜坡傾倒。當(dāng)采用不同的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。場(chǎng)地平整土方開挖（1）挖方邊坡應(yīng)根據(jù)使用時(shí)間（臨時(shí)或永久性）、土的種類、物理力學(xué)性質(zhì)、水文情況等確定。施工前搜集詳細(xì)的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及路基設(shè)計(jì)情況，結(jié)合工程實(shí)際，掌握本地區(qū)地基處理經(jīng)驗(yàn)和類似工程地基處理經(jīng)驗(yàn)和使用情況。質(zhì)量安全部：負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量、安全管理工作，實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，組織質(zhì)量活動(dòng)和技術(shù)質(zhì)量問題的處理；指導(dǎo)測(cè)量、試驗(yàn)工作；匯編竣工資料。本工程如我公司有幸中標(biāo)，我們將集中施工經(jīng)驗(yàn)豐富、具有較強(qiáng)組織管理能力，在以往類似工程中獲得過優(yōu)良工程的施工技術(shù)人員、管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部班子，全面負(fù)責(zé)組織該工程的實(shí)施。開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200米不宜少于1個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁，應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核；（3）已建管道、構(gòu)筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應(yīng)校測(cè)。四、工期緊迫的情況下，必須以“倒計(jì)時(shí)”的方式，以“大滾動(dòng)、大流水、動(dòng)態(tài)管理”為指導(dǎo)，采用“二級(jí)網(wǎng)絡(luò)、五級(jí)計(jì)劃”分級(jí)管理的模式，建立工期預(yù)警系統(tǒng)，基本要點(diǎn)是以業(yè)主提出的指令性計(jì)劃為前提，一級(jí)網(wǎng)絡(luò)為目標(biāo)，形象控制為框架，子網(wǎng)絡(luò)為保證，小流水為補(bǔ)充，階段計(jì)劃為輔助，保證計(jì)劃的連續(xù)性、均衡性和可實(shí)施性?！督ㄖ?nèi)部裝修防火施工及驗(yàn)收規(guī)范》和相關(guān)規(guī)范。之間。地理位置介于北緯28176。二、現(xiàn)場(chǎng)自然條件武義縣境屬中亞熱帶季風(fēng)氣候，四季分明，溫和濕潤(rùn)，雨量豐沛。臺(tái)風(fēng)直接影響不大，但有時(shí)亦帶來(lái)大面積降雨，形成洪澇災(zāi)害。2739。六、質(zhì)量要求合格。第二章 施工準(zhǔn)備工作、施工總進(jìn)度計(jì)劃：一、根據(jù)業(yè)主的工期要求，結(jié)合本公司自身實(shí)力和選定的施工方案，以及對(duì)本工程人力、物力、財(cái)力的投入力度，確保按時(shí)完成所承擔(dān)工作。根據(jù)施工圖會(huì)審紀(jì)要以有關(guān)單位確定?？偣こ處煟? 負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)質(zhì)量、生產(chǎn)計(jì)劃工作。項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、材料設(shè)備部、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室、經(jīng)營(yíng)預(yù)算部等職能部門。臨時(shí)水路管道施工 臨時(shí)用水管道主要用于填方區(qū)填料灑水，故管道安裝要求既能覆蓋整個(gè)場(chǎng)區(qū)，又能隨場(chǎng)平逐漸提升。邊坡下部設(shè)有護(hù)角及排水溝時(shí)，應(yīng)盡快處理臺(tái)階的反向排水坡，進(jìn)行護(hù)腳矮墻和排水溝的砌筑和疏通，以保證坡腳不被沖刷和在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水，否則應(yīng)采取臨時(shí)排水措施。機(jī)械壓實(shí)方法：（1）為保證填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機(jī)械碾壓之前，宜先用輕型推土機(jī)、拖拉機(jī)推平，低速預(yù)壓45遍，使表面平實(shí)；且應(yīng)先靜壓，而后振壓。地質(zhì)缺陷開挖處理在開挖施工過程中，如基礎(chǔ)面遇到斷層、軟弱夾層、軟弱帶等不良地質(zhì)段，地質(zhì)缺陷開挖處理采用手風(fēng)鎬人工撬挖，確實(shí)需要進(jìn)行爆破松動(dòng)，必須征得監(jiān)理人的同意，并嚴(yán)格控制裝藥量。②施工放樣a．恢復(fù)中線：直線段每15~20m 設(shè)一樁，平曲線段每10~15m 設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。細(xì)集料覆蓋妥當(dāng)，防止雨淋。b．配料準(zhǔn)確，拌和均勻，集料粒徑組成以及級(jí)配范圍符合混合料組成的設(shè)計(jì)要求。攤鋪過程中設(shè)專人在攤鋪機(jī)后清除、處理粗細(xì)集料離析點(diǎn)位，特別注意鏟除局部集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。h．經(jīng)常用直尺檢驗(yàn)表面。壓路機(jī)的碾壓速度，~，以后采用~。（六）、檢驗(yàn)簽證采取三級(jí)檢測(cè)制度，即：施工隊(duì)自檢，項(xiàng)目部檢查，監(jiān)理工程師檢查。（3）運(yùn)料在攤鋪機(jī)前1030cm處停下，卸料時(shí)掛空檔，靠攤鋪機(jī)前進(jìn)。（3）將混合料碾壓密實(shí)。、接通拌和場(chǎng)內(nèi)的水源電源，通往水箱的水管以及電纜要埋設(shè)地下，防止車輛碾壓。先要測(cè)定各種原材料的流量—開度曲線，然后按廠拌設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)率及各種原材料的設(shè)計(jì)重量比計(jì)算各自的要求流量，從流量—開度曲線上可查出各閘門的刻度。、布設(shè)鋼絲基準(zhǔn)線，在攤鋪寬度外兩側(cè)約30cm 處，分別布設(shè)兩條鋼絲繩基準(zhǔn)線，相鄰支撐樁距離5～10m，并用張緊拉力器拉緊，對(duì)架設(shè)寬的鋼絲線要經(jīng)過測(cè)量復(fù)測(cè)，鋼絲線的高程統(tǒng)一大于攤鋪層虛鋪高程5～10cm，每處樁號(hào)的高程按實(shí)際壓實(shí)厚度壓實(shí)系數(shù)，進(jìn)行控制，以減少因底基層不平整而影響水泥碎石基層頂面的平整度。、熨平板拱度參數(shù)的確定：用水準(zhǔn)儀測(cè)量攤鋪完成的路面拱度，如果不符合規(guī)定要求，進(jìn)行熨平板拱度調(diào)整。、振動(dòng)梁的頻率一但確定，攤鋪過程中不得隨意調(diào)整，以免造成虛鋪厚度失控。必要時(shí)操作攤鋪機(jī)停機(jī)，待熨平板前拌合料飽滿后，再繼續(xù)進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。另一側(cè)采取掛基線找平法。其中YL20 輪胎壓路機(jī)進(jìn)行終壓效果最好（易消除輪跡，表面平整密實(shí)）。（2）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測(cè)量墻、柱、梁、洞口的邊線。②測(cè)設(shè)50cm水平控制線：50cm水平控制線的測(cè)設(shè)允許誤差應(yīng)符合測(cè)表1的要求。b、基礎(chǔ)梁施工前，應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。④受力鋼筋搭接接頭位置正確，其接頭相互錯(cuò)開，上部鋼筋在跨中，下部鋼筋應(yīng)盡量在支座處，每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。外加劑一般隨水加入。④施工縫：縱橫連接處不般不宜留設(shè)施工縫，施工縫應(yīng)在相鄰兩柱中間的1/3 范圍內(nèi)，留設(shè)施工縫處應(yīng)預(yù)先用模板擋好。保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計(jì)要求；干密度檢測(cè)值應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求。大雨天應(yīng)盡量避免澆筑混凝土。、帶形基礎(chǔ)施工 操作工藝鋼筋混凝土帶形基礎(chǔ)施工工藝流程 基槽清理、驗(yàn)槽→混凝土墊層澆筑、養(yǎng)護(hù)→抄平、放線→基礎(chǔ)柱梁鋼筋綁扎、支模板→相關(guān)專業(yè)施工（如避雷接地施工）→鋼筋、模板質(zhì)量檢查，清理→基礎(chǔ)混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆模清理及墊層混凝土澆筑 地基驗(yàn)槽完成后，清理表層浮土及繞動(dòng)土，不得積水，立即進(jìn)行墊層混凝土施工，必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土 。 模板安裝鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施