【正文】 施工現(xiàn)場要懸掛醒目的安全標(biāo)語，危險地方要設(shè)安全警示牌，實行班前安全會制度，定期舉辦安全板報，在職工中廣泛開展“安全周”、“安全月”活動，提高全員安全意識。 環(huán)境、職業(yè)健康安全的保證措施及方法 安全保證體系，見下頁圖公司安全生產(chǎn)部業(yè)主代表、監(jiān)理公司分公司安全生產(chǎn)科項目經(jīng)理 項目工程師 項目副經(jīng)理 安全員工長工長攪拌站工長 電工 材料員 各 班 組 兼 職 安 全 員各 施 工 班 組 安全管理組織措施貫徹執(zhí)行黨和國家關(guān)于安全生產(chǎn)的一系列方針、政策、法律、法規(guī)、條例和規(guī)定，采取一切必要措施和手段，強化施工安全管理，提高安全施工水平，確定嚴(yán)格的安全施工秩序，以保證施工人員在施工中的安全與健康?？己寺鋵崓徫宦氊?zé)情況，不認真履行其崗位職責(zé)者，取消其崗位資格，重新培訓(xùn)或停止聘用。 質(zhì)檢員負責(zé)專職檢查施工質(zhì)量情況，對工程的原材料、成品、半成品進行質(zhì)量控制，對不合格品有否決權(quán)。以確保各質(zhì)量要求在運行過程中處于全面的、全過程的受控狀態(tài)。2 、在施工中建立技術(shù)交底制度、技術(shù)復(fù)核制度、工序交接檢制度等，施工過程中應(yīng)及時反饋信息、正確處理技術(shù)問題。一、清水混凝土模板應(yīng)用由于本工程采用了現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。如果砂漿在初凝后投入使用，勢必會影響砌體的施工質(zhì)量；而不使用將造成浪費、增加成本，并在無形之中增加施工垃圾。機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。，及時調(diào)整用水量。 雨季施工保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施A、砌體工程，在天氣炎熱干燥的情況下，可提前灑水濕潤砌塊，加砌塊表面有浮水時，不得施工。 施工工作準(zhǔn)備A、施工場地：對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進行疏導(dǎo)，以保證水流通，不積水，并要防止四鄰地區(qū)地面水倒流進場內(nèi)。C、安全項目管理職工安全教育：加強對職工的安全教育，貫徹冬期施工中防火、防煤氣中毒、防滑、防凍等措施，并嚴(yán)格貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制。在負溫條件下砌磚不澆水，可適當(dāng)加大砂漿稠度，一般控制1012cm。，熟悉各分部、分項工程的施工方法，以及技術(shù)、安全和降低成本措施，能夠針對冬期施工方法中出現(xiàn)的易受凍、受害問題及時采取處理措施。弱電弱電施工前應(yīng)對系統(tǒng)使用的材料部件進行下列檢查：①按照施工材料表對系統(tǒng)進行清點、分類。零線經(jīng)匯流排連接，無鉸接現(xiàn)象，ＰＥ線安裝明顯牢固。電纜型號、電壓等級、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計，有產(chǎn)品合格證。穿線（1）管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰及地面結(jié)束后進行，在穿入導(dǎo)線之前應(yīng)將管子內(nèi)的積水及雜物清除干凈。（4）鋼管的連接采用套管連接，～3倍。灌水試驗高度不得低于底層地面高度，滿水15分鐘后若水面下降，再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45176。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘始可粘接牢固。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。（2）干管安裝：采用托吊架安裝時按設(shè)計坐標(biāo)、坡向做好托、吊架。（4）砼樓板上預(yù)留孔與管道之間的環(huán)形縫隙，用 C15細石砼分兩次嵌縫至板面平，并用 M10水泥砂漿抹高、寬不小于25mm的三角灰。安裝完成后組織調(diào)試，同時整理竣工資料的裝訂。所有潔具、暖氣計量表設(shè)備不計。 上下層卷材不得相互垂直粘貼。找平層干燥后進行防水層施工，在做防水層前應(yīng)清理干凈，表面無污染積灰，落地灰和其它突出物，對于陰陽角、管道、落水口等部位更應(yīng)仔細檢查。壓實密度符合設(shè)計要求。滴水槽采用埋設(shè)PVC塑料或木條，抹灰層凝固后取出。 抹灰時必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直彈出準(zhǔn)線和墻裙、勒腳板線。 裝飾工程本工程外墻主要為涂料；水泥砂漿打底，滾刷涂料。衛(wèi)生間地面、樓面做基層時按設(shè)計找好坡度，坡向地漏。在墻體施工時應(yīng)和水電、暖通等工種配合進行，互相協(xié)調(diào)，保證進度。砂漿的攪拌時間不得少于2min，摻用外加劑時不得少于3min。 后澆帶處按照設(shè)計要求做好防水后，采用補償收縮砼澆筑，后澆帶處的混凝土必須振實程度，使其與兩側(cè)砼緊密結(jié)合。后澆帶在條基內(nèi)采用木模板嵌攔的方法，用鋼筋短棍與基礎(chǔ)底板筋及條基上部加固用的鋼管焊接來固定木模板；后澆帶在梁中用鋼絲網(wǎng)片及小木條的的方法嵌攔；板中采用10010木方外側(cè)釘小板條嵌攔的方法，并在砼達到一定強度后拆除，清除。樓層混凝土的養(yǎng)護利采用灑水養(yǎng)護，保證砼表面濕潤：，混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制水相同。找平時應(yīng)保證混凝土面高出設(shè)計高程23mm。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹應(yīng)清除。3．振動器的引出電纜不能拉得過緊，禁止用電纜拖拉振動器，禁止用鋼筋等金屬物當(dāng)繩來拖拉振動器?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻骓磐琳駥嵍c下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢撥是為了使砼能填實振動棒抽出時所造成的空洞。、柱、墻等構(gòu)件的混凝土振搗用振動棒，現(xiàn)澆板等寬面構(gòu)件作業(yè)面用平板振動器。在每層中先澆柱、再澆筑梁板。在混凝土開始運輸時，應(yīng)提前將所有裝載或運送混凝土的設(shè)施以及澆筑混凝土的工作面（如用于臨時堆放混凝土的鐵皮、澆筑混凝土的當(dāng)前工程部位、模板內(nèi)表面、施工縫接口處等）灑水濕潤，以此確保在施工過程中混凝土拌和物的強度穩(wěn)定性。同時，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況；待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進行泵送。擬采用3～4輛翻斗車運送砼到輸送泵，然后用輸送泵泵送砼到各個樓層，砼布料機運送到樓層各個部位。混凝土所使用的砂、石和水泥以及混凝土外加劑等原材料，應(yīng)按照施工配合比嚴(yán)格計量。（3）模板支設(shè)前應(yīng)刷脫模劑。板應(yīng)及時送回倉庫保管和維修。 （4）樓梯模板采用木模板體系，施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。3. 柱模板A、工藝流程樓面或基礎(chǔ)面上彈出柱軸線及邊線→模板底找平→對準(zhǔn)邊線安裝柱?！庸?、校正。C、板底腳手架支好后，開始鋪背愣方木，方木間距不200mm。G、安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。一般梁撐采用單排，當(dāng)梁截面較大時可采用雙排或多排。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板墊條帶，并校正其平直。 模板加工完畢后，必須經(jīng)過質(zhì)檢員檢查合格后方能使用，不合格的模板一律不準(zhǔn)使用。（1）模板體系的選用和材料加工模板及其支撐體系材料的選擇:序號項目材料1模板及其支撐體系材料的選擇：竹膠模板、方木 2背楞材料：48100方木3各類規(guī)格型鋼組合：主要有鋼管等。檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球 (也可省去)→安放焊劑灌、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。梁的鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在彎矩較少的區(qū)域內(nèi)，這一點應(yīng)與鋼筋的放樣及成型制作，取得統(tǒng)一意見，完全解決在放樣成型過程中。鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料單表明的尺寸，用石筆將彎曲點位置劃出?；靥顣r，必須同水電安裝隊緊密配合，以便提前埋設(shè)管道，避免二次開挖和回填?；靥顣r應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行。，專人管理、測定。（5）、砼的測溫、保溫、養(yǎng)護：①、測溫：為了掌握砼的溫升和降溫變化動態(tài)情況,以防內(nèi)外溫差過大而使砼產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫,需要對砼進行溫度監(jiān)測控制?；A(chǔ)砼采用以下材料：水泥、中粗砂、13cm連續(xù)級配石子，二級粉煤灰， UEAH緩凝泵送膨脹劑。C、組裝模板時，盡量使用大塊竹膠模板拼裝，提高施工效率。(3)鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前進行工序交接檢，對鋼筋的規(guī)格、品種、形狀、尺寸、數(shù)量進行檢查，無誤后再進行綁扎施工。所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，測量高差時尺身應(yīng)垂直和用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度改正。③、觀測應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時進行。首層柱模板拆除后，將+、墻上，每樓點數(shù)不少于4個，并用紅漆做好標(biāo)記，用鋼卷尺向上測設(shè)至各樓層，并注意定期與基準(zhǔn)水準(zhǔn)點進行聯(lián)測，然后用水準(zhǔn)儀抄平控制各層標(biāo)高。腳手架從二層開始懸挑，通過設(shè)置連墻件、剪刀撐及斜撐等整體拉接桿件、鋼絲繩卸載等措施來保證腳手架具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性（詳見腳手架施工方案）。質(zhì)檢人員、試驗人員、測量人員及其他特殊工種人員，必須有類似工程施工經(jīng)驗，統(tǒng)一持證上崗。我方必須按規(guī)定進行復(fù)試、試驗合格后報業(yè)主代表和監(jiān)理工程師同意，方可用于本工程。施工合同簽訂后，要立即組織三大主材及地方材料進場，同時組織測量人員進行工程放線，并加快施工前的一切準(zhǔn)備工作，滿足開工需要。： 隨土建主體進行予埋管線及予留孔→安裝管線→敷設(shè)電線→ 合格調(diào)試→交工 施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場土方開挖已基本完成，為了工程質(zhì)量、工期等目標(biāo)計劃的順利實現(xiàn)，我們將從技術(shù)、物資、設(shè)備、勞動力等各個環(huán)節(jié)作好充分準(zhǔn)備，科學(xué)管理，精心施工。 工程建設(shè)目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保一次驗收全部合格，爭創(chuàng)鷹城杯。4樓公共部分裝修標(biāo)準(zhǔn)為：水泥砂漿地面，乳膠漆墻面、天棚。砼強度等級：4樓基礎(chǔ)墊層均為C15砼，基礎(chǔ)為C30砼，梁板采用C35砼。本工程一層為物業(yè)用房，上部為住宅。3＃樓為8層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積6230平方米，；4＃樓為9層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積10864平方米。本設(shè)計內(nèi)容包括：工程概況 施工方案和施工方法 主要技術(shù)組織措施 施工進度計劃 施工準(zhǔn)備工作及各類資源需求計劃 施工平面圖設(shè)計 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)?；A(chǔ)形式：3樓均為柱下條形基礎(chǔ)，4樓西部為柱下條形基礎(chǔ)，東部為筏板基礎(chǔ)，3樓地下室墻體為磚砌體結(jié)構(gòu)，4樓～軸地下室墻體為磚砌體結(jié)構(gòu)，～軸消防水池及地下室為混凝土墻板。4樓墻體工程:外圍護墻除注明外均為200厚加氣混凝土墻。2. 施工方案和施工方法該工程采用項目管理形式，項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目工程師及其他相關(guān)管理人員。文明施工目標(biāo)：市級文明工地 施工部署 總體施工布署 4樓工程總體安排同步施工,3樓為一個流水段施工,4樓從施工縫分開，劃分為2個流水段施工。根據(jù)甲方提供的定位控制樁、水準(zhǔn)點，及時引測到工地，定出單位工程確切位置，引測標(biāo)高控制點。 生產(chǎn)和生活臨建在現(xiàn)場設(shè)置生產(chǎn)性臨建，生產(chǎn)性臨建及辦公室做法為鐵皮活動房。根據(jù)施工組織設(shè)計中設(shè)備需用及進場計劃，對大型機械全部進行檢修，使機械設(shè)備處于完好待命狀態(tài)，定人負責(zé)，確保滿足進場作業(yè)時間要求。 懸挑腳手架施工外腳手架使用量大，技術(shù)要求復(fù)雜，對施工人員的安全、工程質(zhì)量、施工進度、工程成本、施工場地影響都很大。）在彈首層軸線的同時在鋼板上做好“+”標(biāo)志，上面各層板模板支設(shè)時在相應(yīng)的位置留180180mm方洞，上層樓板砼澆筑完畢后，用光學(xué)鉛垂儀把控制點引至各個作業(yè)面樓層，用測角法或偏角法放出樓面控制軸線。沉降觀測時確定固定的觀測路線，及時繪制各點的沉降觀測曲線。2”垂直：177。采用低熱水泥、摻合粉煤灰，減少水泥水化熱； 鋼筋工程(1)進場鋼筋有出廠合格證，通過復(fù)驗合格報監(jiān)理同意后方可使用。梁、板模板采用竹膠模板的模板體系，（δ=12mm），用方木及鋼管加固。在兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。分層澆筑時，上一層的振搗一定要在下一層混凝土初凝前進行，振搗棒應(yīng)插入下層至少5cm，以消除兩層之間接縫。砼可以采用表面覆蓋塑料薄膜保濕層和草袋的保溫方法，派專人負責(zé)，加強砼的養(yǎng)護工作，確?；炷羶?nèi)部和表面溫差不超過25℃，使?jié)仓蟮捻艧o裂縫，保證大體積砼質(zhì)量?！?0的止水環(huán)、止水片?；靥钔亮蠎?yīng)嚴(yán)格控制含水量，施工前應(yīng)進行檢驗，應(yīng)用擊實試驗測定最優(yōu)含水量，控制回填土質(zhì)量。（2）、鋼筋加工采用鋼筋調(diào)直機調(diào)直鋼筋時，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用配套的調(diào)直模和傳送（動）壓輥，要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度，經(jīng)調(diào)直后，鋼筋平直，無局部彎曲。接高豎向筋時，其接頭位置及錯開的距離必須嚴(yán)格遵守設(shè)計要求，在同一位置鋼筋接頭面積不得超過鋼筋總截面面積的二分之一。質(zhì)量檢查：在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。在澆筑砼時應(yīng)派鋼筋工值班巡視，及時糾正和固定好因澆筑砼過程中受碰撞而偏移的柱鋼筋。模板加工技術(shù)質(zhì)量要求：由于本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在支設(shè)模板前，必須進行基礎(chǔ)、柱、墻、梁、樓板的配板設(shè)計，具體配板設(shè)計必須嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行規(guī)定進行。模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確。A、工藝流程：彈線→搭設(shè)腳手架→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底模→綁梁鋼筋→安裝側(cè)?！A(yù)檢。F、用短鋼管支撐固定梁側(cè)模板。B、底層土地面應(yīng)夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立支撐前也應(yīng)墊通長腳手板。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。柱子安裝時，應(yīng)注意以下事項：柱模板和梁底模板拼接的地方，可采用鐵絲和鋼管邊拉邊頂?shù)姆椒?，必須確保接縫平整，嚴(yán)禁出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象，接頭處膠合板必須加固牢固。拆除模板，不要用力過猛過急，杜絕向下拋扔，應(yīng)輕拆輕放，繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或個別損壞的模。（4）拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理?；炷了玫乃唷⑸?、石等原材料，嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定采購、取樣、試驗；嚴(yán)禁不合格和不符合相關(guān)要求的原材料以及次品使用到工程中?，F(xiàn)場嚴(yán)格檢查水灰比和坍落度?；炷帘门c輸送管連通后應(yīng)進行全面檢查，符合說明書要求后方能開機進行空運轉(zhuǎn)。泵送時，如分送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即進行反泵吸出混凝土，將其至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。泵送過程中被廢棄的、泵送終止時多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處