【正文】 監(jiān)理部對所有過程資料要求施工單位隨著實體進度報審，并進行詳細審查、簽署意見，并按照檔案館相關(guān)要求進行組卷歸檔。對“四口、五臨邊”的防護要尤其重視，督促施工單位完善安全措施。對貴重和精密設(shè)備，吊運繩索使用尼龍帶或在鋼絲繩外面套上膠皮套管，防止損傷設(shè)備表面。腳手架及移動式腳手架搭設(shè)完畢須經(jīng)驗收合格，確認載重量、使用期限并掛牌后方可使用，在使用期限內(nèi)任何人未經(jīng)書面批準(zhǔn)均不得拆除或割斷，使用班組如需延長使用期需重新申請并由專職安全員更換掛牌。報驗資料不全，與合同文件約定不符，未經(jīng)質(zhì)量簽認合格或有違約的計量，未經(jīng)監(jiān)理核實的工作不得結(jié)算工程款。督促專業(yè)施工單位根據(jù)總承包單位總進度計劃，編制本專業(yè)的分部工程的總體季度計劃、月度計劃、周計劃，按實填寫《施工進度計劃報審表》、《月工、料、機動態(tài)表》。綜合監(jiān)控系統(tǒng)提供風(fēng)系統(tǒng)的溫濕度傳感器、二氧化碳傳感器、電動二通閥，溫濕度傳感器和二氧化碳傳感器由綜合監(jiān)控系統(tǒng)負責(zé)安裝，電動二通閥的安裝則由本標(biāo)段承包商負責(zé)。（三）、 通風(fēng)空調(diào)安裝工程與各專業(yè)接口關(guān)系通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)與動照專業(yè)無直接工程接口。故組合風(fēng)閥進場時要認真檢查是否有風(fēng)葉密封膠皮破損、脫落現(xiàn)象，安裝時要注意防止損傷風(fēng)葉，并關(guān)閉開啟風(fēng)閥，保證風(fēng)閥能嚴密。、成品保護控制一、要求并督促施工單位成立一小組，專門進行各站防排煙試驗，以確保通過消防驗收。②水平儀檢查泵的水平度，用斜墊鐵找平。七、機組安裝①將機組搬運到基礎(chǔ)旁，然后起吊到基礎(chǔ)上方一定的高度上(搬運、吊裝的注意事項如上所述)。③水平誤差：每米允許偏差小于3mm；垂直誤差：每米允許偏差小于2mm。⑤每個縱向段的吸聲體，其組件豎直方向接口必須對齊，吸聲體兩側(cè)外緣垂直度允許偏差為3%?？梢葡暺詈蟀惭b，在確定可移消聲片定位銷位置時，要保證關(guān)門后各消聲片前緣平齊。制定工藝卡，確定其組裝順序為先連接四面壁板，后裝入消聲片，消聲片安裝順序為先安裝兩側(cè)壁，后由一端開始逐片裝入。②設(shè)備房頂板選擇四個合適的吊點，將手拉葫蘆掛在吊點吊鉤上，通過手拉葫蘆利用人力將風(fēng)機逐漸緩慢起吊。通風(fēng)機底座采用減震裝置時，基礎(chǔ)頂面宜附設(shè)底座水平方向的限位裝置，但不得妨礙底座垂直方向的運動。閥門、過濾器及法蘭處保溫圖⑦保溫后的閥門啟閉標(biāo)記明確，清晰、美觀且操作方便。④涂層應(yīng)完整，無損壞、流淌。打開所要沖洗系統(tǒng)管道連接的集、分水器的閥門，啟動水泵，對管道系統(tǒng)進行循環(huán)沖洗。B確定管網(wǎng)入水點和排水點當(dāng)往管網(wǎng)灌水時，應(yīng)考慮方便讓管內(nèi)空氣排空，入水點應(yīng)選擇在管網(wǎng)低點，現(xiàn)打算設(shè)在的冷水機房內(nèi)分水器處，用DG20管將試壓機接入，并在閥前裝壓力表；另外，為了將沖洗管道內(nèi)的污水徹底排清，選擇排水量大的低位管口。④閥門安裝在便于操作的位置，如有天花要作標(biāo)記。⑥冷凍水管最高點安裝排氣閥，冷凍、冷卻水最低點安裝排水閥。⑤所有與沒連接的軟接頭包括：橡膠軟接頭、設(shè)備連接的伸縮器等均應(yīng)就近采用固定支吊托架緊固。管徑小于等于80的采用熱鍍鋅管，絲扣連接。保溫材料接縫要嚴密，無縫隙，以防產(chǎn)生凝結(jié)水，保溫后的保溫層平整度符合規(guī)范要求。管道減振與防火處理：風(fēng)管與風(fēng)管法蘭之間采用3mm厚耐熱橡膠片密封連接。風(fēng)口安裝在裝修工程吊頂工作時配合完成，風(fēng)口安裝位置與裝修吊頂相協(xié)調(diào)統(tǒng)一，做到位置正確，排列整齊，平整美觀。測量放線確定標(biāo)高設(shè)置吊點安裝吊架地面組裝吊裝就位找平找正檢驗風(fēng)管及部件安裝工藝流程圖 結(jié)構(gòu)層 風(fēng)管 風(fēng)管 墊木 2～3m 2～3m 風(fēng)管吊裝圖一、安裝要點在車站設(shè)備安裝過程中，風(fēng)管所占的空間位置最大且安裝工作最復(fù)雜，因此風(fēng)管的安裝在同時施工的各專業(yè)中優(yōu)先考慮，這一點在車站兩端管理及設(shè)備用房、夾層、過道等空間較小的區(qū)域里施工時顯得尤為重要，須待風(fēng)管安裝完成后，再開始其它工程的施工。在噴漆前，應(yīng)先清除表面上的灰塵、鐵銹、焊渣、油污和水分等。焊接時，選用與板厚相同的焊條直徑或直徑稍大于板厚的焊條，采用小規(guī)范焊接，焊條牌號為E4303，盡量采用直流焊機。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①圓形風(fēng)管外徑φ≤300mm，允許偏差0～lmm；φ＞300mm，允許偏差0～2mm；②矩形風(fēng)管大邊≤300mm，允許偏差0～1mm；矩形風(fēng)管大邊＞300mm，允許偏差0～2mm；③圓形法蘭直徑：內(nèi)徑允許偏差0～+2mm；矩形法蘭邊長：內(nèi)徑允許偏差0～+2mm；④矩形法蘭兩對角線之差：允許偏差+3mm；⑤法蘭平整度：允許偏差+2mm；⑥法蘭焊接、搭接處的平整度：允許偏差+1mm。法蘭連接螺栓與風(fēng)管連接的鉚釘間距，應(yīng)接管路系統(tǒng)使用的性質(zhì)來確定，對于高速通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)和空氣潔凈系統(tǒng)，間距要求較小，以防止空氣泄露，影響使用效果。②剪板下料風(fēng)管下料時，應(yīng)按工藝卡要求的尺寸加工制作。 、安裝后的管道要進行系統(tǒng)吹污、氣密性試驗及抽真空。7制冷管道安裝與保溫施工質(zhì)量控制要點 、一般空調(diào)設(shè)備制冷管道系統(tǒng)安裝的工作壓力范圍低于2MPa，溫度在150176。、組裝除塵器進出口應(yīng)平直，軸面符合切線方向其偏差要小于2mm。、空調(diào)機組安裝的地方必須平整，一般要高出地面100～150mm；減振器的型號、數(shù)量、位置要嚴格按照設(shè)計進行安裝，要找平找正。 、安裝前先檢查結(jié)構(gòu)施工中預(yù)埋件、預(yù)留洞有無留錯、漏留，預(yù)留孔洞應(yīng)比風(fēng)管實際斷面每邊大100mm。各式風(fēng)口、風(fēng)閥、風(fēng)帽、罩類、柔管的制作、組裝和安裝均應(yīng)符合設(shè)計要求，在施工規(guī)范允許偏差之內(nèi)，各類部件的組裝、焊接、外框加固及表面處理均應(yīng)按設(shè)計圖紙進行施工。、應(yīng)檢驗風(fēng)管咬口縫，咬口縫必須達到連續(xù)、緊密、均勻、無孔洞、無半咬口和脹裂現(xiàn)象，不得出現(xiàn)一邊寬，一邊窄的現(xiàn)象，直管拼接的縱向咬縫必須錯開。從以下幾點做好調(diào)試工作：要求施工單位制定調(diào)試計劃和調(diào)試組織機構(gòu)；編制好調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書；按程序作好各項調(diào)試過程，并記錄分析數(shù)據(jù)；編制整理調(diào)試報告。：①各站大型通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的就位安裝是地下車站暖通空調(diào)系統(tǒng)的“心臟”，直接影響到各站的空調(diào)效果，因此大型暖通空調(diào)設(shè)備的吊裝就位安裝是暖通空調(diào)系統(tǒng)的施工重點；②通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試是暖通空調(diào)專業(yè)施工的重點?？⒐を炇针A段的監(jiān)理工作。（或施工組織設(shè)計）進行施工。(2)是否使用國家明令禁止、淘汰的材料/構(gòu)配件/設(shè)備。最后形成由各參加單位簽字蓋章確認的圖紙會審記錄和設(shè)計交底會議紀(jì)要。、機、料、法、環(huán)等因素進行全面的質(zhì)量控制，督促承包單位的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系落實到位。針對這些重難點，監(jiān)理單位應(yīng)加強保溫材料的檢查、加強隱蔽（銹蝕處理）工序巡視檢查。風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝重難點主要體現(xiàn)在位置、標(biāo)高、走向、坐標(biāo)的技術(shù)性確定；支吊架的制作與安裝；風(fēng)管安裝順序控制以及與相關(guān)機電管線位置關(guān)系的控制；穿墻、穿板等位置的套管設(shè)置、防火封堵；風(fēng)管連接部位的密封處理；風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查門機自動控制機構(gòu)的位置定位；風(fēng)管系統(tǒng)的嚴密性試驗等方面。風(fēng)機的安裝風(fēng)機的安裝重難點主要體現(xiàn)在：基礎(chǔ)的交接驗收；風(fēng)機進場驗收；風(fēng)機安裝前電機接線極性的檢查；風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)向及靈活程度的檢查；風(fēng)機轉(zhuǎn)動部位的安全防護裝置是否齊全；風(fēng)機安裝固定是否符合規(guī)范要求；風(fēng)機與風(fēng)管的連接等。 GB503192013《建筑工程質(zhì)量管理條例》《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002013）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ 332012）《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法》（GB/T 139122002）《建筑材料及制品燃燒性能分級》（GB86242006）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 502432002）《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB 502312009）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB 502352010）《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB 502742010）《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB 502752010）三、 監(jiān)理工作的范圍及目標(biāo)監(jiān)理工作的范圍：施工監(jiān)理范圍包括本工程防排煙系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的安裝及調(diào)試過程的監(jiān)理工作。（二）、風(fēng)管系統(tǒng)制作與安裝風(fēng)管制作本工程通防排煙系統(tǒng)風(fēng)管、空調(diào)風(fēng)管均采用鍍鋅板材，廚房排煙采用不銹鋼板材。設(shè)備進場試驗設(shè)備進場試驗主要是電氣性能檢測與試驗在以上所有檢測試驗過程中，施工單位必須做好相關(guān)試驗記錄，作為施工資料的重要組成部分，并及時向監(jiān)理單位報驗。絕熱材料進場需在監(jiān)理單位見證下實地隨機取樣，并送專業(yè)檢測機構(gòu)對導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率進行復(fù)檢，同一廠家的材料取樣送檢次數(shù)不得少于兩次；風(fēng)機盤管進場也必須在監(jiān)理單位見證下，隨機抽取2%送檢，并不少于2臺。審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點和工程質(zhì)量的要求。(5)制作風(fēng)管及部件所使用的各種板材、型鋼應(yīng)具有合格質(zhì)量證明文件、性能檢測報告。\檢驗批分項分部及單位工程質(zhì)量驗評資料進行審核和現(xiàn)場檢查，符合要求后予以簽認.，監(jiān)理人員應(yīng)及時下達質(zhì)量隱患通知單，要求施工單位整改。，總結(jié)經(jīng)驗。③大型設(shè)備的吊裝搬運依據(jù)設(shè)備的幾何尺寸、重量，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況制定吊裝搬運方案，明確吊裝搬運工作的人員組織，需準(zhǔn)備的材料機具齊全到位。加工場地必須采取嚴格的安全防護措施和配備消防器材。風(fēng)管及部件的安裝控制要點： 、各種安裝材料、部件均為合格產(chǎn)品，風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、裂開、孔洞、法蘭脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏打螺栓孔眼等缺陷，安裝的閥體、消聲器、罩體風(fēng)口等部件裝置應(yīng)靈活，消聲片、油漆層無損傷，輔助材料及螺栓等加固體應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求?？諝馓幚碓O(shè)備的安裝控制要點 、設(shè)備的開箱檢查：開箱前檢查外包裝有無損壞、受潮，開箱后檢查核對設(shè)備名稱、規(guī)格、型號、空調(diào)機組、風(fēng)機盤管、誘導(dǎo)器出口方向，進水位置是否符合設(shè)計安裝要求；產(chǎn)品合格證、產(chǎn)口說明書、設(shè)備文件是否齊全；檢查主機附件、專用工具是否齊全；設(shè)備有無缺陷損壞、銹蝕、受潮現(xiàn)象；用手盤動風(fēng)機等轉(zhuǎn)動部件檢查與機殼有無金屬磨擦、減振部分是否符合要求。 、加工制作不能任意改變各類型消聲器的結(jié)構(gòu)功能尺寸、穿孔板的孔徑和孔率。、風(fēng)機安裝：以測定的軸線、邊緣線及標(biāo)高放出安裝基準(zhǔn)線；將風(fēng)機吊裝就位在基礎(chǔ)上，用墊鐵找正、墊平、測試準(zhǔn)確，而后點焊；通風(fēng)機裝在無減振器機座，應(yīng)墊5mm厚橡膠板找正后固定牢；有減振器的風(fēng)機安裝，要按要求使各組減振器承受的荷載壓縮量均勻，不偏心，安裝后并要采取保護措施，防止損壞；通風(fēng)機的軸心必須保持水平，風(fēng)機與電機用連軸節(jié)連接時，兩軸同心度在一直線上；皮帶傳動時皮帶輪傳動部應(yīng)符合允許偏差要求。安裝前要按設(shè)計圖紙核對管道的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高、位置是否正確；核對閥門的規(guī)格、型號、并按照規(guī)范要求做好清洗和強度嚴密性試驗。、風(fēng)管制作過程控制本工程通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)送回風(fēng)管主要采用鍍鋅鋼板及冷軋鋼板、碳素鋼板制作。b、鍍鋅鋼板風(fēng)管采用咬接，咬接時，側(cè)板與上下板分別咬邊后，再相互咬接。保證項目有：風(fēng)管的規(guī)格，風(fēng)管咬縫、焊縫、風(fēng)管壁厚。為了便于與法蘭配合，避免風(fēng)管與法蘭尺寸產(chǎn)生誤差，造成風(fēng)管和法蘭組裝困難，風(fēng)管的尺寸以外徑或外邊長為準(zhǔn)，板厚嚴格按設(shè)計圖紙說明選用。對于空調(diào)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，其間距要求較大。基本項目有：風(fēng)管外觀、風(fēng)管法蘭、風(fēng)管加固。如果風(fēng)管頂部與建筑內(nèi)頂部間隙小，法蘭螺栓不易連接時，可將風(fēng)管吊架有意做長點，風(fēng)管安裝時先不一次到位,待在空中成段全部連接好后再整體移至規(guī)定標(biāo)高，去除風(fēng)管吊架多余部分風(fēng)管安裝時，支吊架間距必須符合要求，安裝牢固，風(fēng)管走向、標(biāo)高、水平度準(zhǔn)確。風(fēng)管吊裝時，應(yīng)正確選定吊桿位置，確保不與風(fēng)口、閥門、法蘭位置沖突，部件方向正確，操作方便，防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。本工程風(fēng)管保溫材料采用離心玻璃棉，采用保溫釘固定。②保溫后的閥門啟閉標(biāo)記明確、清晰、美觀，且操作方便。三、管道支吊架安裝①空調(diào)管道采用膨脹螺栓現(xiàn)場吊裝，支吊架位置應(yīng)正確，最大間距不得大于下表規(guī)定：鋼管支吊架最大間距(m)公稱直徑(mm)支架的最大間距(m)保溫管非保溫管152023252324403