【正文】 二、監(jiān)理依據(jù)（2）運(yùn)行控制功能達(dá)到設(shè)計(jì)要求：指令、召喚、定向、程序轉(zhuǎn)換、開(kāi)車、截車、停車、平層等準(zhǔn)確無(wú)誤，聲光信號(hào)、顯示清晰、正確。（2）快速負(fù)荷試車：開(kāi)慢車將轎廂停于中間樓層，轎內(nèi)不載人，接照操作要求，在機(jī)房控制屏處手動(dòng)模擬開(kāi)車。（4）檢查廳門(mén)的機(jī)鎖、電鎖及各安全開(kāi)關(guān)是否功能正常、安全可靠。（3）電線管、槽及箱、盒連接處的跨接地線不可遺漏。（4）掛隨行電纜：①隨行電纜的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)中線盒及轎廂底接線盒實(shí)際位置加上兩頭電纜支架綁扎長(zhǎng)度及接線余量確定；保證在轎廂蹲底或撞頂時(shí)不使隨纜拉緊，在正常運(yùn)行時(shí)不蹭轎廂和地面；蹲底時(shí)隨纜距地面100～200mm 為宜；②掛隨纜前應(yīng)將電纜自由懸垂，使其內(nèi)應(yīng)力消除；多根隨纜不宜綁扎成排；③電纜入接線盒應(yīng)留出適當(dāng)余量，壓接牢固，排列整齊；④導(dǎo)線終端應(yīng)設(shè)方向套或標(biāo)記牌，并注明該線路編號(hào)；⑤導(dǎo)線壓接要嚴(yán)實(shí)，不能有松脫、虛接現(xiàn)象。、工藝流程（1）安裝控制柜：①根據(jù)機(jī)房布置圖及現(xiàn)場(chǎng)情況確定控制柜位置；一般應(yīng)遠(yuǎn)離門(mén)窗，與門(mén)窗、墻的距離不小于600mm，并考慮維修方便；②控制柜的過(guò)線盒要按安裝圖的要求用膨脹螺栓固定在機(jī)房地面上。不可將鋼絲繩作導(dǎo)線使用。③掛鋼絲繩、做繩頭：鋼絲繩上油污、渣土較多，可用棉絲浸上煤油，擰干后對(duì)鋼絲繩進(jìn)行擦拭，禁止對(duì)鋼絲繩直接進(jìn)行清洗，防止?jié)櫥幌吹?。在監(jiān)檢過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，專監(jiān)應(yīng)以出面形式《監(jiān)理工作聯(lián)絡(luò)單》通知承包商（或電梯安裝單位）進(jìn)行整改，整改經(jīng)專監(jiān)復(fù)查符合要求后，專監(jiān)在施工單位提交的《分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》上簽認(rèn)，必要時(shí)出具《工程暫停令》。④ 轎廂安全鉗拉桿側(cè)的限速輪繩槽中心、轎廂拉桿繩頭中心、張緊輪繩槽中心在同一垂線上，其偏差不得超過(guò)5mm，限速輪另一邊繩槽中心與張緊輪另一邊繩槽中心應(yīng)在同一垂線上，最大偏差不得超過(guò)15mm。②復(fù)繞式曳引機(jī)和導(dǎo)向輪安裝位置的確定：首先確定曳引輪和導(dǎo)向輪的拉力作用中心點(diǎn)。 機(jī)房機(jī)械設(shè)備安裝、 設(shè)備、材料要求（1）機(jī)房機(jī)械設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量必須符合圖紙要求，且完好無(wú)損；（2）承重鋼梁和各種型鋼的規(guī)格、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求；（3）若主機(jī)、發(fā)電機(jī)基座采用鋼板制作時(shí)，鋼板厚度不應(yīng)小于20mm；限速器、鋼帶輪基座使用的鋼板厚度不應(yīng)小于12mm；且所有鋼板表面要平整、光滑；（4）焊接采用普通低碳鋼電焊條，電焊條要有出廠合格證。（4）機(jī)鎖、電鎖、安全開(kāi)關(guān)安裝①安裝前應(yīng)對(duì)鎖鉤、鎖臂、滾輪、彈簧等按要求進(jìn)行調(diào)整，使其靈活可靠；②調(diào)整廳門(mén)門(mén)鎖和門(mén)安全開(kāi)關(guān)，使其達(dá)到：只有當(dāng)兩扇（或多扇）門(mén)關(guān)閉達(dá)到有關(guān)要求后才能使門(mén)鎖電接點(diǎn)和門(mén)安全開(kāi)關(guān)接通。工作人員離開(kāi)時(shí)，鎖好梯門(mén)。護(hù)身欄的高度不得超過(guò)上梁高度。要求正面滾輪應(yīng)與導(dǎo)軌端面壓緊，輪中心對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌中心。、作業(yè)條件要求（1）機(jī)房裝好門(mén)窗，門(mén)上加鎖，嚴(yán)禁非作業(yè)人員出入，機(jī)房地面無(wú)雜物；（2）頂層腳手架拆掉后，有足夠作業(yè)空間；（3）施工照明應(yīng)滿足作業(yè)要求，必要時(shí)使用手把燈；（4）導(dǎo)軌安裝、找正完畢；（5）頂層廳門(mén)口無(wú)堆積物，有足夠搬運(yùn)大型部件的通道。 （2）對(duì)重塊的安裝及固定： ①裝入相應(yīng)數(shù)量的對(duì)重塊。錨栓(如膨脹螺栓等)固定應(yīng)在井道壁的混凝土構(gòu)件上使用，其連接強(qiáng)度與承受振動(dòng)的能力應(yīng)滿足電梯產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，混凝土構(gòu)件的壓縮強(qiáng)度應(yīng)符合土建布置圖要求；②每列導(dǎo)軌工作面(包括側(cè)面與頂面)與安裝基準(zhǔn)線每5m的偏差均不應(yīng)大于下列數(shù)值：轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對(duì)重(平衡重)；不設(shè)安全鉗的對(duì)重(平衡重)；③轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對(duì)重(平衡重)導(dǎo)軌工作面接頭處不應(yīng)有連續(xù)縫隙，如超過(guò)應(yīng)修平，修平長(zhǎng)度應(yīng)大于150mm；④不設(shè)安全鉗的對(duì)重(平衡重)。個(gè)別處（如遇到軌道接頭）間距可適當(dāng)放大，但不應(yīng)大于 2500mm。 施工材料的質(zhì)量控制審核電焊條、支架螺栓、螺母和墊圈，膨脹螺栓和螺母、導(dǎo)軌支架、支架預(yù)埋鋼板、電纜槽材料質(zhì)量和規(guī)格。安裝單位提交的各種證件和文件的審查 （1）電梯安裝單位的資質(zhì)證書(shū)（留下復(fù)印件）；（2）電梯安裝申報(bào)批文（留下復(fù)印件）；（3）電工、電焊工和檢測(cè)調(diào)試人員上崗資質(zhì)證書(shū)（留下復(fù)印件）；（4）、施工機(jī)具和檢測(cè)儀表（包括精度等級(jí)和完好程度）清單；（5）、現(xiàn)場(chǎng)施工人員的到位情況，確認(rèn)聯(lián)系人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員和安全員。對(duì)設(shè)計(jì)文件中存在的問(wèn)題，書(shū)面反饋給業(yè)主，并在會(huì)審“會(huì)議紀(jì)要”中簽認(rèn)。檢查內(nèi)容有：（1）檢查外包裝的完好情況及設(shè)備外觀情況（有無(wú)損壞件、表面有無(wú)刮傷、脫漆及銹蝕等）；（2）清點(diǎn)裝箱內(nèi)文件和商品是否有缺件，檢查其齊全及完好情況。 、安裝軌道支架和安裝軌道的操作要求（1）井道施工要用 36V以下的低壓電照明。 （2）基本項(xiàng)目： 兩列導(dǎo)軌頂面間的距離偏差應(yīng)為：轎廂導(dǎo)軌0～+2mm；對(duì)重導(dǎo)軌0～+3mm。調(diào)整墊片應(yīng)符合要求。 2. 成品保護(hù) （1）對(duì)重導(dǎo)靴安裝后，應(yīng)用舊布等物進(jìn)行保護(hù)，以免塵渣進(jìn)入靴襯中，影響其使用壽命；（2）施工中要注意避免物體墜落，以防砸壞導(dǎo)靴；（3）對(duì)重框架的運(yùn)輸、吊裝和裝坨塊的過(guò)程中，要格外小心，不要碰壞已裝修好的地面、墻面及導(dǎo)軌和其它設(shè)施，必要時(shí)要采取相應(yīng)的保護(hù)措施。②固定式導(dǎo)靴要調(diào)整其間隙一致， mm。并且達(dá)到廠家規(guī)定的其它要求。②開(kāi)門(mén)刀與各層廳門(mén)地坎以及各層門(mén)開(kāi)門(mén)裝置的滾輪與轎廂地坎間的間隙均必須在5～8mm 范圍以內(nèi)。水泥、砂子、石子的容積比是1∶2∶2）；穩(wěn)放地坎時(shí)要用水平尺找平，同時(shí)三個(gè)標(biāo)志點(diǎn)分別對(duì)正三條基準(zhǔn)線，并找好與線的距離；地坎穩(wěn)好后應(yīng)高于完工裝修地面2～3mm，若完工裝修地面為混凝土地面，則應(yīng)高出5～10mm，且應(yīng)按1∶50 坡度將混凝土地面與地坎平面抹平；③若廳門(mén)無(wú)混凝土牛腿，要在預(yù)埋鐵上焊支架，安裝鋼牛腿來(lái)穩(wěn)裝地坎，分兩種情況： 電梯額定載重量在1000kg 及以下的各類電梯，可用不小于65mm 等邊角鋼做支架，進(jìn)行焊接，并穩(wěn)裝地坎，牛腿支架不少于3 個(gè)；電梯額定載重量在1000kg 以上的各類電梯（不包括1000kg）可采用δ=10 mm的鋼板及槽鋼制做牛腿支架，進(jìn)行焊接，并穩(wěn)裝地坎，牛腿支架不少于5 個(gè)。、 成品保護(hù)（1）門(mén)扇、門(mén)套、地坎有保護(hù)膜的要在竣工后才能把保護(hù)膜去掉；（2）在施工過(guò)程中對(duì)廳門(mén)組件要注意保護(hù)，不可將其碰壞；（3） 填充門(mén)套和墻之間的空隙要求有防止門(mén)套變形的措施。（2）制作混凝土底座：①制作混凝土底座要由土建配合，根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工；若無(wú)設(shè)計(jì)要求，則根據(jù)以下要求施工：混凝土基座用的水泥標(biāo)號(hào)不小于225 號(hào)，水泥、砂子、細(xì)碎石子的比例為1∶2∶2；基座內(nèi)配有相應(yīng)規(guī)格的鋼筋；混凝土基座的厚度以250～300mm 為宜，要求方正平滑，四周應(yīng)大于機(jī)座40mm；基座上的地腳螺栓，可以采取在底座上預(yù)留孔，待曳引機(jī)安裝后二次灌漿固定，或按曳引機(jī)安裝孔尺寸制造樣板，將螺栓穿在樣板上直接打于混凝土基座中，但樣板尺寸必須準(zhǔn)確，螺栓必須垂直（安裝機(jī)器時(shí)將基座表面的樣板去掉）。然后對(duì)鋼帶輪再一次按上述要求進(jìn)行調(diào)整，并用膨脹螺栓進(jìn)行固定。（2）凡是要打入混凝土內(nèi)的部件，在打混凝土之前要經(jīng)有關(guān)人員檢查，當(dāng)符合要求，經(jīng)檢查核驗(yàn)者簽字后，才能進(jìn)行下一道工序。繩頭桿上裝上雙螺母，以剛好能裝上開(kāi)口銷為準(zhǔn)。、 成品保護(hù)（1）鋼絲繩、繩頭組件等在運(yùn)輸、保管及安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁有機(jī)械性損傷。在監(jiān)檢過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，專監(jiān)應(yīng)以出面形式《監(jiān)理工作聯(lián)絡(luò)單》通知承包商（或電梯安裝單位）進(jìn)行整改，整改經(jīng)專監(jiān)復(fù)查符合要求后，專監(jiān)在施工單位提交的《分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》上簽認(rèn)，必要時(shí)出具《工程暫停令》。極限開(kāi)關(guān)盒底面距地面300mm。（2）機(jī)房、腳手架上的雜物、塵土要隨時(shí)清除，以免墜落井道砸傷設(shè)備或影響電氣設(shè)備功能。（2）全部機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)，均應(yīng)按規(guī)定加好潤(rùn)滑油。、電梯試車（1）電梯慢速負(fù)荷試車：①在轎廂盤(pán)車或慢行的同時(shí)，對(duì)梯井內(nèi)各部位進(jìn)行檢查，主要有：開(kāi)門(mén)刀與各層門(mén)地坎間隙；各層門(mén)鎖輪與轎廂地坎間隙；平層器與各層鐵板間隙；限位開(kāi)關(guān)、越程開(kāi)關(guān)等與碰鐵之間位置關(guān)系；轎廂上、下坎兩側(cè)端點(diǎn)與井壁間隙；轎廂與中線盒間隙；隨行線纜、選層器鋼帶、限速器鋼絲繩等與井道各部件距離；②對(duì)以上各項(xiàng)的安裝位置、間隙、機(jī)械動(dòng)作要進(jìn)行檢查，