【正文】 差均應在1/1000 以下；②設備直接在承重梁上安裝時，要測量好螺孔位置，用電鉆打眼，孔徑不大于螺栓直徑1mm，不得有損傷鋼梁立筋情況；工字鋼必須加裝扁墊；③制動器閘瓦應緊密地貼合于制動輪的工作面上；松閘時間隙均勻。非有關人員不能進入機房。（4）曳引機出廠時已經過檢驗，原則上不許拆開，若有特殊情況需拆開檢修、調整，要由技術部門會同有經驗的鉗工按有關規(guī)定操作。（3）放開鋼絲繩的場地應潔凈、寬敞，保證鋼絲繩表面不受臟污。按上述方法確定鋼絲繩長度后，從距剁口兩端5mm ～1mm 的鉛絲綁扎成15mm 的寬度，然后留出鋼絲繩在錐體內長度，再按要求進行綁扎，然后用剁子剁斷鋼絲繩。②繩頭鎢金澆灌密實、飽滿、平整一致。（2）使用電氣焊時要注意不要損壞鋼絲繩。（3）在做繩頭需去掉麻芯時應用鋸條鋸斷或用刀割斷，不得用火燒斷。（2）槽鋼、角鋼無銹蝕，膨脹螺栓、螺絲、電焊條等的規(guī)格、性能應符合圖紙及使用要求?？刂乒衽c混凝土底座采用地腳螺絲連接固定。（3）配管、配線槽：①機房配管除圖紙規(guī)定沿墻敷設明管外，均要敷設暗管，梯井允許敷設明管；電線管的規(guī)格要根據敷設導線的數量決定；電線管內敷設導線總面積（包括絕緣層）不應超過管內凈面積的40%；②在鋼管出線口處加軟塑料管引入設備，但鋼管出線口與設備進線口距離應在200mm 以內；③管盒要用開孔器開孔，孔徑不大于管外徑1mm；④梯井線槽到每層的分支導線較多時，應設分線盒并考慮加端子板；⑤線槽應有良好的接地保護，線槽接頭應嚴密并作跨接地線。（2）基本項目：①機房內的配電、控制屏、柜、盤的安裝應布局合理，橫豎端正，整齊美觀；②配電盤、柜、箱、盒及設備配線應連接牢固，接觸良好，包扎緊密，絕緣可靠，標志清楚，綁扎整齊美觀；③電線管、槽安裝應牢固，無損傷，布局走向合理，出線口準確，槽蓋齊全平整，與箱、盒及設備連接正確。（2）對于易受外部信號干擾的電子線路，應有防干擾措施。 電梯試運行、準備工作：（1）對全部機械電氣設備進行清潔、吹塵，檢查各部位的螺栓、墊圈、彈簧墊、雙螺母是否齊備、緊固，銷釘開尾應合適。（3）油壓緩沖器按規(guī)定加好液壓油或機油。（7）控制及運行系統(tǒng)：通過觀察控制屏上繼電器及接觸器的動作，檢查電梯的選層、定向、換速、截車、平層等各種性能是否正確；門鎖、安全開關、限位開關等在系統(tǒng)中的作用；繼電器、接觸器、本身機械、電氣聯(lián)鎖是否正常；同時還檢查電梯運行的起動、制動、換速的延時是否符合要求；以及屏上各種電氣元件運行是否可靠、正常，有無不正常的振動、噪音、過熱、粘接等現(xiàn)象。慢車運行正常，廳門關好，門鎖可靠，方可快車行駛。試車中對電梯的信號系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)進行測試、調整，使之全部正常，對電梯的起動、加速、換速、制動、平層及強迫緩速開關、限位開關、極限開關、安全開關等的位置進行精確的調整，應動作準確、安全、可靠。、 質量要求（1）電梯起動、運行和停止時，轎廂內無較大的震動和沖擊，制動器可靠。（5）安全鉗試驗：轎廂空載，以檢修速度下降，使安全鉗動作，電梯必須能可靠地停止，動作后應能正?；謴?。2. 施工承包合同3. 建設工程委托監(jiān)理合同4.《建設工程監(jiān)理規(guī)范》5.《電梯工程施工質量驗收規(guī)范》6.《電梯制造與安裝安全規(guī)范》7.《電梯安裝驗收規(guī)范》8.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》9.《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》10.《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》三、監(jiān)理結論本次共監(jiān)理電梯 臺，所有電梯的安裝過程符合監(jiān)理要求，可以報請有關部門驗收。1．選用上海三菱電梯公司生產的客梯4臺，型號ELENESSA，5層5門1臺，630kg；型號NexWayCR，14層14門2臺，16層16門1臺，825kg；電梯由建設單位訂貨，武漢聯(lián)建電梯服務有限公司安裝，武漢市新洲東方建設工程監(jiān)理有限公司監(jiān)控。 第三章 監(jiān)理報告完成全部監(jiān)理工作后，專監(jiān)人員應收集整理圖紙會審的會議紀要、《監(jiān)理工作聯(lián)絡單》、《工程暫停令》、《施工組織設計（方案）報審表》、《土建交接檢驗記錄表》、《設備進場驗收記錄表》、《分項工程質量驗收記錄表》等工作見證，根據《技術服務合同》及工作見證出具監(jiān)理報告書。（3）減速器油的溫升不超過60℃，且最高溫度不超過85℃。各項規(guī)定試測合格，電梯各項性能符合要求，則電梯快速試驗即告結束。先單層，后多層，上下往返數次（暫不到上、下端站）。、電梯試車（1）電梯慢速負荷試車：①在轎廂盤車或慢行的同時，對梯井內各部位進行檢查，主要有：開門刀與各層門地坎間隙；各層門鎖輪與轎廂地坎間隙；平層器與各層鐵板間隙；限位開關、越程開關等與碰鐵之間位置關系；轎廂上、下坎兩側端點與井壁間隙；轎廂與中線盒間隙；隨行線纜、選層器鋼帶、限速器鋼絲繩等與井道各部件距離；②對以上各項的安裝位置、間隙、機械動作要進行檢查，對不符合要求的應及時進行調整。（5）檢查全部電氣設備的安裝及接錢應正確無誤、接線牢固。（2）全部機械設備的潤滑系統(tǒng)，均應按規(guī)定加好潤滑油。（4） 隨行電纜敷設前必須懸掛松動后，方可固定。（2）機房、腳手架上的雜物、塵土要隨時清除，以免墜落井道砸傷設備或影響電氣設備功能。（5）安裝感應開關和感應板：①感應板安裝應垂直，插入感應器時宜位于中間，若感應器靈敏度達不到要求時，可適當調整感應板，但與感應器內各側間隙不小于7mm；②感應板應能上下、左右調節(jié)，調節(jié)后螺栓應可靠鎖緊，電梯正常運行時不得與感應器產生摩擦，嚴禁碰撞。極限開關盒底面距地面300mm。若無控制柜過線盒，則要制作控制柜型鋼底座或混凝土底座。在監(jiān)檢過程中如發(fā)現(xiàn)問題，專監(jiān)應以出面形式《監(jiān)理工作聯(lián)絡單》通知承包商（或電梯安裝單位）進行整改，整改經專監(jiān)復查符合要求后，專監(jiān)在施工單位提交的《分項工程質量驗收記錄表》上簽認，必要時出具《工程暫停令》。、應注意的質量問題（1）若鋼絲繩較臟，要用蘸了煤油且擰干后的棉絲擦拭，不可進行直接清洗，防止?jié)櫥幌吹??！?成品保護（1）鋼絲繩、繩頭組件等在運輸、保管及安裝過程中，嚴禁有機械性損傷。、 質量要求（1）保證項目：鋼絲繩應擦拭干凈，嚴禁有死彎、松股、銹蝕、斷絲現(xiàn)象。繩頭桿上裝上雙螺母，以剛好能裝上開口銷為準。 鋼絲繩安裝、設備、材料要求（1）鋼絲繩規(guī)格型號符合設計要求，無死彎、銹蝕、松股、斷絲現(xiàn)象，麻芯潤滑油脂無干枯現(xiàn)象，且保持清潔。（2）凡是要打入混凝土內的部件，在打混凝土之前要經有關人員檢查，當符合要求，經檢查核驗者簽字后，才能進行下一道工序。 、成品保護（1）機房的機械設備在運輸、保管和安裝過程中，嚴禁受潮、碰撞。然后對鋼帶輪再一次按上述要求進行調整，并用膨脹螺栓進行固定。（5）安裝電動機組：①按圖確定機組位置；②穩(wěn)裝機座：按安裝圖紙要求在地面和發(fā)電機組底座間墊上減震膠皮；③電動機組找平找正后，連接發(fā)電機和底座的螺栓加平墊、彈簧墊及雙螺母，并緊固；④加裝擋板或壓板，以防水平移動。（2）制作混凝土底座：①制作混凝土底座要由土建配合，根據設計要求施工；若無設計要求，則根據以下要求施工：混凝土基座用的水泥標號不小于225 號，水泥、砂子、細碎石子的比例為1∶2∶2；基座內配有相應規(guī)格的鋼筋；混凝土基座的厚度以250～300mm 為宜，要求方正平滑，四周應大于機座40mm；基座上的地腳螺栓，可以采取在底座上預留孔，待曳引機安裝后二次灌漿固定，或按曳引機安裝孔尺寸制造樣板，將螺栓穿在樣板上直接打于混凝土基座中，但樣板尺寸必須準確，螺栓必須垂直（安裝機器時將基座表面的樣板去掉）。、 作業(yè)條件要求（1）機房門窗要齊全，地面干凈，照明符合有關要求，且有足夠的作業(yè)空間；（2）機房建筑結構必須符合承載力的設計要求，地面孔洞的位置、大小要符合圖紙及規(guī)范要求；（3）吊裝機器的掛鉤要符合設計要求；（4）若機器在地面上安裝時，地面一定要抹平、抹光。、 成品保護（1）門扇、門套、地坎有保護膜的要在竣工后才能把保護膜去掉；（2）在施工過程中對廳門組件要注意保護，不可將其碰壞；（3） 填充門套