數(shù)控畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-免費(fèi)閱讀
【正文】 外圓偏刀
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切螺紋退刀槽
切槽刀
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車(chē)M24螺紋
60176。蘇州市職業(yè)大學(xué)畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)畢業(yè)設(shè)計(jì)題目軸類(lèi)零件的加工工藝與編程 系 機(jī)電工程系 專(zhuān)業(yè)班級(jí) 數(shù)控4班 姓 名 朱 冰 學(xué) 號(hào) 1013020432 指導(dǎo)教師 李振興 年 月 日摘 要 隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈產(chǎn)品更新速度越來(lái)越快復(fù)雜形狀的零件越來(lái)越多精度要求越來(lái)越高多品種、小批量生產(chǎn)的比重明顯增加激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)使產(chǎn)品研制生產(chǎn)周期越來(lái)越短傳統(tǒng)的加工設(shè)備和制造方法已難以適應(yīng)這種多樣化、柔性化與復(fù)雜形狀零件的高速高質(zhì)量加工要求 本課題來(lái)源于生產(chǎn)是對(duì)所學(xué)知識(shí)的應(yīng)用它包括了三年所學(xué)的全部知識(shí)在數(shù)控專(zhuān)業(yè)上具有代表性而且提高了綜合運(yùn)用各方面知識(shí)的能力程序的編制到程序的調(diào)試零件的加工運(yùn)用到了所學(xué)的AutoCAD、 CAXA制造工程師軟件、數(shù)控機(jī)床操作、子程序、刀具的選擇、零件的工藝分析、數(shù)學(xué)處理、工藝路線等一系列的內(nèi)容這將所學(xué)到的理論知識(shí)充分運(yùn)用到了實(shí)際加工中切實(shí)做到了理論與實(shí)踐的有機(jī)結(jié)合 關(guān)鍵詞：數(shù)控；加工；工藝；編程目 錄1引 言 1 1 22軸類(lèi)零件的加工工藝設(shè)計(jì) 3 3 3 4 4 4 6 6 6 7 7 7 8 8 8 數(shù)控加工工序 8 數(shù)控加工工序表 9 9 9 103軸類(lèi)零件夾具的選用 11 12 夾具的類(lèi)型 12 124車(chē)削零件數(shù)控加工的編程 13 13 13 145結(jié) 論 216致 謝 227參 考 文 獻(xiàn) 231引 言 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制(CNC)系統(tǒng)是在傳統(tǒng)的硬件數(shù)控(NC)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的它主要由硬件和軟件兩大部分組成通過(guò)系統(tǒng)控制軟件與硬件的配合完成對(duì)進(jìn)給坐標(biāo)控制、主軸控制、刀具控制、輔助功能控制等CNC系統(tǒng)利用計(jì)算機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)零件程序編輯、坐標(biāo)系偏移、刀具補(bǔ)償、插補(bǔ)運(yùn)算、公英制變換、圖形顯示和固定循環(huán)等使數(shù)控機(jī)床按照操作設(shè)計(jì)要求加工出需要的零件1908年穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問(wèn)世；19世紀(jì)末以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年香農(nóng)在美國(guó)麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸?shù)於爽F(xiàn)代計(jì)算機(jī)包括計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合發(fā)展起來(lái)的1952年第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床問(wèn)世后數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)先后經(jīng)歷了兩個(gè)階段和六代的發(fā)展其六代是指電子管、晶體管、集成電路、小型計(jì)算機(jī)、微處理器和基于工控PC機(jī)的通用CNC系統(tǒng)其中前三代為第一階段稱(chēng)作為硬件連接數(shù)控簡(jiǎn)稱(chēng)NC系統(tǒng)；后三代為第二階段乘坐計(jì)算機(jī)軟件數(shù)控簡(jiǎn)稱(chēng)CNC系統(tǒng) 數(shù)控加工技術(shù)是什么呢？簡(jiǎn)單的說(shuō)就是利用數(shù)字化控制系統(tǒng)在加工機(jī)床上完成整個(gè)零件的加工而且和傳統(tǒng)的機(jī)械加工手段相比數(shù)控加工技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)： ?、偌庸ば矢? 利用數(shù)字化的控制手段可以加工復(fù)雜的曲面而加工過(guò)程是由計(jì)算機(jī)控制所以零件的互換性強(qiáng)加工的速度快 ?、诩庸ぞ雀? 同傳統(tǒng)的加工設(shè)備相比數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)化了傳動(dòng)裝置提高分辨率減少了人為誤差因此加工的效率可以得到很大的提高 ?、蹌趧?dòng)強(qiáng)度低 由于采用了自動(dòng)控制方式也就是說(shuō)加工的全部過(guò)程是由數(shù)控系統(tǒng)完成不象傳統(tǒng)加工手段那樣煩瑣操作者在數(shù)控機(jī)床工作時(shí)只需要監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)所以勞動(dòng)強(qiáng)度很低 ?、苓m應(yīng)能力強(qiáng) 數(shù)控加工系統(tǒng)就象計(jì)算機(jī)一樣可以通過(guò)調(diào)整部分參數(shù)達(dá)到修改或改變其運(yùn)作方式因此加工的范圍可以得到很大的擴(kuò)展 從目前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢(shì)來(lái)看數(shù)控系統(tǒng)正在向電氣化、電子化、高速化、精密化等方面高速發(fā)展其主要研究熱點(diǎn)有以下幾個(gè)方面： ①高精高速高效化速度 ?、谌嵝曰 、鄱噍S化 ?、苘浻布_(kāi)放化 ⑤實(shí)時(shí)智能化 21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化如加工過(guò)程的自適應(yīng)控制工藝參數(shù)自動(dòng)生成；為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便的智能化如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動(dòng)識(shí)別負(fù)載自動(dòng)選定模型、自整定等；簡(jiǎn)化編程、簡(jiǎn)化操作方面的智能化如智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機(jī)界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等 ?、龠x擇適合在數(shù)控機(jī)床上加工的零件確定工序內(nèi)容 ②分析被加工零件圖樣明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求在此基礎(chǔ)上確定零件的加工方案制定數(shù)控加工工藝路線如工序的劃分、加工順序的安排、與傳統(tǒng)加工工序的銜接等 ?、墼O(shè)計(jì)數(shù)控加工工序如工步的劃分、零件的定位與夾具的選擇、刀具的選擇、切削用量的確定等 ④調(diào)整數(shù)控加工工序的程序如對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)的選擇、加工路線的確定、刀具的補(bǔ)償 ⑤分配數(shù)控加工中的容差 ?、尢幚頂?shù)控機(jī)床上部分工藝指令 總之?dāng)?shù)控加工工藝內(nèi)容較多有些與普通機(jī)床加工相似 2軸類(lèi)零件的加工工藝設(shè)計(jì) 球頭軸零件圖 數(shù)控車(chē)床與普通車(chē)床相比具有加工精度高、加工零件的形狀復(fù)雜、加工范圍廣等特點(diǎn)但是數(shù)控車(chē)床價(jià)格較高加工技術(shù)較復(fù)雜球頭軸零件可分為粗車(chē)、半精車(chē)和精車(chē)等階段一般分為： ?、佘?chē)削外圓車(chē)削外圓是最常見(jiàn)、最基本的車(chē)削方法使用各種不同的車(chē)刀車(chē)削中小型零件外圓(包括車(chē)外回轉(zhuǎn)槽)的方法其中左偏刀主要用于需要從左向右進(jìn)給車(chē)削右邊有直角軸肩的外圓以及右偏刀無(wú)法車(chē)削的外圓 ②車(chē)削內(nèi)圓車(chē)削內(nèi)圓(孔)是指用車(chē)削方法擴(kuò)大工件的孔或加工空心工件的內(nèi)表面這也是常用的車(chē)削加工方法之一常見(jiàn)的車(chē)孔
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