【正文】 在此，謹向老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。10. 施工時尚應遵照施工現(xiàn)場的常規(guī)建筑安裝工程安全操作規(guī)程和國家有關安全法規(guī)、規(guī)則、條例等。3. 液壓樁機壓樁前必須對液壓油缸、液壓泵、油路等液壓系統(tǒng)進行檢查、維修、保養(yǎng)。4. 妥善保護好樁基的軸線和標高控制樁，不得由于碰撞和振動而位移。有權對不符合質量要求的材料勒令退場。要嚴格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。6. 打樁過程中，遇見下列情況要暫停，并及時與有關單位研究處理（1）貫入度劇變。但對一些設計承載力較高的工程樁，終壓力值宜盡量接近或達到壓樁機滿載值。20mm4樁頂鋼筋網(wǎng)片177。5. 斜樁傾斜度的偏差，不得大于傾斜角正切值的15％。1. 預制樁的外觀應符合下列要求：(1) 樁的表面應平整、密實，掉角的深度不應超過10mm，％，并不得過分集中。(5) 穩(wěn)壓。焊接件應做好防腐處理；焊接接樁應符合行業(yè)標準JGJ8191《建筑鋼結構焊接規(guī)程》的有關規(guī)定。第一節(jié)樁是否垂直，是保證樁身質量的關鍵。(2) 樁應按樁的類型、規(guī)格分別堆放。 施工進度計劃本工程擬安排1臺液壓樁機施工，倉庫工程工期計劃為4天，主樓工程工期計劃10天。 施工組織 組織管理配備預制樁現(xiàn)場施工技術管理人員，配備材料、設備、水電等專業(yè)配套人員，確保施工連續(xù)順利進行，實行各道工序層層把關 施工前準備做好充分的技術準備，熟悉設計圖紙，吃透施工中的技術要點、難點，分析出可能影響工程質量和影響工期的關鍵部位，從而在施工中著重跟蹤、預防，杜絕不利因素的出現(xiàn)。 廣東省《靜壓樁基礎技術規(guī)程》編制組通過大量樁基資料的統(tǒng)計分析，提出一個樁的極限承載力與終壓力之間的關系經(jīng)驗公式：當L≤14m時，Quk=αRsm =（～）Rsm當14m＜L＜21m時，Quk=αRsm =（～）Rsm當L≥21m時，Quk=αRsm =（～）Rsm式中：Quk—靜壓樁單樁豎向極限承載力標準值，Rsm—靜壓樁的終壓力值樁長一些，土質好一些，土體恢復系數(shù)α可取上限值；反之取下限值。(1) 單樁豎向抗壓靜載試驗。 過程質量控制(1) 管樁質量，對管樁進行外觀檢查，尺寸偏差和抗裂性檢驗。對于有軟硬夾層，尤其是硬夾層不厚的情況下，施工時樁尖到達硬夾層，由于孔壓的反向作用，使樁的終壓力滿足設計要求，而施工完成后隨孔壓消散，土抗剪強度還沒恢復，靜載時樁尖土承受更大的壓力，傳遞到軟弱下臥層后引起該層土壓縮增大，進而樁頂下沉增加，位移不滿足要求。預防措施：一是場地要平整，如場地不平，施工時應在打樁機行走路線加墊木等物，使打樁機底盤保持水平；二是壓樁過程中要嚴格控制管樁的垂直度。樁上浮預防措施：一是在施工前合理安排壓樁順序，同一單體建筑物一般要求先壓場地中央的樁，后壓周邊的樁；二是先壓持力層較深的樁，后壓較淺的樁。（二）外加固法：一般對斷樁位置深度小于5米的，用人工挖孔，鋼筋混凝土圓模作護壁，找到斷樁處，挖至斷樁以下1米，將配螺旋箍式鋼筋籠（鋼筋籠縱筋及螺旋箍筋根據(jù)設計配筋）放置在管樁外側，并用摻膨脹劑的高標號細石混凝土灌注，將管樁外包。(2) 壓樁時要觀察其貫入度變化情況，當貫入度驟減，壓力超過終壓值時，應馬上停止壓樁，結合地質勘察報告分析原因，如樁身出現(xiàn)嚴重破損裂縫（大于2O0㎜）要及時與設計院聯(lián)系，采取加強措施。（17）整根樁應力求連續(xù)施工，間歇時間應盡量減少。并應采取逐次加壓，均勻施力的步驟，先初步夾緊，然后分次加壓至所需壓力止。焊接后應進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷應返工修整，同一道焊縫返修次數(shù)不得超過2次。在確認壓入方向無異常時，方可連續(xù)施工。 壓樁（1）在吊樁的同時，樁機要移動到施工的樁位上且對好樁位。 靜壓管樁施工方法 施工放樣：（1）放樣的技術人員，要認真學習和弄懂要施工的所有圖紙。壓樁時，地基土體受到強烈擾動，樁周土體的實際抗剪強度與地基土體的靜態(tài)抗剪強度有很大差異。打入時還應根據(jù)基礎的設計標高和樁的規(guī)格，宜采取先深后淺、先大后小、先長后短的施工順序。預制樁堆放時要按長度分類堆放，堆放場地應平整、堅實，場地不得產(chǎn)生不均勻沉陷。例如:湛江華德力雍景城工程的基礎施工時,夜間運進一批直徑500的管樁。 預應力管樁施工前準備 預應力管樁進場施工前審批程序預應力管樁進場施工之前，施工單位應報送打樁隊伍的專業(yè)資質和預應力管樁生產(chǎn)廠家的相關資料給監(jiān)理單位進行審查，基本審查內容：1. 監(jiān)理在審查過程中應審查打樁施工隊伍和管樁生產(chǎn)廠家是否具備國家行業(yè)部門所批準的，具有法定資質資格的專業(yè)隊伍和專業(yè)廠家，打樁機具是否在進場前通過國家標準計量局和相關部門進行檢測。對深基礎而言，主要的問題是選擇樁尖持力層。 持力層的選擇如果建筑場地是穩(wěn)定的，地基基礎的設計就必須滿足地基承載力和基礎沉降這兩項基本要求。建筑場地的巖土工程勘查，應在搜集建筑物或構筑物上部荷載、功能特點、結構類型、基礎形式、埋置深度和變形限制等方面資料的基礎上進行。其施工工藝包括制樁與沉樁兩部分，沉樁工藝又隨沉樁機械而變，分三種：捶擊、靜壓式、振動式（PHC管樁詳見圖14）。3. 樁基礎通過承臺把若干根樁的頂部連接成整體，共同承受荷載，其結構形式根據(jù)上部結構的特點和地質條件選用：在框架結構的承重柱下，或橋梁墩臺下，通常借助承臺設置若干根樁，構成獨立的樁基礎；若上部為剪力墻結構，可在墻下設置排樁，因為樁徑一般大于剪力墻厚度，故設置構造性的過渡梁；若承臺采用筏板，則在筏板下滿堂布樁，或按柱網(wǎng)軸線布樁，使板不承受樁的沖剪，只承受水浮力和有限的土反力；當?shù)叵率矣删哂械装?、頂板、外墻和若干縱橫內隔墻構成空箱結構時，宜可滿堂布樁，或按樁網(wǎng)軸線布樁，由于箱體結構剛度很大，能有效地調整不均勻沉降，因此這種樁基礎適用于任何軟弱、復雜的地質條件下的任何結構形式的建筑物。畢業(yè)論文（設計）說明書論靜壓預應力管樁工程質量控制 目 錄摘 要 I第一章 概 述 1 簡 介 1 樁基礎的概念 1第二章 建筑場地工程地質勘察 5 工程地質勘察的目的 5 各階段勘查的內容 5 持力層的選擇 6第三章 預應力管樁施工前準備工作 7 預應力管樁的制作 7 預應力管樁施工前準備 7 預應力管樁進場施工前審批程序 7 管樁起吊及堆放 8 樁放線定位和確定打樁順序 8 試樁 9第四章 靜壓預應力管樁施工 11 預應力管樁沉樁機理 11 預應力管樁靜壓施工 12 靜壓樁施工特點： 12 靜壓管樁施工方法 12 壓樁施工要點 14第五章 出現(xiàn)問題與事故處理 17 樁身斷裂 17 沉樁達不到設計要求 18 樁頂位移及樁身上浮 18 引孔壓樁的問題 19 樁端封口不實 19 樁身傾斜 19 接樁處開裂 19 樁頂（底）開裂 20 地質構造帶 20 基坑開挖 20第六章 靜壓樁質量控制要點 21 質量預控 21 過程質量控制 21 預應力樁檢測 22 樁終壓力與極限承載力 22第七章 靜壓預應力管樁施工實例簡介 24 工程概況 24 施工組織 24 組織管理 24 施工前準備 24 施工進度計劃 25 施工方法及工藝要求 25 預制樁施工 25 測量放線 26 預制樁質量驗收及堆放。4. 樁基主要功能就是將上部結構的荷載傳至地下一定深度處密實巖土層，以滿足承載力、穩(wěn)定性和變形的要求。 本文主論“靜壓式”，靜壓式：是采用液壓或機械方法對樁頂施加靜壓力而將樁壓入土中并達到設計標高。工程地基勘查的目的在于使用各種勘查手段和方法，調查研究和分析評價建筑場地和地基的工程地質條件，為設計和施工提供所需的工程地質資料?；A的形式有深、淺之分，前者主要把所承受的荷載相對集中的傳遞到地基深處，而后者則通過基礎底面，把荷載擴散分布到淺層地基，因而基礎形式不同、持力層選擇時側重點也不一樣。一般地，樁尖持力層宜選擇層位穩(wěn)定的硬塑層~堅硬狀態(tài)的低壓縮性粘土層和粉土層，中密以上的砂土和碎石層，中~微風化的基巖。2. 管樁出廠合格證、檢測報告書是否有省建設廳所屬下的質量檢測中心的相關批文、蓋章，進廠的管樁規(guī)格、數(shù)量與批文、報告應相符。由于視線不好, 被發(fā)現(xiàn)部分管樁存在較為嚴重的缺陷,并勒令退場禁止使用。墊木與吊點的位置應相同，并保持在同一平面上，各層墊木應上下對齊，最下面層墊木應適當加寬，以減少堆樁場地的地基應力，堆放層數(shù)不宜超過4層，兩端樁錯落長度不大于10厘米。例如：湛江華德力雍景城工地在靜壓預應力管樁施工過程中，剛開始采用的是逐排打設的方式，但由于施工區(qū)域內存在大量的膨脹土，所以在壓樁時有部分土壤受到樁的沖擊和擠壓向樁的四周擴散，并且有部分地方土壤被抬高，使樁位有不同程度的偏移和上浮現(xiàn)象，嚴重影響了樁的施工質量， 因此，建設單位及時聯(lián)系設計單位、監(jiān)理單位和施工單位召開現(xiàn)場專題會議。隨著樁的沉入，樁與樁周土體之間將出現(xiàn)相對剪切位移，由于土體的抗剪強度和樁土之間的粘著力作用，土體對樁周表面產(chǎn)生摩擦阻力，當樁周土質較硬時，剪切面發(fā)生在樁與土的接觸面上；當樁周土體較軟時，剪切面一般發(fā)生在鄰近于樁表面處的土體內，粘性土中隨著樁的沉入，樁周土體的抗剪強度逐漸下降，直至降低到重塑強度；砂性土中，除松砂外，抗剪強度變化不大，各土層作用于樁上的樁側摩阻力并不是一個常值，而是一個隨著樁的繼續(xù)下沉而顯著減少的變值，樁下部摩阻力對沉樁阻力起顯著作用，其值可占沉樁阻力的50～80％，它與樁周處土體強度成正比，與樁的入土深度成反比。（2）對樁位的放樣，應根據(jù)甲方及測量部門所提供的單體座標、控制點、利用J2經(jīng)緯儀，配合符合國家標準計量所認可的50米鋼尺進行放樣。（2）吊起的樁在插入樁機的夾持箱內時，樁機上的操作人員應配合，把樁對準夾持箱的夾口，然后指揮吊車慢慢把樁放下，放下位置大約在樁尖距離地面10cm處停下，夾持器把樁夾緊，吊車的吊鉤放松離開鋼絲繩。（7）應合理調配管節(jié)長度，盡量避免接樁時樁尖處于或接近硬持力層。④接樁宜設導向箍就位上節(jié)樁，上下應順直，錯位偏差不宜大于10mm。嚴禁驟然升壓。（18）PHC管樁的截樁應使用截樁器。(3) 壓樁的終壓控制很重要，一般對純摩擦樁，終壓時以設計樁長為控制條件；對長度大于21m的端承摩擦型靜壓樁，應以設計樁長控制為主，終壓力值作對照；對一些設計承載力較高的樁基，終壓力值宜盡量接近壓樁機滿載值；對長14～21m靜壓樁，應以終壓力達滿載值為終壓控制條件；對樁周土質較差且設計承載力較高的，宜復壓1～2次為佳，對長度小于14m的樁，宜連續(xù)多次復壓，特別對長度小于8m的短樁，連續(xù)復壓的次數(shù)應適當增加。 沉樁達不到設計要求樁設計時是以最終貫入度和最終標高作為施工的最終控制。出現(xiàn)樁身上浮后一般應采用復壓的辦法使樁基達到設計要求，但對承受水平荷載的基礎要慎重。 接樁處