現(xiàn)代水利水電施工-免費(fèi)閱讀
【正文】 混凝土澆筑溫度的控制根據(jù)施工現(xiàn)場條件因地制宜，在高溫季節(jié)施工時，采用控制原材料的溫度來降低澆筑溫度；對碎石采用澆水降溫， 采用冰水?dāng)嚢杌炷粒唵我仔?，效果明顯，能降低澆筑溫度4℃，保證了溫控效果。溫度傳感器主要技術(shù)性能：測溫范圍一50℃一+150℃ ；工作誤差+0．5℃；分辨率0．1℃ 。如因故停歇，時間超過初凝時間時，倉面混凝土應(yīng)按施工縫處理。當(dāng)混凝土內(nèi)表面溫差超過溫控標(biāo)準(zhǔn)或寒潮來臨及冬季施工時，混凝土各側(cè)面應(yīng)進(jìn)行表面保溫覆蓋。在每次混凝土開盤之前，必須嚴(yán)格控制混凝土原材料的溫度，要量測水泥、粉煤灰、砂、石、水的溫度，專門記錄，計算其出機(jī)溫度，并估算澆筑溫度。初始坍落度控制在18cm左右，初凝時間為25h177。砂源必須穩(wěn)定，砂入場后應(yīng)分批檢驗。在實施爆破過程中，為進(jìn)一步檢驗、評價爆破的安全性，預(yù)先在進(jìn)出口建筑物上布設(shè)了爆破振動安全監(jiān)測儀器(共布設(shè)10個監(jiān)測點)，采用加拿大Instantel公司生產(chǎn)的MiniMate Plus振動信號記錄系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄、分析和處理。2．3 爆破材料的選擇圍堰拆除爆破作業(yè)過程中，應(yīng)考慮以下特殊情況：1)如果起爆材料延時不準(zhǔn)，容易產(chǎn)生重段，導(dǎo)致爆破單響藥量增大從而使質(zhì)點振動速度過大，對周邊構(gòu)筑物造成損壞；2)進(jìn)出口圍堰地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裂隙發(fā)育，作業(yè)過程中裝藥時間長，如果藥包受裂隙水的浸泡可能產(chǎn)生不完全爆炸，最終產(chǎn)生拆除不完全，可能帶來因水流不暢造成的危害。根據(jù)《爆破安全技術(shù)及法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)》。右岸導(dǎo)流洞斷面為城門洞型，其尺寸為15 m19 m(寬高)，洞身長為1 187．658 m，進(jìn)、出口底板高程分別為1 638．50m和1 634．0 m。II、III圍巖臺階法開挖爆破布孔示意圖如圖3所示。不耦合系數(shù)，周邊眼K=D/d=，其余炮眼K=D/d=。 爆破方案II、III類圍巖穩(wěn)定性較差，節(jié)理裂隙發(fā)育。所以，在實施光面爆破時，間隔時間愈短，壁面平整的效果愈有保證。3 影響光面裂縫形成的因素影響光面裂縫形成的因素很多，主要因素有裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)，最小抵抗線與孔間距的比值，起爆方法、空孔等。偏斜角度的大小，可根據(jù)眼深加以調(diào)整，使眼底落在輪廓線外100mm處。為了控制裂隙的發(fā)育，保持新壁面的完整穩(wěn)固，在保證沿炮眼連心線破裂的前提下，盡可能少裝藥。 周邊孔密集系數(shù)是指孔距a與最小抵抗線W之比值，即m=a/W?？拙嗟拇笮≈饕Q于炸藥的性質(zhì)、不耦合系數(shù)和巖石的物理力學(xué)性質(zhì)。此時，爆轟壓力對孔壁作用明顯。光面炮眼組同時起爆時，由于起爆器材的起爆時間誤差，不可能在同一時刻爆炸。爆后巖面光滑平整，炮眼痕跡保存率在90%以上，肉眼基本上看不到爆破裂隙，光面爆破技術(shù)有效的控制了官田坪隧道的超欠挖，從而大大減少了開挖、回填以及支護(hù)的工程量。減輕了爆破對圍巖的擾動，充分發(fā)揮了圍巖的自承能力，有效地提高了隧道的安全度。先起爆的藥包的應(yīng)力波作用在炮眼周圍產(chǎn)生細(xì)微徑向裂隙（圖1b的A炮眼）。K＞1，表示炮孔直徑與藥卷直徑不耦合，藥卷與孔壁之間有空隙。理論上可用下式計算。m值的大小，對光面爆破效果影響最大，下面從三種不同情況進(jìn)行說明。軟巖中一般可用70g/m120g/m，中硬巖中為20 g/m 300g/m，硬巖中為300g/m 350g/m。隧道光面爆破常用參數(shù)如表1所示。 裝藥結(jié)構(gòu)為了不破壞需要保護(hù)一側(cè)的圍巖，要采用較大的不耦合系數(shù)（K=d/d0，K≥2~），環(huán)狀間隙裝藥和間隔裝藥，以及低猛度、低爆速（如2000m/s~3000m/s）、低密度的炸藥。應(yīng)盡可能減少周邊眼間的起爆時差，相鄰光面炮眼的起爆間隔時間不應(yīng)大于100ms。對II類圍巖采用臺階開挖法。 周邊眼原則上應(yīng)布置在設(shè)計輪廓線上，但由于受鑿巖機(jī)機(jī)型的限制，不得不向外偏斜一定的角度，偏斜角一般為3176。圖3 螺旋掏槽眼布置示意圖（2）IV類圍巖周邊眼的布置圖4 II、III圍巖臺階法開挖爆破布孔示意圖掏槽眼采用垂直楔形掏槽方式，每對掏槽眼頂部間距為190cm,底部間距為20cm,掏槽眼同工作面的交角為70176。根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，為保證隧洞汛期正常施工，工程進(jìn)出口圍堰的洪水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)確定為按全年十年一遇洪水設(shè)計，相應(yīng)洪峰流量為7 920 m ／s。 規(guī)定，最大質(zhì)點振動速度 =15 cm／s。為了消除因爆破材料造成的意外事件，在爆破材料的選取上，通過對國內(nèi)廠家爆破材料的技術(shù)評審和現(xiàn)場對比試驗(炸藥浸水殉爆試驗、導(dǎo)爆索抗水試驗等)，經(jīng)比選后選取了山東Orica公司高爆速、高密度、高抗水性和抗壓性的 5 mm和+32 mm 2種乳化炸藥。第三章 大體積混凝土溫度控制施工技術(shù)大體積混凝土結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)體積大、整體要求高，往往不宜留置施工縫。石：碎石必須為5—31．5mm連續(xù)級配，級配應(yīng)優(yōu)良，來源應(yīng)穩(wěn)定。3h。當(dāng)澆筑溫度超過上述控制標(biāo)準(zhǔn)日寸，必須采取措施：混凝土泵管外用草袋遮蓋， 并經(jīng)常灑水降溫；砂、石料避免太陽暴曬；夏季施工時拌和水中加冰來降低水的溫度：盡量利用夜間澆筑混凝土；冬期施工拌和水用鍋爐加熱，保證水的溫度在10℃，確保澆筑溫度在5℃以上。2．6混凝土的現(xiàn)場施工控制為確保大體積混凝土施工質(zhì)量，提高混凝土的均勻性和抗裂能力，必須加強(qiáng)對混凝土每一環(huán)節(jié)的施工控制，要求現(xiàn)場人員必須從混凝土的拌合、運(yùn)輸、澆筑、振搗到養(yǎng)護(hù)、保溫整個過程實行有
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