【正文】 平板振動(dòng)器振平，嚴(yán)格控制樁頂砼的澆筑密實(shí)度，頂部有鋼板及樁尖處應(yīng)加強(qiáng)振搗，防止防止產(chǎn)生蜂窩。3）鋼筋制作預(yù)先由技術(shù)員對(duì)鋼筋進(jìn)行翻樣，鋼筋綁扎特別要注意樁頂鋼筋網(wǎng)位置，使樁尖中心線正確。采用人工將預(yù)制場(chǎng)地初步整平，用蛙式打夯機(jī)反復(fù)夯打密實(shí)，整平壓實(shí)。打樁平臺(tái)。如有漏水或滲水，及時(shí)修補(bǔ)加強(qiáng)，以免影響工程進(jìn)度。溝槽復(fù)土?xí)r，槽邊應(yīng)有護(hù)輪等安全措施，溝槽上下應(yīng)統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調(diào)，以免發(fā)生事故。B、采用橫列板施工的溝槽，回填復(fù)土應(yīng)自下而上的順序逐層進(jìn)行。方可拆模。4）在礫石砂墊層上安裝混凝土基礎(chǔ)和井壁的側(cè)向模板時(shí)，在高程樣板上拉出中心線，用垂球和搭馬（寬度與混凝土基礎(chǔ)一致）控制側(cè)向模板的位置。有機(jī)具（如吊車）停放時(shí)，每節(jié)管道長度（兩窨井之間），以便出入。2）鋼板樁支撐，管頂上的一道支撐與管頂凈距離不小于20厘米；支撐采用Ф10812mm鋼管支撐，或者直徑大于Ф300mm的原木做支撐。b、溝槽開挖支撐的時(shí)候，最下面的一塊豎列板插至碎石基礎(chǔ)面。管道結(jié)構(gòu)施工隱蔽驗(yàn)收后，抓緊回填夯實(shí)，當(dāng)回填土進(jìn)行到穩(wěn)定地下水位以上時(shí)，即可停止抽水，繼續(xù)回填，拔除井點(diǎn)管。4）打樁前應(yīng)查明地下管線或底下構(gòu)筑物，必要時(shí)將管線外露，采取施工保護(hù)后再打設(shè)板樁，或者局部不打設(shè)板樁，采取其他支護(hù)措施。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須閉合，閉合差≤+12K1/2mm。處理范圍：，每邊擴(kuò)出底板2m。注漿時(shí)，先把漿液攪拌均勻，再啟動(dòng)液壓注漿泵，漿液從泵中流出，經(jīng)流量儀進(jìn)入注漿管。1）施工工藝流程配置水泥漿清洗漿管預(yù)埋注漿管注雙液漿測(cè)放孔位速凝劑2）注漿工藝流程導(dǎo)孔——下注漿管——孔口密封——注漿——提管——沖管——封口3）施工方案a、在擴(kuò)大底板2m范圍內(nèi)布置注漿孔，每排孔間距1m，梅花形布置。沉井采用排水下沉、井點(diǎn)降水、干挖土、干封底，頂管施工時(shí)及內(nèi)部流槽未填充前必須控制地下水位在（絕對(duì)標(biāo)高）以下。簾格井和壓力井隔墻必須同時(shí)立模澆注混凝土。c、攪拌站計(jì)量經(jīng)常檢查，校驗(yàn)，泵車發(fā)送計(jì)時(shí)、查對(duì)。分層澆筑砼厚度不得超過30厘米。d、加工某種型號(hào)的第一根鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸，規(guī)范要求，技術(shù)指標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行反復(fù)核實(shí)，待無誤后，以此為樣板進(jìn)行成批加工。在底板強(qiáng)度達(dá)到70%后，集水井逐個(gè)停止抽水，逐個(gè)封堵。一旦發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，應(yīng)立即停止施工，并采取緊急保護(hù)或加固措施防止險(xiǎn)情發(fā)展，然后采取進(jìn)一步措施。沉井初沉階段每2H至少測(cè)量一次，必要時(shí)連續(xù)觀測(cè)，及時(shí)糾偏；終沉階段每小時(shí)至少測(cè)量一次?！板伒住鄙疃葢?yīng)控制，嚴(yán)防因深“鍋底”而造成沉井突沉。c、接近設(shè)計(jì)底標(biāo)高時(shí)采用人工挖土，以免機(jī)械超挖。沉井下沉挖土方法和設(shè)備1）基坑土方分層開挖a、（），共分四層開挖，分層開挖標(biāo)高和厚度為：第一層自地面標(biāo)高~177。下沉前準(zhǔn)備工作1）鑿除刃腳踏面下素混凝土墊層，必須待澆筑好的沉井鋼筋混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定了強(qiáng)度后才能進(jìn)行。為保證在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好砼養(yǎng)護(hù)工作。在振搗時(shí)應(yīng)將插入式震搗器的振動(dòng)棒伸入到下層砼。并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審定認(rèn)可實(shí)施。①運(yùn)到工地的每批鋼筋，應(yīng)附帶出廠試驗(yàn)證明書，并按規(guī)定抽樣檢查，對(duì)試件進(jìn)行拉力，冷彎和焊接性能試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果明顯不合格的，應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行抽樣化學(xué)分析。在砼澆筑過程中，派專人檢查，模板變形和支撐、拉桿情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。拼裝時(shí)，為了使池壁厚度準(zhǔn)確，用螺栓穿過模板擰緊。與刃腳腳鋼焊接的鋼筋應(yīng)符合焊接規(guī)定。每根井點(diǎn)管的出水情況，要隨時(shí)檢查觀測(cè)。甩“小辮子”：將透明彎管接到井點(diǎn)管上，嚴(yán)密，牢固，甩向集水干管連接點(diǎn)方向，并臨時(shí)封口。3）噴射井點(diǎn)的施工順序及施工要點(diǎn)：a、沖點(diǎn)準(zhǔn)備：場(chǎng)地平整——井點(diǎn)放線——組裝——挖沖點(diǎn)溝——測(cè)放點(diǎn)位b、沖點(diǎn)：采取沖沉法，即用高壓水槍沖孔下管。b、必須提前作好井點(diǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，保證沖井點(diǎn)的泥漿和出水的順利排除。觀測(cè)時(shí)同時(shí)移動(dòng)四個(gè)水平標(biāo)尺，使標(biāo)尺一端與井壁接觸，分別讀出井壁四點(diǎn)高程數(shù)以及四個(gè)標(biāo)尺的水平讀數(shù)，若高程讀數(shù)一致，則井筒沒有傾斜。針對(duì)工程不同類型的要求，放樣原則是在控制樁的基礎(chǔ)上按施工圖結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行翻樣，分基坑開挖線、底板線，墻身線等進(jìn)行軸線放樣，使用全站儀或線錘將座標(biāo)軸線引到底板，在基坑兩端設(shè)置龍門樁，定出底板及墻身邊線，墻身上口軸線采用全站儀放樣控制。工藝流程沉井施工工藝主要包括施工準(zhǔn)備、地基處理、沉井制作、沉井下沉、沉井封底等四大部分。先進(jìn)行井點(diǎn)降水，再進(jìn)行沉井砼澆注；沉井分三次制作，第二次澆注到177。施工總平面布置圖施工總平面布置圖（見附圖表）。在施工區(qū)域設(shè)置告示、警告牌，出口護(hù)坡施工時(shí)根據(jù)水務(wù)部門要求設(shè)置標(biāo)志，標(biāo)線等。為防止停電，施工區(qū)內(nèi)將配置1臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)。整個(gè)工程將由工程項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮、調(diào)度和協(xié)調(diào)，形成一個(gè)分片負(fù)責(zé)又密切聯(lián)系的施工系統(tǒng)。對(duì)內(nèi)進(jìn)行思想教育宣傳和日常事務(wù)、生活管理工作。開展全面質(zhì)量管理和QC小組活動(dòng)，負(fù)責(zé)對(duì)工程施工中的全過程質(zhì)量監(jiān)督，辦理對(duì)分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量檢查、簽證、評(píng)定工作。二、施工組織機(jī)構(gòu)布置（一）設(shè)備、人員動(dòng)員周期：接到中標(biāo)通知書后七天內(nèi)組織進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（二）工程材料試驗(yàn)：對(duì)每批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料，包括水泥、砂、石、鋼材、粉煤灰等均需具備質(zhì)量保證書，否則不得直接用于工程中，進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)按要求所規(guī)定的內(nèi)容及數(shù)量進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。施工測(cè)量、放樣準(zhǔn)備工作：1）對(duì)建設(shè)單位所交付的泵站、導(dǎo)線、導(dǎo)點(diǎn)基樁、水準(zhǔn)基樁等及測(cè)量資料進(jìn)行檢查、核對(duì)，若發(fā)現(xiàn)樁志不足、不穩(wěn)妥、被移動(dòng)或測(cè)量精度不符合要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行補(bǔ)測(cè)、加固、移動(dòng)或重新測(cè)校，并通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位。上述措施曾多次運(yùn)用，簡單易行，效果顯著。共需188塊。3）超沉、下沉過快在后階段，由于底部土層軟弱，承載力低，井壁外部土液化，也可能產(chǎn)生超沉問題。運(yùn)輸車輛全部持證運(yùn)輸，絕對(duì)做到不偷倒亂倒。質(zhì)量承諾：優(yōu)良工程。出口漸擴(kuò)管，內(nèi)凈尺寸寬9~25m，采用箱涵方式施工。），一次下沉施工。2）寶楊路拓寬改建工程（）施工招標(biāo)答疑會(huì)紀(jì)要3）寶楊路拓寬改建工程——新寶楊雨水泵站工程地質(zhì)詳細(xì)勘察報(bào)告4）現(xiàn)場(chǎng)勘察、調(diào)查的資料5）本投標(biāo)人的設(shè)備狀況、技術(shù)力量及多年來承建高等級(jí)公路、橋梁、城市道路泵站沉井、土建的施工經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績。土層情況詳見下表：層序土層名稱土層厚度（m）層底標(biāo)高（m）土層描述及其它①a淤泥僅在北泗塘出露①填土~~為雜填土，含碎磚石等，土質(zhì)不均②黃~灰黃色粉質(zhì)粘土~~含氧化鐵斑點(diǎn)，可塑，中壓縮性，僅ZK5孔缺失③灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土~~土質(zhì)不甚均勻，夾少量粉土，流塑，高壓縮性③t灰色砂質(zhì)粉土~~土質(zhì)不均，局部為粘質(zhì)粉土，中密~稍密，中壓縮性，為③層中的透鏡體④灰色淤泥質(zhì)粘土~~夾薄層粉土，含有機(jī)質(zhì)，流塑，高壓縮性，局部孔此層未穿⑤1灰色粘土~~夾少量粉土，含有機(jī)質(zhì)，軟塑~流塑，高壓縮性⑤2灰色粉質(zhì)粘土未穿~土質(zhì)不均，局部夾粘土較多，稍密，中壓縮性地基土分析評(píng)價(jià)擬建泵站處填土厚度變化較大，含較多碎石、碎磚等雜物，結(jié)構(gòu)較松散。泵房為框架結(jié)構(gòu)，配電間設(shè)350350mm方樁樁基，長20m。沉井采用排水下沉、干封底，井壁可分三段澆筑，一次下沉，帶框架部分隔墻下沉。本工程位于寶山區(qū)楊行鎮(zhèn)寶楊路北面，北泗塘河西北側(cè)上海寶林皮革廠內(nèi)。二、工程內(nèi)容雨水泵房一座，高位井一座，進(jìn)水井兼頂管接受井一座，進(jìn)出水漸擴(kuò)管以及綜合值班室59 m2， m2， m2，站內(nèi)外道路1250 m2。進(jìn)水井兼頂管接受井為圓形布置，設(shè)計(jì)外徑為Φ8500，沉井采用排水下沉，起沉標(biāo)高2m，干挖土、干封底，（絕對(duì)標(biāo)高）以下。本工程位于上海寶林皮革廠內(nèi)，施工范圍內(nèi)的障礙物、砼水池、部分房屋、原防汛墻等均需拆除和搬遷。沉井下沉穿越③t 層砂質(zhì)粉土?xí)r，須防止涌砂現(xiàn)象，當(dāng)沉至③層或④層淤泥質(zhì)粘性土?xí)r，應(yīng)防止突沉現(xiàn)象產(chǎn)生，宜采取必要的預(yù)防措施。二、總體程序先地上后地下，先結(jié)構(gòu)后安裝，先土建后裝飾。進(jìn)水漸擴(kuò)管進(jìn)水漸擴(kuò)管在泵房沉井和進(jìn)水井完成后，采用打鋼板樁支護(hù)，機(jī)械挖基槽方式施工。站內(nèi)道路、下水道泵站內(nèi)道路、下水道施工擬安排在施工末期，其中下水道先施工，道路后施工。在工地分隔圍護(hù)和生活設(shè)施布置中，嚴(yán)格執(zhí)行滬市政施工（1998）第568號(hào)文規(guī)定。七、工程施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ141—90）；給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268—97）；建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)程（JGT/TM—98）；市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GJJ3—90）；《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ202—83）《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ203—83）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—92）《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203—98）《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ141—90）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（GB50268—97）1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—95）1《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（GBJ81—91）1《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（GBJ18—96）1《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（GBJ120—97）1《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（GBJ79—91）1《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CEOS122：2001）1《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施竣工驗(yàn)收備案管理暫行辦法》（建設(shè)部2000第78號(hào)令）1《上海市建設(shè)工程竣工備案實(shí)施細(xì)則》（滬建建管（200）第003號(hào)）第三章 本工程的技術(shù)重點(diǎn)及其對(duì)策一、沉井可能遇到的問題及對(duì)策沉井下沉?xí)r可能遇到的問題1）傾斜沉井開始下沉階段，井體入土不深，下沉阻力較小，且由于沉井大部份還在地面以上，側(cè)向土體的約束作用很小，此階段沉井容易產(chǎn)生偏移和傾斜，所以本階段應(yīng)嚴(yán)格控制挖土的程序和深度，必須均勻挖土，由于實(shí)際中沉井不可能始終是理想地豎直均勻下沉的，每沉一次難免有些傾斜，所以在繼續(xù)挖土?xí)r，可在沉井下沉得少的一邊多挖土。防止超沉和下沉過快的措施：如果下沉過快，在刃腳處少挖或不挖土，加強(qiáng)井點(diǎn)降水，可適當(dāng)加密井點(diǎn)立管。此外，在基坑處還應(yīng)該設(shè)置泥漿槽，它具備以下作用：儲(chǔ)存泥漿，保證補(bǔ)漿效果。第四章 施工組織部署一、施工前期準(zhǔn)備（一）施工測(cè)量、放樣根據(jù)招標(biāo)文件所提供的施工圖紙，組織有關(guān)技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行文件、圖紙資料等現(xiàn)場(chǎng)研究和核對(duì)。20L1/2。鋼材：原材料試驗(yàn)以進(jìn)場(chǎng)不超過60T為1組抽檢，主要檢驗(yàn)鋼材的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、冷彎及延伸率，焊接試驗(yàn)以300個(gè)接頭為一組，主要檢驗(yàn)鋼材的抗拉伸及冷彎，有關(guān)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)不低于有關(guān)規(guī)定。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程部、計(jì)財(cái)部、質(zhì)檢室、材料設(shè)備部、中心試驗(yàn)室、安全保衛(wèi)部、辦公室七個(gè)職能部門，管理人員共15人。5）安全保衛(wèi)部職責(zé)負(fù)責(zé)整個(gè)工程安全保衛(wèi)工作，建立施工安全的各項(xiàng)制度、措施。根據(jù)既定的施工計(jì)劃和本投標(biāo)人機(jī)械設(shè)備的分布區(qū)域，考慮到施工的項(xiàng)目特點(diǎn)，及時(shí)調(diào)集先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，為保質(zhì)、保量地完成施工任務(wù)創(chuàng)造條件。施工工區(qū)形式如下表所列：序號(hào)名稱面積及數(shù)量結(jié)構(gòu)形式1鋼筋操作間1間磚砌磚砌2木工操作間1間3宿舍2間4宿舍(民工)10間5機(jī)修間2416油庫617材料倉庫618標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室19廁所2間10門衛(wèi)341間施工區(qū)具體位置詳見施工總平面布置圖。其圍護(hù)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化和文明施工要求，下部采用60厘米高砌體，上部采用2米高彩鋼板圍護(hù)，圍欄設(shè)置應(yīng)符全滬市政（96）第439號(hào)通知規(guī)定。該辦公區(qū)范圍內(nèi)場(chǎng)地均為土路基碾壓后鋪設(shè)10厘米碎石，8厘米厚C20砼面層。東北面坐標(biāo)為X=，Y=；西南面坐標(biāo)為X=，Y=。封底采用在沉井內(nèi)均勻埋設(shè)4只濾水井排除底板地下水，采取排水封底。1）軸線測(cè)量根據(jù)平面布置圖提供的控制座標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行定位放樣。3）沉井下沉觀測(cè)采用沉井外觀測(cè)法，事先在井筒壁外四個(gè)對(duì)稱點(diǎn)（兩個(gè)互相垂直的外徑的端點(diǎn)）上繪出高程標(biāo)記，并設(shè)置水平標(biāo)尺。井點(diǎn)降水、地表排水1）施工降水包括地表排水、基坑排水、降低地下水位等。在沉井下沉施工過程中，為防止出現(xiàn)流砂，管涌及因軟土層承載力不夠，而造成結(jié)構(gòu)施工后沉降較大變形。沖孔到位：沖孔到設(shè)計(jì)管底以下50cm以上，停止沉管，固定片刻，把底部泥漿隨水沖去（即清孔）。回填和拔管：井點(diǎn)在施工全過程中連續(xù)進(jìn)行，抽水過程中隨時(shí)分析記錄、調(diào)整出水量，保證降水效果處于最佳狀態(tài)。沉井制作1）刃腳安裝模板：在砂墊層上澆筑墊層砼，在其上放出刃腳腳踏面大樣、鋪上踏面的底模，安放保護(hù)刃腳的角鋼，立刃腳斜面底模，再綁扎鋼筋，最后立外模和模板對(duì)拉螺栓。最后澆注至設(shè)計(jì)高度。③模板支撐穩(wěn)固，為了防止側(cè)模板移位，在側(cè)模板上設(shè)置螺栓拉桿，預(yù)先在模板的對(duì)應(yīng)位置穿孔，孔位對(duì)正，安裝時(shí)采用Φ10圓鋼作拉桿，為了防止?jié)B水，設(shè)鋼板止水片，間距為60厘米，底部砼澆筑時(shí)由于壓力過大，間距可適當(dāng)減小，拉桿在螺帽和模板之間放置墊圈，墻身模板支撐采用Φ48鋼管圍囹和鋼管斜撐，撐腳支于底板和坡位上。鋼筋的表面應(yīng)清潔，無油漆、油污、銹皮。⑤在澆筑鋼筋混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行檢查并簽證。墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并相互錯(cuò)開。D、砼的澆搗程序每段內(nèi)澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，避免留設(shè)施工縫，在下一層砼初凝之前將上一層砼澆下，并振搗完畢。承臺(tái)頂面應(yīng)做好抹面工作，使之表面平整光潔，以方便模板安裝。后澆段模板、鋼筋、混凝土工程