【正文】 當然，這不單單是對于書本知識的梳理，這也是對個人在收集整理資料方面的能力的一種提升。采用三甘醇脫水，重沸器火管傳熱表面熱流密度的正常范圍是18～25，最高不超過3l ，由于甘醇在高溫會分解變質(zhì)，因此，重沸器溫度最高不能超過204℃。實際塔板數(shù)為6塊）估計可獲得露點降為：由圖21，圖22。e) 固體廢棄物主要為清管作業(yè)的廢渣，檢修時的廢渣，值班人員的生活垃圾。 確定的廢三甘醇溶液有效回收利用條件為：真空壓力：360mmhg（0④重沸器、緩沖罐底部加開取樣排污口，并加控制閥檢修中看到重沸器的底部均有一層濃稠、顏色很深的物質(zhì)，這些污物在生產(chǎn)中試無法排出的，而且沉積物主要是變質(zhì)甘醇、為被過濾掉的雜質(zhì)及高溫下甘醇攜帶成分通甘醇反應的產(chǎn)物等極易對新加甘醇產(chǎn)生污染的贓物，在重沸器底部開口加一閥門，可以在生產(chǎn)過程中對沉積物進行取樣分析，以便取相應的應對措施，而且在遇到臨時停車時，可通過該口排除沉積污物；在清洗過程中還可通過此處排除的水檢查清洗的效果。吸收塔前端使用的過濾分離器能夠有效的除去天然氣中鹽類物質(zhì)、烴類物質(zhì)，目前過濾分離器使用的濾芯（5181。③甘醇的氧化分解甘醇的pH值下降常伴有固體顆粒和焦質(zhì)烴類的沉積，形成一種黑色粘稠的具有腐蝕作用的膠質(zhì)物質(zhì)，降低甘醇品質(zhì)。因此要保證吸收塔壓力在設定值很小的范圍內(nèi)波動，在加減氣量時要緩沖慢操作，升壓速度不能過快，另外吸收應在設計處理范圍內(nèi)工作。 三甘醇脫水屬于溶劑吸收法脫水。三甘醇則從吸收塔底部出來，進調(diào)壓設備調(diào)壓以后進入三甘醇貧富液換熱器中換熱，經(jīng)過換熱后進入三甘醇再生塔，在再生系統(tǒng)中，三甘醇被提濃，再生后的三甘醇貧液經(jīng)三甘醇貧富液換熱降溫進入循環(huán)泵中調(diào)壓，之前由于消耗了部分三甘醇，這里我們又對三甘醇進行了補給，調(diào)壓后的三甘醇進入干氣貧液換熱器重新進入脫水吸收塔的頂部。推薦使用碳鋼加不銹鋼316L襯里或者全部316L。（5）TEG精餾柱 考慮到精餾柱中的溫度高于100 186。（3）天然氣/甘醇換熱器 該換熱器一面是貧甘醇，另一側(cè)是脫水氣，兩種流體的腐蝕性都很弱。（1）原料氣分離器 進入吸收塔的原料氣一般都含有固體和液體雜質(zhì)。三甘醇脫水工藝流程圖所示流程包括了若干優(yōu)化操作方面的考慮，如以氣體TEG換熱器調(diào)節(jié)吸收塔頂溫度，以分流（或全部）富液換熱的方式控制進入閃蒸罐的富液溫度，以干氣汽提提高貧TEG的濃度，以及設置多種過濾器等。我國強制性國家標準規(guī)定：在天然氣交接點的溫度和壓力條件下，天然氣的水露點應該比最低環(huán)境溫度低5 186。C時，通常應采用甘醇脫水。工藝過程的核心設備是吸收塔。但要求天然氣深度脫水的情況采用分子篩法脫水。吸收塔的壓降小，而且吸收法脫除單位質(zhì)量水的再生熱小。此外，還有以下要求：操作管理方便、技術(shù)要求簡單，最大程度地實現(xiàn)自動化控制，管理、維護簡單方便，宜于長期使用。 該項目為清潔能源生產(chǎn)，在國內(nèi)外同行業(yè)種屬于大型工程，工程符合國家產(chǎn)業(yè)政策。龍崗氣田的開發(fā)將有助于瀘天化、川化股份、赤天化、云天化的起源保障，生產(chǎn)裝置的開工率提高隨著龍崗氣田的開發(fā)，資源所在地的地方利益會得到，在天然氣各省分配計劃中，資源所在地的合理用氣需求將會得到滿足。C產(chǎn)品氣壓力 ~ H2S含量 ≤20mg/m3總硫含量（以硫計）≤200mg/m3CO2含量 ≤3%水露點 ≤8 186。C()第一部分 說明書、建設單位、企業(yè)性質(zhì)項目名稱：儀隴凈化廠天然氣脫水項目氣 源：龍崗一井建設單位：中國石油西南油氣田分公司企業(yè)性質(zhì)：國有企業(yè) 參考《中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準天然氣脫水設計及規(guī)范》 、《中華人民共和國標準化法》 、《中華人民共和國標準化法實施條例》 、《化工工業(yè)產(chǎn)品標準化工作管理辦法》 以及國家的有關(guān)規(guī)定。瀘天化、川化股份的起源將得到保障，裝置的開工率將提高。工程在可行性研究中，對廠址選擇、工藝技術(shù)等問題都進行了充分的考察和論證，盡可能避開環(huán)境敏感點，并采取了一系列減輕環(huán)境影響及環(huán)境風險、保護生態(tài)和防止水土流失的工程技術(shù)措施。設備選型要綜合考慮性能，價格因素，設備要求高效節(jié)能，噪音低，運行可靠，維護管理簡便。③吸收法甘醇再生在常壓下進行，補充甘醇容易。本次設計采用溶劑吸收脫水法。天然氣脫水過程在吸收塔內(nèi)完成，在再生塔內(nèi)完成甘醇富液的再生。甘醇法脫水主要用于天然氣露點符合管道輸送要求的場合，一般建在集中處理廠（濕氣來自周圍井和集氣站）、輸氣首站或者天然氣脫硫脫碳裝置的下游。C。TEG富液由吸收塔底部流出，經(jīng)減壓后進入重沸器上部的富液精餾柱中的換熱盤管加熱后，進入閃蒸罐閃蒸，閃蒸氣進入燃料系統(tǒng)。實踐證明，即使吸收塔與原料氣分離器位置非常近，也應該在二者之間安裝入口分離器。因此，碳鋼加3mm腐蝕性就滿足要求。C，此時有少量的水蒸氣和溶解的氣體，有一定的腐蝕性，推薦不使用不銹鋼316L。（9）貧/富甘醇換熱器 在設計壽命年限較長時，為降低維護頻率，推薦使用不銹鋼316L，如果建造施工允許的情況下，貧液端可以采用碳鋼材質(zhì)。這樣這個流程就完成了三甘醇的吸收，再生和循環(huán)的過程。這種脫水系統(tǒng)包括分離器、吸收塔和三甘醇再生系統(tǒng)。②鹽污染、高溫降解損失天然氣中攜帶的鹽類會直接污染甘醇，而且在重沸器中，當溫度升高，鹽在甘醇中的溶解下降。回收、加注過程中減少甘醇與空氣的接觸，防止氧氣進入甘醇系統(tǒng)。m級）為經(jīng)過特殊處理不被水分濕潤的纖維，從講治站過濾分離器的檢測結(jié)果來看，除塵效果一般。⑤整改甘醇冷卻系統(tǒng)，降低甘醇的如泵，入塔的溫度如果甘醇進泵溫度太高，則甘醇的入塔溫度無法保證，因此不能有效散熱裝置全部改為水冷式散熱裝置（目前大部分脫水裝置的散熱系統(tǒng)已改成水冷式），既有助于調(diào)節(jié)甘醇的入塔溫度，又能對泵起到保護作用。048mpa）；廢品產(chǎn)出溫度范圍：60~180186。清管廢渣、檢修廢渣選擇合適的地點無害化填埋；生活垃圾定點收集，定期運至城市垃圾處理場處理。，（絕），（絕），（絕），吸收塔操作溫度為30時的露點降：露點降（小于40）（絕）下按2塊理論板（板效率為25%。根據(jù)脫水量由下式（2—1）估算： (2—1)式中 ：脫除1kg水所需的重沸器熱負荷，： ：甘醇循環(huán)量，水重沸器熱負荷為：考慮10%的設計裕量，故重沸器的熱負荷取30KW，故 重沸器火管傳熱面積為： 貧/富甘醇進口與出口溫度： 貧甘醇進口溫度200℃，出口溫度為88℃；富甘醇進口溫度為30℃，出口溫度為t。不管是對于即將走上工作崗位的同學還是繼續(xù)進行學業(yè)的同學的來說，都是一次真真實實的提升?？偘逍?所以，實際塔板數(shù)=8 塊解吸塔的工藝條件及有關(guān)物性的計算：180Kpa； ：塔頂93℃，塔底117℃；全塔由反應熱全塔的平均溫度按甘醇算得：℃ 塔頂解吸氣體流量為： 進塔富液的流量 組分摩爾流量Kmol/h 質(zhì)量流量 水TEG解吸塔底貧液的組成和流量組分摩爾流量質(zhì)量流量（mol）％質(zhì)量％TEG總計100100 脫水裝置主要設備表設備名稱數(shù)量單位直徑類型備注TEG吸收塔1個 m泡罩塔7層塔板，；；泡罩直徑選80mmTEG重沸器1臺 m火管式重沸器傳熱面積2TEG閃蒸罐1臺重力臥式分離器長度為2m原料氣分離器1臺不帶捕霧氣的重力臥式分離器貧/富甘醇換熱器1臺固定管板式換熱器氣體/貧甘醇換熱器1臺管殼式換熱器TEG儲罐2臺TEG補充罐1臺TEG廢氣分液罐1臺TEG纖維過濾器1臺袋式TEG活性炭過濾器1臺TEG循環(huán)泵2臺IS65—40—315的離心泵轉(zhuǎn)速2900r/min，