rfid的離散制造業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)設計-免費閱讀
【正文】 系統(tǒng)的實施不僅很好地滿足了企業(yè)生產(chǎn)和質(zhì)量管理的需求，同時也為我國RFID技術的應用起到了積極的示范作用。其后的各關鍵工位的單元控制器通過電子標簽識別和跟蹤在制品，電子廣告牌實時顯示在制品信息、操作指導、車間指令等。車間層數(shù)據(jù)采集和通信中間件的客戶端軟件基于通用的軟件平臺，服務器軟件基于JAVA，易于系統(tǒng)移植和跨操作系統(tǒng)運行。 系統(tǒng)特點l 用戶界面友好。此部分采用B/S結構。底層工位控制器下連生產(chǎn)線上各種生產(chǎn)控制和檢測設備，上接車間控制器，實現(xiàn)底層生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集及其與車間控制器的通信和應用集成。如何準確及時地將生產(chǎn)所需零部件運送到生產(chǎn)線？如何跟蹤生產(chǎn)物料實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的控制和追溯？這是離散制造業(yè)，尤其是采用流水線作業(yè)的組裝廠的難題。n 當前文檔修改密碼：8362839基于RFID的離散制造業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)設計與實現(xiàn)劉衛(wèi)寧，趙敏重慶大學摘要：針對離散制造企業(yè)在生產(chǎn)形態(tài)和生產(chǎn)管理中存在的問題，引入RFID技術跟蹤在制品、采集制造過程生產(chǎn)和質(zhì)量數(shù)據(jù)，解決ERP計劃層與現(xiàn)場過程控制層間信息和管理的斷層問題，實現(xiàn)制造和質(zhì)量的可視化和數(shù)字化管理。盡管條碼技術的使用在一定程度上解決了上述問題，但由于條碼易污損、讀寫距離短、不耐高溫、數(shù)據(jù)存儲量小且不可重寫，尚不能很好地解決生產(chǎn)制造與裝配過程中的跟蹤和管理問題。一般置于生產(chǎn)線關鍵工位處。2 系統(tǒng)功能及特點 系統(tǒng)功能MES系統(tǒng)由以下六個部分組成：l 工位生產(chǎn)及物料計劃管理：完成生產(chǎn)及物料計劃下載（從ERP系統(tǒng)至MES服務器），并按工藝將生產(chǎn)及物料計劃細分到工位，并將其下發(fā)到生產(chǎn)線相應工位控制器上。管理層用戶端應用系統(tǒng)采用B/S結構，客戶端操作直觀簡便、培訓量小，軟件升級方便。l 可擴展性好。支線上的工人可通過手持天線自動讀出，通過指示燈查看比對結果。此外，將基于RFID的MES與供應鏈管理相結合，可使物流系統(tǒng)的信息流和實物流保持同步協(xié)調(diào)一致， 反映從生產(chǎn)、分配、銷售到用戶一環(huán)扣一環(huán)的行為，從而實現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期管理。4 展望系統(tǒng)實施形成的軟硬件成果及實施經(jīng)驗，在汽車、摩托車、家電、機械制造等離散型制造業(yè)中具有推廣應用價值。圖4 基于RFID的通用汽油機MES的生產(chǎn)線現(xiàn)場上線工位工人通過條碼槍將流水號
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