【正文】 三、氮氣輸送管路。碳分子篩變壓吸附型制氮設備由于作為空氣分離材料的碳分子篩價格比較便宜，制氮設備價格較低，對工作環(huán)境要求較為寬松，碳分子篩分離裝置壓力損失小，耗電量較低；膜分離制氮裝置，分離膜價格貴，制氮設備價格較高，對工作環(huán)境要求比較嚴格，耗電量較碳分子篩裝置大。為便于設備安裝和檢修，空氣壓縮機站內(nèi)設手動單梁起重機1臺，起重量5t，跨度7m。礦井投產(chǎn)時，井下31煤和22中煤各配備1個連續(xù)采煤機掘進工作面和1個掘錨一體機工作面。水泵出口設微阻緩閉止回閥防止水錘發(fā)生，當微阻緩閉止回閥訂貨有困難時，可改用多功能水泵控制閥。h/a管路淤積后 104kW (三) 推薦方案的選型計算1. 主排水設備必須的能力礦井正常涌水量時 QB≥600=720m3/h礦井最大涌水量時 QBm≥1000=1200m3/h2. 主排水管路阻力系數(shù)計算排水管路運行初期為RC=排水管路淤積后為 Ry=3. 主排水泵運行工況點選用MD5807010型礦用耐磨多級離心式水泵5臺，設置3趟Ф37721（11）無縫鋼管，每臺工作水泵對應1趟排水管路運行。由表731可見：兩個方案的水泵均能滿足本礦井排水需要，多出投資兩年即可收回，且方案一排水設備的汽蝕余量低于方案二，利于水倉施工。通風機反風特性曲線圖待通風機訂貨后，按照通風機制造廠家提供資料繪制。Pa三、通風設施在中央回風立井井口附近建一座通風機房，其中1臺工作，1臺備用。通風系統(tǒng)特性曲線圖見插圖721。(三) 選用方案的選型計算1. 計入通風裝置漏風損失和阻力損失后，設計計算通風機需要風量、風壓為：風量：礦井通風容易時期和通風困時期均為：250=。表721 中央回風立井通風設備選型方案比較表方案內(nèi) 容一二礦井通風容易時期礦井通風困難時期礦井通風容易時期礦井通風困難時期1風機型號FBCDZ（B）12№40/63022風機工作臺數(shù)113電動機型號YBF800S212Y630310電動機功率（kW）63021250電壓（kV）10104轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）4805905計算風量（m3/s）6計算負壓（Pa）7工況點θi(176。礦井通風負壓：。m。下放重物時提升系統(tǒng)動力學計算參數(shù)詳見表7126。(5) 提升主電動機選型計算① 一側(cè)交通罐籠上提物料，另側(cè)下放平衡錘運行方式電動機等效功率 ∑Fi2ti＝1010N2單根鋼絲繩技術參數(shù)詳見提升主鋼絲繩參數(shù)表7119。按特大罐籠載整體液壓支架下放，另一側(cè)平衡錘上提運行方式緊急制動減速度和空罐籠下放防滑極限減速度確定一級制動力，則：一級安全制動力矩為：2150000N表7116 上提重物時動力學計算表（特大罐籠系統(tǒng)）名稱計 算 公 式計算結(jié)果(N)特大罐籠上提人員(滿+平衡錘)特大罐籠上提材料石(滿+平衡錘)特大罐籠上提整體液壓支架，另側(cè)下放平衡錘加速段F1=kFc+Σma1176041206961463505等速段F2=kFc154330963272207減速段F3=kFcΣm247。表7113 提升系統(tǒng)運動學計算表（特大罐籠系統(tǒng)）序號名 稱單位計 算 公 式計算結(jié)果1加速時間st1＝V max/a12加速距離mh1＝V maxt1/23減速時間st3＝（V max－V 4）/a34減速距離mh3＝（V max+V 4）t3/25爬行時間st4＝h4/V46爬行距離mh4＝7制動時間st5＝V4/a58制動距離mh5＝V4t5/29等速距離mh2＝Ht h1 h3 h4 h510等速時間st2＝h2/Vmax11一次運行時間sT0＝ t1 +t2 +t3+ t4+ t512休止時間θ升降人員s34313提矸、水泥砂石s16514設備、材料s16515一次循環(huán)時間升降人員s提矸、水泥砂石S設備、材料S提升速度圖見插圖71圖71圖716。訂貨提升機符合要求。提升高度 鋼絲繩懸垂高度 摩擦輪軸中心線距井口鎖口盤面高度 導向軸輪中心線距井口鎖口盤面高度 提升鋼絲繩在主導輪上的圍包角 192176。副立井提升系統(tǒng)采用井塔式布置方式。井下實行“四、六”工作制，三班生產(chǎn)，一班準備。h年耗電量 Wn＝104 kW同時，為提高提升系統(tǒng)安全性，設計還給出在采用恒力矩制動（一旦恒減速控制失效，可自動轉(zhuǎn)為恒力矩控制）時的防滑計算結(jié)果。提升速度圖見插圖712。表713 主立井提升機主要技術參數(shù)表名 稱單 位參 數(shù)主導輪直徑DNmm4500主提升繩根數(shù)n16繩間距mm300導向輪直徑Dt mm4500允許最大靜張力FjkN1500允許最大靜張力差FckN460襯墊摩擦系數(shù)μ襯墊比壓MPa提升機變位質(zhì)量Gjkg26000導向輪變位質(zhì)量QDkg7500(2) 提升機技術參數(shù)校驗計算主導輪直徑： Dg＝4890＝4320mm＜4500mm計算天輪直徑： Dt＝4890＝4320mm＜4500mm計算鋼絲繩最大靜張力： FZ＝＜1500kN計算鋼絲繩最大靜張力差： Fc＝＜460 kN計算主導輪摩擦襯墊比壓： q＝＜ MPa訂貨提升機符合要求。提升高度 鋼絲繩懸垂高度 摩擦輪軸中心線距井口鎖口盤面高度 導向輪軸中心線距井口鎖口盤面高度 提升鋼絲繩在主導輪上的圍包角 193176。(二) 主立井提升系統(tǒng)設備訂貨狀況主立井提升系統(tǒng)設備現(xiàn)已訂貨，提升系統(tǒng)裝備一對45t立井多繩剛罐道箕斗，箕斗重量（包括防滑配重、滾輪罐耳、首尾繩懸掛裝置）58t。煤倉上口位于井底水平。(三) 主立井提升設備的計算和校驗1．設計依據(jù)主立井井口鎖口盤面標高 ＋井口箕斗卸載點標高 ＋井底箕斗裝載點標高 ＋主井采用帶式輸送機上倉，煤倉上口位于井底水平。(2) 平衡尾繩選用19631 ZAB PD8419 1470 2810 1740 GB/T201192006型扁鋼絲繩兩根，選用18831 ZAB PD8414 1470 2500 1610 GB/T201192006型扁鋼絲繩一根，每根長度830m。m2236000過載能力λ2電動機采用交直交變頻調(diào)速控制方式。10. 提升系統(tǒng)防滑校驗《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的摩擦提升安全制動減速度為：提升重載≤5m/s2，下放重載≥。2′26″一級制動力N906667運行狀態(tài)空載運行滿載運行提升系統(tǒng)總變位質(zhì)量kg下放制動減速度m/s2下放允許極限減速度m/s2上提制動減速度m/s2上提允許極限減速度m/s2結(jié) 論滿足《煤礦安全規(guī)程》要求滿足《煤礦安全規(guī)程》要求11. 提升能力一次提升循環(huán)時間 Tx＝。副立井承擔全礦井運送井下人員、水泥砂石、錨桿、坑木、綜采支架及其它材料的輔助提升任務。提升鋼絲繩為進口52 ZBB 636WS+FC 1770 SS 1938 1000型鋼絲繩三根， 52 ZBB 636WS+FC 1770 ZZ 1938 1000型鋼絲繩三根，每根鋼絲繩公稱直徑52mm，參考重量1000kg/100m，公稱抗拉強度1770MPa，最小破斷拉力總和1938kN，整根長790m。交通罐提升系統(tǒng)主要用于升降零星人員。單根鋼絲繩技術參數(shù)詳見提升平衡尾繩參數(shù)表7110。m235500過載能力λ2電動機采用交直交變頻調(diào)速控制方式。① 提升系統(tǒng)變位質(zhì)量提升系統(tǒng)變位質(zhì)量詳見表7115。并且要求在各種載荷及提升狀態(tài)下，保險閘發(fā)生作用時，鋼絲繩都不出現(xiàn)滑動。交通罐籠主要技術特征如下：罐籠與配重總質(zhì)量（包括滾輪罐耳、首尾繩懸掛裝置）3500kg罐籠本體高度 允許乘載人數(shù) 16人有效載重：提升人員 1200kg提升物料 2000kg平衡錘重量 4500kg(2) 提升系統(tǒng)副立井提升系統(tǒng)見插圖713。表7120 平衡尾繩參數(shù)表（交通罐籠系統(tǒng)）名 稱單 位參 數(shù)鋼絲繩根數(shù) n2根2鋼絲繩直徑 d2mm22公稱抗拉強度σB2MPa1570最小鋼絲破斷拉力總和 Qd2kN參考重量 Pk2kg/100m195(4) 提升設備選型計算及檢驗① 提升設備選型利用訂貨提升設備，4（Ⅰ）型多繩摩擦式提升機一臺，提升機主要技術參數(shù)見表7121。提升速度圖見插圖71圖718。(10) 提升系統(tǒng)防滑校驗《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的摩擦提升安全制動減速度為：提升重載≤5m/s2，下放重載≥。井塔內(nèi)設客貨兩用電梯一部，載重量1000kg。方案二：，系由上海鼓風機廠引進國外技術生產(chǎn)，該廠質(zhì)量體系完整，工裝器具齊全，制造質(zhì)量較好，風機自身監(jiān)測系統(tǒng)完善，風機特性曲線覆蓋范圍較寬；風機葉片安裝角度使用液壓系統(tǒng)不停機無級調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)葉片方便、省時省力，調(diào)節(jié)準確。Qi(m3/s)Hi(Pa)η(%)858計算電機軸功率(kW)9kWh/106m3礦井通風困難時期二級葉輪運行590+1176。h/a6. kWh/106m3為降低通風設備的噪音，改善工業(yè)場地的工作環(huán)境，在通風機擴散塔內(nèi)配置消聲器。方案二：選用MD420908型礦用耐磨多級離心式水泵5臺，設置4趟Ф32519（10）無縫鋼管排水管路，每臺工作水泵對應1趟排水管路運行。h/t主排水管路沿副立井井筒敷設3趟，礦井正常涌水量2趟工作，1趟備用，礦井最大涌水量時3趟同時工作。h/m3二、主排水泵房及附屬設備主排水泵房按5臺水泵3趟排水管路布置，硐室長55m。水泵配套電機功率45kW，電壓660V，同步轉(zhuǎn)速3000r/min。經(jīng)核算，壓縮空氣量能夠滿足礦井最大下井班人數(shù)， m3的生命線供氣要求。礦井投產(chǎn)時井下壓縮空氣管路系統(tǒng)見附圖C14962171和C14962172。按其空氣分離工作原理可分為碳分子篩變壓吸附，和膜分離兩種形式。制氮裝置車架配置橡膠輪胎。每套DT800型制氮裝置的主要技術參數(shù)為：氮氣產(chǎn)量 800Nm3/h氮氣純度 98％輸出壓力 裝機功率 （1322+22）kW