【正文】 (4）施工機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，安全裝置齊全有效。(2），并用密目網(wǎng)封閉，1米以內(nèi)不得堆土堆料。⑧、基礎(chǔ)開(kāi)挖前要對(duì)地下管線及障礙物進(jìn)行調(diào)查，有地下管線的地段，改機(jī)械開(kāi)挖為人工開(kāi)挖，挖出的管線必須進(jìn)行保護(hù)。②、在編制施工組織設(shè)計(jì)，制定施工方案和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)，必須同時(shí)制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。 安全生產(chǎn)目標(biāo)：無(wú)因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；無(wú)火災(zāi)事故；嚴(yán)重污染擾民；無(wú)重大交通行車(chē)事故。（2）進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)附有質(zhì)保書(shū)并現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)合格后方可使用。（4）基礎(chǔ)施工時(shí)，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)報(bào)告并立即通知撤離。（5）基坑開(kāi)挖時(shí)機(jī)械挖土寧淺勿深，并經(jīng)常復(fù)測(cè)坑底標(biāo)高。焊絲要清除銹蝕、油污及其他污物：嚴(yán)禁使用藥皮脫落，焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊機(jī)。制作竣工圖和竣工資料。2．工程質(zhì)量管理要設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn) ：對(duì)技術(shù)要求高，施工難度大的某個(gè)工序或環(huán)節(jié)，設(shè)置技術(shù)和監(jiān)理的重點(diǎn)，重點(diǎn)控制操作人員、材料、設(shè)備、施工工藝等；針對(duì)質(zhì)量通病或容易產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的工序，提前制定有效的措施，重點(diǎn)控制；對(duì)于新工藝、新材料、新技術(shù)也需要特別引起重視。經(jīng)過(guò)小組的共同努力，各項(xiàng)對(duì)策措施的落實(shí)，亞麻油地板卷材鋪貼小面積分層、鼓包也已得到控制?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)、鞏固成績(jī)，協(xié)調(diào)改進(jìn)措施的落實(shí)?？蓮娜?Man)、機(jī)具(Machine)、材料(Material)、方法(Method)、環(huán)境(Environment)即4M1E等五方面入手進(jìn)行分析。構(gòu)件組裝后，須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可交付正式焊接。鋼柱、鋼梁組裝交底。嚴(yán)格倉(cāng)庫(kù)的管理制度，建立材料員和保管員的責(zé)任制度，并要嚴(yán)肅對(duì)待。鋼筋采取墊高防潮措施，定點(diǎn)分類(lèi)堆放，并做好標(biāo)識(shí)，禁止銹蝕嚴(yán)重的鋼材投入使用。主要材料必須簽定供應(yīng)合同，內(nèi)中講明材料質(zhì)量狀況、保修期限，材料商必須提供經(jīng)營(yíng)許可證。找出存在問(wèn)題癥結(jié)、落實(shí)，下周施工質(zhì)量控制措施。（8）制訂施工工藝及技術(shù)措施，對(duì)每項(xiàng)工作施工前先要組織工程技術(shù)人員進(jìn)行討論，制訂工藝措施、工序搭接、操作程序、工藝等措施，來(lái)確保工程創(chuàng)優(yōu)。建立設(shè)備機(jī)具的檢修和保養(yǎng)制度，建立責(zé)任制度定人定崗巡視檢查，并做好機(jī)械檢修和保養(yǎng)臺(tái)帳的記錄，嚴(yán)防機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)行而傷人或工作效率不高。 工程產(chǎn)品質(zhì)量控制目標(biāo)可分解為：適用性、安全性、耐久性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性和與環(huán)境協(xié)調(diào)性等六項(xiàng)。特點(diǎn)：工期較短，資源投入較均勻，各專(zhuān)業(yè)工作隊(duì)連續(xù)作業(yè)；能連續(xù)均衡地生產(chǎn)。④、所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨防淹措施，安裝接地裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。（２）柱和梁混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，縮短了工期，節(jié)約了投資。分段進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，盡早穿插二次結(jié)構(gòu)和裝修工序。暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時(shí)掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)處理，配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。的支架并固定在跑車(chē)梁側(cè)面。2門(mén)窗工程：本工程門(mén)窗采用塑鋼窗、保溫門(mén)外門(mén)外表面淺灰色。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實(shí)。 腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。內(nèi)腳手架采用碗扣式滿堂紅支架。其優(yōu)點(diǎn)是能疊層生產(chǎn)、減少高空作業(yè)、施工進(jìn)度快，部分地區(qū)已有使用。被切割的肋條敞開(kāi)端部，必須用固定和密封在肋條和套筒凸緣處的封蓋封住。㈢屋面突出物周?chē)姆核逶谄露容^小的屋面上，任何通過(guò)鋼板肋條的突出物都足以阻礙一條或更多的鋼板排水槽，因此需要在突出物周?chē)惭b特別的泛水板。②應(yīng)用模板假如開(kāi)槽工具不適用于邊緣己下折至鋼板肋條深度的泛水板或蓋板，則可用鐵皮剪刀按肋條外形剪出槽口。下彎的深度同鋼板外形相應(yīng)。屋面施工中，先在檁條上標(biāo)定出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每個(gè)檁條上標(biāo)出排板起始點(diǎn)，各個(gè)點(diǎn)的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。（2）加工的原材料（彩板卷）應(yīng)放置在設(shè)備附近，以利更換彩板卷。1安裝夾芯板進(jìn)，應(yīng)擠密析以間縫隙，當(dāng)就位準(zhǔn)確，仍有縫隙時(shí)，應(yīng)用保溫材料填充。 自攻釘打歪斜的須去掉重打，保證打釘端正與彩板連接緊密，嚴(yán)禁打錯(cuò)釘。吊裝時(shí)，必須要兩點(diǎn)吊裝，特別超長(zhǎng)時(shí)要附加有足夠剛度的夾具；存放地點(diǎn)要干燥、堅(jiān)實(shí)、平整，并要有足夠的支點(diǎn)；裝車(chē)、運(yùn)輸、卸車(chē)、堆放及吊裝全過(guò)程都不能損壞、刮傷、扭曲、弄臟夾芯板。每榀屋架至少用兩個(gè)屋架校正器。屋架的就位排放位置有靠柱邊斜向就位和靠柱邊成組縱向就位兩種。扶直時(shí)先將吊鉤對(duì)準(zhǔn)屋架平面中心，收緊吊鉤后，起重臂稍抬起使屋架吊升。1鋼屋架的綁扎和扶直：屋架在扶直就位和吊升兩個(gè)施工過(guò)程中，綁扎點(diǎn)均應(yīng)選在上弦節(jié)點(diǎn)處，左右對(duì)稱。其它附件安裝：其它附件主要有：水平支撐、拉條、制動(dòng)桁架、走道板、女兒墻、隅撐、門(mén)架、雨蓬、爬梯等。檁條安裝須分清規(guī)格型號(hào)，必須與設(shè)計(jì)文件相符。 ⑤梁的拼接以兩柱間可以安裝為一單元，單元拼接后須檢驗(yàn)以下參數(shù)： ⑥梁的直線度 ⑦與其它構(gòu)件（例如立柱）聯(lián)接孔的間距尺寸。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。在鋼柱吊裝完成后,即可吊裝吊車(chē)梁。②、柱身垂直度調(diào)整:利用攬風(fēng)繩校正法,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上,單層鋼柱在矯正過(guò)程中不斷調(diào)整側(cè)向楔形支撐,.③、鋼柱矯正我完畢以后,柱底與基礎(chǔ)間間縫開(kāi)始二次灌漿,灌漿時(shí)要加強(qiáng)振搗,保證填充混凝土的密實(shí)性. 1鋼梁的吊裝：鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊,做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài),達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置,在由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的餓控制繩轉(zhuǎn)動(dòng)到位后,即可用穿孔器同時(shí)穿柱梁柱孔眼,在逐個(gè)用高強(qiáng)螺栓固定.第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩,固定見(jiàn)示意圖，如下: 安裝第一榀鋼梁時(shí),在松開(kāi)吊鉤前,做初步校正,對(duì)準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線就位,并調(diào)整鋼梁垂直度并檢查梁側(cè)向彎曲.安裝第二榀鋼梁同樣吊裝就位后,不要松鉤,用屋面檁條以及連系梁臨時(shí)與第一榀鋼梁固定,跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條,最后校正固定的整體,在固定的同時(shí)用吊錘檢查其垂直度使其符合要求.從第三榀開(kāi)始,在鋼梁脊點(diǎn)及上眩中點(diǎn)裝上檁條即可將鋼梁固定,同時(shí)把鋼梁固定好.本工程由于每個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓總數(shù)很多,從而安裝節(jié)點(diǎn)時(shí)應(yīng)該用若干螺栓先暫時(shí)作為鋼梁臨時(shí)固定用的臨時(shí)螺栓.1鋼梁的校正：利用鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。螺栓穿入方向宜一致，穿入高強(qiáng)螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時(shí)螺栓，以高強(qiáng)螺栓替換。鋼柱的吊裝：柱吊裝一般采用一點(diǎn)綁孔起吊，吊裝方法采用旋轉(zhuǎn)法，旋轉(zhuǎn)到位置后，垂直吊起，當(dāng)柱腳面高出杯頂200mm左右后，再旋轉(zhuǎn)吊臂到杯口頂，操作人員扶好柱子對(duì)準(zhǔn)杯口，然后慢慢放繩，當(dāng)柱腳接近杯底時(shí)(約3~5cm)時(shí)剎住車(chē)，對(duì)準(zhǔn)底部軸線，四個(gè)面插入8個(gè)楔子，每個(gè)面兩個(gè)，用大錘輕敲，先對(duì)小面中線，再對(duì)大面軸線，落到杯底，并錘打牢固，隨時(shí)用堅(jiān)硬石塊將柱腳卡死，每邊卡兩點(diǎn)并卡到杯底，保證平面位置的準(zhǔn)確性，再用大錘輕打，用經(jīng)緯議在大小面調(diào)整垂直度，并用錘逐步打牢。一般主要根據(jù)板厚選擇。鋼材的成分、性能復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；大型，重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)的主要焊縫采用的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。砌筑時(shí)，磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，采用一順一丁。質(zhì)地堅(jiān)硬的粒料。當(dāng)控制軸線投測(cè)至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，校測(cè)合格后，再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，然后據(jù)此測(cè)設(shè)墻、柱、梁、門(mén)窗洞口等邊線，其允許誤差見(jiàn)下表（２）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測(cè)量墻、柱、梁、洞口的邊線。而且吊裝速度快，可根據(jù)不用的構(gòu)件選用不同性能的起重機(jī)，能充分發(fā)揮機(jī)械的效能。結(jié)構(gòu)吊裝方案：本廠房采用分件吊裝法： 起重機(jī)每開(kāi)行一次，僅吊裝一種或幾種構(gòu)件。A臺(tái)2自動(dòng)埋弧焊機(jī)500A臺(tái)3電動(dòng)空氣壓縮機(jī)10m3/min臺(tái)2電焊條烘干箱450350450臺(tái)4序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地技術(shù)狀況數(shù)量（臺(tái)）設(shè)備來(lái)源1水準(zhǔn)儀DS3DZ良12經(jīng)緯儀TDT51良2現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地處理：先用經(jīng)緯儀和全站儀等測(cè)量?jī)x器，進(jìn)行場(chǎng)地放樣和測(cè)量，然后用鏟運(yùn)機(jī)等機(jī)械機(jī)器進(jìn)行場(chǎng)地整平，然后再次放樣測(cè)量，再進(jìn)行回填土夯實(shí)處理。（４）組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開(kāi)工前準(zhǔn)備工作。二、施工準(zhǔn)備工作：技術(shù)準(zhǔn)備工作：（１）項(xiàng)目總工組織各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。（3）樓地面作業(yè)隊(duì)：樓地面工程的施工。（8）創(chuàng)優(yōu)組：負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)工作。（3）項(xiàng)目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé):（1）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成，負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)全部責(zé)任。 （5）本工程在廠內(nèi)施工，施工干擾大，故在施工時(shí)要加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工和防火工作。3建筑物抗震設(shè)防烈度：7度。4建筑結(jié)構(gòu)類(lèi)型：混凝土鋼排結(jié)構(gòu)+實(shí)腹鋼梁體系。二、施工部署質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)到80%以上。（2）技術(shù)組：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)特殊過(guò)程編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)關(guān)鍵工序編制施工方案，對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測(cè)量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問(wèn)題。（9）綜合辦公室：負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門(mén)的對(duì)外工作聯(lián)系及接待工作。（4）油工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程的施工。（２）根據(jù)《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》要求，針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。四、施工現(xiàn)場(chǎng)及管理準(zhǔn)備工作： （１）做施工總平面布置（土建、水、電）并報(bào)有關(guān)部門(mén)審批。起重機(jī)的開(kāi)行路線及構(gòu)件的平面布置：起重機(jī)的起重半徑為11 m，吊裝屋架及屋蓋結(jié)構(gòu)中其他構(gòu)件時(shí)，起重機(jī)均跨中開(kāi)行。一般廠房分三次開(kāi)行吊裝完全部構(gòu)件。缺點(diǎn)：不能為后續(xù)工作及早提供工作面，起重機(jī)的開(kāi)行路線長(zhǎng)。（３）高程的豎向傳遞：(1）工程主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，保證傳遞到施工層的標(biāo)高點(diǎn)不少于3個(gè)，以便進(jìn)行互相校核。若用中粗砂，并摻入50%分布均勻的碎石，最大粒徑不大于50mm，含泥量不超過(guò)3%，也不得含有草根、垃圾等雜物?；焖畨Π辞逅畨?biāo)準(zhǔn)控制，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度在80%以上，采用擠漿法砌筑，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。復(fù)驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。不同板厚及寬度的材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)作平緩過(guò)渡：不同板厚的板材或管材對(duì)接接頭受拉時(shí)，其允許厚度偏差值應(yīng)符合表中規(guī)定；不同寬度的材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割、機(jī)械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過(guò)渡，其連接處最大允許坡度值為1：。 當(dāng)柱平面位置和垂直度校正好后，及時(shí)澆C25細(xì)石砼，澆注前將縫中雜物清除干凈，并澆水濕潤(rùn)，當(dāng)杯底有大空隙時(shí)，應(yīng)先灌稀水泥漿，填滿空隙后，再灌細(xì)石砼。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。包括平面位置校正、垂直度校正。起吊前，用鋼絲繩綁好重心調(diào)整平衡,并在兩端部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。 ③地面拼裝時(shí)采用無(wú)油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強(qiáng)穩(wěn)定性。 ⑧當(dāng)參數(shù)超出允許偏差時(shí)，在磨擦面加調(diào)整板加以調(diào)整。屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散進(jìn)行安裝。附件安裝時(shí)，檢查構(gòu)件是否有超差變形、缺陷，規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)文件相同，安裝必須依據(jù)有關(guān)國(guó)家規(guī)范進(jìn)行。綁扎吊索內(nèi)力的合力作用點(diǎn)（綁扎中心）應(yīng)高于屋架重心，這樣屋架起吊后不宜轉(zhuǎn)動(dòng)或傾翻。另外，為防止屋架在扶直過(guò)程中突然下滑而損壞，需在屋架兩端搭井字架或枕木垛，以便在屋架由平臥轉(zhuǎn)為豎立后將屋架擱置其上。吊裝屋架及屋蓋結(jié)構(gòu)中其他構(gòu)件時(shí)，起重機(jī)均跨中開(kāi)行。鋼屋架的固定和最后校正：屋架的校正內(nèi)容是檢查并校正其垂直度，用經(jīng)緯儀或垂球檢查，用屋架校正器或纜風(fēng)繩校正。鋼板現(xiàn)場(chǎng)切割必須使用無(wú)齒電動(dòng)鋸碟機(jī)，并要將外露的漆面向下擺放，此辦法可避免熱鋸屑熔蝕漆面，進(jìn)而使夾芯板氧化銹蝕。實(shí)測(cè)安裝板材的實(shí)際長(zhǎng)度，按實(shí)測(cè)長(zhǎng)度核對(duì)對(duì)應(yīng)板號(hào)的板材長(zhǎng)度，需要時(shí)對(duì)該板材進(jìn)行剪裁。1安裝完后的屋面應(yīng)及時(shí)檢查有無(wú)遺漏緊固點(diǎn)，對(duì)保溫屋面，應(yīng)將屋脊的空隙處用保溫材料填滿。彩板卷上應(yīng)設(shè)防雨措施，堆放地不得放在低落洼地上，彩板卷下應(yīng)設(shè)墊木。 (a)不按規(guī)定放線將出現(xiàn)下圖的鋸齒現(xiàn)象和超寬現(xiàn)象。固定方式泛水板安裝好以后，一般與屋面板的波峰用自攻螺釘進(jìn)行固定，間距500M一顆搭接與密封。首先將泛水板或蓋板放要正確的位置，即已被固定的鋼板上，然后用一塊模板在每肋條之上，作出開(kāi)出槽口記號(hào)，這種方法同樣適用于屋脊處的蓋板即屋背瓦，使用與屋脊角度相匹配的模板即可。為了改變被阻礙的流水方向，可以在高邊安裝引流天溝。為了克服被切開(kāi)肋條端部的封閉問(wèn)題，,。它的缺點(diǎn)是不同程度地存在板面、板底裂縫，板較重和溫度變化引起板的起伏變形，以及有冷橋等問(wèn)題。 外腳手架搭設(shè)參數(shù)： 搭設(shè)高度：根據(jù)廠房各個(gè)部分不同高度進(jìn)行搭設(shè)。2廠房裝飾工程設(shè)計(jì)：（內(nèi)裝飾）工藝流程：基層處理 → 灑水濕潤(rùn) → 貼灰餅 → 沖筋 → 抹底子灰 → 噴灑頭遍防裂劑 → 抹罩面灰 → 噴灑二遍防裂劑。（４）待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證抹面的顏色均勻一致，然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防收縮裂縫。（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩 →窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 →窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配