【正文】 (3)腳手架各類腳手架都必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行設(shè)計、搭設(shè)和專業(yè)驗收，未經(jīng)專業(yè)驗收的架子一律不得使用。(1)道路與場地控制施工現(xiàn)場臨時道路的路基碾壓堅實，保持結(jié)構(gòu)。 ④嚴(yán)格堅持測量工作程序。根據(jù)工程的實際情況，計量器具的種類及精度等級，以滿足施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)?，F(xiàn)場試驗人員應(yīng)對各送試項目分別建立試驗臺帳，有一套完整的試驗內(nèi)業(yè)資料。、計量、測量管理措施(1) 試驗管理措施：① 砼配合比、砼強(qiáng)度試驗、原材試驗、回填土標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗及外加劑試驗等由公司中心試驗室進(jìn)行，中心試驗室具有北京市建委批準(zhǔn)的一級資質(zhì)。施工技術(shù)資料必須隨施工進(jìn)度及時完成，工程竣工后其所需資料應(yīng)同時匯集完整。(2)方案論證：對于分項工程以上的方案要經(jīng)專家顧問組及施工技術(shù)人員論證通過，方可實施；施工方案成稿前要由主持該項目的技術(shù)人員、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人會同各部門進(jìn)行討論，確保方案的合理性和可執(zhí)行性。③挖土司機(jī)、運(yùn)土司機(jī)持證上崗，由項目部組織對所有施工人員進(jìn)行安全教育和作業(yè)交底。④各類吊、索具配套齊全，使用合理，嚴(yán)格掌握報廢更新標(biāo)準(zhǔn)。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無積灰、無雜物、固定牢固。支線絕緣完好，無老化、破損和漏電現(xiàn)象。③現(xiàn)場臨時砂漿攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備搭設(shè)防砸、防雨專用操作棚。⑦建立安全檢查制度:專職安全員每天巡視檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患并及時糾正，經(jīng)理部每周組織一次全面檢查，對查出的問題限時整改，做到定人，定措施，檢查有記錄。勞務(wù)人員須由掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的工人組成。(6)工期質(zhì)量保證：搞好細(xì)部質(zhì)量設(shè)計，將質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)中，防止出現(xiàn)事后返工現(xiàn)象。 (2)施工管理保證：合理劃分施工區(qū)段，使各作業(yè)區(qū)成為一個具有相對完整的資源保障的施工系統(tǒng)，全區(qū)域同步施工，每一區(qū)段安排足夠的勞動力，采用小流水施工安排工序，確保施工的均衡性，使各道工序搭接緊湊，避免窩工現(xiàn)象出現(xiàn)，保證工程進(jìn)度。(2)土方邊坡支護(hù)工程：開挖及做土釘支護(hù)時注意保護(hù)邊坡不受破壞，雨季施工前對土坡薄弱部位進(jìn)行必要的加固，并在施工中加強(qiáng)觀察。(4)強(qiáng)化工程質(zhì)量檢驗制度，包括“三檢制”、材料驗收“四道關(guān)”、測量復(fù)核、材料試驗、施工試驗與工序成品抽樣檢驗等制度。抓好工程材料管理，從源頭上控制工程質(zhì)量。第7章 施工管理保證措施堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，實施全過程全員管理，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量預(yù)防控，創(chuàng)建精美工程，提供滿意服務(wù)，為工程項目質(zhì)量管理工作提供可靠保障?；靥钋跋葘⒒浊謇砀蓛簦宄e水雜物及其它不利于回填的材料，并采取截水措施防止表面滯水或施工用水流入填方區(qū)。，對不同部位的預(yù)留洞、預(yù)埋件通過計算機(jī)輔助手段，將其進(jìn)行編號，繪圖標(biāo)明位置，在現(xiàn)場設(shè)標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識，作為現(xiàn)場施工、檢查的依據(jù)。(1).防水材料運(yùn)輸過程中應(yīng)用雨布加以覆蓋，運(yùn)至現(xiàn)場后整齊碼放及下部用木板墊起距自然地面20cm高，并加以覆蓋。 ⑨.地下室頂板防水卷材施工，待地下室頂板施工完畢，即可將邊墻上口卷材120保護(hù)墻鑿除一部分，使卷材露出，將卷材向上鋪設(shè)到頂板上面。 鋪粘平面時，應(yīng)由流水低處向高處鋪粘，以增強(qiáng)防水效果。(1).工藝流程 基層處理→涂刷基面處理劑（冷底子油）→熱熔鋪貼卷材→交驗→做保護(hù)層(2).工藝要求 ①基層處理 ，將基層表面的突起物等鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈?；炷帘仨氝_(dá)到拆模強(qiáng)度，經(jīng)核準(zhǔn)后方可拆模，對于重要構(gòu)件,需經(jīng)項目總工批準(zhǔn)。為保證混凝土的強(qiáng)度并防止混凝土開裂，采用常規(guī)灑水養(yǎng)護(hù)方法對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷另毎匆?guī)范要求分層澆筑，澆筑高度用預(yù)先準(zhǔn)備好的標(biāo)尺控制（預(yù)先備有低壓安全手把燈,用以觀察模內(nèi)混凝土的情況）。 ③柱子混凝土的澆筑混凝土澆筑前，先澆筑3mm厚與柱混凝土相同配合比減石子砂漿，以便與混凝土結(jié)合密實。為保證混凝土供應(yīng)質(zhì)量，在商品混凝土合同中應(yīng)注明混凝土使用部位、強(qiáng)度等級、數(shù)量、塌落度，是否需要摻外加劑、緩凝時間等指標(biāo)，并在附加條款中寫明供應(yīng)速度和間隔時間等。回填時應(yīng)分層回填夯實，保證回填質(zhì)量，最大限度避免出現(xiàn)回填死角?；炷磷杂陕湎赂叨炔坏么笥?m，如大于2m則采用串筒或溜槽，以防止混凝土離析。 ⑥在高空擠壓連接時要搭好臨時架子，避免蹬踩接頭。（5）鋼筋定位措施 ①鋼筋保護(hù)層控制：所有的鋼筋保護(hù)層均使用定型的塑料卡扣； ②鋼筋定位措施a、柱：由φ10鋼筋制作，間距誤差177。②.墻體鋼筋綁扎備好墻體鋼筋料后，綁扎前對墻體控制線、墻體接茬筋進(jìn)行校正。配料單中標(biāo)明鋼筋部位。加工好的成品鋼筋使用鋼筋運(yùn)輸架運(yùn)至各施工區(qū)的臨時堆放場地，成品鋼筋的堆場根據(jù)施工區(qū)段的劃分情況，結(jié)合塔吊的設(shè)置進(jìn)行布置，盡量避免二次搬運(yùn)。因鋼筋工程量大，施工難度大，通過編制施工方案，將鋼筋工程技術(shù)工作規(guī)范化、程序化，保證技術(shù)方案與技術(shù)措施的貫徹實施以有效地指導(dǎo)施工。
3指揮、拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方操作。(9)鋪頂板模板前嚴(yán)格校正頂托標(biāo)高后，旋緊可調(diào)頂托。模板穿墻螺栓全部穿齊擰緊，上口應(yīng)加強(qiáng)支撐，防止上口尺寸偏大；—4m刮桿找平并經(jīng)過復(fù)驗，內(nèi)墻模板支立前下口墊海綿條，外墻抹好砂漿找平層，使模板下口不致跑漿，澆注砼前先均勻鋪設(shè)5—10cm厚同配比砂漿，防止墻根爛根。②頂模拆除：拆模時先降下可調(diào)頂托，取下模板和方木，再拆除碗扣架。 頂板模板施工工藝：施工順序：
“滿堂紅”腳手架 主龍骨 次龍骨，
柱頭模板龍骨 柱頭模板
頂板模板 拼裝 頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨
模板調(diào)整驗收 進(jìn)行下道工序b、樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。（5）梁模板梁模板采用12mm厚覆膜竹膠板與方木配制，支撐采用WDJ多功能碗扣架。（2）地下二層地下二層內(nèi)墻及頂板模板為12mm厚覆膜竹膠板，外墻采用市政鋼模，內(nèi)墻及頂板模板規(guī)格尺寸為12002400、5502400。本工程的模板材料分兩種主要型式：地下一層及地下二層內(nèi)模、柱模采用12mm厚覆膜竹膠板；墻外模采用組合鋼模板（主要采用6015定型鋼模，輔以小型鋼模板和陰角定型鋼模）。計算簡圖如下：q=200200200（2）強(qiáng)度驗算：支座彎矩：M支=== KN/m跨中彎矩：M中=== KN/m取較大彎矩值計算：σ=M/W=106/(1000122/6)=70MPa (竹膠板標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度70 Mpa)所以強(qiáng)度滿足要求。在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，盡可能地降低施工成本。(5) 在放樣過程中，應(yīng)特別注意各預(yù)留端口、折點、曲線部位放樣的準(zhǔn)確性。20mm(L以Km為單位)，以滿足施工放樣的需求。以甲方提供的測量資料及樁點為施工依據(jù)進(jìn)行建筑物的主線放樣工作。施工現(xiàn)場進(jìn)行封閉，按出入口道路位置砌筑和安裝大門。主要包括：鋼材；模板及支撐體系；輔助施工材料及設(shè)施；應(yīng)急處置材料；商品混凝土；防水材料；臨建材料；低值易耗品；預(yù)制構(gòu)件及加工品等。、細(xì)化專項施工方案組織編制實施性施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃，編制專項施工方案，向有關(guān)施工人員做好一次性施組方案交底和工程技術(shù)交底工作。木工電鋸、電刨布置在加工棚內(nèi)，封閉管理，并且遠(yuǎn)離周邊企事業(yè)單位及居民區(qū)。護(hù)欄的門向外開，周圍用金屬網(wǎng)，并在明顯位置設(shè)警告標(biāo)志。配電箱設(shè)計為1000800450，兩面開門，支架設(shè)計高為1m，距箱底200處設(shè)一橫擔(dān)用來固定電纜。根據(jù)施工總用電量，施工用電設(shè)計如下： （1）根據(jù)總的臨電布置及工程用電量高峰期不超過500KVA，高壓供電線路設(shè)計為二路供電，1線路總負(fù)荷為500kVA。管材選用焊接鋼管，刷防銹漆兩遍，直埋管線加刷兩遍瀝青防腐漆，露天管線加做40mm厚玻璃棉保溫，外纏玻璃絲布刷防火漆兩遍?！狤39軸施工平面布置圖。項目部組織結(jié)構(gòu)框圖如下：行政副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理主任工程師項目經(jīng)理環(huán)衛(wèi)安全機(jī)械材料計量工長資 料試 驗質(zhì) 量測 量技 術(shù) 工期計劃安排 根據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件的要求，計劃開工日期為2001年3月15日，計劃竣工日期為2001年11月30日。 主要工程量分項工程名稱單位綜合管廊備注結(jié)構(gòu)混凝土m315800墊層m3750鋼筋t1865模板M242039回填m332000防水m221400第3章 施工部署 施工總體部署 根據(jù)本工程的特點、難點、所處地理位置及總工期的要求，管廊整個工程分為兩個階段進(jìn)行。 地質(zhì)情況根據(jù)業(yè)主提供的工程地質(zhì)資料，本工程位于第四紀(jì)沉積層上,～。該地下綜合管廊主體采用三層多跨鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。管廊結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度：梁、頂板、底板、外墻為C30防水混凝土，；柱、內(nèi)墻及樓板C30，墊層C10。 由于場地原為居民區(qū)，受廢棄的上、下水管道漏水入滲的影響，所測得的臺地潛水水位變化較大。 結(jié)構(gòu)施工采用當(dāng)前國內(nèi)建筑界一流的建筑施工技術(shù)和先進(jìn)的施工手段，推廣建設(shè)部結(jié)構(gòu)施工新技術(shù)。主要機(jī)械用量表 主要材料 主要材料由公司統(tǒng)一配送，通用材料由項目部統(tǒng)一組織供貨。本工程場區(qū)內(nèi)臨時上水管網(wǎng)布置按照施工總體部署，結(jié)合施工場區(qū)的特點，布置2條供水管線，水源取自市政上水干管。管廊基坑外圍護(hù)欄附近磚砌一圈200mm高止水圍堰，場區(qū)內(nèi)每隔25m設(shè)一個有沉淀井的雨水口，引入臨時排水管路，確保雨季排水暢通。每一臺總配電箱要做重復(fù)接地，接地電阻小于10Ω。配電箱固定方式，應(yīng)在177。 機(jī)械布置為加快施工進(jìn)度，減少工人勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率。 施工技術(shù)準(zhǔn)備、設(shè)計說明，參加設(shè)計交底，理解和掌握設(shè)計內(nèi)容，尤其是結(jié)構(gòu)配筋，不同結(jié)構(gòu)部位混凝土強(qiáng)度等級，與地塊交接的支管廊口等重點部位坐標(biāo)、高程和細(xì)部尺寸等?，F(xiàn)場試驗工作包括各種原材取樣、混凝土及其它試塊（件）制作與臨時養(yǎng)護(hù)、土工試驗等。按勞動力進(jìn)場計劃審查勞務(wù)隊伍資質(zhì)，按施工所需陸續(xù)安排其進(jìn)場前的安全、治安、環(huán)保、衛(wèi)生等方面教育，并進(jìn)行針對性的技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場管理制度培訓(xùn)，簽定工程勞務(wù)合同，完善勞務(wù)用工手續(xù)。及時向上級監(jiān)督管理部門辦理施工備案,辦理消防方案、臨設(shè)方案等報批手續(xù)和各種施工許可證，保證施工合法進(jìn)行。高程控制樁不另埋設(shè)，全部利用首級及施工加密控制網(wǎng)點樁位。(2) 施工控制樁放樣并將放樣結(jié)果上報總指測量隊復(fù)核測量。 結(jié)構(gòu)工程 地下綜合管廊結(jié)構(gòu)工程主要分為:模板工程、鋼筋工程、混凝土工程三大部分。三、柱模板計算荷載計算：（1）、澆注砼對模板的側(cè)壓力根據(jù)砼攪拌站提供的資料，本工程中砼特性為：T=250C，β1=，β2=，V=3m/hP1==24200/(25+15)=P2= r0H=24= KN/m2所以根據(jù)規(guī)范，取側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值為P1= KN/m2(2)砼側(cè)壓力設(shè)計值P=P1分項系數(shù)== KN/m2傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載為4 KN/m2乘以分項系數(shù)P3=4= 以上兩項合計P=63 .108+=竹膠板驗算計算簡圖方木背肋L=30cm，作為一個竹膠板的支點。（3）剛度驗算：剛度驗算僅采用新澆筑砼側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值。3．模板設(shè)計（1）地下三層地下三層墻體及頂板均采用市政鋼模，支承體系采用WDJ多功能碗扣式腳手架（）。梗斜處采用竹膠板在現(xiàn)場加工。 (2)內(nèi)墻模：a、施工順序：“滿堂紅”腳手架 內(nèi)墻模一次支立到頂橫板定位、垂直度調(diào)整 模板加固 驗收 砼澆筑 拆模、養(yǎng)生；
b、為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，應(yīng)在底板上根據(jù)放線尺抹出50 mm寬、20mm高l：3水泥砂漿找平層，做到平整準(zhǔn)確，嚴(yán)禁砂漿嵌入結(jié)構(gòu)墻柱內(nèi)。拆摸時間符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求。防止辦法是支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支模前柱子底部應(yīng)做小方盤（方形柱)，圓形柱做六邊形盤，保證底部位置準(zhǔn)確，柱四角拉好撐好。(7) 異型鋼模分類堆放，并隨時維修保證型號標(biāo)識清晰。5拆模時要注意對成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。(1)準(zhǔn)備工作①認(rèn)真審查施工圖紙。合格鋼筋進(jìn)場后分類堆放整齊，對加工成品鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)注好規(guī)格、使用部位等，鋼筋存放應(yīng)有防止雨水、油污措施，若有此情況進(jìn)行處理后才可使用。（3）鋼筋配料與加工因本工程單層面積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，給配料和加工鋼筋帶來困難，為了保證鋼筋加工的準(zhǔn)確，采取如下措施： ①做好節(jié)點放樣:根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，利用計算機(jī)輔助設(shè)計做好鋼筋節(jié)點放樣，主要包括梁、柱、墻、板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁柱節(jié)點、梁梁節(jié)點、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點部位配筋構(gòu)造；墻體截面突變部位的鋼筋布置；洞口加強(qiáng)筋的設(shè)置以及特殊構(gòu)造部位節(jié)點。（4）鋼筋綁扎 ①底板鋼筋綁扎 按圖紙要求畫出鋼筋分檔位置線，先綁扎底板反梁鋼筋和底版下層鋼筋，檢查無誤后，按間距1m擺放馬凳，然后與底板鋼筋綁扎牢固，鋼筋接頭位置錯開50%，底板鋼筋全扣綁扎，不得跳扣。④梁、板鋼筋綁扎在梁底模上綁扎好梁鋼筋，支護(hù)好梁側(cè)模和頂板模板，在頂板模板上按圖紙要求劃出板筋分檔線，用墨線彈出板筋位置線，然后綁扎板筋。 ③未經(jīng)設(shè)計許可，不在主筋上焊接預(yù)埋件。 混凝土工程(1)混凝土澆筑方法 結(jié)構(gòu)混凝土分四步澆筑成型。由于管廊結(jié)構(gòu)頂距槽底的高度超過9m，地下二、三層結(jié)構(gòu)施工完畢后，如果不進(jìn)行肥槽土方的回填，在施工地下一層時，支模及綁扎鋼筋必須搭設(shè)腳手架，同時模板支撐系統(tǒng)的施工難