【正文】 管道壓漿先下后上?？v向鋼束左右兩側(cè)對稱張拉并嚴格按設計給出的張拉順序進行。按真實坐標定位波紋管。邊跨及中跨合龍施工的溫度要求在10℃15℃之間，不得大于15℃。支架預拱度的設置應考慮預壓沉降和彈性恢復等各項因素并征得設計單位認可。若發(fā)生鋼筋籠上浮，應立即查明原因，采取相應措施，防止事故重復出現(xiàn)。①砼初凝和終凝時間太短，使孔內(nèi)砼過早結塊，當砼面上升至鋼筋籠底時，砼結塊托起鋼筋籠?？椎壮猎穸确显O計要求后，179。孔底沉渣過厚除清孔泥漿質(zhì)量差，清孔無法達到設計要求外，還有測量方法不當造成誤判。發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應及時回填粘土，沖平后再低速低鉆壓鉆進。③鉆進遇軟硬土層交界面或傾斜巖面時，鉆壓過高使鉆頭受力不均，造成鉆頭偏離方向?？讖秸`差主要是由于工人疏忽用錯其他規(guī)格的鉆頭，或因鉆頭陳舊，磨損后直徑偏小所致。有些工程在場地 ②努力學習業(yè)務技術和專業(yè)知識，不斷提高業(yè)務水平和工作能力。②負責落實材料半成品外加工定貨的質(zhì)量和供應時間。 ⑥檢查班組長對當天施工的各項工程質(zhì)量和進度情況。 ⑦參加各項工程驗收，處理質(zhì)量事故并向上級報告。④及時、適當?shù)刈龀鲰椖抗芾頉Q策，包括投標報價決策、勞務分包決策、人事任免決策、重大技術組織措施決策、財務工作決策、資源調(diào)配決策、進度決策、合同簽訂及變更決策等。②在項目經(jīng)理的領導下，積極努力開展本崗位質(zhì)量、安全工作，根據(jù)我單位的質(zhì)量、安全生產(chǎn)有關要求，提出貫徹執(zhí)行具體意見和實施舉措。 ②負責材料的計劃、采購、供應、調(diào)度、核算工作。③現(xiàn)場施工的組織與管理計劃。②負責項目部的財務管理及核算工作，抓好資金的計劃、使用工作，充分發(fā)揮資金使用效益。 ②負責公文處理和文件的歸檔、保管工作。施工用水：在隧洞進口端，小溪邊就近修建一座抽水站，并在隧洞進口端山坡上建一座250t蓄水池，以解決隧洞內(nèi)以及其它施工用水。房屋布置及面積詳見施工總平面布置圖。認真做好設計圖紙審核及圖紙現(xiàn)場核查工作。機械設備配備設備選型、配套上把握“先進、適用、合理”的原則，主要施工機械需要量計劃詳見附后表。第三批施工人員及機械設備在明洞施工完成前陸續(xù)抵達現(xiàn)場，人員、機械設備主要來自本投標人的各施工項目點，人員200人，主要機械設備有鉆孔臺車、挖掘裝載機、濕噴機、砼輸送泵、輸送車、鋼模板襯砌臺車、螺旋桿壓縮機組等。設備材料運到施工現(xiàn)場的方法人員、設備、材料將根據(jù)施工進度需要和業(yè)主要求分期分批進駐現(xiàn)場、并依據(jù)情況變化及時調(diào)整加強。4）其他工程及附屬工程施工橋頭引道及橋梁附屬工程按常規(guī)作業(yè)，并沿河保證施工質(zhì)量。⑧綁扎頂板鋼筋，設置控制砼面頂面標高點，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查合格后，澆注第二次砼。板鋼筋，綁扎定位牢固后，支內(nèi)腹板模板和堵頭模板，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師中間檢查合格后，方可澆筑砼。③箱梁底模采用鋼柜架式大型底模，上鑲4厘米木板，木板上鋪2毫米厚鋼板，在支架搭設好后，根據(jù)橋軸線對支架進行調(diào)整，然后安裝箱梁底模，并進行軸線和標高調(diào)整，均滿足要求后再安裝箱梁側(cè)模板，側(cè)模板從梁一端順序安裝，要求接縫嚴密，相鄰模板接縫平整。箱梁施工前，首先將橋跨處場地推平、碾壓，壓實度達到95%以上，個別軟弱地基填以灰或砂礫，分層夯實，確保地基承載能力200kN/㎡。壓漿停止時，壓漿機要照常循環(huán)并攪拌。⑤模板采用大型鋼模板整體拼裝，模板側(cè)模應支撐牢固，尺寸準確，保證順直，上、下都要用螺栓拉牢，保證不變形，不漏漿。拌合中嚴格控制材料計量，并對拌合出的砼進行坍落度測定。模板拼裝時嚴格按照設計圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、標高均應滿足技術規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎成型后，按要求進行驗收。對基底進行夯實，然后按圖鋪設砼墊層。安裝導管時應將連接螺栓對稱擰緊，防止漏氣。⑤清孔。頂板加鋪一層1:2水泥砂漿保護層。（2）綜合管廊中預留的防水套管或鋼管，竣工后管線近期不能敷設的或不需要的，須采取長期封堵措施，即采用鋼板將管口電焊封死。e. 對每一振動部位，必須振動到該處砼密實為止。2）澆筑混凝土作業(yè)過程中應隨時檢驗預埋部件，如有任何位移及時矯正。接縫采用螺栓連接或扣件連接，對于接縫不嚴密的模板，在中間夾一層海綿后，再用螺栓連接或扣件連接，并且模板的水平縫和垂直縫應貫穿整個結構物。綜合管廊鋼筋砼澆筑鋼筋混凝土澆筑分兩次澆筑，第一階段先澆筑底板上50cm，第二階段墻身及頂板一起澆筑，第一階段和第二階段采用鋼板止水帶連接。土袋堆放時，同一排應同時往上堆，堆放時應做到上下排錯位、左右搭接，堆壘密實，以確保土袋受力的整體性，堆放的土袋袋口應向內(nèi)（朝向邊坡），且應緊貼邊坡，空隙用土塞填密實，土袋外側(cè)應平整、坡度統(tǒng)一、坡度應符合要求。1）噴漿支護采用標號為M10號水泥漿對邊坡進行均勻噴灑，提高開挖邊坡的整體穩(wěn)定性。采用機械結合人工開挖。 地下綜合管廊施工管廊施工工藝流程：施工前準備→平整場地→測量放樣→基坑支護開挖→地基處理→架設墊層模板→澆筑墊層混凝土→綜合管廊底面防水處理→架設底板模板及底層鋼筋→底板鋼筋砼澆筑→架設墻身及頂板模板、鋼筋→墻身及頂板鋼筋砼澆筑→墻身及頂板防水處理→基坑回填施工前準備由總工組織技術員熟悉圖紙并進行技術交底，技術員對各施工班組及機械手進行技術交底，確保在施工過程中準確無誤。道路直線段用100cm 路緣石， 時采用100cm 或60cm 的路緣石，視半徑大小，用60cm或30cm的路緣石。（4）水泥砂漿用于找平和鋪砌人行道板的作用，施工時要嚴格控制含水量，一般要求是捏起來能成團，便于鋪設上層的各種面層材料。 雨期砌筑檢查井及雨水口時，應一次砌起，為防止漂管，可在側(cè)墻底部預留進水孔，回填土前應封堵。管節(jié)安裝前應將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時應使管節(jié)內(nèi)底高程符合設計規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設撐桿，不得發(fā)生滾動，管節(jié)中心，高程復驗合格后，應及時澆筑管座砼。 管道安裝時，還應隨時清掃管道中的雜物，管道暫時停止安裝時，兩端應臨時封堵。灌水前，應先對管接口進行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，以便及時進行修補，以防灌水時發(fā)生漏水而影響試驗。 （5）回填。和180176。根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機械開挖的方法?；炷粱A（95S2225）；~，做180176。（2）橫向接茬前后兩條攤鋪帶橫向接茬質(zhì)量的好壞對路面的平整度影響很大，它比縱向接茬對汽車行駛速度和舒適性的影響更大。 （4）本工程使用TITAN 423 瀝青攤鋪機完成瀝青砼的攤鋪工作，用機械攤鋪混合料時，不應用人工反復修整。普通瀝青混合料拌和各種規(guī)格冷骨料由五格冷料倉通過調(diào)速電機控制的小皮帶放料到主皮帶上，完成骨料的粗配，主皮帶把粗配料送入滾筒，通過燃燒器對骨料加熱，由熱電偶監(jiān)測料溫，自動調(diào)節(jié)燃燒器的風油比，使骨料溫度達到設定值。如遇炎熱天氣，來不及灑水時，可使用彩條布覆蓋成品表面。水泥穩(wěn)定級配碎石基層底基層通過驗收后，方可進行下基層、上基層施工，基層為20cm厚水泥穩(wěn)定級配碎石。橋臺和路基接合部填土分層仔細壓實，虛鋪厚度不得大于20cm；%石灰土，壓實度不低于填土路基壓實度。一級對一級負責，無驗線手續(xù)不能施工。（2）路面施工測量是質(zhì)量控制的關鍵，施測前一定要閱讀圖紙，根據(jù)設計等高線推算好各斷面的標高，并注意新舊道路的順接。復測中如發(fā)現(xiàn)問題應及時與甲方、監(jiān)理及設計單位聯(lián)系，協(xié)商解決?？刂茰y量（一）導線復測與導線點的加密（1）根據(jù)所交導線的等級按控制網(wǎng)的精度要求，使用全站儀測設。㎡，與管廊之間設置一條地下聯(lián)絡通道，便于人員的進出和管廊的內(nèi)部管理。（5）根據(jù)工程的實際情況，制定可行的季節(jié)性施工措施，確保工程安全、質(zhì)量、進度?！镀鲶w基本力學性能試驗方法標準》GB/T 501292011《砼結構試驗方法標準》GB501522012T《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》CJJ190《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 502682008 第二章 工程概況岳陽市迎賓路（虎泉大道~大阪二路）市政工程位于岳陽市點軍區(qū)，道路規(guī)劃紅線寬約42m，雙向6車道，道路紅線一并進行展寬。第三章 主要分部分項工程施工方案 施工測量方案與設計單位進行交接樁后，由項目部建立高精度平面及高程控制網(wǎng)，以方便本工程進行施工測量及量測。采用導線測量法，在有利觀測時間內(nèi)進行觀測，觀測時各種數(shù)據(jù)參數(shù)根據(jù)當天的天氣情況進行相應設置以做修正。（2）加密水準點（臨時水準點）應布設在穩(wěn)固易保護的地點，埋設標志，水準線路兩端附合到高級水準點上，外業(yè)觀測按四等水準測量的精度要求進行，內(nèi)業(yè)處理時剔除粗差，對觀測值進行精密平差。（二）市政管線中線樁的施工放線根據(jù)設計圖紙，計算出管線上各轉(zhuǎn)點的坐標。（5）各種測量原始記錄應保證有計算、校核、圖標，并且寫日期，簽字齊全，隨時備查。河塘路基的處理：先排水、清淤，然后將原地面開挖成臺階狀，臺階寬度根據(jù)清淤后兩側(cè)邊坡的坡度確定，內(nèi)傾3%，底層拋30厘米大塊料，在塊料應大面朝下，人工擺平，塊料間填以碎磚土，機械壓實，每層壓實厚度不大于20厘米。路基填方 水泥穩(wěn)定碎石基層施工水泥穩(wěn)定碎石底基層路基通過驗收后，方可施工底基層，底基層為20cm厚水泥穩(wěn)定級配碎石，水泥摻量為3%。1）質(zhì)量標準 壓實度：98% 平整度：不大于8mm 厚度容許偏差：不大于8mm 中線高程：+5，10mm 橫坡度：177。（2）養(yǎng)生期間禁止車輛通行，并派專人進行交通管制。熱料經(jīng)提升機進入振動篩，把熱料按目標配合比的規(guī)格要求分篩到不同的熱料倉（篩網(wǎng)尺寸可根據(jù)要求更換），由計算機控制各熱料倉拉門，按輸入的生產(chǎn)配合比自動配料、計量，然后放料到攪拌鍋進行攪拌，同時添加經(jīng)計算機配比控制計量的石粉及瀝青，拌和40 秒后，完成成品料的生產(chǎn)。碾壓碾壓過程是面層施工中的重要環(huán)節(jié)，應合理的選擇壓路機組合方式及碾壓步驟，瀝青混合料壓實宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機、振動壓路機、膠輪壓路機組合。處理好橫接茬的一個基本原則是，要將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣鋸成垂直面，與縱向邊緣成直角，并在接茬處涂刷浮化瀝青或粘結油?；炷粱A（95S2226）；施工中溝槽應采取適當?shù)呐潘胧┓乐够翑_動，遇到軟弱地基再另作處理。人工填土層用機械開挖和人工開挖，分別采用1：：，開挖溝底寬，以保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間， 開挖棄土應隨挖隨運，以免影響交通；場地開闊處，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開挖期間應加強標高和中線控制測量，以防超挖。砼帶狀基礎，鋼筋砼管枕，基礎砼標號為C10。回填前應排除積水，并保護接口不受損壞。 漏水時，窨井邊應設臨時行人便橋，以保證灌水及檢查滲水量等工作時的安全。 雨期施工時必須采取有效措施，合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道應臨時封堵，已安裝的管道驗收后應及時回填土；做好槽邊雨水徑流疏導路線的設計，槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應急措施；雨天不得進行接口施工。 鋼筋砼管安裝時，插口進入承口后，應將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻，再用水泥砂漿填滿、搗實、表面抹平，接口必須平直，填料密實，飽滿、表面平整、不得有裂縫現(xiàn)象。 雨水口位置應符合設計要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈與道路邊線相鄰邊的距離應相等，雨水管的管口應與井墻平齊。小方塊鋪砌時要求表面濕潤，有利于砂漿與預制塊的結合。相鄰之間接縫必須對齊，縫寬為1cm。機械手所有機械進行全面檢查，確保在施工過程中安全使用。具體開挖施工如下：A、基坑開挖采用長臂挖掘機開挖，機械站立在基槽兩米外以減輕土側(cè)壓力，所有開挖的土方外運至棄土場，運距為1～2km，做到隨挖隨外運，禁止堆放基槽兩側(cè)。若邊坡極為松散噴灑材料可改為C20砼，厚度為30MM，其配合比為水泥：砂：細石：水=1：2：2：；水泥為普通硅酸鹽425級，碎石最大粒徑不超過15MM，砂為中粗黃砂。③安全措施堆放土袋時，應確保土袋的堆砌質(zhì)量，表面平整、堆壘密實、坡度統(tǒng)一，施工過程加強邊坡的穩(wěn)定性監(jiān)測，防止邊坡變形導致支護結構坍塌。（1）模板和腳手架1）模板模板采用組合木模板，其支撐用的腳手架、支撐桿、支架等使用質(zhì)量合格的鋼管支架、木材，并能滿足尺寸和強度要求，以保證模板在砼澆筑震搗和凝固過程中模板不發(fā)生超過允許的形變。6）模板和腳手架的拆除。 3）混凝土由高處自由落下的高度不得超過2m，當采用導管式溜槽時應保持干凈，使用過程要避免混凝土發(fā)生離析。密實的標志是砼停止下沉，不再冒氣泡、表面呈平坦、泛漿，注意嚴禁過振或欠振。（3）綜合管廊每個節(jié)段間設置一道30mm變形縫，變形縫內(nèi)設橡膠止水帶止水，填縫材料及剪力桿。基坑回填（1）綜合管廊回填材料為天然砂礫石，最大粒徑不得超過10cm。②以監(jiān)理工程師簽認的導線點為基準點，用紅外線測距儀放樣。鉆孔深度符合設計要求后，迅速通知監(jiān)理工程師驗孔，合格后立即進行清孔。導管應隨安裝隨放入孔中，直到導管底口距孔底40厘米左右為宜，然后安裝好漏斗和提板軟墊。（2）橋臺、橋墩施工①測量放樣②由鋼筋班按圖紙下料，制作鋼筋，運到現(xiàn)場，在底板上按設計位置綁扎。FK為張拉力壓漿孔道應保持壓力。然后根據(jù)支架設計間距放出支架基礎位置，上鋪5厘米細砂，在細砂上沿橫橋向鋪設鋼板樁，鋼板樁口朝上，做為支架條形基礎。箱梁側(cè)模板采用柜架上鑲高強防水膠合板，以確保箱梁外觀質(zhì)量，箱梁內(nèi)模均采用木支架，組合鋼模板和木模板拼裝。澆注頂板砼時在頂板鋼筋上布設行夯軌道，控制頂板標高，頂板表面一定要進行二次收漿抹面，拉毛，及時養(yǎng)生，防止大面積裂縫。③橋面鋪裝為連續(xù)鋼筋混凝土，砼在拌和站集中拌和，罐車運輸，泵車輸送至橋面，插入式振搗器和平板振搗器振搗，行夯刮平。第四章 施工總進度計劃安排工期目標根據(jù)我單位施工能力，本工程 450日歷天完成，業(yè)主如有特殊工期要求，我方將予以充分考慮。計劃2016年10月10日以前進場并做施工準備，同時施工人員迅速進入施工現(xiàn)場，主要機械設備和周轉(zhuǎn)材。進行的主要工作有：全面做好開工前的準備工作。技術準備測量