【正文】 為公司所用于檢驗(yàn)、試驗(yàn)和校驗(yàn)服務(wù)的外部／商業(yè)／獨(dú)立實(shí)驗(yàn)室，其范圍必須包括公司所要檢測的范圍，并必須取得ISO/IEC 17025或等同的國家標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，或有書面證明顧客接受這個(gè)外部實(shí)驗(yàn)室。文件編號：GCQM1質(zhì)量系統(tǒng)生效日期：版 次：質(zhì)量手冊頁 次：43/75 11)監(jiān)視和測量裝置包括測量設(shè)備及用于監(jiān)視要求符合性的裝置,如本公司烤箱上的儀表等.12)有部分監(jiān)視和測量裝置有配備相關(guān)的計(jì)算機(jī)軟件,針對此軟件也須定期進(jìn)行有效性的驗(yàn)證與管理,確保此軟件能滿足預(yù)定用途的能力.品保部建立《測量系統(tǒng)分析控制程序》，分析各種監(jiān)視和測量裝置在系統(tǒng)測量結(jié)果的變差，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)研究。 《制程控制程序》《控制計(jì)劃》《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)控制程序》《模具管理控制程序》《產(chǎn)品鑒別與追溯性控制程序》《檢驗(yàn)與測試狀況控制程序》《搬運(yùn)、儲存、包裝、保存與交貨控制程序》文：GCQM1質(zhì)量系統(tǒng)生效日期：版 次：質(zhì)量手冊頁 次：42/75 對檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行控制、校準(zhǔn)和維修，以保證計(jì)量器具和測試試驗(yàn)設(shè)備具有規(guī)定的精度并完成預(yù)定的功能。物資在貯存期間倉庫保管員應(yīng)定期檢查庫存品的質(zhì)量狀況，保證物資在貯存期間不受損壞和變質(zhì)，做好入庫驗(yàn)收、在庫保管和出庫復(fù)核工作。2)物資在搬運(yùn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定，特別是易燃易爆原材料的控制，以防止在搬運(yùn)時(shí)由于震動、撞擊、磨損、腐蝕等原因造成污染和危險(xiǎn)。2)為完成服務(wù)協(xié)議時(shí)所需要的工具或測量設(shè)備是否已充分而有效的提供。(6)生產(chǎn)工裝的管理依據(jù)《模具管理控制程序》，提供資源進(jìn)行量具和工裝的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)證活動，務(wù)必須完成一套工裝生產(chǎn)管理的體系，包括：1) 保養(yǎng)和修理的設(shè)施和人員。3)控制計(jì)劃必須：列出用于生產(chǎn)過程控制的各項(xiàng)控制方法；監(jiān)視和測量列出對特性定義以及特殊特性的控制方法；顧客所需要的信息；當(dāng)過程不穩(wěn)定或統(tǒng)計(jì)不可接受時(shí)，需啟動明確的反應(yīng)計(jì)劃。:負(fù)責(zé)登錄作業(yè)及擬定生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度掌握與材料請購提出。當(dāng)公司或其顧客擬在供方的現(xiàn)場實(shí)施驗(yàn)證時(shí)，公司必須在采購信息中對擬驗(yàn)證的安排和產(chǎn)品放行的方法做出規(guī)定。(3)法規(guī)的符合性各項(xiàng)用于產(chǎn)品所采購的材料或原材料必須要符合相關(guān)的法律法規(guī)要求，尤其是針對各項(xiàng)的有毒、有害物質(zhì)的采購，必須向有生產(chǎn)許可證、運(yùn)送許可證、銷售許可證的供方購買，這些也納入合格供方的選擇評價(jià)項(xiàng)目。 《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序》《訂單審查控制程序》《生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制程序》《工程變更控制程序》《樣品制作控制程序》《新物料選用控制程序》文件編號：GCQM1質(zhì)量系統(tǒng)生效日期：版 次：質(zhì)量手冊頁 次：34/75 確保外購的產(chǎn)品及服務(wù)符合規(guī)定的要求。各項(xiàng)的確認(rèn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)以書面形式記錄留存。設(shè)計(jì)輸出必須以能根據(jù)過程設(shè)計(jì)輸入的要求，進(jìn)行驗(yàn)證和確認(rèn)的方式來表示。(1)設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃的確定：1)確定過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段；2)適于每個(gè)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段的評審、驗(yàn)證和確認(rèn)活動；設(shè)計(jì)開發(fā)的評審、驗(yàn)證、和確認(rèn)具有不同的目的，根據(jù)產(chǎn)品和組織的具體情況，可以單獨(dú)或任意組的形式進(jìn)行并記錄。業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)建立《售后服務(wù)作業(yè)控制程序》，就溝通的內(nèi)容和程序作出有效規(guī)定：產(chǎn)品信息：(1)以市場為窗口和顧客進(jìn)行溝通，提供各項(xiàng)顧客所需的產(chǎn)品信息；(2)問詢、合同或訂單的處理，包括對其的修改：以業(yè)務(wù)部為窗口負(fù)責(zé)處理；(3)顧客反饋、包括顧客投訴和滿意度調(diào)查：業(yè)務(wù)部為窗口負(fù)責(zé)處理；(4)對顧客的溝通必須以顧客所指定的語言和要求的格式進(jìn)行相應(yīng)的各項(xiàng)溝通和報(bào)告；(5)與顧客溝通的方式有:利用訂貨會、展覽會、拜訪顧客等形式及時(shí)地向顧客提供本公司的產(chǎn)品信息。產(chǎn)品要求包括：1)顧客規(guī)定的要求，包括對交付及交付后活動的要求；交付后的活動包括諸如擔(dān)保條件下的措施、合同規(guī)定的維護(hù)服務(wù)、附加服務(wù)（回收或最終處置）等。當(dāng)顧客有額外要求的驗(yàn)證和確認(rèn)時(shí)，必須符合。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃與質(zhì)量管理體系其它過程的要求相一致，在對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)進(jìn)行策劃時(shí)，由工程技術(shù)部確定以下方面的適當(dāng)內(nèi)容：(1)確定所有產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)和要求；(2)針對所有產(chǎn)品確定其過程、文件和所需資源的需求；(3)產(chǎn)品所要求的驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)視、測量、檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動,以及產(chǎn)品接收準(zhǔn)則；(4)確定所有產(chǎn)品的接收準(zhǔn)則；(5)確定產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程及產(chǎn)品滿足要求提供證據(jù)所需要的記錄。明確規(guī)范公司產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的各項(xiàng)作業(yè)環(huán)境的要素管理要求，以提升作業(yè)效率，減少人員作業(yè)安全等問題。為了能有效的提升員工對產(chǎn)品質(zhì)量的動機(jī)，以管理部為主導(dǎo), 對員工進(jìn)行各項(xiàng)質(zhì)量和技術(shù)認(rèn)知的培訓(xùn)、講習(xí)或研討，采用一些質(zhì)量改善活動，讓員工能充分認(rèn)知產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存的根本，并認(rèn)識到如何在其工作崗位上做好產(chǎn)品質(zhì)量，針對表現(xiàn)良好的員工，應(yīng)藉由一些公開的場合予以激勵(lì)，以促進(jìn)員工積極不斷的持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量。 由總經(jīng)理負(fù)責(zé)確定并提供以下方面所需的資源：、保持質(zhì)量管理體系所需的資源；；；，增進(jìn)顧客滿意所需的資源。 作為管理評審的輸入內(nèi)容必須包括以下方面的信息：(1)內(nèi)、外部質(zhì)量管理體系審核的結(jié)果；(2)質(zhì)量管理體系所有要素的運(yùn)行狀況和趨勢；(3)顧客反饋(含顧客滿意度狀況和投訴抱怨)；(4)過程業(yè)績及產(chǎn)品符合性分析；(5)不良質(zhì)量成本的評價(jià)；(6)預(yù)防及矯正措施的狀況；(7)以往管理評審的追蹤措施；文件編號：GCQM1質(zhì)量系統(tǒng)生效日期：版 次：質(zhì)量手冊頁 次：22/75(8)質(zhì)量方針和經(jīng)營計(jì)劃中所規(guī)定質(zhì)量目標(biāo)；可能會影響質(zhì)量管理體系的變更事件（包括質(zhì)量方針、目標(biāo)）；(9)對實(shí)際的和潛在的市場失效的分析以及其對質(zhì)量、安全或環(huán)境的影響；(10)對改進(jìn)的建議等。管理者代表的職責(zé)和權(quán)限參見『』。為確保公司質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)作，總經(jīng)理必須確保：(1) 按ISO/TS16949:2009標(biāo)準(zhǔn)要求對公司質(zhì)量管理體系進(jìn)行有效策劃，確保能滿足質(zhì)量目標(biāo)和對質(zhì)量管理體系的總要求，包括建立符合ISO/TS16949:2009標(biāo)準(zhǔn)的文件化的質(zhì)量管理體系。(2)方針的基本思想：提高員工的素質(zhì) 發(fā)揮員工潛能 追求持續(xù)改進(jìn) 確保顧客滿意。(5)為每一項(xiàng)質(zhì)量活動提供充分的資源。 公司建立《記錄控制程序》，做好與質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)活動的質(zhì)量記錄，并妥善管理和保存,以證明產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的要求和質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行提供證據(jù)，在有追溯性要求場合和采取矯正及預(yù)防措施時(shí)提供證據(jù)；記錄應(yīng)保持清晰、易于識別和檢索，并規(guī)定記錄的標(biāo)識、貯存、檢索、防護(hù)、保存期限和處理的控制；記錄控制的要求必須符合滿足法律法規(guī)和顧客的要求。文件編號：GCQM1質(zhì)量系統(tǒng)生效日期：版 次：質(zhì)量手冊頁 次：13/7MOP、SOP與TS16949標(biāo)準(zhǔn)條款對照表（見附件二）。:程序文件之核準(zhǔn)。本公司可做不同尺寸的產(chǎn)品且均能達(dá)到精準(zhǔn)要求, 優(yōu)良的品質(zhì)與完善的服務(wù)，深受國內(nèi)外客戶佳評。 總經(jīng)理: 日期: 62 / 62文件編號：GCQM1質(zhì)量系統(tǒng)生效日期：版 次：質(zhì)量手冊頁 次：8/75現(xiàn)任命公司 高璇小姐 為本公司汽車供應(yīng)鏈產(chǎn)品的顧客代表，就質(zhì)量管理體系方面具有以下方面的職責(zé)和權(quán)限。 文件編號：GCQM1質(zhì)量系統(tǒng)生效日期：版 次：質(zhì)量手冊頁 次：5/75下列標(biāo)準(zhǔn)和參考手冊通過引用而構(gòu)成本手冊的條文內(nèi)容：:2009 質(zhì)量管理體系—汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)的組織實(shí)施ISO9001:2008的特殊要求:2005 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語:2008 質(zhì)量管理體系要求:2000 質(zhì)量管理體系業(yè)績改進(jìn)指南—產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃和控制計(jì)劃(第二版2000年5月)—生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(第四版2006年3月)—潛在失效模式及后果分析(第三版2001年7月)—測量系統(tǒng)分析(第三版2002年3月) —統(tǒng)計(jì)過程控制(第二版1995年)—過程審核(1999年)—產(chǎn)品審核(1999年)上述標(biāo)準(zhǔn)和法律被修訂時(shí)，本手冊將隨之修訂，以保證使用最新有效版本。：。本質(zhì)量手冊符合ISO/TS16949:2009標(biāo)準(zhǔn)的要求，從即日起發(fā)布，2010年02月05日正式實(shí)施。 總經(jīng)理: 日 期: 文件編號：GCQM1質(zhì)量系統(tǒng)生效日期：版 次：質(zhì)量手冊頁 次：4/7生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等管理方面的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理體系的過程順序和相互作用。、修訂、發(fā)放和回收等管理由文管中心負(fù)責(zé)，具體依據(jù)《文件及資料控制程序》執(zhí)行。其磁石可應(yīng)用于主軸馬達(dá)、步進(jìn)馬達(dá)、風(fēng)扇馬達(dá)、振動馬達(dá)、線性馬達(dá)、機(jī)芯馬達(dá)、蜂鳴器等。 為確保汽車供應(yīng)鏈產(chǎn)品的質(zhì)量管理體系的符合性，在策劃質(zhì)量管理體系過程中，結(jié)合實(shí)際情況，刪減ISO/TS16949:“產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)”的能力和責(zé)任：因?yàn)楣緦儆趤砹霞庸ば再|(zhì)，無設(shè)計(jì)責(zé)任，所有可能的產(chǎn)品的更改都必須取得顧客的授權(quán)和認(rèn)可。為此公司必須：(1)識別公司所需的COP、MOP、SOP過程（見圖2）；(2)確定公司COP、MOP、SOP過程的順序和相互作用（見圖3）；(3)確定為確保這些過程的有效運(yùn)作和控制所需的準(zhǔn)則和方法；(4)確保可以獲得必要的資源和信息，以支持這些過程的運(yùn)作和監(jiān)視；(5)監(jiān)視、測量和分析這些過程；(6)實(shí)施必要的措施，以實(shí)現(xiàn)對這些過程策劃的結(jié)果和對這些過程的持續(xù)改進(jìn)。文件編號：GCQM1質(zhì)量系統(tǒng)生效日期：版 次：質(zhì)量手冊頁 次：17/75(1)為保證和質(zhì)量有關(guān)的所有文件處于受控狀態(tài)，公司制定并執(zhí)行《文件及資料控制程序》，以規(guī)定以下方面所需的有效管理：1)文件在發(fā)布前得到相關(guān)責(zé)任部門或人員的批準(zhǔn)，確保文件的有效、充分與適宜；2)文件修訂時(shí)對文件進(jìn)行評審與更新，并再次批準(zhǔn)；3)對于文件的更改和修訂狀態(tài)得到有效識別；4)確保在公司各使用場所都能得到有效版本；5)文件保持清晰、易于識別和檢索；6)確保策劃和運(yùn)作質(zhì)量管理體系所必須的外來文件(如客戶圖紙、相關(guān)法律法規(guī)等相關(guān)文件)得到識識,并控制其分發(fā)。 ：依各單位權(quán)責(zé)規(guī)劃、制定、實(shí)施質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、經(jīng)營計(jì)劃、內(nèi)部溝通、管理評審作業(yè)。：為了保證公司產(chǎn)品品牌形象，公司質(zhì)量方針為：『以過程為導(dǎo)向，精益求精； 以顧客為中心，創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)新』。(3)定期對質(zhì)量方針的持續(xù)適宜性方面進(jìn)行評審。（見表1）(4)對有負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的人員，明確其質(zhì)量職責(zé)，以確保：1)迅速把不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品或過程報(bào)告給負(fù)有矯正措施職責(zé)的管理者；2)負(fù)有質(zhì)量職責(zé)的人員，如管理者代表、品保部主管、品保人員等，必須有權(quán)停止生產(chǎn)以矯正質(zhì)量問題；3)在所有的生產(chǎn)操作班次必須配予現(xiàn)場主管(如領(lǐng)班、品保人員)以管理或賦于職責(zé)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。公司實(shí)施對內(nèi)部溝通進(jìn)行有效管理，也促進(jìn)對質(zhì)量管理體系的有效性進(jìn)行溝通。：資源需求之核準(zhǔn)。對于從事特定工作人員的資格，加以識別并按顧客要求進(jìn)行考核以確定其能力。針對現(xiàn)有情況，實(shí)施對現(xiàn)狀和過程有效性方法進(jìn)行評估和監(jiān)視。 :負(fù)責(zé)本要求的歸口管理，并制定《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序》。 更改控制由工程技術(shù)部建立《工程變更控制程序》對影響產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的更改，進(jìn)行管理控制和文件編號：GCQM1質(zhì)量系統(tǒng)生效日期：版 次：質(zhì)量手冊頁 次：27/75反應(yīng)的過程。：協(xié)助審查客戶訂單及達(dá)成訂單之要求。在合同評審與變更過程中，由業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)與顧客聯(lián)系、磋商，以便取得一致意見。：負(fù)責(zé)制訂《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序》、《樣品制作控制程序》、《生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制程序》、《工程變更控制程序》、《新物料選用控制程序》。顧客指定的特殊特性也包括在此要求中。 設(shè)計(jì)和開發(fā)評審依據(jù)所策劃的安排，對設(shè)計(jì)和開發(fā)進(jìn)行系統(tǒng)的評審，以便：(1)對制造進(jìn)行可行性評審；(2)樣品階段評審：在樣件階段經(jīng)過驗(yàn)證和確認(rèn)后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行進(jìn)度、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等方面評審；(3)小批量試生產(chǎn)階段評審：在小批量試生產(chǎn)階段經(jīng)