【正文】 架子立桿直接落在槽鋼內(nèi)。剪力墻轉(zhuǎn)角位置留置洞口，需放大樣留置。，或采用臨時支頂，以便確保搭設(shè)過程中的安全，并隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，同時適度擰緊扣件，螺栓的根部要校正，當用力矩搬手檢查，應在40～50N安全密目網(wǎng)只準作立網(wǎng)使用?？奂菟〝Q緊力矩不應小于40N同時，架體最底層滿鋪一層腳手板。序號項 目內(nèi) 容1建筑高度（m）1樓2地上建筑層數(shù)（層）343最大懸挑層數(shù)6層4懸挑最大高度（m）5懸挑段數(shù)6段6懸挑層（第n層頂板）112297標準層高工字鋼懸挑式雙排單立桿鋼管。嚴格控制頂板砼澆筑厚度及找平，以便于墻柱模板支立。澆筑柱、墻體混凝土前，底部先剔除軟弱層，然后填以50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，避免底部混凝土出現(xiàn)爛根。，不準模板吊裝。，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。，要進行預檢，經(jīng)監(jiān)理簽認合格后方可進行下道工序?？蚣苤柦?、墻體陽角多層板硬拼處及梁的陰、陽角的模板拼縫處貼1cm1cm 海綿條。，凸出部分的混凝土應及時剔鑿，凹進部位或掉角處應用同強度等級的水泥砂漿及時修補。，即先支主梁底模，后支次梁底模。，多層夾板鋪設(shè)沿跨距長度方向布置。，柱模每面設(shè)兩根斜撐支頂牢固。6）門窗洞口模板的組裝及固定要牢固，必須認真進行洞口模板設(shè)計，能夠保證尺寸，便于裝拆。墻模板的水平縫背面應加木方拼接。5）抹防潮層：將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計無規(guī)定時，一般厚度為15～20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%～5%。先盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。，投料順序為砂→水泥→摻合料→水。模板的穿墻螺栓應緊固可靠，澆筑時要防止沖擊洞口模板，保證洞口兩側(cè)混凝土下料對稱均勻。柱具體施工做法見下圖框架柱模板支設(shè)示意圖本工程樓梯模踏步用定型模板，樓梯板及梁采用15厚多層板，支撐結(jié)構(gòu)采用承插式腳手架支撐，鋼管下設(shè)墊木，長度不小于500mm。立桿橫距為600mm、縱距為450mm，橫桿步距900 mm（且在立桿上、下端各有一道橫桿）與板排架連成滿堂腳手架。本工程標準層頂板厚度主要為100mm。外墻模板示意圖如下：內(nèi)墻模板剪力墻洞口模板施工措施剪力墻上洞口模板采用定型組合模板，在施工過程中，將洞口模板封閉在大模板之中。采用15mm厚多層板，木方和鋼管作楞，配套穿墻螺栓Φ14使用。4)鋼筋的連接地下室底板鋼筋采用電弧焊連接和閃光對焊連接。所有加工的鋼筋均按鋼筋翻樣單的尺寸進行剪切、彎制。拉筋應切割，凹槽密封平整；基層裂縫視情況進行補強與密封。3）聚乙烯薄膜一層。2）自防水鋼筋混凝土墻體 抗?jié)B等級P6。4）50厚C20細石混凝土保護層。在澆筑墻板混凝土時，再次用水沖洗干凈，鋪上一層20～25mm厚與混凝土相同標號的水泥砂漿。(3)控制水泥用量，選擇合適的水泥及水泥標號。底板砼澆筑塊采用斜面分層，一次到頂，層層推進的澆筑方法。摻入適量的粉煤灰既可降低砼中的水化熱，節(jié)約水泥，又可使泵送施工流暢，和易性好，一舉多得。（3）、砼澆筑：每層砼應振搗密實，前層砼必須在初凝前被新澆砼所覆蓋，振動器應插入下層砼5cm，以消除兩層間的接縫，振搗時間以砼表面泛漿，不再冒氣泡和砼不再下沉為準，不能漏振和過振，砼澆筑到頂后用平板振動器振搗密實，平板振動器移動間距要確保相鄰搭接5cm，防止漏振。（1）、大體積砼澆筑前，要求統(tǒng)一配合比，統(tǒng)一原材料，專門分倉堆放。9）在基坑開挖及地下室底板施工階段，距基坑頂10m范圍內(nèi)，未經(jīng)設(shè)計同意不能堆載，不允許重車在坑邊行走。左右，坡面不應超挖，宜留出少量土方人工修坡；3）土釘墻開挖出作業(yè)面后，應立即進行噴錨網(wǎng)支護作業(yè)，坑壁暴露時間不得超過12小時，相應范圍內(nèi)土釘施工結(jié)束后，土釘墻達到70%設(shè)計強度后，進行下一層土方開挖及土釘施工。挖土遵循分塊、分層、對稱、均衡原則進行。15mm。2mm。(2)用水準測量精度測定地下室以及177。148 / 148第五章 主要施工方案 根據(jù)業(yè)主提供的平面控制關(guān)系，工程采用外圍控制加內(nèi)控法完成施工中的軸線控制及控制點的豎向傳遞。1）施工用電總體布置（1）本工程屬380V/220V低壓配電系統(tǒng)。本工程生產(chǎn)排水、排污主要有：養(yǎng)護排水、泵管沖洗排水、洗車槽排水等，施工現(xiàn)場排水經(jīng)沉淀池沉淀后通過道路兩側(cè)的排水溝循環(huán)利用或排至指定的市政管網(wǎng)。糞便經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管道，并派專人打掃，以保證廁所衛(wèi)生、清潔。生活區(qū)：在辦公區(qū)以東設(shè)置工人生活區(qū)，主要設(shè)置有食堂、浴室、廁所、衛(wèi)生室、夫妻房、工人宿舍、開水房、停車棚等設(shè)施。1）本工程勞動力配備計劃是根據(jù)招標文件提供的設(shè)計圖紙、有關(guān)的預算定額、勞動定額和總進度計劃編制的，主要反映工程所需各種技術(shù)工、普工人數(shù)，它是項目經(jīng)理部控制勞動力平衡、調(diào)配的主要依據(jù)。 生活辦公設(shè)施根據(jù)業(yè)主提供的施工場地，應充分利用現(xiàn)場空地，諸如鋼筋加工、模板加工等生產(chǎn)臨建經(jīng)過指標計算統(tǒng)一規(guī)劃布置，節(jié)約用地。主控室設(shè)在項目經(jīng)理辦公室，業(yè)主現(xiàn)場領(lǐng)導辦公室、監(jiān)理現(xiàn)場領(lǐng)導辦公室、消防保衛(wèi)部設(shè)分控。、安全目標結(jié)合本工程特點，我公司將采取切實可行的安全防護措施,通過科學的管理和控制，達到如下安全目標控制指標： ——人員傷亡事故 0； ——人員重傷事故 0； ——人員負傷率≤5‰； ——機械設(shè)備事故 0； ——火災交通事故 0； ——施工期間工地不發(fā)生重大盜竊案件和刑事案件； ——施工期間無重大火災事故。質(zhì)安部：對施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工進行綜合管理。 組織強有力的項目班子，建立健全項目管理制度，定期對各專業(yè)進行考核，項目經(jīng)理、業(yè)主或監(jiān)理認為不稱職的管理人員及施工班組立即更換。★解決方案 （1）進場后主動與建委、市容、市政、環(huán)衛(wèi)等政府部門取得聯(lián)系，辦齊各項手續(xù)，施工過程中隨時保持聯(lián)系，加強溝通。③ 采取切實環(huán)保措施減少噪聲擾民，考慮到施工現(xiàn)場實際情況，盡量在白天施工，減少或避免夜間施工，同時想方設(shè)法降低現(xiàn)場噪音④施工現(xiàn)場設(shè)免沖洗環(huán)保型廁所，高層建筑樓內(nèi)每隔三層設(shè)簡易環(huán)保廁所，保持工地文明整潔?！锝鉀Q方案項目部將結(jié)合工程實際，科學安排工期，合理劃分施工階段，控制重點節(jié)點完成時間是按期完工的關(guān)鍵。質(zhì)量管理★重難點分析本工程質(zhì)量目標高，工程確保獲得湖南省結(jié)構(gòu)優(yōu)良工程。富洲濱江雅苑小區(qū)—3棟：建筑面積：；建筑層數(shù)：6層；建筑高度： ；建筑類別：二類高層建筑，耐火等級：二級；抗震設(shè)防烈度：6度；結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)；建筑設(shè)計使用年限：50年；屋面防水等級：一級。目 錄第一章 編制依據(jù) 3第二章 工程概況 6第三章 組織機構(gòu) 10第四章 施工部署 12第五章 主要施工方案 21 51第六章 安裝工程主要施工方案 83第七章 施工進度計劃及工期保證措施 95第八章 施工準備工作計劃 97第九章 工程質(zhì)量保證措施 105第十章 季節(jié)性施工措施 114第十一章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 119第十二章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 127第十三章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 134第十四章 消防與保安管理計劃 137第十五章 綠色施工的技術(shù)組織措施 139附錄二：施工總平面布置圖 146第一章 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計依照如下有關(guān)文件編制：富洲濱江雅苑小區(qū)施工合同。、難點分析安全管理★重難點分析本工程施工項目多，立體交叉作業(yè)，安全管理內(nèi)容較多?！锝鉀Q方案針對工程創(chuàng)優(yōu)，實行目標管理，開工前對質(zhì)量目標和創(chuàng)優(yōu)目標進行明確和分解，精心進行質(zhì)量策劃。全力以赴搶工期，以便盡快形成產(chǎn)值，節(jié)約成本。⑤施工過程中對安全文明做出的承諾，對工程施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾應及時清理出場，特別是對有較多粉塵的垃圾還應先進行灑水濕潤處理，嚴禁亂丟、亂扔、亂堆、亂排各類垃圾或污水。（2）成立防擾民和保護周邊環(huán)境工作小組，設(shè)立來訪接待辦公室，公布現(xiàn)場聯(lián)系電話，專人負責接待來訪，作好解釋工作，及時采取措施。本工程所需的材料、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料由項目經(jīng)理部按工程進度進行配置。對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進行監(jiān)督控制、評定，對工程施工進行測量放線、沉降觀測及按規(guī)范要求進行試驗檢驗、計算管理。、環(huán)境目標 工地污水、揚塵、噪聲、固體廢棄物等主要污染物達標排放； 不發(fā)生重大火災、爆炸和環(huán)境污染事故； 安全文明標準化工地達標率 90%； 節(jié)約能源、資源，降低工程施工成本。 總體施工部署及區(qū)段劃分、各工序施工的流程安排、各分區(qū)及各施工階段的施工銜接等。同時根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理審批后的平面布置圖施工現(xiàn)場辦公室、試驗室、庫房、臨時道路、臨時水電、臨時消防、廁所等辦公和生產(chǎn)臨建設(shè)施，為施工生產(chǎn)提供條件。2）為了確保本工程施工總進度計劃目標的實現(xiàn)，達到保障施工進度和施工勞動力投入的需要，勞動力的投入按階段配備，重點控制基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、安裝工程的勞力配備。工人生活區(qū)與辦公區(qū)采用PVC圍擋隔開，同時在辦公區(qū)及工人生活區(qū)四周設(shè)置PVC圍擋。施工及消防用水供水在施工現(xiàn)場入口處地面設(shè)1個施工及消防用水池提供，水池尺寸為3000*4000*3000，水箱容積為36m179。圍繞施工現(xiàn)場及建筑周邊設(shè)置排水明溝，臨時道路邊排水溝，尺寸為300500mm；道路邊設(shè)置沉砂井，尺寸為150015001200mm，排水溝按1%溝底找坡。（2）施工臨時用電采用變壓器供電。1)平面外圍控制(1)根據(jù)市規(guī)劃局及業(yè)主提供的平面控制關(guān)系引測本工程外部控制環(huán)形控制網(wǎng)。標定在樓層各角柱上，在177。3）垂直度控制采用Jb97鉛垂儀，垂直度精度≤H/1000。1)儀器、工具定期送計量部門檢查，符合規(guī)范要求方進行使用?；娱_挖前，應編制詳細的基坑支護及土方開挖方案，經(jīng)審核后施工。4）本工程基底標高較高，承臺、電梯井等底標高均低于板底標高，故在墊層施工前應有大量的土方修整工作。為確保大體積砼的施工質(zhì)量，施工前除必須認真熟悉設(shè)計圖紙，做到必須嚴格按設(shè)計要求和施工規(guī)范組織施工外，必須采取特殊的技術(shù)措施方能確保高強大體積砼的施工質(zhì)量。砼攪拌站應搭設(shè)遮陽棚，外加劑單獨計量，原材料儲備是否足量，確保砼連續(xù)澆灌。（4）、泌水排除方法：提前在基坑下端外墻模外側(cè)砌筑集水井，砼振搗過程中的泌水流入磚砌小井內(nèi)，用泥漿泵排除。(2)改進砼振搗工藝：對澆筑后的砼，進行二次振搗，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減小內(nèi)部微裂，增加混凝土的密實度，使混凝土的抗壓強度提高10%～20%左右，從而提高抗裂性。澆筑前臺施工人員分工負責輸送泵的出料、振搗、拆管等工作，砼罐車的出料口直接對著輸送泵的接料口，前后臺各設(shè)一名指揮人員利用對講機及時聯(lián)系以保證砼連續(xù)施工有序進行。當水灰比確定后，水泥用量直接影響混凝土的抗?jié)B性，所以應在確?；炷恋膹姸纫髼l件下，尋求一個水泥最小用量。拆模后，在施工縫外表面防水層時增加防水附加層。5）聚乙烯薄膜一層。3）20厚1:3水泥砂漿找平層。4）（4+3）厚SBS改性瀝青防水卷材（Ⅱ型）沿側(cè)墻上翻至正負零或園林覆土面上350mm，沿側(cè)墻下至500mm。2) 加工間設(shè)置鋼筋調(diào)直機2臺，鋼筋切斷機3臺，鋼筋閃光對焊機2臺。柱子鋼筋采用電渣壓力焊和綁扎連接，樓板鋼筋采用綁扎搭接，梁鋼筋采用雙面搭接焊接。豎向內(nèi)楞采用5070木方，凈距200mm；水平外楞采用圓鋼管Φ483，間距：500mm(中心距)（在離地面1400mm范圍內(nèi)為400mm）。為保證窗下墻的混凝土質(zhì)量，在模板底側(cè)板上鉆透氣孔，便于排出振搗時產(chǎn)生的氣泡。1）標準層采用承插型盤扣式鋼管支撐體系，梁截面為300600進行支模體系穩(wěn)定性驗算；立桿間距為900mm900mm，水平步距為900m。梁模板與頂板模板關(guān)系為頂板壓梁；梁模板與梁底模板關(guān)系為梁深板包梁底。踏步模板下設(shè)馬登筋，確保樓梯板厚度。木制多層板的質(zhì)量要求檢查內(nèi)容允許誤差（mm）木制多層板的翹曲度≤1%木制多層板的尺寸公差長度177。，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。本工程剪力墻采用18mm厚多層板。（7）墻模板的吊鉤，設(shè)于模板上部，吊鉤鐵件的連接螺栓應將面板和豎肋木方連接在一起。：：組合模板組拼并檢查→第一片安裝就位并支撐→臨側(cè)組合模板安裝就位→兩片模板呈L形用角模連接并支撐→檢查模板位移、垂直度和對角線并校正→由下而上安裝柱箍→全面檢查安裝質(zhì)量→群體固定→模板驗收：，對加工配制完的柱模進行檢查驗收，柱內(nèi)下好撐桿，模板刷好脫模劑，表面清理干凈。邊柱可設(shè)鋼絲繩向內(nèi)拉，斜撐向外支頂確保柱子垂直。多層板與木楞間用2寸半鐵釘固定，周邊鐵釘間距按300mm布置，中間沿木楞方向間距為500mm，要將角部多層板釘牢，防止角部開口現(xiàn)象。，穿梁螺栓位置于梁高的中上部，縱向間距為750mm, 在梁底下設(shè)對應加固螺栓。，對于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要及時進行保護，以防止損傷。、柱、梁、頂板模板應100%檢查驗收。在門窗洞口模板兩側(cè)貼3cm 寬1cm 厚海綿條。澆筑混凝土時，需有木工專門負責看管模板。，外圍搭鋼管圍擋，掛安全綠網(wǎng)防護，并掛牌標識“模板場地 嚴禁非專業(yè)施工人員進入”。雨天吊裝模板，應格外注意。澆筑砼時連續(xù)進行，上下層砼澆筑間隔時間小于初凝時間。砼澆筑過程中及澆筑完畢設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的砼顆粒。（或飄窗、陽臺外皮）400mm，立桿排距為900mm，立桿縱距為1500mm，大橫桿步距為1800mm。腳手板共鋪設(shè)3層