【正文】 懸挑層參見(jiàn)表23。項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：組 長(zhǎng)：李彬——負(fù)責(zé)總協(xié)調(diào)工作副組長(zhǎng)：王飛躍——負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工總指揮，技術(shù)總部署，及對(duì)施工方案技術(shù)交底審定。進(jìn)場(chǎng)鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管上嚴(yán)禁打孔并必須涂有防銹漆。、澆筑后的混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)及時(shí)采取覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)防脫水、裂縫。，應(yīng)及時(shí)拔除或敲平，防止釘子扎腳。墻、柱、梁、頂板自檢合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，在監(jiān)理簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序，不合格者要立即進(jìn)行返工修整。先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。柱模下留高度為50mm清掃口，澆筑前用木方塞平。2）支模時(shí)上口卡具按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。同時(shí)還要對(duì)照縱橫標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。50地錨距結(jié)構(gòu)邊線尺寸177。2）框架柱斜支撐采用滿堂架橫向支頂，間距為1200mm。根據(jù)施工圖取最大梁板為計(jì)算依據(jù)，梁截面尺寸為400*1350、500*1200，跨度為9m，立桿的縱距B＝900m, 立桿的橫距L＝900m,立桿的步距H＝。下圖為集水坑模板示意圖：1）本工程根據(jù)結(jié)構(gòu)藍(lán)圖設(shè)置后澆帶，通至結(jié)構(gòu)頂板。4) 分倉(cāng)縫嵌填建筑密封膏（或防水油膏）5) 封邊、收頭處理：搭接縫用密封膏封嚴(yán)，寬度不小于100mm卷材收頭應(yīng)用密封膏密封嚴(yán)實(shí)。6）40厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板。安裝穿墻管道時(shí)，先將管道穿過(guò)預(yù)埋套管，然后一端以封口鋼板將套管與穿墻管焊牢，再?gòu)牧硪欢藢⑻坠芘c穿墻管之間的縫隙用防水油膏填滿后，用封口鋼板封堵嚴(yán)密。：1)提高混凝土的抗?jié)B性(1)在防水混凝土中摻加10%的高性能纖維抗裂膨脹劑、膨脹纖維抗裂防水劑。:地下室底板防水砼的澆灌施工，是本工程的一個(gè)關(guān)鍵過(guò)程。（2）、使用潔凈的中粗骨料，即選用粒徑較大（525mm），級(jí)配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；摻加磨細(xì)I級(jí)粉煤灰摻合料，以代替部分水泥；摻加適量木質(zhì)磺酸鈣或同類性質(zhì)減水劑；降低水灰比，控制坍落度。底部留300mm高待人工清底，然后砌筑磚胎模，澆筑墊層砼，安放承臺(tái)鋼筋，綁扎底板鋼筋，支邊模，澆筑底板砼。4)軸線放線:軸線層間偏差不大于177。(3)控制網(wǎng)的控制點(diǎn)以及各軸線與控制網(wǎng)的交點(diǎn)均埋設(shè)永久性砼樁，頂部中心埋設(shè)測(cè)量標(biāo)志。根據(jù)甲方提供的臨時(shí)用電的位置、功率。并保證食堂清潔衛(wèi)生、無(wú)雜物、無(wú)四害。工程開工后，進(jìn)行施工臨時(shí)用電、用水的施工專項(xiàng)方案，經(jīng)工程技術(shù)部審查后組織實(shí)施。、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)（1）管理目標(biāo)：嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)及湖南省和甲方及監(jiān)理單位有關(guān)文明施工要求組織施工，達(dá)到“湖南省建筑施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工地”要求。 項(xiàng)目經(jīng)理部加強(qiáng)同業(yè)主、質(zhì)安檢站、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理單位的聯(lián)系，及時(shí)解決工程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題，保證工程有條不紊地進(jìn)行。測(cè)量控制★重難點(diǎn)分析本建筑場(chǎng)地范圍大，基坑比較深，屬于深基坑，存在對(duì)基坑位移、沉降在施工過(guò)程中進(jìn)行全方位的監(jiān)測(cè)；地上部分建筑物存在異型，需要測(cè)量放樣的點(diǎn)位較多，要求測(cè)量精度高，故測(cè)量工程為一大難點(diǎn)。在施工過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，精益求精，做好每一道工序的質(zhì)量控制。15合同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格富洲濱江雅苑小區(qū)—地下室：建筑面積：；建筑層數(shù)：共一層（局部?jī)蓪樱?；建筑埋深：；建筑耐火等?jí)：地下室耐火等級(jí)一級(jí)，地下室防水等級(jí)頂板Ⅰ級(jí)，其余Ⅱ級(jí)，混凝土抗?jié)B等級(jí)P8。建立健全安全應(yīng)急預(yù)案機(jī)制，對(duì)應(yīng)急預(yù)案要進(jìn)行培訓(xùn)和演習(xí)?！锝鉀Q方案① 項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理部安全員主抓安全文明工地工作。本工程的施工難點(diǎn)也是本工程的關(guān)鍵、特殊過(guò)程。水電部：負(fù)責(zé)整個(gè)工程水、電等安裝，監(jiān)督并保證整個(gè)工程的安裝質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求。砌體工程：在主體結(jié)構(gòu)施工到十層時(shí)即可插入，自下而上逐層進(jìn)行。具體辦公及生活臨建布置詳見(jiàn)施工總平面布置圖。0沿基坑邊設(shè)DN63環(huán)狀管網(wǎng)，每隔50m（5）為方便夜間管理，在生產(chǎn)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)四周布置若干照明燈。依據(jù)圖紙要求埋設(shè)沉降觀測(cè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，由甲方有資質(zhì)的測(cè)繪單位按國(guó)家II等水準(zhǔn)精度，《工程測(cè)量規(guī)范》GB500202002有關(guān)要求進(jìn)行觀測(cè)，主體施工期內(nèi)每層觀測(cè)一次；主體封頂后一年內(nèi)，第三個(gè)月觀測(cè)一次；主體封頂后第二年，第半年觀測(cè)一次；一般沉降穩(wěn)定無(wú)需再進(jìn)行觀測(cè)，所有觀測(cè)做好記錄。5)每階段施工完畢后提交正式中交資料作為交工資料的一部分。中到大雨天氣應(yīng)停挖，坑內(nèi)挖土運(yùn)輸通道，必須采取相應(yīng)安全措施，避免擾動(dòng)坑底土體及損傷工程樁。（2）、砼澆筑順序：砼澆筑采用分區(qū)分層一個(gè)坡度，循序退打，一次到頂?shù)姆椒?。?shí)際砼攪拌時(shí)采取加冰水和用編織布遮住砂、石避免太陽(yáng)直射的方法以達(dá)到降低砼出機(jī)溫度。在選定合適的水灰比的同時(shí)，控制坍落度。9）100厚C15混凝土（在軟弱土層中≥150）。此處主要介紹SBS改性瀝青防水卷材施工方法。每層樓開始綁扎的順序按先柱的鋼筋，后梁的鋼筋再板的鋼筋綁扎完成，兩端剪力墻的鋼筋同時(shí)向上延伸，最后綁扎樓板的鋼筋。加固通過(guò)在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓用3型卡子固定在雙鋼管上。3）板底鋼管下部墊一根≥450mm長(zhǎng)5070方木，以減輕鋼管對(duì)樓板混凝土的損傷。主龍骨以垂直于次龍骨的方向布置，頂端伸出陽(yáng)臺(tái)板及挑板300mm左右，支撐側(cè)模的木方以45176。3）排磚撂底：，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。（4）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密?！?8鋼管柱箍。樓層支撐盤扣架及立桿底部必須設(shè)墊木，墊木長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。Ф48鋼管壁厚小于3mm的，嚴(yán)禁使用。，杜絕粘?，F(xiàn)象，用扁鏟清理模板板面，鏟掉砼殘?jiān)?，用滾刷涂刷油質(zhì)脫膜劑，用抹布將板面的附油擦凈。，就位應(yīng)準(zhǔn)確，禁止使用人力搬運(yùn)模板，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰到其他模板。梁板混凝土按流水段分別澆筑。3）裝修外架子。平網(wǎng)采用錦綸材料制成, 網(wǎng)眼直徑不大于100mm。，其搭接長(zhǎng)度為1000mm，用三個(gè)轉(zhuǎn)向卡扣卡牢，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于200mm，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離架體底面不大于500mm。為了改變懸挑工字鋼的受力狀態(tài)，在外挑工字鋼的端部采用14mm鋼絲繩與上層結(jié)構(gòu)進(jìn)行拉接,在拉結(jié)點(diǎn)預(yù)埋Φ20的圓鋼作為吊環(huán)。連接大橫桿的對(duì)接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓要向上，以防雨水進(jìn)入。 腳手板采用300025050㎜規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)木腳手板，腳手板上不得有腐朽、裂縫、斜紋。：1）結(jié)構(gòu)施工期間的維護(hù)。、梁板混凝土梁板同時(shí)澆筑，澆筑的方法由一端開始下灰與振搗必須密切配合，保持混凝土沿梁底向前推進(jìn)，根據(jù)梁高分層澆筑。，中間支柱掛水平安全網(wǎng)。為防止混凝土接槎處漏漿，在墻模根部、頂模側(cè)面、框架柱上口貼1cm1cm 海棉條，海綿條貼在模板上，不能貼在混凝土表面上。然后，按規(guī)范要求進(jìn)行拆模。梁底模支設(shè)在100100木方橫楞上。 ,應(yīng)將模板上端用8鉛絲掛在柱鋼筋上。（2）把一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。2）確定組砌方法：，一般采用滿丁滿條。陽(yáng)臺(tái)及挑板底模采用15mm厚多層板，底模采用，主龍骨采用100mmx100mm方木，間距為900mm。主、次龍骨必需經(jīng)過(guò)挑選，并壓刨平整，保證截面大小一致，模板的隔離劑選用專用脫模劑。模板水平背楞（2Φ483鋼管）。3)鋼筋的綁扎加工后的鋼筋由塔吊吊送至各樓層，吊送時(shí)按區(qū)、按柱、梁、板的不同部位分批吊送。6）自防水鋼筋混凝土頂板（隨搗隨抹光），抗?jié)B等級(jí)P6。7）刷基層處理劑一遍。選擇適宜的砂率，%，%。 (4)控制砼出機(jī)溫度和入模溫度控制砼出機(jī)溫度和澆筑溫度是影響砼內(nèi)部溫升的重要方面。（3）、在砼澆筑前，及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系提前召開現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)。5）出土坡道上口寬均為8m,坡比均為1:6。3)測(cè)量定位放線后，提交“定位交接表”經(jīng)業(yè)主方及監(jiān)理驗(yàn)收后再行施工。5mm，取四點(diǎn)高程中數(shù)，再用S2自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀觀測(cè)柱上標(biāo)高并用紅油標(biāo)識(shí)，注記高程。（3）臨時(shí)用電采用TN－S系統(tǒng)，在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電室內(nèi)總配電箱引出BV銅線架空敷設(shè)，各分支配電箱采用電纜敷設(shè)的方式與供電干線連接，該供電系統(tǒng)的接地電阻小于4Ω。水池出水管道設(shè)置增壓泵進(jìn)行增壓。3）安裝工程在施工時(shí)必須服從土建工程的工期安排，隨著土建的速度和工作量的增減及時(shí)調(diào)動(dòng)配備施工人員，做到?jīng)Q不影響土建工期。并按地下室底板、各層垂直構(gòu)件的墻柱結(jié)構(gòu)、各層水平構(gòu)件的梁板結(jié)構(gòu)依次進(jìn)行施工的同時(shí)，混凝土澆筑均按劃分的施工流水區(qū)段進(jìn)行一次性的整體澆筑。負(fù)責(zé)工程材料及施工用材的采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、發(fā)放等管理工作。（4）施工廢水經(jīng)沉淀、符合環(huán)保要求后方可排入市政管網(wǎng)。同時(shí)，根據(jù)施工工期總體安排，分階段進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，提前插入砌筑、水電安裝等工序。在施工過(guò)程中必須加強(qiáng)安全管理，切實(shí)落實(shí)每項(xiàng)安全措施，以完善的安全管理體系作保障，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。富洲濱江雅苑小區(qū)—1棟：建筑面積：；建筑層數(shù)：34層；建筑高度：；建筑類別：一類高層建筑，耐火等級(jí)：一級(jí)；抗震設(shè)防烈度：6度；結(jié)構(gòu)類型：剪力墻結(jié)構(gòu)；建筑設(shè)計(jì)使用年限：50年；屋面防水等級(jí)：一級(jí)。工期管理★重難點(diǎn)分析 本工程合同開工日期為450天。建立三級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)，以高級(jí)網(wǎng)控制低級(jí)網(wǎng)，局部測(cè)量控制網(wǎng)加密的手段，確保各級(jí)控制網(wǎng)的整體統(tǒng)一。對(duì)工程管理人員和勞動(dòng)人員進(jìn)行調(diào)配指導(dǎo)施工，并保證進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)。2）施工現(xiàn)場(chǎng)配備閉路監(jiān)視系統(tǒng)：在施工現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)部位設(shè)攝像探頭（主要在塔吊，大門位置），對(duì)所有施工工序進(jìn)行全程視頻監(jiān)控，通過(guò)現(xiàn)代化管理手段，將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況集中于各主管部門，便于集中管理。擬投入本工程的施工機(jī)械表機(jī)械工種機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量擁有形式新舊程度垂直運(yùn)輸塔吊臂長(zhǎng)56m2租賃新施工電梯雙籠2租賃新物料提升機(jī)雙籠1租賃新水平運(yùn)輸機(jī)械手推車60自有70%砼施工機(jī)械砼輸送泵HB60C2租賃70%攪拌機(jī)JZ7502自有80%平板振動(dòng)器5自有70%振動(dòng)棒ZX5010自有75%振動(dòng)棒ZX2510自有75%鋼筋施工機(jī)械鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/141自有70%鋼筋彎曲機(jī)GJB1—402自有80%鋼筋切斷機(jī)GQ50A2自有90%力矩扳手PW3005自有80%電弧焊機(jī)BX—5006自有80%電渣壓力焊機(jī)LDZ—322自有70%閃光電焊機(jī)UN1—1001自有75%模板施工機(jī)械木工壓刨機(jī)MB206A1自有90%手提鉆30自有80%圓盤鋸MJ5005自有80%施工測(cè)量全站儀GTS31151臺(tái)施工放樣水準(zhǔn)儀AL3222臺(tái)抄平使用水準(zhǔn)尺4臺(tái)標(biāo)高測(cè)量50m鋼卷尺4臺(tái)距離丈量激光鉛垂儀D95A1臺(tái)軸線豎向投測(cè)對(duì)講機(jī)6臺(tái)通訊聯(lián)絡(luò)塔吊在主體封頂、屋面構(gòu)架結(jié)構(gòu)施工完成后，屋面防水做完，外架拆除后拆除塔吊，人貨電梯隨主體裝飾進(jìn)展逐漸降低高度，陸續(xù)拆除，鋼筋機(jī)械及木工加工機(jī)械在主體完成后拆除大部，留下少量備用。廁所：廁所采用水沖式，蹲位采用復(fù)合板分隔，過(guò)道及蹲位地面采用防滑地磚，廁所地坪向兩邊找坡（坡度:3%），廁所兩面墻體從室外地面距2000mm以上開小窗，用于采光和通風(fēng)。并需單獨(dú)編制單位工程臨時(shí)用電方案。(2)依據(jù)控制網(wǎng)在第三層板面同樣建立第三層控制網(wǎng)，作為激光控制點(diǎn)，在施工層鉛直方向的相應(yīng)位置預(yù)留200200mm的激光孔，在控制點(diǎn)上分別安置儀器向天頂發(fā)射鉛直激光束，用接收裝置在相應(yīng)樓層接收，準(zhǔn)確測(cè)設(shè)出各施工層環(huán)形控制網(wǎng)的控制點(diǎn)，形成精確環(huán)形控制網(wǎng)，并作環(huán)形控制網(wǎng)閉合檢驗(yàn)。5)高程測(cè)量誤差：每層不大于177。2）基坑內(nèi)側(cè)周邊同層土釘長(zhǎng)度范圍內(nèi)，分層分段開挖，分段開挖長(zhǎng)度約20米左右，開挖方式采用間隔跳挖形式，施工時(shí)須保證坡角177。（4）、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施：砼澆好之后612小時(shí)，在砼表面覆蓋3層塑料薄膜，塑料膜上再加蓋兩層草包，以起到保溫保濕養(yǎng)護(hù)作用，控制砼表面與砼內(nèi)部之間的溫度差不超過(guò)25℃。因此，本工程擬采用下述措施：(1)選擇合適的澆筑材料水泥：產(chǎn)生水化熱的主要原因——水泥品種的選擇是很關(guān)鍵的，為了控制水化熱溫升，減少溫度應(yīng)力，我們擬采用水泥水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥。水灰比過(guò)大或過(guò)小均不利于防水混凝土的抗?jié)B性。主要做法如下：底板（由上往下）：1）20厚1:2水泥砂漿2）最薄30厚、最后處100厚C20細(xì)石混凝土找坡，隨搗隨找平。頂板（由上往下）： 1）地面覆土面層。按規(guī)范，對(duì)每批次的鋼筋進(jìn)行機(jī)械性能的檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，再投入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。2）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)構(gòu)澆筑45天之后，才能進(jìn)行后澆帶澆筑施工,沉降后澆帶主體封頂后才能澆筑3）后澆帶采用隔離鋼絲網(wǎng)，3厚止水鋼板，板筋分離梁筋連通,后澆帶內(nèi)外砼用￠12鋼筋 焊骨架，用細(xì)鋼絲網(wǎng)纏繞焊接于上、下板筋之間用于阻擋混凝土膨脹加強(qiáng)帶同此做法。主、次龍骨必需經(jīng)過(guò)挑選，并壓刨平整，保證截面大小一致，2）頂板多層板排模，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際位置、尺寸確定，盡量將小塊多層板遠(yuǎn)離走道、門口等人員活動(dòng)頻繁的地方，保證頂板拆模后的感觀效果。4）柱支模時(shí)，柱下口應(yīng)留置清洗口，確保柱內(nèi)清潔衛(wèi)生。2%，砂、摻合料為177。，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。4）模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大，連接固定措施不牢固，應(yīng)加強(qiáng)檢查