【正文】 方 法:將樣板放在試驗箱內(nèi),被測面而上,讓鹽霧自由沉降在被測面上,注意試樣面不能受到鹽霧的直接噴射, 試樣放置為與垂直方向成15300角,試樣間不能相互接觸或試樣液滴落在其它試上,試驗支架用玻璃或塑料等材料制造,時間為24hrs,在測驗期間鹽霧不能中斷,如無必要不能打開鹽霧箱,做完測試后要清洗以減少腐蝕物脫落,影響結(jié)果的判斷,然后再用溫度不高于400的清潔流動水輕洗后,最好立即吹干。 4) 老化測試模仿運輸時或其它地方不同于生產(chǎn)地的地區(qū)或國家可能的環(huán)境進(jìn)行。運輸測試包括振箱和擲箱兩個方面。 適用范圍:所有產(chǎn)品表面的深層,(包括噴油、移印、絲印、燙金、電鍍等).方 法：用Perfection￥058B,FABER– Faber Pind Pearl ，并將膠筆頭沿中軸一次切成45度后再測試，注意每次測試前沙膠筆都要重新處理，然后將沙膠筆置于樣板表面上斜切成90度角，合理的距離應(yīng)為1—2寸，擦膠筆在表面上摩擦前進(jìn)一次及后退一次為一個循環(huán)，5個循環(huán)后檢查涂層再進(jìn)行另一個循環(huán)。尺寸，如：柱位、孔位等。5176。警告標(biāo)鑒：四歲以下的兒童，不允許有任何有功能性的利邊，如有則要有保護裝置予以保護，四歲至八歲的兒童允許有功能性的利邊，但要有警告標(biāo)鑒。 A 圖（一） 利邊測試主要是針對金屬類及玻璃類材料的危險邊緣的潛在危險。 。：是否恒光、閃光、前行前燈亮、后行后燈亮、尾燈是否正常。 ：產(chǎn)品外觀及包裝要求。第六章 制程品質(zhì)控制6．1啤機部巡查QC運作程序一. 目的,提高QC的工作責(zé)任心,杜絕不良品流入下道工序, 特制訂本程序. 給QC與啤機部及相關(guān)部門以標(biāo)準(zhǔn)的溝通渠道.. . .. . .. a. 生產(chǎn)通知單.b. 樣板c. 零件表d. 工程資料e. 修改模資料f. 試裝檢驗g. 產(chǎn)品顏色指示 . :根據(jù)每小時生產(chǎn)數(shù)量的20%進(jìn)行抽樣. :嚴(yán)重缺陷: ≤5%,輕微≤10%,安全＝0 :超出允收水平. :需經(jīng)QC主管或廠長同意. 檢驗步驟. 根據(jù)啤機部的生產(chǎn)實際情況,由巡查QC具體分配每個巡查QC負(fù)責(zé)的機位. ,即12小時工作制的每 班QC應(yīng)對所負(fù)責(zé)的機位巡查檢驗不少于7次, 巡查QC在檢驗時必須認(rèn)真核對檢 驗,如樣板,零件表,生產(chǎn)通知單等,必要時應(yīng)對啤件試裝確認(rèn)或由相關(guān)工程師確認(rèn),對 特殊啤件(DARDA弧形軌)檢驗要依據(jù)檢查指導(dǎo)進(jìn)行. 每次巡查時若所檢驗機位的啤件未生產(chǎn)滿或滿1箱(盆)時, 進(jìn)行抽檢. ,或者未生產(chǎn)滿1箱(盆)的啤件,經(jīng)抽樣檢驗不合格者, 巡查QC必須將不良狀況填寫在啤機QC巡查記錄表上,交啤機部領(lǐng)班簽名認(rèn)可,由QC組長將不良狀況填寫在QC巡查記錄表上,一式兩份,交QC部主管簽堍核準(zhǔn)后,再交啤機部主管簽名認(rèn)或,一份給啤機部留底,一份交回QC部存檔. 對于車間領(lǐng)班簽名認(rèn)可的啤件, 巡查QC應(yīng)立即在不合格的包裝箱或包裝袋上貼上退貨貼紙,并置于退貨區(qū).13 若領(lǐng)班對巡查QC判定的不合格品,不予簽名認(rèn)可, 巡查QC應(yīng)立即反應(yīng)給巡查QC組長,由QC組長與啤機領(lǐng)班或啤機部主管共同確認(rèn),若仍有爭議,交由QC主管或廠長處理. 對啤機部領(lǐng)班或主管簽名認(rèn)可的不合格品, 巡查QC要及時跟進(jìn),若1小時之內(nèi)啤機部未采取任何改善措施或改善效果不理想,達(dá)不到品質(zhì)要求, 巡查QC必須將跟進(jìn)情況反映給巡查QC組長,由QC組長確認(rèn)或作出進(jìn)一步跟蹤,若仍無改善,交由QC主管會同啤機部主管共同處理. 針對細(xì)小啤件(如:牙仔,杯士),訂單數(shù)超過500PCS按每小時的生產(chǎn)數(shù)量的30%抽檢,且必須要檢測同心度以及進(jìn)行試裝,訂單數(shù)少于或等于50PCS的啤件QC必須全檢. 對置于成品區(qū)或已完成生產(chǎn)數(shù)量的啤件, 巡查QC按每箱(盆)數(shù)量的5%復(fù)檢,合格品填寫PASS單放入包裝箱(盆)內(nèi). 凡不需噴油的顏色啤件,由啤機巡查QC每天將每種啤件送2PCS給QC部文員做脫色試驗,文員要做好脫色試驗記錄. 特別處理:a. 特別處理種類:(1)改善困難,但可以加工使用. (2)不良率超標(biāo)準(zhǔn)可揀用. (3)降低標(biāo)準(zhǔn)可使用,且不影響成品的質(zhì)量.b. 啤機部對“a”,則可與相關(guān)部門聯(lián)絡(luò),啤件 作特別處理,由其它部門使用.C. QC部填寫好特別處理聯(lián)絡(luò)單,加工揀用部門主管簽字認(rèn)可,廠長批準(zhǔn)后即可生效.d. 對特別處理的啤件, 巡查QC在包裝箱上貼上特別處理單. （注意：以上運作程序應(yīng)以本部門最新版本為主）6．2膠件檢測判定標(biāo)準(zhǔn)一．以下不良將判定為嚴(yán)重缺陷： 1．用錯料或色粉 2．尺寸不符合規(guī)定要求，不合噴油模 3．試裝不良 4．脫色測試不合格二．以下不良按實際情況判定為嚴(yán)重或輕微缺陷： 1．走料不齊、縮水 2．披鋒、變形 3．粘模、斷針、崩模、撞傷 4．料花、色斑、困氣、發(fā)白、頂白、頂爆 5．拉白、拉傷、拉斷裂 6．夾水紋、油紋、射紋、氣紋、汽泡 7．燒焦、表面粗糙、油漬 8．包裝不良導(dǎo)致產(chǎn)品擦花、變形、斷裂 9．整形不良、碰傷146．3噴油、移印QC運作程序一. 目的,控制噴油,移印過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,特制定本程序.,移印巡查QC應(yīng)遵循的原則和方法,并提供QC檢查員民本部門領(lǐng)導(dǎo)及QC部與生產(chǎn)部,工程部等部門之溝通渠道. ,廠長批準(zhǔn)后正式生效,本公司內(nèi)各相關(guān)部門均應(yīng)照此執(zhí)行. ,移印巡查QC對車間生產(chǎn)工序的質(zhì)量控制. ，由巡查QC組長帶領(lǐng)全體QC認(rèn)真執(zhí)行。對較重要的產(chǎn)品，為了減少誤判風(fēng)險，可采用Ⅲ級檢驗水準(zhǔn)。當(dāng)該批判定為保留時，為了繼續(xù)判定該批合格與否，應(yīng)追加第二次抽樣，根據(jù)第一、二次樣本的檢查結(jié)果，判定該批合格與不合格證的抽樣檢驗方法。4． 樣本數(shù)：從批中抽取的部分單位數(shù)量，其大小用n表示。3． 產(chǎn)品中如有少量的不良品，即可導(dǎo)致該產(chǎn)品產(chǎn)生致命性的影響。1980年美國開始在品質(zhì)發(fā)展上追趕日本。錯處往往在我們松懈的時候發(fā)生，我們每一個員工必須從我做起，不斷提高品質(zhì)意識，嚴(yán)格按照已定程序進(jìn)行工作，使品質(zhì)工作一環(huán)扣一環(huán)。 第四階段：以統(tǒng)計學(xué)進(jìn)行品管制。1．2公司的質(zhì)量目標(biāo) 1. 公司質(zhì)量目標(biāo) : ≧95%客戶退貨批 ≦1客戶滿意度 ≧95%2. 物控部質(zhì)量目標(biāo) : 入貨準(zhǔn)時率 ≧90%3. 計劃部質(zhì)量目標(biāo) : 合同評審率 ≧95%4. 貨倉部質(zhì)量目標(biāo) : 賬目準(zhǔn)確率 ≧95%5. 人事部質(zhì)量目標(biāo) : 培訓(xùn)合格率 ≧95%6. 啤機部質(zhì)量目標(biāo) : QC檢驗合格率 ≧95%7. 噴油部質(zhì)量目標(biāo) : QC檢驗合格 ≧95%8. 移印部質(zhì)量目標(biāo) : QC檢驗合格 ≧95%9. 裝配部質(zhì)量目標(biāo) : QA檢驗合格 ≧95% : IQC來料檢驗合格率 ≧95% : 文件控制失誤率 ≦3 : 修改模一次合格率 ≧95% : 產(chǎn)品工藝技術(shù)資料及時供給率 ≧90%以上目標(biāo)僅供參考第二章 品質(zhì)管理的意義品質(zhì)管理的應(yīng)用是非常廣泛的,它使用在各行各業(yè)和日常生活中. 包括:1. 國防飛機,大炮2. 醫(yī)療做手術(shù)時檢測病人的血壓和心跳.3. 工業(yè)電器,玩具4. 建筑樓房5. 食物飲品的成份控制等等. 有句俗語,廣告是先鋒,品質(zhì)為后盾,品質(zhì)為什幺這幺重要呢?原來品質(zhì)可以提高一間公司的信譽,令公司繁榮,品質(zhì)可以留住客戶、吸引客戶、降低成本、提高效率。 在19世紀(jì)，隨著工場的出現(xiàn)，生產(chǎn)方式逐漸變成由多數(shù)人集中在一起作業(yè)，以一個組或班為編制單位，并設(shè)置一個班組長來負(fù)責(zé)整個班組的管制。以文件管制程序來進(jìn)行品質(zhì)管制。1916年 西方電話的出現(xiàn)－品質(zhì)控制的出現(xiàn)在第二次世界大戰(zhàn)時，由于對設(shè)備要求高了，所以引起了品質(zhì)控制的一次發(fā)展。而檢驗的方法不外乎兩種，即：全數(shù)檢驗與抽樣檢驗。（一） 術(shù)語說明1． 抽樣：在送驗批中抽取一定數(shù)量樣本的過程。在供需雙方的采購合約中，一般都會對AQL值進(jìn)行具體的約定。（1）MILSTD105E的構(gòu)成① 正常檢驗單次抽樣計劃表（2）MILSTD105E使用方法① 決定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)對不合格品與合格品確定明確的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，如果用文字難以表達(dá)的項目，必須有實物樣品作為參照標(biāo)準(zhǔn)。，接口不牢固，箱嘜字體大小、顏色、排版、位置不符合要求，材料規(guī)格不符合要求，紙箱破損、缺爛、起皺、污糟、字體不清晰、漏印、印錯變形潮濕等嚴(yán)重缺陷。 說明書、保證卡、印刷質(zhì)量檢查。主要是針對性檢查：輪距、掛鉤高度、輪轆直徑、泵把高度。 ：如門仔、輪架組合。 利角試驗（sharp point）。 利角測試用利角測試器進(jìn)行測試，如玩具部件影響到測試的，可拆除再進(jìn)行樣辦的測試。濫用測試：模擬為合理可預(yù)見濫用過程，即通過跌落、投擲和其它兒童可能的行為將玩具產(chǎn)生機械性損害提示出來，這里介紹幾種濫用測試的方法：a． 跌落測試要求標(biāo)準(zhǔn)年齡等級高度次數(shù)投擲面ASTMF96396a0 ~ 18個月54英寸10 次蓋有1/8英寸厚乙烯荃石棉板18 ~ 36個月36英寸4 次, 面積36 ~ 96個月36英寸4 次不少于3平方英寸備注：對于以電池作為動力的玩具，實驗中必須將建議使用的電池裝上，假如沒有建議具體型號的電池，必須使用可買到的最重的電池。16CFR地美國聯(lián)邦法規(guī)的第16部份，內(nèi)容包括三歲以下兒童使用玩具的安全濫用性測試及電動玩具要求、有毒性方面的要求。30s內(nèi)完成，然后抓住膠紙的另一端，以膠紙和樣板表面盡量成45度角，用力一次性拉起，再對樣板進(jìn)行觀察（每件樣板最好測試3個部位）。 這幾種油漆涂層的測試方法,是目前應(yīng)用得比較廣泛的測試油層抗摩擦能力的手段，特別是玩具行業(yè)更是必不可少,那幺接下來就到了成品的檢查,由于生產(chǎn)裝配包裝過程是前幾道工序的集合,前面做到,后面自然可做,所要做的就只是定時的抽查進(jìn)入相關(guān)的檢測并跟蹤直到改善,所以這里就簡單的講一講包裝方面的測試,包裝材料一是要求它美觀耐用,還要要求它有保護作用,保證產(chǎn)品在運輸或是搬運的時候不容易損壞首先介紹一下彩盒上透明窗的測試,透明窗的作用是美觀,能展示自己的產(chǎn)品的外觀美,能讓顧客不拆開包裝就能看到產(chǎn)品進(jìn)行挑選,減少了損耗,但是有一個缺點是吸嗦與彩盒間粘貼很容易脫落或變形,所以要做透明的壓力測試以保證透明窗的質(zhì)量和防盜性。方 法：按一角三邊六個面進(jìn)行。硬度和鹽霧的測試1)、這里先介紹一下鹽霧測試,它是考察電鍍的金屬件在運輸或使用過程中在不同環(huán)境下抗氧化和生銹的能力,以保證能達(dá)到一定的使用周期,我們現(xiàn)在所用的是中性鹽霧試驗(NSS),要求鹽霧箱內(nèi)的溫度為35177。壓頭60㎏20－88HRO150㎏20－70HRC㎏100㎏20－100HRB可從表盤上直接讀數(shù)保荷10177。2℃ 4小時，再置于室溫4 小 時，如此三個循環(huán)，共48小時，進(jìn)行觀察。注 意：當(dāng)振動達(dá)到總的時間的一半時，要將紙箱轉(zhuǎn)動90度（水平），如果箱太大轉(zhuǎn)不到90度， 則可以轉(zhuǎn)動180度（水平）。 適用范圍:所有產(chǎn)品表面的涂層. 方 法：，將沙子放于漏斗中，把樣板的受測面置于管口下1寸處，與流沙的方向成45度角，讓沙子沖至樣板上，對于噴油/絲印燙金類涂層，沖沙總?cè)莘e為2公升；涂層為移印類的要沖沙1公升樣板在23℃177。1）．界油測試目的是評估噴油層的附著力，使涂層達(dá)到一定的工藝要求。碟的周邊必須要加工成半徑為1/32in的圓邊，以消除不規(guī)則邊緣，圓碟的位置必須使其接觸平面與試樣表面平行，做完測試后，檢查是否出現(xiàn)安全或其它問題。所以正常使用試驗是用來模仿正常使用條件，以保證在正常的磨損和損耗中不會產(chǎn)生危險。的角度頂住軸，然后按一下測試器上的紅色按鈕，讓測試軸自動一周，轉(zhuǎn)動停止后，取下乙烯苯檢查是否有劃破的現(xiàn)象，如