【正文】 其標(biāo)記、額定性能點和尺寸等采用國際標(biāo)準(zhǔn) ISO28581975(E)，是機械化工部確定取代F型耐腐蝕離心泵的節(jié)能換代產(chǎn)品。（4）機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。Ⅰ.對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的泵，要求采取防大氣腐蝕的措施。Ⅱ.液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。 換熱器內(nèi)流體的流動阻力(1)管程流動阻力由Re=43590,傳熱器相對粗糙度=，查莫狄圖得= W/（m2如果R=，因而相應(yīng)以1/R代替R，PR代替P，查同一圖線，可得，=平均傳熱溫差===℃(4)熱管排列和分程方法采用組合排列法，即每程內(nèi)均按正三角形排列，隔板兩側(cè)采用正方形排列。L(min)=()3/2精餾段：Ln(min)=()3/2=提餾段：Lm(min)=()3/2= m3/s= m3/h負荷性能圖見附圖2(1)壁厚選用20尺鋼為塔體材料，由于是常溫常壓操作，取壁厚Sn=10 mm(2)封頭采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭，材料為20R鋼，壁厚與塔體相同，即：H0=D/=2/4=(3) 裙座以Q235A鋼為裙座材料，壁厚為10 mm，內(nèi)徑等于塔內(nèi)徑D=2000 mmH2==+=4m裙座與簡體的連接采用對焊不校核強度。表44 提餾段及精餾段計算結(jié)果精餾段提餾段求E，由(L/==E=1E=1堰上液層高度howHow==How==堰高hw==hw== (2)降液管設(shè)計Lw=1500mm，=查閱化工設(shè)計手冊，得到：=，=Wd降液管弓形寬度mAf降液管弓形面積m2AT塔截面積m2Wd==AT=D2=()2= m2Af==降液管容積與液體流量之比為液體在降液管中的停錙時間t，一般大于5S，即：t=精餾段：t==5S提餾段：t==5S故降液管底隙高度H0，對弓形降液管，管口面積等于底隙面積，即有：h0=，取= m/s則：精餾段：h0== m提餾段：h0== m(3)塔板布置及篩孔數(shù)目由上面計算得出Wd= 取Ws= Wc= Ws`= 開空區(qū)面積： x=D/2WdWs= = r=D/2Wc= = x/r=由圖開空區(qū)面積得 Aa= m2取篩孔直徑d0=5mm t/d0= 則 t=由開孔面積與開孔區(qū)面積圖得 = 則A0==0. 1924m2 由附圖1篩孔數(shù)的求取得 n=4080個開孔率 2=2=% (1)氣相通過浮閥塔的壓降 Hp=Hc+Hl+H1干板阻力hc=(U0/ C0) 2/(g/l)取篩板的氣相動能因子：F0= 板厚：=3mm d0/=由次數(shù)據(jù)和干篩孔的流量系數(shù)圖得：C0=表47 干板阻力精餾段提餾段U0= U0 m/sU0 m/sUoc=Uoc==Uoc==因為U0UocU0UocHc=Hc=Hc== 2板上充氣液層阻力清液高度Hl=由圖有效液層阻力得：hl= m水柱3液體表面張力所造成的阻力很小，可以忽略。(1)帶入熱量甲醇帶入熱量： Q1=12619124=其他物質(zhì)帶入的熱量：Q2=142=回流液帶入熱量： Q3=240=加熱蒸汽帶入熱量： Q加熱表39　常壓塔入熱物料進料回流液加熱蒸汽組分甲醇水+堿甲醇流量：kg/h溫度：℃12412440比熱：kJ/kg℃熱量:kJ/hQ加熱Q入=Q1+Q2+Q3+Q加熱=+++Q加熱=+ Q加熱(2)帶出熱量 精甲醇帶出熱量：Q4=(75+)= 回流液帶出熱量：Q5=(75+)= kJ/h 殘夜帶出熱量： Q6=105+105= kJ/h 熱損失： Q7=5%Q入表310　常壓塔物料帶出熱量物料精甲醇回流液 殘液熱損失組分甲醇甲醇甲醇水+堿流量：kg/h溫度：℃7575105105比熱:J/kg℃潛熱：kJ/kg熱量:kJ/h5%Q入所以：Q出＝++++5%Q入 =+5%Q入因為：Q入= Q出=所以：Q蒸汽= kJ/kg所以：需蒸汽G3蒸汽= kg/h對熱流體：Q入＝Q產(chǎn)品精甲醇+Q回流液=+= Q出 = Q精甲醇(液)+Q回流液(液) =+= Q傳 =（15%）=所以：冷卻水用量G3水==所以：每噸精甲醇消耗G’3水==。℃甲醇的汽化潛熱=286 kcal/kg℃==物料衡算可以按需要，圍繞整個生產(chǎn)過程、生產(chǎn)過程的某一部分、單元操作、反應(yīng)過程、設(shè)備的某一部分或設(shè)備的微分單元進行，這種為進行物料衡算所取的生產(chǎn)過程中某一空間范圍稱為控制體。為防止粗甲醇中含有的甲酸、二氧化碳腐蝕設(shè)備，在預(yù)塔進料泵（P0101A，B）后的粗甲醇溶液中配入適量的燒堿溶液，用來調(diào)節(jié)粗甲醇溶液的PH值。該塔傳質(zhì)效率高，傳質(zhì)空間利用率好，處理能力大，操作彈性大，結(jié)構(gòu)簡單可靠，投資小，板液面梯度小，液面橫向混合好無流動傳質(zhì)死區(qū)。（2）浮閥塔 浮閥塔的塔板結(jié)構(gòu)與泡罩相似，致使浮閥代替了泡罩及其伸氣管。而雙塔精餾技術(shù)僅在生產(chǎn)規(guī)模低于5萬t/ a時具有一定得優(yōu)勢。（3）產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)中加壓塔和常壓塔同時采出精甲醇，常壓塔的再沸器熱量由加壓塔的塔頂氣提供，不需要外加熱源。隨著生產(chǎn)的強化，不僅消耗大幅度上升，而且殘液中的甲醇含量也大大超過了工藝指標(biāo)。國內(nèi)中、小甲醇廠大部分都選用雙塔精餾工藝傳統(tǒng)的主、預(yù)精餾塔幾乎都選用板式結(jié)構(gòu)。帶有高錳酸鉀反應(yīng)的精餾工藝技術(shù)僅在單醇生產(chǎn)中用鋅鉻為催化劑的產(chǎn)品中有應(yīng)用。(20℃)，℃，℃，℃，℃，(100mmHg ℃)，%%(體積)。道最后制得接近純態(tài)的低沸點組分。甲醇工業(yè)廢水經(jīng)處理才能排放，處理后的甲醇允許含量不應(yīng)大于200mg/L。能與水、乙醇、乙醚、苯、酮、鹵代烴和許多其他有機溶劑相混溶，遇熱、明火或氧化劑易燃燒。如果談到國內(nèi)甲醇生產(chǎn)的后天不足，業(yè)內(nèi)專家認為主要是目前國內(nèi)甲醇裝置建設(shè)大多是獨資企業(yè)，少有合資合作。而國外以天然氣為原料的大型甲醇裝置，基本屬于清潔生產(chǎn)，對環(huán)境影響較小，環(huán)保投入也相應(yīng)較小。國外大型甲醇裝置集中投產(chǎn)后，傳統(tǒng)的銷售渠道無法消化驟然增多的甲醇。國外企業(yè)裝置規(guī)模大，公用設(shè)施分攤投資就少，且采用天然氣路線，單位產(chǎn)能投資大幅下降，成本競爭力大為增強。這些都影響成本。醫(yī)藥的重要原料之一。甲醇是比較好的人工合成蛋白的原料，蛋白轉(zhuǎn)化效率高，發(fā)酵速率快，安全無毒性，價格便宜。從我國能源結(jié)構(gòu)出發(fā)，甲醇由煤制的技術(shù)已經(jīng)成熟，近幾年由煤制甲醇的工藝已經(jīng)全面工業(yè)化生產(chǎn)，將來在我國甲醇有希望替代石油燃料和石油化工的原料，蘊藏著潛在的巨大市場。而以中東和中南美洲為代表的國外甲醇裝置普遍規(guī)模較大。而我國大部分甲醇生產(chǎn)以煤為原料，氣化裝置規(guī)模有限和占地面積大的先天缺陷制約著甲醇生產(chǎn)裝置向大型化發(fā)展。我國小型聯(lián)醇裝置每噸產(chǎn)品耗能則高達70吉焦。據(jù)統(tǒng)計，從中東、中南美洲和澳洲地區(qū)將甲醇運到亞洲主港地每噸產(chǎn)品的運費只有25美元左右，運輸費用較低。 盡管我國已成為最主要的甲醇生產(chǎn)國，但目前國內(nèi)甲醇生產(chǎn)企業(yè)還屬內(nèi)向型企業(yè)，產(chǎn)品幾乎全部面向國內(nèi)市場，建設(shè)項目的市場分析和決策幾乎也全部依賴于國內(nèi)市場，出口量微乎其微，根本無暇顧及到國際市場上的需求和變化。甲醇經(jīng)呼吸道、胃腸道和皮膚吸收可致人中毒。因低沸點組分易于氣化，則所得氣相中低沸點組分含量高于液相中的含量，而液相中高沸點組分含量，較氣相中高。其中生產(chǎn)能力為30萬噸甲醇，堿液年耗量較高。 甲醇精餾按工藝主要分為三種：雙塔精餾工藝技術(shù)、帶有高錳酸鉀反應(yīng)單塔的精餾工藝技術(shù)和三塔精餾工藝技術(shù)。顯然，單塔流程對節(jié)約投資和減少熱能損耗都是有利的。%以上的符合國家指標(biāo)的精甲醇產(chǎn)品。脫除低沸點組分后，采用加壓精餾的方法，提高甲醇氣體分壓與沸點，減少甲醇的氣相揮發(fā)，從而提高了甲醇的收率。這樣，在同等的生產(chǎn)條件下，降低了主精餾塔的負荷，并目常壓塔利用加壓塔塔頂?shù)恼羝淠裏嶙鳛榧訜嵩?，所以三塔精餾既節(jié)約蒸汽，又節(jié)省冷卻水。由于雙塔精餾具有流程簡單,運行穩(wěn)定的特點,所以在操作上較三塔精餾要方便簡單。其各自結(jié)構(gòu)及特點如下：（1）泡罩塔 泡罩塔十多層板式塔，每層塔板上裝有一個活多個炮罩。塔總高一般為浮閥塔的一半。常壓塔再沸器（E0107）以加壓精餾塔（T0102）塔頂出來的甲醇氣作為熱源。當(dāng)甲醇外運時，啟動精甲醇泵，將甲醇輸送到甲醇裝卸棧臺，通過火車鶴管進入火車槽車，通過汽車鶴管進入汽車槽車。表35 預(yù)塔進料物料量 甲醇 水 堿 二甲醚 異丁醇 高級醇 合計kg/h 粗甲醇 堿液 軟水 合計 出料：塔底：甲醇：塔底水：粗甲醇含水： 堿液帶水 ：98%= 補加軟水 ： 合計 ：塔底異丁醇及高沸物：塔頂二甲醚及低沸物：預(yù)塔出料如表36所示?！? kJ/kg由預(yù)熱熱量衡算可知：==58915065kJ/h = =++ =4380863 kcal/h=18312006 kJ/h =5891506518312006 =40603059 kJ/h(5)冷卻水用量物料帶入熱與物料帶出熱之差，所余熱量用水冷卻。 (1)精餾段1求操作負荷系數(shù)C精餾段功能參數(shù)：()=() =塔板間有效高度H0=HTHL ==由此查Smith圖得C20=℃時，甲醇的表面張力為： N/cm 水的表面張力為： N/cm精餾段甲醇水溶液的平均組成為：甲醇：(+)= wt則含水為：= wt所以表面張力：σ=+ = N/cm所以常數(shù)：C===2最大流速UmaxUmax=C==U適===3求塔徑D D=== (2)提餾段1求操作負荷系數(shù)C 提餾段功能參數(shù)：（）1/2=()1/2=查斯密斯圖得C20=℃時，甲醇表面張力為： N/cm水的表面張力為： N/cm提餾段甲醇水混合平均組成：甲醇：(+)=水：=平均表面張力： =+= N/cm所以常數(shù)：C===求提餾段U’maxmax=C==適===求塔徑===對全塔，取塔徑D= m(1)溢流堰設(shè)計塔板上的堰是為了保持塔板上有一定的清液層高度，若過高則霧沫夾帶嚴重，過低氣液接觸時間短，都會降低板效。(3)霧沫夾帶 板上液體流經(jīng)長度:ZL=D2Wd== 板上泛液面積：Ab=AT