【正文】 苊結(jié)晶工藝工業(yè)苊生產(chǎn)工藝較為簡單，苊餾分中含有 25%左右的苊，苊餾分頃冷卻結(jié)晶和離心過濾，即得到工業(yè)苊。 （5）苊餾分塔分餾出含量≧60%的苊餾分，作為結(jié)晶過程生產(chǎn)精苊的原料。閃蒸油的加入量為每降低 1℃軟化點，大約加入占改質(zhì)瀝青 %的閃蒸油，不凝性氣體（反應(yīng)尾氣）送到尾氣洗滌塔，用洗油洗凈。流入洗油貯槽。硫酸鈉廢水送污水處理站處理合格后排放。 主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)一段焦油出口溫度： 120130℃ 二段焦油出口溫度： 400410℃ 一段蒸發(fā)器頂部溫度： 105110℃ 二段蒸發(fā)器頂部溫度： 315325℃ 餾分塔頂部溫度： 95115℃ 三混餾分側(cè)線溫度： 200220℃ 一蒽油餾分側(cè)線溫度： 270290℃ 二蒽油餾分側(cè)線溫度： 320335℃ 冷凝冷卻器輕油出口溫度： 3035℃ 冷卻器出口溫度：三混餾分溫度： 6570℃一蒽油、二蒽油溫度： 8595℃ 管式爐過熱蒸汽出口溫度： 400450℃ 管式爐爐膛溫度： ≤850℃一段蒸發(fā)器頂部壓力： 二段蒸發(fā)器及餾分塔底部壓力： ≤ 一段焦油泵出口壓力： 二段焦油泵出口壓力： 餾分洗滌工段 餾分洗滌 工藝流程來自焦油蒸餾工段切取的酚萘洗餾分進入未洗餾分槽，未洗餾分與來自高位槽的堿性酚鈉在泵前管道內(nèi)混合，經(jīng)過泵攪拌并送入一次脫酚分離器澄清分離，中性酚鈉由該分離器底部經(jīng)液位調(diào)節(jié)器流入中性酚鈉槽。 地區(qū)氣象資料歷年最高氣溫 ℃歷年最低氣溫 ℃年平均降雨量 最大降雨量 年平均風(fēng)速 最大風(fēng)速 21m/s主要風(fēng)向 西北風(fēng)最大凍土深度 130mm4 焦油工藝 車間組成車間由以下 9 個工段組成1）焦油蒸餾工段2）餾份洗滌分解工段3）工業(yè)萘蒸餾工段4）改質(zhì)瀝青工段5）蒽油加工工段6）洗油加工工段7）粗酚加工工段8）喹啉加工工段9）油庫工段 工藝路線的確定選擇焦油加工技術(shù)方案的原則1）國內(nèi)先進的行之有效的成熟技術(shù)；2）操作穩(wěn)定可靠，易于調(diào)節(jié)；3）采取節(jié)能措施，提高熱效率；4）自動化水平高；5）環(huán)保措施完善，有利于保護環(huán)境，有益于人的身體健康。蒽醌：粗蒽的主要用途是通過精制得到精蒽、咔唑。目前全世界鄰位甲酚生產(chǎn)能力約 4 萬噸/年，我國需求約 6000 噸/年，主要依賴進口。我國的煤焦油加工主要為分散加工，裝置規(guī)模小、設(shè)備加工能力低、技術(shù)水平落后，產(chǎn)品品種少，能耗高，環(huán)境污染嚴重。占焦油成分一半左右的瀝青，主要是用于生產(chǎn)工業(yè)碳素制品（尤其是電解鋁的電極，電爐煉鋼的石墨電極） ，其次是作為煤成型的粘結(jié)劑、木材防腐劑、筑路材料和工業(yè)燃料，目前這些產(chǎn)品在市場上是供不應(yīng)求。工業(yè)萘，產(chǎn)率占煤焦油的 79%。本項目主要產(chǎn)品有：輕油、脫酚酚油、粗酚、工業(yè)萘、一蒽油、二蒽油、改質(zhì)瀝青、洗油等。（4）本工程所選擇的生產(chǎn)工藝成熟可靠、技術(shù)先進。 這些工藝都是目前國內(nèi)焦化行業(yè)生產(chǎn)實踐中先進成熟的工藝。年工作日為 330 天。從周邊焦油產(chǎn)量看，轄區(qū)及周邊地區(qū)大小焦化廠 10 多家，焦炭產(chǎn)量近 1000 萬噸，每年的煤焦油產(chǎn)量都在 50 萬噸以上，所以本項目具有很好的資源優(yōu)勢。為此，國家制定了發(fā)展煤化工的相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策：1）國家嚴格控制煤焦油出口，減少資源損失。我國焦炭產(chǎn)量約 億噸/年，居世界第一，我國已成為世界最大的焦炭和煤焦油生產(chǎn)國家。b) 雙方簽訂的合同及技術(shù)協(xié)議 研究范圍研究范圍包括：焦油蒸餾裝置、工業(yè)萘蒸餾裝置、餾份洗滌裝置、改質(zhì)瀝青裝置、蒽油加工裝置、洗油加工裝置、粗酚加工裝置、喹啉加工裝置、油庫設(shè)施以及界區(qū)內(nèi)的公輔設(shè)施，辦公、生活設(shè)施。中國目前有煤焦油加工裝置 80 多套，最為先進的是寶鋼上世紀 80 年代從日本引進的煤焦油加工裝置，其加工規(guī)模為 26 萬噸/年，單套裝置的加工能力為 13 萬噸/年。煤炭資源豐富。（2）供電：公司現(xiàn)有變電站可滿足本項目生產(chǎn)用電。這些產(chǎn)品都是重要的化工原料和燃料，可在國內(nèi)市場銷售，其中蒽油、洗油、粗酚等產(chǎn)品由本公司再進行深加工。 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)見表（一期）序號 名 稱 單 位 指 標(biāo) 備 注一、原材料消耗量1 無水焦油 t/a 3000002 蒽油 t/a 1000003 洗油 t/a 500004 粗酚 t/a 5000 碳酸鈉 t/a 1600 氫氧化鈉 t/a 1670 硫酸 t/a 4880 乙醇 t/a 340 混二甲苯 t/a 350二、產(chǎn)品產(chǎn)量1 輕油 t/a 30002 脫酚酚油 t/a 60003 粗酚 t/a 18004 洗油 t/a 180005 一蒽油 t/a 540006 二蒽油 t/a 150007 工業(yè)萘 t/a 319858 改質(zhì)瀝青 t/a 767009 炭黑油 t/a 5000010 燃料油 t/a 4550011 苯酚 t/a 2022序號 名 稱 單 位 指 標(biāo) 備 注12 鄰甲酚 t/a 48013 間對甲酚 t/a 175014 二甲酚 t/a 76015 1甲基萘 t/a 298516 2甲基萘 t/a 819217 苊 t/a 1015318 芴 t/a 746019 粗蒽 t/a 1500020 脫晶蒽油 t/a 8500021 精喹啉 t/a 80022 異喹啉 t/a 40023 殘油 t/a 800三、動力消耗1 生產(chǎn)用水 t/a 6780802 生活用水 t/a 144003 電 104kWh/a 4 蒸汽 t/a 2664005 煤氣 104m3/a 5920四、經(jīng)濟指標(biāo)1 總投資 萬元 29921其中：建設(shè)期利息 萬元 4632 資金籌措 萬元 29921其中：自有資金 萬元 14671銀行借款 萬元 152503 經(jīng)營收入 萬元 153356 年平均4 補貼收入 萬元 0 年平均5 總成本費用 萬元 145453 年平均6 利潤總額 萬元 7555 年平均7 增值稅 萬元 3475 年平均8 稅金及附加 萬元 347 年平均9 所得稅 萬元 1889 年平均10 凈利潤（稅后利潤） 萬元 5666 年平均III 財務(wù)評價指標(biāo)1 融資前盈利能力分析 全部投資內(nèi)部收益率 % % 所得稅前 全部投資投資回收期 年 所得稅前 全部投資財務(wù)凈現(xiàn)值 萬元 35416 所得稅前序號 名 稱 單 位 指 標(biāo) 備 注 全部投資內(nèi)部收益率 % % 所得稅后 全部投資投資回收期 年 所得稅后 全部投資財務(wù)凈現(xiàn)值 萬元 22298 所得稅后2 融資后盈利能力分析指標(biāo) 項目資本金內(nèi)部收益率 % % 所得稅后 總投資收益率 % % 資本金凈利潤率 % %2 償債能力分析 利息備付率 ％ 1084 償還期年平均 償債備付率 ％ 143 償還期年平均 借款償還期（含建設(shè)期） 年 資產(chǎn)負債率 ％ 年平均 流動比率 ％ 347 年平均 速動比率 ％ 311 年平均3 財務(wù)生存能力分析 累計盈余資金 萬元 858324 盈虧平衡點（BEP ） % % 結(jié)論（1）本設(shè)計是對一期焦油項目進行技術(shù)經(jīng)濟評價。原料焦油的指標(biāo)應(yīng)符合 YB/T507593，具體如下：密度（20℃） ，g/cm 3 灰分，% 不大于 水分，% 不大于 粘度，E80 不大于 4萘含量（無水基） ，% 不小于 其他生產(chǎn)所需輔助材料如堿、硫酸等由國內(nèi)市場購入。蒽，其產(chǎn)率占煤焦油的 2%。是焦化廠從煤氣中回收苯的吸收劑，進一步加工，從中提取用于制造合成香料及植物生產(chǎn)激素的吲哚，合成染料的苊，用作高溫?zé)彷d體的聯(lián)苯及 α甲基萘和 β甲基萘。該公司十分重視技術(shù)開發(fā)，近 40 年申請專利 3500 項，同時還積極引進其它公司的先進技術(shù) ，這家公司是全球煤焦油集中加工和深度加工的典范。 產(chǎn)品的供需情況據(jù)統(tǒng)計我國每年需進口焦化產(chǎn)品幾十萬噸，2022 年焦化產(chǎn)品的國內(nèi)市場滿足率僅有 80%，焦油深加工產(chǎn)品更是供不應(yīng)求。1999 年我國萘總量為 萬噸，其中工業(yè)萘為 萬噸，精萘為 萬噸。產(chǎn) 品 的 進 口 情 況 單位：噸/年年份 精萘 苯酚 蒽醌2022 12908 97000 2022 11593 205274 2022 16100 217523 2022 上半年 135617產(chǎn) 品 的 出 口 情 況 單位：噸 /年年 份 精 萘 苯 酚 蒽 醌2022 477 2800 196852022 334 354 155792022 339 354 171592022 上半年 1423 廠址和建廠條件 廠址。輕油餾分經(jīng)輕油槽后，一部分給餾分塔打回流，剩余部分去中間槽； 三混餾分經(jīng)冷卻器冷卻后送往洗滌工段。 主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)進蒸吹塔前酚鈉溫度 9095℃塔頂油汽溫度 103108℃蒸吹塔底溫度 105110℃冷卻后凈酚鈉溫度 4550℃塔內(nèi)工作壓力 ≤ 分解 工藝流程1) 酚鈉分解將凈酚鈉裝入分解器內(nèi)，然后從高位槽緩慢注入濃度為 7075%的硫酸，同時攪拌。由此，用精餾塔回流泵送往精餾塔塔頂，以控制塔頂溫度，一部分工業(yè)萘則滿流至萘高置槽，由此放入轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機，冷卻，結(jié)片，即得工業(yè)萘產(chǎn)品。改質(zhì)瀝青產(chǎn)品自第二反應(yīng)釜流至改質(zhì)瀝青中間槽，再用改質(zhì)瀝青泵經(jīng)改質(zhì)瀝青冷卻器送至瀝青高位槽。 （2）甲基萘塔分餾出含量≧95%的甲基萘。 主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)脫水塔塔頂溫度 95105℃脫水塔塔底溫度 130140℃脫水塔回流比 36餾分塔塔頂溫度 230242℃餾分塔塔底溫度 255265℃餾分塔回流比 510工業(yè)喹啉塔塔頂溫度 235240℃工業(yè)喹啉塔塔底溫度 255265℃工業(yè)喹啉塔回流比 510精喹啉塔塔頂溫度 237239℃精喹啉塔塔底溫度 250265℃精喹啉塔回流比 1015異喹啉塔塔頂溫度 234236℃異喹啉塔塔底溫度 250260℃異喹啉塔回流比 1520 粗蒽加工工藝 工藝流程一蒽油的傳統(tǒng)的加工工藝是結(jié)晶真空過濾離心法，工序　長，勞動條件差。 油庫工段油庫工段包括原料罐區(qū)、成品罐區(qū)和裝卸區(qū)。 主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo) 洗油中含氮堿性化合物含量 35% 稀硫酸濃度 1520% 連洗塔內(nèi)溫度 7080℃ 洗后油中堿性化合物含量 ≤% 分離澄清時間 ≥4 小時 脫萘塔塔頂油汽溫度 215225℃ 脫萘塔塔底溫度 270285℃ 脫萘塔回流比 1015 甲基萘塔頂油汽溫度 238248℃ 甲基萘塔底溫度 275285℃ 甲基萘回流比 1520 β甲基萘塔塔頂油汽溫度