苯氯苯板式精餾塔的工藝設計工藝計算書-免費閱讀
【正文】 （二）霧沫夾帶量的驗算式中：，驗算結果表明不會產生過量的霧沫夾帶。（查相平衡圖）提餾段：（四）平均密度進料板：塔底：提餾段：（五）液體的平均表面張力進料板：；（88℃）塔底：；（℃）精餾段：（六）液體的平均粘度塔頂：查化工原理附錄11有：加料板：塔 底：提餾段：二、提餾段的汽液負荷計算汽相摩爾流率汽相體積流量汽相體積流量液相回流摩爾流率液相體積流量液相體積流量再沸器的熱負荷（忽略溫度壓力對汽化潛熱的影響）三、塔和塔板主要工藝結構尺寸的計算（一）塔徑，則：（即泛點氣速）查Smith通用關聯圖得負荷因子泛點氣速：m/s取為加工方便，圓整取，即上下塔段直徑保持一致，此時提餾段的操作氣速。（四）精餾塔的管口直徑依據流速選取，但塔頂蒸汽出口流速與塔內操作壓力有關，常壓可取12~20m/s。八、塔板負荷性能圖（一）霧沫夾帶線（1） （1）式中：將已知數據代入式（1） （11）在操作范圍內，任取幾個值，依式（11）算出對應的值列于下表：依據表中數據作出霧沫夾帶線（1）（二）液泛線（2） （2） （22）在操作范圍內，任取幾個值，依式（22）算出對應的值列于下表：依據表中數據作出液泛線（2）（三）液相負荷上限線（3） （33）（四）漏液線（氣相負荷下限線）（4）漏液點氣速，整理得： （44）在操作范圍內，任取幾個值，依式（44）算出對應的值列于下表：依據表中數據作出漏液線（4）（五）液相負荷下限線（5）取平堰堰上液層高度m。式中充氣系數的求取如下：氣體通過有效流通截面積的氣速，對單流型塔板有：動能因子查化原圖1112得（一般可近似?。?。（二）塔板工藝結構尺寸的設計與計算采用單溢流型的平頂弓形溢流堰、弓形降液管、平形受液盤，且不設進口內堰。（二）實際塔板數選用公式計算。二、全塔的物料衡算（一）料液及塔頂底產品含苯的摩爾分率。原料液中含氯苯為35%（以上均為質量%）。純組分的汽化潛熱與溫度的關系可用下式表示：（氯苯的臨界溫度：）。故有：考慮到精餾段操作線離平衡線較近，故取實際操作的回流比為最小回流比的2倍，即：精餾段操作線：提餾段操作線為過和兩點的直線。四、塔的精餾段操作工藝條件及相關物性數據的計算（一）平均壓強。（2）開孔區(qū)面積式中：取篩孔的孔徑，正三角形排列，篩板采用碳鋼，其厚度，且取。每層塔
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