弱電系統(tǒng)安裝工程監(jiān)理細(xì)則-弱電系統(tǒng)安裝工程監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書-免費(fèi)閱讀
【正文】 。 ，鋼管的外壁應(yīng)刷瀝青作防腐處理，套管焊接后，應(yīng)重新刷瀝青防腐；設(shè)備的 進(jìn)出管，檢查井內(nèi)的管口，都要求脹喇叭口，以便穿電纜時的施工。 6．在系統(tǒng)調(diào)試之前包商應(yīng)經(jīng)包商空負(fù)荷試車完成并經(jīng)連續(xù)正常運(yùn)行后方可進(jìn)行。 b. 當(dāng)系統(tǒng)的誤差超過上述規(guī)定時，應(yīng)單獨(dú)調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表及檢測線路和管路。 。 整改（重做） 整改（重做） 是 檢查是否合格 儀表單體調(diào)校 包商調(diào)校并自檢 報驗 1． 被校儀表外觀封印是否完好，附件是否齊全，表內(nèi)零件是否有脫落或損壞，銘牌是否清楚，規(guī)格型號和材質(zhì)是否符合設(shè)計要求。 8． 脫脂液是否經(jīng)檢查合格后使用。 5．負(fù)荷傳感器是否受力均勻，并有防沖擊緩沖措施。 6．調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否能隨機(jī)構(gòu)是否能隨工藝管的熱位移保持其相對位移不變。 2．用差壓計或差壓變送器時儀表安裝高度是否高于下部 分析儀表重點檢查 1．預(yù)處理裝置是否獨(dú)立安裝并靠近傳送器。 9． 儀表與電氣設(shè)備標(biāo)志牌是否正確。 2．熱電隅熱點阻安裝在易受被測介質(zhì)強(qiáng)烈沖擊處，以及水平安裝時其插入深度大于1米或被 3 是 否 常規(guī)檢查 1． 就地安裝儀表位是否按圖施工。 B． 是否垂直安裝，其中心點應(yīng)與正常液位相重合。 高于 60℃的液體、蒸汽和可凝氣體壓力時就地安裝部件。 2．被分析的氣體內(nèi)含有固體或液體雜質(zhì)時，部件的軸線與水平線之間的仰角是否 ① 當(dāng)溫度計套管直徑 ≤ 倍工藝管道內(nèi)徑時，不小于 5（或3）倍工藝管道內(nèi)徑。不同意 同意簽字蓋章 監(jiān)控工程監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書 . . ，再根據(jù)實際情況定位檢查井。 ② 當(dāng)溫度計套管在 倍工藝管內(nèi)徑之內(nèi)時不小于 20（或 10）倍管內(nèi)徑。應(yīng)配環(huán)形成 U型冷凝彎。 4．單實平衡容器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： A． 是否垂直安裝 B． 標(biāo)高是否符合設(shè)計要求 5．補(bǔ)償式平衡容器的安裝是否有防熱膨脹而被損壞的固定措施。 2． 安裝是否滿足使用和設(shè)計要求 3． 儀表外觀是否完整，附件是否齊全。 10． 儀表及電氣設(shè)備接線參照圖紙及一般電氣氣工程檢查是否正常。 2．被分析樣品的排放管是否與排放總管連接。 7．氣動及液體執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否有足夠伸縮余度。 否 整改（重做） 是 整改（重作） 否 是 否 儀器供電設(shè)備及供氣、供液系統(tǒng)安裝 包商安裝并自檢 報驗 現(xiàn)場監(jiān)理工程師 參照電氣安裝供氣、供液管安裝作業(yè)流程 檢查是否合格 儀表用電氣線路的敷設(shè)（含配線槽架） 包商安裝并自檢 報驗 現(xiàn)場監(jiān)理工程師 參照電氣安裝工程作業(yè)流程 檢查是否合格 檢查是否合格 電氣防爆和接地 包商安裝和自檢 報驗 是 是 否 是 否 現(xiàn)場監(jiān)理工程師參照一般電 氣防爆和接地作業(yè)流程和設(shè)計要求 檢查是否合格 儀表用管路敷設(shè) 包商安裝并自檢 報驗 現(xiàn)場監(jiān)理工程師參照管線安裝作業(yè)流程及設(shè)計要求 檢查是否合格 包商施工并自檢 脫脂 報驗 現(xiàn)場監(jiān)理工程師 常規(guī)檢查 1． 需脫脂的儀表調(diào)節(jié)閥、閥門和管子是否之內(nèi)設(shè)計要求脫脂。 9． 現(xiàn)場脫脂操作是否經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理旁站檢查合格，操作方法是否正確。 2． 調(diào)校前是否進(jìn)行下列性能試驗： a. 電動儀表通電前，其電氣開關(guān)操作是否靈活可靠，電氣線路絕緣電阻是否符合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或說明書中的規(guī)定。
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