弱電系統(tǒng)安裝工程監(jiān)理細(xì)則-弱電系統(tǒng)安裝工程監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書(完整版)
【正文】 置是 否在介質(zhì)溫度變化靈敏或具有代表性位置 宜在閥門等阻力部件附件和介質(zhì)流程死角及振動大的點 壓力部件重點檢查 安裝在介質(zhì)流束穩(wěn)定處 安裝在同一管段時應(yīng)安裝在溫度部件上游側(cè)。 等用法蘭安裝時應(yīng)符合規(guī)范要求。 ② 測 液 體 時應(yīng) 安 裝 在管 下 部 與管 水 平 中心線成 0－45 176。 大于 15 度。 4． 設(shè)計要求脫脂儀表，脫脂是否滿足要求。 檢查是否合格 壓力儀表重點檢查 1．測量低壓表或變送器的安裝，是否與取壓點的高度一致。 1. 閥體上箭頭指向是否與介質(zhì)流動方向一致 1． 2. 用螺紋連接的小口徑調(diào)節(jié)閥是否有可拆卸接置件 調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)、電磁閥重點檢查 3．表面溫度計的感溫面是否與被測表面緊密接觸，牢固固定。 9．電泵閥是否按說明書規(guī)定檢查線圈與閥體間的絕緣電阻并有記錄 表安裝在操作崗位附近時，應(yīng)距地 1。 3． 脫脂劑有無混合作用。 2． 伴熱與絕熱系統(tǒng)是否已按設(shè)計規(guī)范作。 。 4．上述調(diào)校必須有完整的原始記錄。 ，檢測執(zhí)行器從始點到終點的全行程動作，如有閥門定位器時，則應(yīng)連同閥門定位器一起檢查。定位后應(yīng)先作基礎(chǔ)墊層，再砌檢查井，每個攝像機基層處設(shè)一檢查井。 ，支架牢固，防護罩的密水性要良好，方臺的旋轉(zhuǎn)要求 350 度。 8． 探測器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口等。監(jiān)控室顯示屏顯示是否清晰 。砼標(biāo)號應(yīng)符合要求；檢查井的蓋上應(yīng)有“ CCTV”紅色標(biāo)志，并有起蓋用的鋼筋手柄。 b. 在系統(tǒng)的 信號發(fā)生端輸入模擬信號，檢查其音響和燈光信號是否符合設(shè)計要求。 a. 儀表系統(tǒng)安裝完畢，管道清掃及壓力試驗合格，電纜線絕緣檢查合格，附加電阻配置符合要求。 ，沒有斷線、漏打、亂打現(xiàn)象。 4． 參照工藝管道作業(yè)流程 檢查是否合格 儀表調(diào)校 包商施工并自檢 現(xiàn)場監(jiān)理工程師 報驗 常規(guī)檢查 1． 儀表單體在安裝前是否已 調(diào)校并有記錄。 5． 脫脂后的儀表等是否封閉保存得當(dāng)。 取壓口。 3．執(zhí)行機構(gòu)是否固定牢固，操作裝是否方便。 3．測量高壓的 壓力 流量儀表重點檢查 1．孔板和噴嘴的安裝是否符合規(guī)定。 6． 儀表外殼上箭頭是否與介質(zhì)流向一致。 是 檢查是 否合格 儀表盤（箱、操作臺）安裝 包商施工并自檢 報驗 現(xiàn)場監(jiān)理工程師 否 是 否 重做（整改） 重點檢查是否按圖施工，標(biāo)準(zhǔn)按一般電氣安裝工程。 ③ 測 蒸 汽 時應(yīng) 安 裝 在管 上 半 部及 下 半 部與 管 水 平中心線成 0－ 45 176。 ③ 安裝在管傾斜 處時，應(yīng)逆著介質(zhì)流向處。 流量部件重點檢查 所最小直管段，其內(nèi)表面應(yīng)清潔無凹坑 游側(cè)安裝溫度計時，溫度計與節(jié)流閥直管距離是 否滿足下列規(guī)定： 物位部件重點檢查 否選在物 位變化靈敏處，且不使檢測原件受物料沖擊處。 否超出工藝設(shè)備或管內(nèi)壁。 裝在遠(yuǎn)離強磁場處 在工藝管上時是否符合下列規(guī)定 ① 與工藝管垂直安裝時其軸線應(yīng)與工藝管軸線垂直 ② 安裝在管拐彎處時應(yīng)逆著介質(zhì) 流 向處。 夾 角內(nèi)。 3．當(dāng)取原部件與管傾斜安裝與其它取原部件同。 5． 儀表是否 在工藝管吹洗后安裝。 2．就地安裝壓力表是否固定在振動較大的工藝設(shè)備或管道上。 4．壓力式溫度計的溫倉是否全部進入被測介質(zhì)中， 毛細(xì)管的敷設(shè)是否有保護措施，其彎曲半徑是否 小
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