【正文】 所有電動(dòng)機(jī) 的絕緣 等級(jí)均為 F 級(jí)。 電源進(jìn)線裝置有過載和短路保護(hù)；供電電源中斷供電時(shí)，設(shè)有能自動(dòng)斷開總開關(guān)的失壓保護(hù)。電氣傳動(dòng)與控制系統(tǒng)由全數(shù)字式交流變頻傳動(dòng)系統(tǒng)、可編程序控制器 (PLC)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及其相互間的通訊裝置 等組成，整個(gè)系統(tǒng)先進(jìn)、可靠，以確保 斗輪堆取料機(jī) 的各項(xiàng)性能要求。 斗輪堆取料機(jī) 上的主要驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)內(nèi)，傳動(dòng)柜內(nèi)、電纜卷筒接線箱內(nèi)，配電柜、控制柜內(nèi)均安裝防潮，防冷凝加熱器，以便于 斗輪堆取料機(jī) 不工作時(shí)進(jìn)行加熱防止凝露。 ? 司機(jī)室： 100lux，照度平面為操作臺(tái)面。所有室外燈具均防水，防震和防腐蝕。 變壓器的保護(hù)裝置滿足選擇性的要求，即在低壓線路發(fā)生故障時(shí)，低壓側(cè)保護(hù)裝置先動(dòng)作，切除電源，而高壓側(cè)的保護(hù)裝置不先于低壓側(cè)動(dòng)作。 2變壓器為所有的其他用電單元供應(yīng) 380V 和 220V 的電壓。 中壓柜的防護(hù)等級(jí)為 IP43，柜內(nèi)裝有空間加熱器。開關(guān)柜為金屬鎧裝自立柜式結(jié)構(gòu)，防塵、防水、防震、防鹽霧保護(hù)。 功率因數(shù) 將 大于 。主要電氣設(shè)備均選用同一廠家近年生產(chǎn)的成熟產(chǎn)品，并在中國有較強(qiáng)技術(shù)、備件的支持能力。 所有的系統(tǒng)硬件和系統(tǒng)軟件，在交貨時(shí) 均 是當(dāng)時(shí)最先進(jìn)的產(chǎn)品和最新的正版軟件，當(dāng)更新和更高版本的產(chǎn)品出現(xiàn)時(shí)， 將 與所提供的產(chǎn)品和版本保持兼容。 尾車設(shè)一套集中電動(dòng)潤滑裝置對(duì)滾筒和尾車走行輪進(jìn)行潤滑。噴水壓力不低于 。變壓器室是有微正壓，并 有 通風(fēng)設(shè) 備。 (不限于此內(nèi)容 )： （ 1）在司機(jī) 室 的絕緣地板上安裝 帶座椅的 主令控制臺(tái)；在適當(dāng)位置安裝輔助控制柜。 司機(jī)室設(shè)兩個(gè)干粉滅火器。 ， 直梯的最大高度不超過 6m，超過 6m 的分段轉(zhuǎn)接，各轉(zhuǎn)接處設(shè)轉(zhuǎn)接平臺(tái)。 扶手欄桿 所有扶手欄桿由鋼管制成。 設(shè)置兩個(gè)固定的斜梯能使在地面帶式輸送機(jī)的任一側(cè)走到 斗輪堆取料機(jī) 上。 緩沖器及車擋 在 斗輪堆取料機(jī) 行走方向的兩端設(shè)緩沖器，緩沖器安全、可靠、吸能性能好、不易碰壞。 膠帶 設(shè)置合理的調(diào)心托輥。 走行設(shè)有二級(jí)極限限位，并設(shè)有位置檢測(cè)裝置和位置校正開關(guān)。行走機(jī)構(gòu)在門腿適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)機(jī)旁操作按鈕。 油缸周圍方便油缸的檢修和更換，配備相應(yīng)的起重設(shè)施。回轉(zhuǎn)大齒圈設(shè)有齒輪罩。斗的形狀及切入角設(shè)計(jì)使挖掘阻力最小，并有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐磨性。 托輥制成后要進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)（抽樣檢查）。 漏斗與地面堆場(chǎng)帶式輸送機(jī)的轉(zhuǎn)載處，設(shè)有隨機(jī)移動(dòng)、帶有 35?槽形托輥和擋料板的 導(dǎo)料槽 。 滾筒應(yīng)符合國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。 減速器 的齒輪采用硬齒面，齒面硬度 HRC58～ 62，并進(jìn)行滲碳、磨齒處理以提 斗輪堆取料機(jī) SR2400/ 技術(shù)協(xié)議 18 高使用壽命。 （ 6）所有緊固件有防松措施。 未經(jīng) 買方 允許承載構(gòu)件上不 得 使用輕合金材料。 對(duì)主要受力構(gòu)件焊縫進(jìn)行 X 射線或超聲波檢驗(yàn)，焊接質(zhì)量及檢驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)摩擦型高強(qiáng)度螺拴結(jié)合面對(duì)接縫間隙、用耐老化的填料填充、以防滲水。 拉桿為工字梁結(jié)構(gòu)，并設(shè)有機(jī)加工的連接板。 門座架為箱型結(jié)構(gòu)，門腿與回轉(zhuǎn)大軸承下座圈連接，回轉(zhuǎn)大軸承外圈與下座圈連接，回轉(zhuǎn)大軸承內(nèi)圈與上座圈連接。 主要承載構(gòu)件采用剛性連接，受力明確，傳力直接，降低應(yīng)力集中的影響。潤滑部分密封良好，無油脂滲漏現(xiàn)象。 9. 露天工作的電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器均設(shè)置防雨罩并便于拆卸。外購配套件選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、先進(jìn)的產(chǎn)品，并有生 斗輪堆取料機(jī) SR2400/ 技術(shù)協(xié)議 14 產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，不采用國家頒布的淘汰產(chǎn)品。 8． 買方 享有按照慣例和相關(guān)規(guī)定由 賣方 提供的產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)和質(zhì)量保證承諾。 其它要求 1． 賣方 根據(jù)物料特性及料場(chǎng)參數(shù)對(duì)所提供的設(shè)備參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，提出產(chǎn)品方案供買方 確認(rèn)。 大機(jī)行走位置檢測(cè)信息在設(shè)備停電檢修時(shí)不能丟失，保證在大機(jī)重新送電工作時(shí)，所有位置檢測(cè)信息能夠恢復(fù)到停電檢修前的狀態(tài)；位置檢測(cè)信息應(yīng)保持大機(jī)長期連續(xù)工作。 臂架設(shè)有碰料堆保護(hù)。 堆 取料機(jī) 由光纜實(shí)現(xiàn) 斗輪 堆 取料機(jī)與地面控制室的遠(yuǎn)程 監(jiān)視 聯(lián)系。 機(jī)上帶式輸送機(jī)與地面帶式輸送機(jī)聯(lián)鎖。并可將視頻信號(hào)傳送到 地面原料控制室。 3． 貯煤場(chǎng) 設(shè)定位開關(guān) 80m 一個(gè)， 斗輪堆取料機(jī) 上設(shè)相關(guān)讀取記數(shù)設(shè)備，將記憶位置送地面原料控制室，原料控制室將與其相關(guān)的設(shè)備位置信號(hào)返回操作室，機(jī)上操作室做相應(yīng)顯示、報(bào)警。 配置制造要求 設(shè)備配套電氣件、控制器件、變頻器、編碼器、檢測(cè)元件、安全保護(hù)器件、電纜、電纜卷筒、 液壓馬達(dá)、 俯仰液壓系統(tǒng)采用國外品牌產(chǎn)品， 賣方 給出對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品品牌和供貨清單。 大臂俯角： ~176。機(jī)構(gòu)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按最大可靠性、最小維修量原則進(jìn)行設(shè)計(jì)和選擇，以確保設(shè)備完好率。 大車行走帶清軌器。 設(shè)備規(guī)范 整機(jī)規(guī)范： 設(shè)備主要參數(shù) 額定堆料能力 2400t/h 最大堆料能力 2800t/h 額定 取料 能力 1500t/h 最大 取料 能力 1600t/h 取料波動(dòng)量控制在177。主要是指斗輪取料機(jī)作業(yè)， 可以通過中控遠(yuǎn)程監(jiān)視，設(shè)備本身實(shí)現(xiàn)尋堆認(rèn)址、人工定位，整機(jī)自動(dòng)取料， 從而實(shí)現(xiàn)流暢和比較高效的自動(dòng)取料作業(yè)。 7. 賣方對(duì)所供 的 斗輪取料機(jī)（包括買方認(rèn)可的外購產(chǎn)品）負(fù)有全責(zé)。 ，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定。 4. 賣方對(duì) 設(shè)備采用的專利涉及到的全部 內(nèi)容負(fù)全責(zé) ，賣方保證買方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。 ～ 45176。 本機(jī)采用交流 10kV 高壓供電。尾車帶壓帶輪。 900m 堆高： 16m （其中軌上 15m，軌下 1m） 大車走行距離： 930m 抑塵方式：定點(diǎn)供 水， 地面每隔 50m 設(shè)一消防接口，通徑 Dg50， 物料轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)設(shè)水霧噴灑。 高）： ~116m179。 22 減速機(jī)型號(hào)： KAZS148M132SB 懸臂膠帶機(jī) 運(yùn)行方式： 直線型 雙向可逆 帶 寬： 1600mm 帶 速： 4m/s 槽 角： 35176。 主要技術(shù)要求 1． 斗輪 堆 取料機(jī) 采用重型工作制， 整機(jī)的工作級(jí)別為 A8。維 修工作量少，部件更換方便。 整機(jī)自身的安全運(yùn)行、故障聯(lián)鎖及報(bào)警。 大車行走控制與電纜卷筒具有可靠的聯(lián)鎖及聯(lián)動(dòng)保護(hù)。 變壓器設(shè)短路、過負(fù)荷及過熱保護(hù)。 12． 斗輪 堆 取料機(jī)具備的管理功能 運(yùn) 行信息管理： 對(duì)地面控制室傳入的指令信息、物料信息、每次作業(yè)傳輸?shù)闹噶钫?qǐng)求及反饋信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)管理。 14．機(jī)上帶式輸送機(jī)采用 DTIIA 型固定帶式輸送機(jī)部件。 5． 合同簽訂后， 賣方 按本 協(xié)議 要求，分階段提供合同設(shè)備的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料 (包括電子版 )、設(shè)備總裝圖 (包括電子版 )、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、運(yùn)行和維護(hù)等所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖紙和產(chǎn)品合格證、說明書等技術(shù)文件 8（電子版 2）份 。 4． 易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件提供備用品，并能比較方便地拆換和修理。 8 ． 外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件均設(shè)置防護(hù)罩，且便于拆卸。 11. 液壓系統(tǒng)及部件在組裝前進(jìn)行清洗，組裝后密封良好、無沖擊和漏油現(xiàn)象。 3 銘牌上刻有耐磨損的下列內(nèi)容 ，但不限于此 ： a、制造廠國別； b、制造廠名稱； c、設(shè)備型號(hào)； d、設(shè)備名稱； e、出廠日期編碼； f、 主要技術(shù)參數(shù) 整機(jī)穩(wěn)定性 斗輪 堆 取料機(jī)在取料作業(yè)中，懸臂端部有料堆倒塌，斗輪處有大量物料堵塞等惡劣工況，懸臂、回轉(zhuǎn)機(jī)架、轉(zhuǎn)臺(tái)等結(jié)構(gòu)部分和回轉(zhuǎn)支承有可能出現(xiàn)超負(fù)荷情況， 斗輪堆取料機(jī) SR2400/ 技術(shù)協(xié)議 15 不 會(huì) 造成機(jī)體折損或傾倒。 現(xiàn)場(chǎng)拼裝的主要結(jié)構(gòu)件采用高強(qiáng)度螺栓連接。 回轉(zhuǎn)上部結(jié)構(gòu)為焊接箱形梁結(jié)構(gòu)和板梁結(jié)構(gòu)。如必須使用手工切割，切割處須全部打磨消除手工切割痕跡，切割粗糙度＜ Ra50。 結(jié)構(gòu)件的焊縫均為連續(xù)焊縫。 制造材料不低于下列要求。 （ 3）機(jī)構(gòu)符合環(huán)保和節(jié)能要求。 減速器 上設(shè)置可拆卸的觀察窗，以便觀察齒輪嚙合情況。 減速器 的放油口充分考慮便于廢油收集。 軸承 各機(jī)構(gòu)（關(guān)節(jié)軸承除外）均選用滾動(dòng)軸承，其理論壽命大于相應(yīng)的工作機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)壽命，并滿足相應(yīng)工作機(jī)構(gòu)的環(huán)境溫度和溫升要求。 斗輪堆取料機(jī) SR2400/ 技術(shù)協(xié)議 19 托輥外形及安裝尺寸符合 DTIIA 標(biāo)準(zhǔn)。要求技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、作業(yè)中對(duì)物料工況適應(yīng)性好、過載能力強(qiáng)、使用安全可靠、維修方便、經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 回 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由回轉(zhuǎn)支承和回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置兩部分組成 ,采用雙驅(qū)動(dòng)。 回轉(zhuǎn)設(shè)兩級(jí)極限限位，并設(shè)有懸臂過 膠帶 限位和回轉(zhuǎn)編碼器。采用交流變頻無級(jí)調(diào)速，并滿足頻繁起制動(dòng)要求。軸承座法蘭 45176。張緊采用尾部 自 動(dòng) 液壓張緊。 錨定 為防止 斗輪堆取料機(jī) 在暴風(fēng)時(shí)產(chǎn)生滑移，沿軌道兩側(cè)在 斗輪堆取料機(jī) 行走架設(shè)置錨定裝置。 走道與平臺(tái) 通往司機(jī)室、低壓電氣室、高壓電氣室及有關(guān)驅(qū)動(dòng)設(shè)備的地方設(shè)置平臺(tái)、走道和梯子、欄桿，有足夠的強(qiáng)度和剛度，并能到達(dá)所有維修點(diǎn)、加油點(diǎn)。 走道、平臺(tái)與其上方物體的凈空不小于 2m。主通道梯子的最小通行寬度不小于 750mm，副通道梯子 (從主通道到各維修點(diǎn)、加油點(diǎn) )的最小通行寬度不小于 600mm。 斗輪堆取料機(jī) 司機(jī) 室布置在懸臂頭部，位于斗輪的另一側(cè)，要求平面視線良好，并應(yīng)保持司機(jī)室在各種工況時(shí)處于水平位置。 司機(jī)室設(shè)低噪音空調(diào)設(shè)備，保持室溫在 18℃ ～ 25℃，空調(diào)設(shè)備要求防震，并適合于作業(yè)的工作環(huán)境?？照{(diào)設(shè)備要求防震，并適合于作業(yè)的工作環(huán)境。 電氣室設(shè)置桌子和椅子。 整機(jī)自動(dòng) 控制 電動(dòng)集中潤滑，潤滑裝置另設(shè)手動(dòng)按鈕，自動(dòng)控制可根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行自動(dòng)給油 ，也可根據(jù)需要人工潤滑 在 斗輪堆取料機(jī) 回轉(zhuǎn)平臺(tái)上設(shè)置一套對(duì)回轉(zhuǎn)大軸承進(jìn)行集中自動(dòng)潤滑 裝置 。電氣傳動(dòng)系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng) 將 至少具有其安裝地點(diǎn)要求的保護(hù)等級(jí)，同時(shí)滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境要求。所有電氣設(shè)備元件滿足有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，達(dá)到所要求的性能指標(biāo)，并且滿足港口裝卸機(jī)械機(jī)構(gòu)特性、本工程環(huán)境、工況條件。箱體盡可能設(shè)置在地面上。 控制電纜 24 芯、 光纖 不 少于 8 芯 ， 都連接到 下部 電氣室的線路分配器上。通風(fēng)口設(shè)有防塵措施，電纜進(jìn)出口施工完畢后 均進(jìn)行 密封。 1變壓器 為懸臂 膠帶 、 回轉(zhuǎn) 、 大車 、俯仰、 斗輪、尾車 膠帶 和尾車 機(jī)構(gòu) 等 的功率部分 提供動(dòng)力電源，為 2變壓器供應(yīng)一次電壓 。 變壓器中壓側(cè)設(shè)有切斷負(fù)載電流的真空斷路器，并設(shè)有短路、失壓、過載、單相接地、零序等保護(hù)功能， （ 中壓進(jìn)線側(cè)需裝接地開關(guān)。臨時(shí)供電容量為 100A 、加熱 器 和其他電氣設(shè)備 照明 斗輪堆取料機(jī) SR2400/ 技術(shù)協(xié)議 30 采用中國國內(nèi)制造的照明設(shè)備，但使用的設(shè)備 均 須得到 買方 的認(rèn)可。在下列場(chǎng)所配置可充電應(yīng)急照明：司機(jī)室、電氣室、扶梯、走道。 至少保證在下列位置安裝 維修電源箱，分區(qū)域控制 。 電阻器應(yīng)按箱分層安裝在電阻器架上，并保證有良好的散熱條件。 各主要 機(jī)構(gòu)根據(jù)負(fù)荷的比例進(jìn)行速度或轉(zhuǎn)矩控制。 其余 電動(dòng)機(jī)可以采用普通的鼠籠式交流 電動(dòng)機(jī) 。 對(duì)于 懸臂 回轉(zhuǎn)及走行 機(jī)構(gòu)電動(dòng)