煙氣脫硫技術(shù)-節(jié)能環(huán)保課程論文范文模板參考資料-免費(fèi)閱讀
【正文】 此法是膜分離技術(shù)與吸收技術(shù)相結(jié)合的一種新技術(shù)，能耗低，操作簡(jiǎn)單，投資少。目前研究認(rèn)為有兩種方式：一是同化型硫酸鹽還原作用，利用微生物把硫酸鹽還原成還原態(tài)的硫化物，然后再固定到蛋白質(zhì)中；另一種是異化型硫酸鹽還原作用，是在厭氧條件下將硫酸鹽還原成硫化氫的過(guò)程。但是此方法脫硫靠電子束加速器產(chǎn)生高能電子 ， 對(duì)于一般的大型企業(yè)來(lái)說(shuō)，需大功率的電子槍?zhuān)瑢?duì)人體有害，故還需要防輻射屏蔽，所以運(yùn)行和維護(hù)要求高。接著用干式靜電除塵器捕集這些副產(chǎn)品微粒，凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)升壓排 入煙囪。 電子束輻照法 電子束煙氣脫硫技術(shù)是一種物理方法和化學(xué)方法結(jié)合的高新技術(shù)，在脫硫過(guò)程中，同時(shí)也會(huì)除去煙氣中的 二氧化氮 。 干 法煙氣脫硫 (DFGD) 干法煙氣脫硫是指加入的脫硫劑為干態(tài)，脫硫產(chǎn)物仍為干態(tài)的脫硫工藝，該法具有無(wú)廢水廢酸排出，設(shè)各腐蝕小，煙氣在凈化過(guò)程中無(wú)明顯溫降，凈化后煙溫高利于煙囪排氣等優(yōu)點(diǎn)，但存在脫硫效率低，反應(yīng)速度慢，設(shè)備龐大等問(wèn)題。根據(jù) PPSB 技術(shù)中石灰石與消石灰的活性比較發(fā)現(xiàn) , 低溫時(shí)吸收劑的活性與它的 BET 表面積 、孔體積和孔徑分布有關(guān)。反應(yīng)器后的除塵器中的顆粒幾乎不含水 , 所以不需廢水處理。整個(gè)床層高度上都有從環(huán)狀區(qū)向噴動(dòng)區(qū)的相當(dāng)劇烈的傳質(zhì)和傳熱，在整個(gè)過(guò)程中，漿液首先和粗顆 粒碰撞，粘附在其表面上，并從氣流和粗顆粒表面吸收熱量。 鍋爐煙氣反應(yīng)劑霧化器噴霧吸收塔除塵器凝渣煙囪鍋爐煙氣反應(yīng)劑霧化器噴霧吸收塔除塵器凝渣煙囪 節(jié)能環(huán)保課程論文 9 圖 5 循環(huán)流化床煙氣脫硫原理圖 GSA脫硫裝置 GSA(Gas Suspension Absorption)工藝即氣體懸浮吸收煙氣脫硫工藝，它與 CFB— FGD工藝思路相近，是一種以石灰石為吸收 劑的半干法脫硫技術(shù)。 在循環(huán)流化床內(nèi)顆粒在懸浮狀態(tài)下與流體接觸，流一固相界面積大，有利于非均相反應(yīng)的進(jìn)行，提高了催化劑的利用；顆粒在流化床內(nèi)混合激烈，使顆粒在床內(nèi)的溫度、濃度均勻一致，使得穩(wěn)定性提高。缺點(diǎn)是維護(hù)復(fù)雜，塔壁及塔底積灰嚴(yán)重，腐蝕問(wèn)題是技術(shù)關(guān)鍵，該法適用于中小機(jī)組及含硫量低于 2％的中低硫煤。 圖 3 電廠海水煙氣脫硫工藝流程 半干法煙氣脫硫 半干法脫硫劑在干燥狀態(tài)下脫硫，在濕狀態(tài)下再生或者在濕狀態(tài)下脫硫，在 干 狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的煙氣脫硫技術(shù)。 2) 煙氣系統(tǒng) :鍋爐排出的煙氣經(jīng)除塵和引風(fēng)機(jī)及GGH 冷卻后 ,從塔底送入吸收塔 ,出口的清潔煙氣經(jīng) GGH 換熱升溫大于 70 ℃ ,經(jīng)煙囪排入大氣。 液 氨貯存在一個(gè)壓縮的或冷藏的容器中，用泵送至氨蒸發(fā)器蒸發(fā)后與氧化空氣同時(shí)導(dǎo)入吸收 塔，使亞硫酸銨氧化生成硫酸銨。煙氣經(jīng)電除塵器除塵后，在預(yù)洗滌器與噴人 的再循環(huán)流酸銨漿液逆流接觸。 (5)吸收劑資源豐富．價(jià)格便宜。主要設(shè)備包括攪拌器和漿液泵。 FGD的工業(yè)水一般來(lái)自電廠補(bǔ)充水 ,并輸送至工業(yè)水箱中。石膏水力旋流器溢流液送至廢水箱。含有石膏、灰塵和雜質(zhì)的吸收劑漿液的一部分被排入石膏脫水系統(tǒng)。再根據(jù)需要由石灰石漿液箱配備的漿液泵輸送至吸收塔。 石灰石一石膏濕法煙氣脫硫工藝過(guò)程中主要的化學(xué)反應(yīng)為： 吸收反應(yīng)： 2 2 2 3 3SO H O H SO H SO H ?? ? ? ? 溶解反應(yīng)： 23 2 2CaCO H Ca CO H O??? ? ? ? 氧化反應(yīng)： 23 2 41 / 2H S O O S O H? ? ?? ? ? 石膏析出： 22 4 2 4 222Ca S O H O Ca S O H O??? ? ? ? 下圖是濕式石灰石 石膏法煙氣脫硫的一個(gè)簡(jiǎn)易流程圖。 濕法脫硫 (WFGD) 濕法煙氣脫硫是凈化煙氣中 2SO 的最重要的應(yīng)用最廣泛的方法，約占總處理量的 80%。 關(guān)鍵詞 : 二氧化硫 。我國(guó)的大氣污染屬于典 型的煤煙型污染，以粉塵和酸雨危害最大，酸雨問(wèn)題實(shí)質(zhì)就是 2SO 問(wèn)題，我國(guó)的酸雨區(qū)面積已占國(guó)土面積的 30％，每年酸雨造成的損失在百億元以上，控制 2SO 排放總量是抑制我國(guó)酸雨污染發(fā)展的關(guān)鍵，因此加強(qiáng)對(duì) 2SO 排放的控制，已成為我國(guó)當(dāng)前刻不容緩的任務(wù)。 石灰石一石膏法 節(jié)能環(huán)保課程論文 3 石灰石一石膏法 是利用石灰石或石灰漿液吸收煙氣中的 2SO ，生成亞硫酸鈣。通常采用濕法制漿 , 節(jié)能環(huán)保課程論文 4 粒徑 80mm左右的石灰石塊料 ,經(jīng)立軸反擊錘式破碎機(jī)預(yù)破碎成小于 6～ 10mm的粒料 ,經(jīng)埋刮板輸送機(jī)及斗式提升機(jī)送至石灰石倉(cāng)。 （ 3） 吸收塔系統(tǒng) 進(jìn)入吸收塔的熱煙氣經(jīng)逆向噴淋的循環(huán)漿液冷卻、洗滌、煙氣中的 2SO 與漿液進(jìn)行吸收反應(yīng) ,生成亞硫酸氫根 ( 3HSO? ) 。為了控制石膏中的 Cl? 等成分的含量 ,確保石膏的品質(zhì) ,在石膏脫水過(guò)程中用工業(yè)水對(duì)石膏及濾布進(jìn)行沖洗。工藝水由除霧器沖洗水泵輸送到除霧器 ,沖洗除霧器 ,同時(shí)為吸收塔提供補(bǔ)充用水 ,以維持吸收塔內(nèi)的正常液位。當(dāng) FGD裝置大修或發(fā)生故障需要排空FGD裝置內(nèi)漿液時(shí) ,塔內(nèi)漿液由漿液排放泵 排至事故漿液箱直至泵入口低液位跳閘 ,其余漿液依靠重力自流至吸收塔的排放坑 ,再由地坑泵打入事故漿液儲(chǔ)罐。 (3)脫硫效率高，可達(dá) 95％以上，脫硫后的煙氣煙氣含塵量也大大減少。從經(jīng)濟(jì)方面來(lái)看，該法是目前已有回收法煙氣脫硫技術(shù)中最好的。煙氣的熱能將洗滌器中漿液的水分蒸發(fā)．導(dǎo)致硫酸銨 結(jié)晶和洗滌器 中液位降低。 其典型的系統(tǒng)流程如下。沿海新建、改擴(kuò)建電廠的工程較多 ,因此純海水脫硫技術(shù)有廣泛的應(yīng)用前景。完成脫硫反應(yīng)后的干粉狀產(chǎn)物，部分在塔內(nèi)分離，由吸收塔錐形底部排出，部分隨除酸后的煙氣進(jìn)入除塵設(shè)備。它不但具有干法脫硫工藝的許多優(yōu)點(diǎn)，如占地少、投資小、流程簡(jiǎn)單，副產(chǎn)品可以綜合利用 等，而且能在很低的鈣硫比 （ Ca／ S=l～ 1． 2） 情況下接近或者達(dá)到濕法工藝的脫硫效率。被旋風(fēng)除塵器收集的一大部分反應(yīng)的和未反應(yīng)的吸收劑以干態(tài)顆粒狀重新進(jìn)入到吸收塔。凈化后的煙氣進(jìn)入電除塵器除塵后。吸收劑細(xì)粉預(yù)先和水混合 , 以漿液狀
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1