【正文】 燒結(jié)多孔磚MU10100/200M5混合砂漿 操作流程植筋工藝流程：抄平放線(xiàn)→鉆孔→清孔→鋼筋除銹→植筋膠攪拌→注膠→植筋→植筋保養(yǎng)砌筑工藝流程：彈線(xiàn)→磚、砌塊灑水→制備砂漿→立皮數(shù)桿→掛線(xiàn)→分層砌筑→勾縫→養(yǎng)護(hù)穩(wěn)定→補(bǔ)砌梁底壓頂磚 施工要點(diǎn)加氣混凝土墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度為200mm?？?jié)B試塊每500m3留置1組，不足500m3時(shí)按1組取樣，同時(shí)要求每單位工程不得少于2組，每組6塊。，采用地泵。方木使用前必須先壓刨，保證方木平直，膠合板之間采用硬拼，邊沿設(shè)次龍骨，與墻接觸面必須平直通順,粘好封漿海綿條,海綿條粘在邊沿方木上,與墻面接觸緊密,確保此處不漏漿。地下室墻體后澆帶在結(jié)構(gòu)施工完畢后，外側(cè)用砌體封堵，回填夯實(shí)、做防水后墻體內(nèi)部用木膠板組拼，鋼管、方木等進(jìn)行加固，此施工方法可將回填土與后澆帶施工順序協(xié)調(diào)好，有利于縮短工期。 模板施工部署 模板工程施工流程模板工程施工流程圖：模板設(shè)計(jì)方案 →選擇模板制作廠家→ 模板加工→ 技術(shù)人員檢查→ 模板運(yùn)輸→到場(chǎng) → 模板周轉(zhuǎn)使用 → 模板維修→ 模板清理退場(chǎng)序號(hào)部位模板選型1基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)為120mm，240mm、370mm厚磚胎膜，采用24011553mm的MU10實(shí)心粘土磚，；磚胎模抹灰25厚1:2水泥砂漿。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)加工人員，要求進(jìn)行培訓(xùn)，結(jié)束后對(duì)工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考核，合格人員項(xiàng)目發(fā)上崗證，施工人員憑證上崗，嚴(yán)格禁止非專(zhuān)業(yè)人員操作。焊劑應(yīng)經(jīng)2500C 烘烤。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。塑料墊塊安裝：檢查墻體鋼筋歪、扭位現(xiàn)象，調(diào)整合格后按要求設(shè)置塑料墊圈，塑料墊圈卡在水平鋼筋或暗柱箍筋上呈梅花狀布置，間距600mm。校正甩槎筋位置：根據(jù)彈好的墻、柱位置線(xiàn)，將墻、柱鋼筋按1：6比例彈彎調(diào)整到位，滿(mǎn)足保護(hù)層及間距要求，保證墻體鋼筋、暗柱鋼筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位?？v筋直徑d＜14采用綁扎搭接接長(zhǎng)，d≥14采用電渣壓力焊接頭。5插筋固定外墻、內(nèi)墻等處鋼筋綁扎：此部位鋼筋豎直高度較大，綁扎前搭設(shè)鋼管臨時(shí)支撐鋼筋，待鋼筋連接綁扎完畢后，拆除支撐架。 鋼筋綁扎要點(diǎn)如下表所示：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1綁扎順序先綁扎基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋和基礎(chǔ)梁鋼筋，后底板鋼筋。鋼筋彎起點(diǎn)和心軸的關(guān)系根據(jù)經(jīng)驗(yàn)積累。90176。鋼筋彎曲在鋼筋棚中加工完成，彎曲機(jī)軸心根據(jù)不同的鋼筋直徑，采用不同的彎曲軸，同時(shí)應(yīng)作好配套。 鋼筋的加工本工程鋼筋連接方式主要分為四種：水平鋼筋直徑 d≥22mm 采用直螺紋套筒連接，豎向鋼筋直徑22＞ d≥14mm 采用電渣壓力焊連接，其它可以采用綁扎或搭接焊方式連接，砌筑墻體植筋采用化學(xué)連接。鋼筋直徑D≥22mm采用直螺紋套筒連接，豎向鋼筋直徑14mm≤D＜22采用電渣壓力焊連接，鋼筋D≤12采用綁扎搭接。未出墻洞口防水卷材粘貼入洞口四壁。底板卷材施工工藝：基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)外側(cè)四周砌筑240mm厚永久性保護(hù)墻（地下室外側(cè)梁及承臺(tái)磚胎模高出底板面10cm），承臺(tái)、集水井、電梯井等砌筑 240及370厚磚胎膜，砌筑完畢后，用1：2水泥砂漿抹平壓光，并將陰陽(yáng)角抹成圓弧，陰角50mm,陽(yáng)角20mm。 施工人員及工具的選用 施工人員的要求防水人員必須身體健康并持有江西省統(tǒng)一頒發(fā)的特殊工種施工許可證,防水施工前由項(xiàng)目統(tǒng)一進(jìn)行安全及施工要點(diǎn)的培訓(xùn)及技術(shù)交底。根據(jù)施工合同及防水規(guī)范防水施工保修期5年。每層虛鋪厚度300mm，夯實(shí)至200mm。 當(dāng)所砌時(shí)要特別注意地梁與承臺(tái)或者其他交接部位不是直角的，對(duì)這些節(jié)點(diǎn)的處理一定要搭接恰當(dāng)，不能漏縫、毛糙。 組砌方法應(yīng)正確，砌體上下應(yīng)錯(cuò)縫，里外咬槎，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。（圖四）詳圖示如下：、集水坑在承臺(tái)內(nèi)的磚胎模做法電梯井分兩次澆筑，先砌筑承臺(tái)磚胎模，待澆筑承臺(tái)后再于承臺(tái)上砌筑墻柱磚胎模，磚胎模厚度按240mm砌筑，磚模與承臺(tái)墻關(guān)系如下（下圖為例，數(shù)據(jù)按地下室基礎(chǔ)圖為準(zhǔn)）。3CT515001CT2。墊層寬度必須多出磚胎模外邊100mm。根據(jù)地勘及現(xiàn)場(chǎng)觀察，基坑地質(zhì)狀況良好，無(wú)地下水。按照《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026200《建筑施工測(cè)量技術(shù)規(guī)程》DB11/T4462007要求，控制網(wǎng)精度符合下表規(guī)定。為了保證測(cè)量精度，現(xiàn)場(chǎng)采用KTS440RC全站儀、J2 型電子、光學(xué)經(jīng)緯儀、精密水準(zhǔn)儀。組織集中學(xué)習(xí)，內(nèi)容講座，技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)操作示范講解等。班組長(zhǎng)接受交底后要組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。安裝施工計(jì)劃必須詳細(xì)、具體、嚴(yán)密和有序，便于監(jiān)督實(shí)施和科學(xué)管理。 組織措施：通過(guò)成立并加強(qiáng)有效的管理組織，將所有施工生產(chǎn)活動(dòng)均納于組織職能范圍內(nèi)。7土建質(zhì)檢負(fù)責(zé)土建質(zhì)量管理及相關(guān)業(yè)資料。 二次結(jié)構(gòu)及裝修施工組織二次結(jié)構(gòu)主要指砌體工程(包括構(gòu)造柱、圈梁及現(xiàn)澆二次結(jié) 構(gòu))。 工期目標(biāo)本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為2013年7月31日，地下室工期暫定61天至結(jié)構(gòu)頂板封頂，實(shí)際開(kāi)工日期以現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工令為準(zhǔn)。1變配電所設(shè)置干式變壓器3臺(tái)，10kV配電柜12臺(tái)，低壓配電柜20臺(tái)；2變配電所設(shè)置干式變壓器3臺(tái)，10kV配電柜6臺(tái)，低壓配電柜27臺(tái)3照明系統(tǒng)消防控制室、變配電所、車(chē)庫(kù)、弱電機(jī)房等用三基色T8熒光燈，地下走道、樓梯間采用節(jié)能燈。 其他 企業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、管理手冊(cè) 江西省及南昌市現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性條文的規(guī)定。 現(xiàn)行的江西省及南昌市安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。室內(nèi)燈具由精裝設(shè)計(jì)單位選擇設(shè)計(jì)在主要設(shè)備用房、變配電室、消防及弱電控制室、消防泵房設(shè)置100%備用應(yīng)急照明。 消防目標(biāo)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行管理，消除現(xiàn)場(chǎng)所有的消防隱患，達(dá)到各級(jí)消防主管部門(mén)和公司上級(jí)主管部門(mén)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。本工程共分為兩個(gè)施工區(qū)域：A區(qū)（2）施工區(qū)；B區(qū)（3）施工區(qū)。8水暖、電氣負(fù)責(zé)水暖通風(fēng)工程技術(shù)管理工作、工程質(zhì)量及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料；負(fù)責(zé)電氣專(zhuān)業(yè)技術(shù)、質(zhì)量管理及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料9安全主管全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全環(huán)保消防管理及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料10資料員負(fù)責(zé)項(xiàng)目資料管理、收發(fā)文管理及復(fù)印機(jī)的管理，安全環(huán)保體系資料的收集管理工作11測(cè)量全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目測(cè)量工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料12材料員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料、周轉(zhuǎn)料的進(jìn)退場(chǎng)及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料13預(yù)算員協(xié)助成本經(jīng)理做好概預(yù)算和成本管理工作，做好成本分析，負(fù)責(zé)造價(jià)資料的收集和整理14試驗(yàn)員負(fù)責(zé)項(xiàng)目試驗(yàn)計(jì)量工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料 施工任務(wù)劃分 施工任務(wù)劃分及隊(duì)伍安排（二、四期）豐富施工 經(jīng)驗(yàn)的管理人員及作業(yè) 人員擔(dān) 負(fù)本工程施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效完成任務(wù)。通過(guò)組織內(nèi)各部門(mén)的管理活動(dòng)，將施工過(guò)程進(jìn)行預(yù)控，并及時(shí)解決發(fā)生的進(jìn)度偏差問(wèn)題，保證施工過(guò)程的有效控制。 編制工程預(yù)算。 技術(shù)準(zhǔn)備工作做到“準(zhǔn)備項(xiàng)目齊全，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)正確，內(nèi)容完善齊備，超前計(jì)劃布局，及時(shí)指導(dǎo)交底，重在檢查落實(shí)”。 勞動(dòng)力配置計(jì)劃以A區(qū)地下室為例：7月8月9月7月8月9月泥水3030塔吊22防水1015測(cè)量33鋼筋2040水電510木工545雜工1010架子510焊工22第五章 主要施工方法和技術(shù)措施 大型機(jī)械設(shè)備的選擇地下室工程大型機(jī)械主要包括塔吊、地泵。等高精度測(cè)量?jī)x器，詳見(jiàn)施工準(zhǔn)備一章。序號(hào)技術(shù)要求1等級(jí)測(cè)角中誤差(＂)邊長(zhǎng)丈量相對(duì)中誤差2一級(jí)177。 承臺(tái)基槽開(kāi)挖 我方接收的地下室施工場(chǎng)區(qū)標(biāo)高為地下室底板底平面標(biāo)高，我方組織基礎(chǔ)承臺(tái)及地梁開(kāi)挖。墊層澆筑后必須進(jìn)行壓光收面，確保其平整度，以便防水卷材的鋪貼施工。2CT2。電梯井平面布置圖(考慮到集水坑結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，因此集水坑磚胎模均用240mm厚磚墻砌筑)（地溝磚胎模采用120mm厚磚砌筑）、。 灰縫厚度宜為10mm，且應(yīng)飽滿(mǎn)、平直、通順，立縫砂漿應(yīng)填實(shí)。 每砌完一個(gè)承臺(tái)和梁的磚胎模后，要立即清理完里面的雜物和積水，對(duì)其所完工的墻面進(jìn)行質(zhì)量自檢，清潔墻面。 淺坑(槽)相連時(shí)，應(yīng)先填深坑(槽)，相平后與淺坑全面分層填夯。防水工程不易維修，滲漏點(diǎn)方便查找,也是近年來(lái)返修率最高的項(xiàng)目。按照施工區(qū)段的劃分，擬按照各個(gè)區(qū)段安排防水施工專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍來(lái)流水施工作業(yè)，我單位將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，隨時(shí)進(jìn)行人員的調(diào)配。確定鋪貼方向，按照卷材鋪貼的原則:卷材鋪貼時(shí)沿長(zhǎng)方向進(jìn)行，必須平行鋪貼，鋪貼時(shí)先平面后立面；鋪貼附加層：穿墻管根部、陰陽(yáng)角部位先鋪一層同質(zhì)卷材附加層，將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行滿(mǎn)貼，寬度500mm,兩邊均勻搭接250mm，在大面積鋪貼施工前，施工隊(duì)要按照技術(shù)要求及細(xì)部做法做100㎡樣板，經(jīng)項(xiàng)目驗(yàn)收合格后，進(jìn)行大面積施工，施工方法平面選用空鋪法、立面選用濕鋪法。管道穿墻剖面圖保護(hù)層施工:外墻采用30厚擠塑聚苯板,外墻防水完畢后用膠將聚苯板粘貼至外墻上,必須粘貼牢靠、拼接嚴(yán)密。 鋼筋施工準(zhǔn)備及安排，進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有有效的出 廠質(zhì)量證明書(shū) 鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目部材料室、技術(shù)室共同驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，通知甲方工程部進(jìn)行驗(yàn)收，上報(bào)材料報(bào)審表后，并嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)材料堆放布置圖指定的位置堆放。鋼筋類(lèi)別鋼筋直徑（mm）所用部位連接方式HPB300 8線(xiàn)條鋼筋綁扎搭接 6砌筑拉結(jié)筋化學(xué)連接 8 10剪力墻鋼筋綁扎搭接 8底板拉鉤 8柱拉鉤HRB33512承臺(tái)拉鉤12柱拉鉤12箍筋HRB400 8標(biāo)準(zhǔn)層板筋綁扎搭接12柱豎向鋼筋綁扎搭接12底板板筋綁扎搭接1 1 1 20柱豎向鋼筋電渣壓力焊1 1 1 1 20梁水平鋼筋綁扎、焊接搭接 22 2 32梁柱鋼筋直螺紋套筒 受力鋼筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。一般規(guī)定：I級(jí)鋼筋末端作180度彎鉤時(shí)， 倍，但不小于主筋直徑，彎鉤平直部分長(zhǎng)度為3d，但箍筋彎鉤平直部分長(zhǎng)度為10d；III級(jí)鋼筋（HRB400級(jí)）需做90176。135176。鋼筋彎曲成型后，角度正確，彎鉤長(zhǎng)度滿(mǎn)足要求，箍筋要求方正；同種箍筋要求大小一致，彎鉤長(zhǎng)度一致，角度一致，并且做定位撐碼放整齊，同時(shí)貼好標(biāo)識(shí)簽，注明使用部位、數(shù)量等；同種規(guī)格、尺寸的鋼筋成型后要求鋼筋長(zhǎng)短一致，彎鉤長(zhǎng)度一致，角度一致，并貼好標(biāo)識(shí)簽后分類(lèi)碼放整齊，注明鋼筋編號(hào)、規(guī)格、尺寸、使用部位、數(shù)量等。底板鋼筋綁扎時(shí)先綁電梯井及集水坑鋼筋，后綁扎大面積底板筋，待板筋綁扎完后，將墻、柱、樓梯線(xiàn)引至上部鋼筋表面進(jìn)行插筋固定。6綁扎要求底板鋼筋網(wǎng)片的所有交點(diǎn)均要全部綁扎牢固，采用正反扣綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，所有綁扎絲頭均朝向混凝土內(nèi)部。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢, 轉(zhuǎn)角處采用兜扣綁扎，中間采用八字扣綁扎，箍筋與主筋要垂直。本工程地上部分主體結(jié)構(gòu)剪力墻采用豎向梯子筋和水平梯子筋結(jié)合使用，墻體鋼筋頂端采用水平梯子筋控制鋼筋位置。剪力墻塑料墊塊控制保護(hù)層厚度 梁鋼筋綁扎箍筋間距分檔：起步箍筋距節(jié)點(diǎn)邊(注意非柱邊)50mm開(kāi)始設(shè)置，加密區(qū)間距100mm，非加密區(qū)間距200mm，主次梁交接處沿主梁附加箍筋間距50mm，按以上間距在已支好的梁底模板上畫(huà)出箍筋分檔線(xiàn)，擺放主梁的下部縱向受力鋼筋和架立筋，并連接好主筋。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。鋼筋置于夾具口內(nèi)，應(yīng)使軸線(xiàn)在同一直線(xiàn)上并夾緊，不得晃動(dòng)，以防止上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。其工藝原理為將鋼筋待連接部分剝肋滾壓成螺紋，利用聯(lián)接套筒進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而實(shí)現(xiàn)了等強(qiáng)度連接的目的。2地下室外墻面板采用15mm厚木膠合板；主龍骨采用φ48，間距450mm；次龍骨為φ48；穿墻螺栓桿選用φ12止水螺栓桿，間距450mm；地下室外墻迎水面施工縫增加3003mm止水鋼板帶；3地下室內(nèi)墻面板采用15mm厚木膠合板；主龍骨采用φ48，間距500mm；次龍骨為φ48，間距200mm；穿墻螺桿選用φ12對(duì)拉螺栓桿，間距500mm；4地下室框架柱模板面板采用15mm厚木膠合板；主龍骨為φ48，間距500mm；次龍骨為40*90mm方木，間距250mm；φ12對(duì)拉螺栓雙向緊固；5地下室頂板模板面板采用15mm厚木膠合板；主龍骨為φ48，間距為900mm；次龍骨為4090mm方木，間距為300mm；支撐體系立桿間距900mm，橫桿間距1200mm，掃地桿距地200mm；6樓梯模板面板采用15mm厚木膠板，踏步采用定型鋼模，支撐體系采用鋼管加U托做支撐體系；7地上樓板模板面板采用15mm厚木膠合板；主龍骨為φ48，間距為1000mm；次龍骨為4090mm方木，間距為300mm；支撐體系立桿間距1000mm，橫桿間距1200mm，掃地桿距地200mm；8地上剪力墻面板采用15mm厚木膠合板；主龍骨采用φ48，步距600mm，起步為距地200mm；次龍骨為4090mm方木，間距200mm；穿墻螺桿選用φ12對(duì)拉螺栓桿，間距600mm；9梁模板梁面板采用15mm厚木膠合板；梁側(cè)次龍骨采用4090mm方木，間距為200mm；梁高大于700時(shí)，中間增加一道對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓水平間距為1000mm；梁底次龍骨采用4090mm方木，間距分別為200mm；梁底主龍骨采用φ48，縱向間距900mm、10