【正文】 (3)　督促承包人按施工合同的約定的時間和內(nèi)容向發(fā)包人移交整編好的工程資料。 工程移交 監(jiān)理機(jī)構(gòu)在工程項目竣工驗收通過后，按有關(guān)規(guī)定和施工合同約定、簽發(fā)工程移交書證，證書上要注明保修期和起算日期，工程項目從驗收通過之日起使進(jìn)入了責(zé)任保修期。c.　被驗收單位代表在竣工驗收鑒定書上簽字。（21）驗收主持單位在接到項目法人“竣工驗收申請報告”后，應(yīng)同有關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商，擬訂驗收時間、地點及驗收委員會組成單位等有關(guān)事宜，批復(fù)驗收申請報告。(15)　竣工驗收應(yīng)具備下列條件：①　工程已按批準(zhǔn)設(shè)計規(guī)定的內(nèi)容全部建成；②　各單位工程能正常運行；③　歷次驗收所發(fā)現(xiàn)的問題已基本處理完畢。④召開初步驗收工作組會議，所取各專業(yè)技術(shù)組工作報告。⑥　檢查工程檔案資料的準(zhǔn)備情況。③有關(guān)驗收報告已準(zhǔn)備就緒。（2）監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)在合同項目驗收前，按規(guī)定整編資料，提交合同項目完工驗收監(jiān)理工作總結(jié)報告。（6）投入使用驗收的成果是單位工程驗收鑒定書其格式是SL22396附錄C。4）少量尾工已妥善安排。2）在單位工程驗收前監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承包人提交單位工程驗收施工管理工作報告和相關(guān)資料，并進(jìn)行審核，指示承包人對報告和資料中的問題進(jìn)行補(bǔ)充、修正。（4）督促承包人按照驗收鑒定書中對遺留問題提出的處理意見，完成處理工作。（3）監(jiān)理規(guī)劃執(zhí)行，修訂情況的總結(jié)評價（4）監(jiān)理合同履行情況和監(jiān)理過程情況簡述（5）對質(zhì)量控制的監(jiān)理工作成效進(jìn)行綜合評價。④　施工安全與環(huán)境保護(hù)工作成效綜合評價。為避免此類事件再次發(fā)生或其他影響合同目標(biāo)實現(xiàn)事件的發(fā)生，監(jiān)理機(jī)構(gòu)的意見和建議。（7）監(jiān)理機(jī)械運行情況及尚需發(fā)包人提供的條件或解決的情況等。 文件的傳遞符合下列規(guī)定：（1）除施工合同有約定外，文件應(yīng)按下列程序傳遞：①承包人向發(fā)包人報送的文件應(yīng)報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核后轉(zhuǎn)報發(fā)包人。六、通知與聯(lián)系監(jiān)理機(jī)構(gòu)與發(fā)包人，承包人及其他涉及各方的通知與聯(lián)系應(yīng)符合下列規(guī)定： 監(jiān)理機(jī)構(gòu)與發(fā)包人、承包人以及其他人的聯(lián)絡(luò)應(yīng)以書面文件為準(zhǔn)。內(nèi)容必須真實、全面、完整、參建單位（人員）必須在質(zhì)量缺陷備案表上簽字，有不同意見應(yīng)明確記載。（11）固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)安裝單元工程質(zhì)量評定表 檢驗方法：用錘球、鋼板尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀檢驗（12）螺桿式啟閉機(jī)安裝單元工程質(zhì)量評定表 檢驗方法：（13）油壓啟閉機(jī)安裝單元工程質(zhì)量評定表 檢驗方法：①項次2：用鋼板尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、垂鋪檢驗；機(jī)架中心線應(yīng)按門槽實際中心線測出。（7）活動式攔污柵安裝單元工程質(zhì)量評定表 檢驗方法：項次1～6：用鋼絲線、垂球、鋼板尺、水準(zhǔn)儀檢驗；項次2：兩端各測1點，中間測13點項次46：每米至少測1點。檢測曲率半徑R1在門葉兩端各測1點，中間至少測2點。項次5：直接測量或通過計算求得，每米至少測1點。（2）優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)①分部工程質(zhì)量全部合格，其中50%及其以上達(dá)到優(yōu)良，主要分部工程質(zhì)量優(yōu)良，且施工中未發(fā)生過重大質(zhì)量事故。所有測點都必須全部質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（對分有“合格”與“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)的項目）、要全部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。如在制造安裝過程中發(fā)生質(zhì)量事故時，施工單位應(yīng)立即向監(jiān)理工程師書面報告，及時按質(zhì)量事故處理程序研究處理措施。（4）對于金屬結(jié)構(gòu)制造安裝工程使用的原材料、外購件、外協(xié)件、材質(zhì)單，化驗單產(chǎn)品合格證。 防腐工程竣工，應(yīng)進(jìn)行竣工驗收，驗收時施工單位應(yīng)提供下列資料：①　設(shè)計文件及設(shè)計修改通知單②　原材料出廠合格證或復(fù)驗報告；③　表面預(yù)處理及涂裝施工記錄，施工過程中對重大技術(shù)問題的處理情況；④　質(zhì)檢記錄和質(zhì)檢報告；質(zhì)量評定資料。③　涂料制造廠對基體金屬表面預(yù)處理等級，涂裝施工環(huán)境的要求等。4）質(zhì)檢人員應(yīng)在有良好的日光下或照亮度相當(dāng)?shù)臈l件下進(jìn)行檢查粗糙度和清潔度。（3）帶荷載試驗。（3）啟閉機(jī)機(jī)械設(shè)備的安裝應(yīng)按DL/。177。 攔污柵安裝質(zhì)量控制 活動攔污柵埋件，應(yīng)符合2L/。 攔污柵體制造的公差與偏差符合下列規(guī)定：（1）柵體寬度和高度允許偏差為177。試驗前應(yīng)檢查自動掛脫梁掛脫鉤動作是否靈活可靠，質(zhì)檢人員逐個進(jìn)行檢查，如有不靈活，需要修理，注油。（2）節(jié)間如采用焊接，則應(yīng)采用已經(jīng)評定合格的焊接工藝進(jìn)行焊接和檢驗，焊接時應(yīng)采取防變措施。177。2＞10000177。閘門邊柱腹板設(shè)計有主輪孔的，必須在門葉全部焊完以及止水座板面機(jī)械加工完之后再進(jìn)行加工輪孔。（3）弧門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）支臂兩端的連接板，應(yīng)采取措施盡量減少變形，其組合面要求接觸良好，抗剪板應(yīng)和連接板頂緊。（3）弧門加工制造工藝要與上報監(jiān)理部編寫審批的組織設(shè)計的內(nèi)容相一致。經(jīng)過驗收合格后，制造廠負(fù)責(zé)在弧門標(biāo)記各基準(zhǔn)點，中心點，編號等，不得使用油漆標(biāo)注。確認(rèn)后才能進(jìn)行混凝土澆筑，安裝單位的終檢人員要求有質(zhì)檢員資質(zhì)的人員評定簽字。安裝單位根據(jù)控制點測量放樣，測放樣的成果、方案呈報請監(jiān)理部，審批確認(rèn)后，埋件安裝就位。開工前在監(jiān)理機(jī)構(gòu)的主持下，設(shè)計單位，向制造廠進(jìn)行技術(shù)交底。 金屬結(jié)構(gòu)連接用的普通螺栓的最終合適度為螺栓擰斷力矩的50%60%，應(yīng)使所有螺栓擰緊力矩保持均勻。二類焊縫BⅡ級為合格。表面裂紋檢查可選用滲透式磁粉探傷。（5）焊縫余高△h①手工焊：一、二類焊縫12＜δ＜25，△h=0～25＜δ≤50，△h=0～3三類焊縫：0~30～4②埋弧焊：一、二類焊縫0～4三類焊縫 0～5檢驗方法：用焊縫檢驗尺（6）對接接頭：①手工焊：一、二類焊縫蓋過每邊坡口寬度24，且平緩過渡。（2）表面夾渣：一、二類焊縫，不允許，三類焊縫深≤，且＜15。如用碳弧氣刨清根，清根后應(yīng)有和砂輪修整，并認(rèn)真檢查有無缺陷，對需預(yù)熱焊接的焊縫、清根應(yīng)預(yù)熱。（6）焊絲在使用前應(yīng)清除鐵銹和油污。 焊接閘門、啟閉機(jī)、壓力鋼管等的各類焊縫所選用焊條、焊絲、焊劑應(yīng)與所施焊的鋼相匹配，選用時可照“規(guī)范”。 分部工程和單元工程開工審批程序和申請內(nèi)容： 承包人在接到工程開工令后，可以先報送分部工程開工申請，其中內(nèi)容包括：該分部工程所用的原材料的材質(zhì)單、化驗單、施工方案、計劃完工日期及其它開工條件準(zhǔn)備情況，經(jīng)監(jiān)理核查，確認(rèn)符合開工條件后，簽發(fā)該分部工程的開工令。 監(jiān)理部通過對承包人上報的文件的審查和對承包人施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作做實際檢查，確認(rèn)各方面的準(zhǔn)備工作滿足開工條件后，簽發(fā)開工令。水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)制造安裝監(jiān)理實施細(xì)則遼寧江河水利水電建設(shè)監(jiān)理公司2005年5月目 　 錄一、總 則二、開工審批文件內(nèi)容和程序三、質(zhì)量要求與質(zhì)量控制內(nèi)容措施和方法四、質(zhì)量評定內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法五、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量事故處理六、通知與聯(lián)系七、信息管理八、工程驗收與移交水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)制造安裝監(jiān)理實施細(xì)則一、總 則　編制依據(jù) 金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝工程招投標(biāo)文件和施工合同文件； 金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝工程設(shè)計文件與施工圖紙； 金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝工程監(jiān)理規(guī)劃； 國家和相關(guān)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等。工程項目即可開工。 單元工程在分部工程開工批審后自行安排開工，單元工程完工進(jìn)行自檢，經(jīng)監(jiān)理復(fù)檢（測）確認(rèn)合格驗收簽字后承包人才能進(jìn)行下道工序（或單元工程）施工。異種鋼焊接時，焊接材料按強(qiáng)度試驗低的鋼材選用或按圖紙規(guī)定、焊接工藝按強(qiáng)度高的鋼材選用。（7）各種氣體保護(hù)焊的保護(hù)氣體和混合氣體，其露點溫度不高于40℃。焊件組裝后局部間隙超過5mm但長度不大于該焊縫長度的15%，允許在坡口兩側(cè)或一側(cè)按焊縫同樣工藝作堆焊處理，但應(yīng)符合以下規(guī)定：①嚴(yán)格在間隙內(nèi)填入金屬材料。檢測方法：目視。②埋弧焊：一、二、三類焊縫蓋過每邊坡口寬度27，且平緩過渡。焊縫無損探傷長度占全長度百分比應(yīng)按以下規(guī)定：表2鋼 種扳厚（mm）射線探傷（%）超聲波探傷（%）一類二類一類二類碳素鋼≥38201010050＜3815105030低合金鋼≥32251010050＜3220105030高強(qiáng)度鋼任意厚度402010050注：局部探傷部位應(yīng)包括全部丁字縫及每個焊工所焊縫的一部分。 對有延遲裂縫傾向的鋼材無損探傷應(yīng)在焊接完成24h以后進(jìn)行。 高強(qiáng)度螺栓擰緊，分為初擰和終擰，初擰力矩規(guī)定力矩值60%，終擰到規(guī)定力矩。 埋件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T501894“規(guī)范”，沒有止水要求的胸墻和鋼襯制造質(zhì)量應(yīng)符合“規(guī)范”。 安裝測量放樣的人員，應(yīng)具有專業(yè)測量資質(zhì)的工程技術(shù)人員承擔(dān)。埋件埋設(shè)部位一、二期混凝土結(jié)合面進(jìn)行鑿毛處理并沖洗干凈。并做好詳細(xì)記錄。（4）弧門制造完工驗收前，必須把所有存留在門體上的焊接、飛刺、焊疤，殘留物徹底清干凈，保證外觀質(zhì)量，否則，驗收小組不予驗收。2）鉸軸中心至面板外緣的曲率半徑R的允差：露頂式弧門為177。 止水座板封螺栓孔與止水橡膠壓板的螺栓孔必須配鉆。3（3）閘門檢查合格后，應(yīng)在組合處打上明顯的標(biāo)記，編號，并設(shè)置可靠的定位裝置。25000～10000177。 止水橡皮的螺栓孔位置應(yīng)與門葉或止水壓板上的螺孔位置一致，并嚴(yán)禁燙孔，當(dāng)均勻擰緊螺栓后。 閘門的充水閥在行程范圍內(nèi)的升降是否自如，在最低位置止水效果是否嚴(yán)密。；（2）柵體厚度的允許偏差為177。攔污柵葉為多節(jié)結(jié)構(gòu)時，其節(jié)間的連接，除框架邊柱應(yīng)對齊外柵條也應(yīng)對齊。 柵體入槽后，應(yīng)作上下升降試驗，檢查柵槽有無卡滯情況，多節(jié)攔污柵檢查連接是否可靠。（4）啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定。帶荷載試驗是在啟閉機(jī)與閘門連接后，在設(shè)計操作水頭的情況下進(jìn)行的啟閉試驗，帶荷載試驗針對不同性質(zhì)閘門的啟閉機(jī)分別按DL/。5）粗糙度用目視比較評定。④　多組份涂料的混合比及混合使用時間的指導(dǎo)性說明。 一般規(guī)定（1）金屬結(jié)構(gòu)制造安裝必須建立健全質(zhì)量管理保證體系。材料不合格，未經(jīng)檢驗的不得使用，施工單位應(yīng)上報（CB07表1）工程所用材料/構(gòu)配件進(jìn)場報驗單，經(jīng)監(jiān)機(jī)構(gòu)部審批、認(rèn)可。（9）如在制造安裝過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計施工圖紙存在問題，施工單位應(yīng)及時向監(jiān)理工程師書面報告，及時按監(jiān)理程序，不得自行研究決定。 單元工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)（1）合格：主要項目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般項目檢查的實測點有90%及其以上符合本標(biāo)準(zhǔn)，其作基本符合本標(biāo)準(zhǔn)。②中間產(chǎn)品質(zhì)量合格，其中混凝土拌和質(zhì)量優(yōu)良。項次6：用鋼尺直接測量，兩端各測1點，中間測3點。用寒尺檢