【正文】 主體樓面模板支撐系統(tǒng) 主體樓面模板支撐系統(tǒng)采用ф48腳手架鋼管支撐，支撐立桿間距≤,設(shè)三道水平連桿，最下一道為掃地桿，中間為連桿，水平樓面模板下50X100mm木方直接側(cè)放在最上一道連桿上，水平連桿通過扣件將荷載傳遞至立桿，立桿下墊小方木，將荷載傳遞至樓面。φ12鋼對(duì)拉螺栓間距的計(jì)算砼側(cè)壓力：F＝，根據(jù)使用商品砼每小時(shí)供應(yīng)1520m3，則V約為10M3/h，有外加劑則 ，to約為4小時(shí)，F(xiàn)＝410=83KN/m3對(duì)抗拉螺桿的容許拉力：φ12 T=280N/mm26 mm2= KNb≤T/=83==630mm現(xiàn)取500 mm，小于630 mm，符合要求，因?yàn)轫诺膫?cè)壓力隨高度增加而減小，所以上部水平間距可增大，澆灌時(shí)還要控制速度。 β2為砼塌落度，150mm時(shí)β2＝， V1/2為澆灌速度取5m/h。 2)為保證樓梯砼質(zhì)量，樓梯模板采用封閉式模板，根據(jù)我單位實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，采用封閉式樓梯模板取得了較好效果，封閉樓梯底撐立桿，間距為1200mm，水平橫桿步距為1500mm，樓梯板面模板均為18mm厚九層板，木枋為50100mm間距400mm，封閉模板踏步和底部均釘50100mm木枋，并在樓梯板面底，設(shè)雙排雙根鋼管，用φ12mm對(duì)拉螺桿固定。滿堂腳手架作為梁、板模底撐采用中48，各鋼管搭設(shè)，各鋼管通過直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件相連。內(nèi)外腳手架均采用鋼管扣件式腳手架。層高超過4m的墻，要搭架子進(jìn)行綁扎，并采取固定鋼筋的措施。 梁、柱交接處核心區(qū)箍筋間距未加密：綁扎前先熟悉圖紙，綁梁鋼筋前先將柱箍筋套豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁。 5)樓梯鋼筋綁扎 ①在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 ⑤接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋30d區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不超過50％。 ⑨設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。采用焊接接長的鋼筋，焊工必須持證上崗，有證人員應(yīng)先做試件，確認(rèn)操作方法、焊接參數(shù)、試件都合格后方可正式操作。 4)架立筋 架立筋應(yīng)按圖示尺寸加工。 鋼筋加工制作 1)箍筋 箍筋一般用φφφ10有時(shí)也用φ12的。 (2)　基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象：檢查構(gòu)件數(shù)量及方法符合《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的要求。澆灌墻 壁要在內(nèi)模適當(dāng)高度上留置混凝土灌口，設(shè)串筒或溜槽送料，外墻澆筑。經(jīng)檢查如有問題及時(shí)糾正、整改；經(jīng)質(zhì)檢站、甲方監(jiān)理單位有關(guān)人員檢查無誤，簽字后方可澆筑砼。砼泵關(guān)質(zhì)量控制采用砼泵送施工工藝，可大提高砼輸送速度，并滿足砼運(yùn)距及高度輸送的要求，砼泵送施工中必須注意以下幾點(diǎn)：①、布管合理，盡量減少彎道，其轉(zhuǎn)達(dá)彎個(gè)數(shù)盡量控制在3個(gè)以內(nèi)，水平彎道管少使用900垂直彎管，可采用300或450彎管，以減少輸送過程管壁對(duì)砼的阻力。石：，其含泥量不得超過1％，片狀顆粒少于15％，基中嚴(yán)禁混入煅燒過的石灰塊及雜物等。安裝完后要對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真檢查，不得出現(xiàn)松動(dòng)、拼縫不嚴(yán)，通線不直和立板傾斜、斷面不足、節(jié)點(diǎn)緊縮等隱患和缺陷。支撐架的木枋應(yīng)在木工房?jī)?nèi)用電刨把上下兩個(gè)接觸面刨平，同時(shí)兩面要求水平，不得出現(xiàn)大頭小尾現(xiàn)象。 (4)模板的拼縫嚴(yán)密，不得漏漿，拼接的兩塊模板邊要刨平，模板有破損或有漏洞，安裝前封好，模板拼縫處加密封條。 (3)在模板安裝前，先應(yīng)熟悉圖紙，對(duì)重要特殊部位先應(yīng)進(jìn)行放樣， 以確保模板的安裝位置正確。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點(diǎn)數(shù)的2％，且不應(yīng)集中。 7)模板合擾后，應(yīng)對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，并在搭接處綁一道臨時(shí)定位橫筋，在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)有專人隨時(shí)檢查和修整，以保證豎筋位置正確。 8)鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好砂漿墊塊，在澆灌混凝土?xí)r，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)修整。 3)綁扎鋼筋時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，但應(yīng)保證受力鋼筋不發(fā)生位移。 (4)現(xiàn)場(chǎng)挖土要有專人日夜值班，以保證邊坡在施工中出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)立即用挖機(jī)對(duì)邊坡回填反壓。 基坑監(jiān)測(cè) 為了確?；影踩箅S時(shí)掌握開挖及支護(hù)施工整個(gè)過程中邊坡的動(dòng)態(tài)變化，因此必須在施工過程中實(shí)施信息法施工。 (4)施工機(jī)具選擇：XT3190型挖機(jī)2臺(tái)，東風(fēng)自卸汽3臺(tái)。五、安全文明施工技術(shù)保證措施 測(cè)量人員測(cè)量時(shí)必須戴好安全帽，危險(xiǎn)處要配安全帶，嚴(yán)禁不戴安全帽、安全帶進(jìn)行作業(yè)。 垂直度控制 (1)垂直度引測(cè) 本工程屬于高層建筑物，垂直度控制采用激光鉛垂儀，在澆筑上升的各層樓面時(shí)，必須在相應(yīng)的位置預(yù)留200200mm與首層層面控制點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的小方孔，保證能使激光上下穿過預(yù)留孔。施工至177。控制點(diǎn)標(biāo)樁用混凝土澆成3003001000mm的墩體，并預(yù)埋2002004mm的鋼板，將控制點(diǎn)設(shè)置在不易被破壞和通視條件較好的位置，并在場(chǎng)區(qū)設(shè)置永久性標(biāo)識(shí)，以便進(jìn)行復(fù)核。分析現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境 分析了解施工場(chǎng)地形情況、周圍環(huán)境及與周圍地物的關(guān)系。 勞務(wù)分包：根據(jù)工程需要，我公司將組織素質(zhì)高，技術(shù)精湛的施工隊(duì)伍承擔(dān)施工任務(wù)，并按專業(yè)不同實(shí)行勞務(wù)分包。三、本工程所需機(jī)械設(shè)備由我公司設(shè)材科負(fù)責(zé)組織提供，所有設(shè)備進(jìn)場(chǎng)必須檢查，確保機(jī)械正常。 五、工程部針對(duì)關(guān)鍵工序、特殊過程的施工編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。協(xié)調(diào)好與周邊環(huán)境各單位關(guān)系，以利于工程施工順利進(jìn)行。二、施工程序根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為了優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)，我們將 充分利用有效的時(shí)間，以確保竣工交付使用為施工重點(diǎn)，其它分部分項(xiàng)工 程緊隨其后，科學(xué)組織交叉作業(yè)的總施工程序。主體封頂后，主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，主體所有砌體施工完后，必須報(bào)驗(yàn)監(jiān)理單位，通過審批后，既開始自上向下進(jìn)行內(nèi)外裝修，水電安裝配合土建施工穿插進(jìn)行。同時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部在本公司領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，按照“總部服務(wù)控制、項(xiàng)目授權(quán)管理、專業(yè)施工保障、社會(huì)協(xié)力合作”具有公司特色的項(xiàng)目管理模式，以此高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。各專業(yè)安裝施工隊(duì)伍與土建配合必須以土建施工進(jìn)度計(jì)劃為主線，合理調(diào)配人員組織施工。 三、安全生產(chǎn)目標(biāo)：制定和完善安全管理制度，提高施工人員的安全意識(shí)，杜絕死亡和重傷事故，輕傷率控制在1‰以內(nèi)。 防水滲漏是本工程施工中重點(diǎn)，也是歷史倍受業(yè)主關(guān)心問題，在施工中一定采取可靠措施，確保無滲漏。五、電氣工程弱電系統(tǒng)：①消防報(bào)警系統(tǒng)：按一級(jí)保護(hù)設(shè)計(jì)，由消防中心控制室控制，由信號(hào)線7（ZR－RVS－2），電源線（ZR－BVR2），手控線5ZR－RVV5），消防栓啟栓線ZR－KVV－4。177。內(nèi)墻：衛(wèi)生間、廚房為面磚，其他墻面為泥合砂漿，面為乳膠漆。 二、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性，科學(xué)合理性，經(jīng)濟(jì)適用與實(shí)事求是相結(jié)合原則。人和家園1＃、2＃住宅及B區(qū)商鋪工程建設(shè)工程招標(biāo)及其答疑函件。本工程組織設(shè)計(jì)編制目的是為尚文 國家、省、市建設(shè)部門頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》等。層高：……抗震烈度：6度耐火等級(jí)：1＃住宅樓為二級(jí)；2＃住宅樓為一級(jí)；安全等級(jí)：二級(jí)二、建筑情況1＃、2＃樓一層為商鋪，二層為倉庫，三層以上為住宅，1＃十九樓為躍層，2二十三層為躍層。砼等級(jí)：承臺(tái)、基礎(chǔ)梁為C35,墊層為C10，、板、柱為C35。污廢水合流出，經(jīng)化糞池處理后排入市政排水管網(wǎng)。第二節(jié) 工程特點(diǎn) ,工期730天。第二節(jié) 實(shí)施目標(biāo)參照IS09001：2000系列標(biāo)準(zhǔn)，以我公司的質(zhì)量方針，建立工程質(zhì)量保證體系。 七、服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)周到、業(yè)主滿意、重視報(bào)怨、信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的控制與監(jiān)督。 二、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)責(zé)任制 總部： 負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工組織總體規(guī)劃和各類指導(dǎo)性文件的審批，定期和不定期對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的工作情況進(jìn)行檢查；督促項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真履行工程合同，確保公司對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)工程實(shí)際情況，將1＃、2＃及B區(qū)商鋪分二個(gè)區(qū)，1＃樓劃分為二個(gè)施工段，2＃樓及B區(qū)分三個(gè)施工段，按順序連續(xù)施工，交叉安排，連續(xù)作業(yè)。主體砌體與裝飾、安裝全面鋪開，該階段為工程的施工高峰期?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施及時(shí)向駐地公安消防、城管等部門辦理報(bào)建手續(xù)，待批復(fù)后迅速修建，確保施工人員按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。 四、工程部編制《尚文二、本工程材料的準(zhǔn)備由我公司設(shè)材科負(fù)責(zé)，前期要做好下列工作：1．按程序先定本工程合格的材料供應(yīng)商。 另附：周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表(附圖六)附圖四 主要施工準(zhǔn)備工作流程圖熟悉圖紙、圖紙會(huì)審、計(jì)算工程、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書編制勞動(dòng)力需用量計(jì)劃編制施工機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃編制年、月、周施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料、構(gòu)件、成品需用量計(jì)劃安全技術(shù)交底臨時(shí)供水、供電計(jì)劃編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工總平面布置經(jīng)濟(jì)承包與核算審 批附圖五擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表尚文查清基礎(chǔ)平面相關(guān)尺寸及標(biāo)高和基礎(chǔ)構(gòu)造等。 二、軸線、高程及垂直度施工方法 軸線施測(cè) (1)主軸線定位與放線 根據(jù)招標(biāo)單位和監(jiān)理單位提交的控制點(diǎn)建立主軸線控制網(wǎng)。這些交點(diǎn)足可滿足進(jìn)一步細(xì)部放樣的需要。水準(zhǔn)測(cè)量用二等水準(zhǔn)測(cè)量，儀器必須校正準(zhǔn)確，由專職人員操作、保管，其它人員不得隨便操作。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)保證措施儀器精度必須在誤差范圍。 二、基礎(chǔ)土方開挖 施工流程 測(cè)量放線機(jī)械、挖土方人工清槽底挖、設(shè)排水溝→驗(yàn)槽→破樁頭→澆搗砼墊層 施工準(zhǔn)備 (1)施工土方前應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和地下水位情況制定排水方案，配置合理的施工械具。 (2)基坑排水要求 基坑內(nèi)積水在開挖過程中有用明排方法，地下結(jié)構(gòu)施工應(yīng)在坑內(nèi)坡腳30cm以外根據(jù)需要在適當(dāng)位置挖出臨時(shí)排水溝和積水坑(排水溝及積水坑采用紅磚砌筑或C20砼澆筑)，安排專門排水人員密切配合及時(shí)排出坑內(nèi)積水，坡腳不得積水，并給土方開挖提供施工條件。在條件允許情況下可用挖土機(jī)取土直接回填，待險(xiǎn)情排除后，再繼續(xù)施工。 施工操作工藝 (1)底板承臺(tái)鋼筋綁扎 1)底板可分段綁扎成型或整片綁扎成型。 6)當(dāng)基礎(chǔ)長度較大，在中部置后澆帶時(shí)，底板和基礎(chǔ)梁主鋼筋仍按原設(shè)計(jì)連續(xù)安裝而不切斷，平行縫帶鋼筋可在以后落筑縫帶混凝土?xí)r綁扎。 4)雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，在鋼 筋的外側(cè)綁口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。 4)鋼筋的焊接頭按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。(3)允許偏差項(xiàng)目基礎(chǔ)鋼筋綁及預(yù)埋件尺寸及位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1網(wǎng)眼尺寸焊接10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎202骨架的寬度、高度5尺量檢查3骨架的長度焊接10尺量檢查4箍筋、構(gòu)造筋間距綁扎10尺量連續(xù)三檔取其最大值5受力鋼筋間距10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取其最大值排距56鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查7焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差38受力鋼筋保護(hù)層底板10尺量檢查墻板3 四、模板工程 本工程基礎(chǔ)模板工作量較大，模板施工前先應(yīng)對(duì)模板周轉(zhuǎn)用量進(jìn)行計(jì)算，并對(duì)模板安裝及加固方案進(jìn)行事先考慮。對(duì)拉螺桿絲扣完好，無殘缺。當(dāng)柱截面尺寸~700mm時(shí)，中間加設(shè)兩道對(duì)拉螺桿，700mm時(shí)加設(shè)一道。板跨度大于4m時(shí)，底模按板跨度的1/400起拱。必須為質(zhì)量合格的大廠水泥，且有出廠合格證。（2）、半成品的控制對(duì)商品砼必須檢驗(yàn)，其試塊需經(jīng)質(zhì)檢部檢驗(yàn)強(qiáng)度達(dá)到要求方可使用，對(duì)商品砼的生產(chǎn)廠家必須選用具有多年商品砼生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)且聲譽(yù)佳就近的生產(chǎn)廠家。砼施工順序與砼泵管布置砼施工順序由流水施工順序確定，砼泵管布置以砼輸送泵的位置為準(zhǔn)布置。 (4)底板基礎(chǔ)梁混凝土澆筑，一般沿長方向分2—3個(gè)區(qū)，由一端向另一端分層推進(jìn)，分層均勻下料。2)混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌，養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合試規(guī)范的規(guī)定。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后根 據(jù)施工平面布置圖確定的位置按不同的規(guī)格型號(hào)分類堆放整齊，掛上檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)牌。 3)彎起鋼筋 彎起鋼筋的彎起點(diǎn)要準(zhǔn)確，彎起角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般情況彎起角度為450當(dāng)梁高大于600mm時(shí)，彎起角度為600。 梁的縱向鋼筋接頭采用閃光焊接頭并檢驗(yàn)其焊接強(qiáng)度，焊接質(zhì)量應(yīng)符 合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)的要求。當(dāng)柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成450，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。 ⑥柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。 ③彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ⑧鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定見前述梁鋼筋綁扎第3條要求。在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，用固定卡(或水平鋼筋箍筋)加以固定，并在澆筑完混凝土?xí)r立即修整鋼筋的位置。 板鋼筋綁扎后不直，位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎隨時(shí)找正找直。三、模板工程 混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程是混凝土構(gòu)件成型的十分重要的組成部分，采用先進(jìn)合理的模板技術(shù)，對(duì)于提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，提