【正文】 由變配電室配電柜沿金屬橋架和金屬保護管敷設至各配電箱。穿（SYV755）(RVB）型電線電纜。空調(diào)風系統(tǒng)風管采用GMⅡTRX5型復合風管，δ=4mm3消防系統(tǒng)消防消防控制室可接收煙感探測器的火災報警信號、水流指示器、檢修閥、濕式報警器手動報警按鈕、消防栓報警按鈕的報警信號。中水給水由中水箱及變頻泵組加壓后用于各單體沖廁。（m）室外高差（m）體型系數(shù)6建筑防火配套用房（一）防火分類為Ⅰ類，抗震設防烈度為八類，建筑耐久年限為二級，設計使用年限為50年。 防止噪音擾民，對噪音較大的設備采取降噪處理，并遠離居民區(qū)布置。 工期指標：招標約定工期278天， 消防目標：消除現(xiàn)場火災隱患，不發(fā)生火災事故。柱筋、梁筋采用等強直螺紋機械連接，降低接頭位置約束條件，均可節(jié)約鋼筋。對噪聲大的作業(yè)進行隔離封閉處理，將噪音大，對周圍生活環(huán)境產(chǎn)生影響的工序安排在白天進行。 施工現(xiàn)場的出入口外按標準要求設立統(tǒng)一標準式樣的標牌，字跡工整，在顯著位置設置施工平面圖和各項管理制度，樹立放大電腦制作工程效果圖，渲染施工氣氛。動火前要清除附近易燃物配備看火人員及滅火用具。 結(jié)構(gòu)施工安全技術(shù)措施吊裝作業(yè)要建立統(tǒng)一的指揮信號，起重工要持證上崗。 安全施工原則本工程所有的施工組織，必須以保證安全為前提，必須遵守下列原則：安全第一，預防為主；管施工必須管安全；動態(tài)控制，全面控制。 根據(jù)不同階段加強現(xiàn)場平面布置管理根據(jù)結(jié)構(gòu)、裝修等不同階段的特點和需求設計現(xiàn)場平面圖，平面圖涉及現(xiàn)場循環(huán)道路的布置，各階段材料堆場等方面的布置。 人、材、物的保障 在本工程中，由具有大型工程總承包經(jīng)驗和能力的國家一級項目經(jīng)理和從事項目總承包管理的各類專業(yè)優(yōu)秀人員組成項目經(jīng)理部，以最大程度地滿足工程的需要。 嚴格把好原材進場質(zhì)量關(guān)：技術(shù)員負責對資料和外觀、技術(shù)性能復核，對每批進場的原材按規(guī)定進行復試。 堅持質(zhì)量目標管理制根據(jù)本工程質(zhì)量目標，由項目部編制詳細的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，制定階段目標及分部、分項工程質(zhì)量目標控制方法，確保質(zhì)量總目標的順利實現(xiàn)。 質(zhì)量否決制堅持質(zhì)量一票否決制，任何人、任何行為不得凌駕于“工程質(zhì)量”之上。當墻柱拆模未超過兩天而氣溫出現(xiàn)低于10℃或氣溫驟然下降時，為保證質(zhì)量，應臨時覆蓋保溫，避免砼直接受凍。砼未達到受凍臨界強度時，每兩個小時測一次，達到臨界強度后每6小時測一次。梁板澆筑及施工縫留設和處理與常溫相同（不灑水），澆筑后應特別注意防止施工縫處的砼受凍（延長保溫被搭接幅面）。砼的初凝時間在考慮運輸時間，同時考慮在工地滯留、澆筑成型的時間，初凝時間不小于6小時為宜。②在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。①每一流水段砼澆筑成型具備拆模后，及時組織各部門進行隱蔽驗收進行防水卷材鋪貼及時安排連續(xù)作業(yè)，驗收合格后進行回填土作業(yè)，確保砼結(jié)構(gòu)和基底土質(zhì)不受凍。砼結(jié)構(gòu)冬季施工的風險性比較大，故在整個施工過程中要加強細節(jié)管理，建立健全質(zhì)量保證體系，各級管理人員盡職盡責。 鋼筋鋼管等金屬材料應墊起堆放。預留預埋在結(jié)構(gòu)砼澆筑期間，砌體砌筑期間專人巡護。 噴第一道漿：噴漿前應先將門窗口邊圈用排筆刷好，如墻面和頂棚為兩種顏色時，應在分色線處用排筆齊線并刷20cm寬以利接槎，然后再大面機噴漿噴漿順序應先頂棚后墻面，先上后下順序進行。噴刷膠水：刮膩子之前在混凝土墻面上先噴刷一道膠水（重量配比為水：乳液=5：1），要噴刷均勻，不得有遺漏。 裝修工程（詳見《裝修工程施工方案》） 內(nèi)裝修本工程按使用功能對各部位房間作不同裝修作法。②按照要求設置構(gòu)造柱且應符合下述原則：沿墻長每3米、門窗洞口兩側(cè)，墻轉(zhuǎn)角及砌塊墻T字交接處設構(gòu)造柱，截面墻厚240mm，配筋為4Φ14，ф6150；同時凡長度小于200mm的門垛不再進行砌塊砌筑，一律改為混凝土構(gòu)造柱，方法同上。，遇有險情立即停止施工作業(yè)，并報告工程項 填充墻工程（詳見《砌筑施工方案》）本工程框架結(jié)構(gòu)填充墻采用陶粒混凝土砌塊，采取自下向上分層砌筑組織施工，隨主體結(jié)構(gòu)驗收及時穿插施工。：欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內(nèi)側(cè)。，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。腳手板搭接鋪設時，接頭處必須支橫向水平桿上。底層加設掃地桿，上部按層高進行調(diào)整。．基礎處理施工所用腳手架，由于腳手架的自重及其上的施工荷載均由腳手架基礎傳至地基或配套用房頂板。⑦試水合格后進行C20豆石砼防水保護層施工，達到強度后進行二次試水。 防水卷材、基層膠粘劑、進場后要分類專設倉庫存放，存放地點要標識并設置消防器材。 砼振搗時，振動棒移動間距應小于500mm，依不同部位建立振搗制度。 砼澆筑 在砼澆筑前要做好充分的準備工作，底板施工前要制定有針對性的施工方案，砼澆筑前由技術(shù)部牽頭組織工長、工人進行詳細的技術(shù)交底，項目經(jīng)理按方案要求攪拌站提供砼。 主體砼垂直運輸采用砼泵完成，三層以下墻，柱的砼澆筑時為保證澆筑布料靈活、方便，保證澆筑質(zhì)量，增加一移動式布料桿。 本工程采用預拌砼、與預拌砼廠家簽訂合同要有技術(shù)要求。（10）模板從加工制作到安裝，建立模板驗收程序管理規(guī)定，各施工隊必須嚴格遵照執(zhí)行，每一道工序都要安排專人進行檢查，簽認驗收結(jié)果，如發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題，任何人不得放行，專職質(zhì)量員應對每一道工序的質(zhì)量把關(guān)，對最終的質(zhì)量負責。（4）板上釘釘、打孔時必須在板下墊木方，謹防懸空造成背面出現(xiàn)劈裂。模板拆除后要及時清理板面，均勻涂刷脫模劑。 梁模就位時首先核對柱身水平標高控制線，裝好柱頭模驗收后，鋪梁底模，底模起拱在考慮變形條件下取規(guī)范下限值，用可調(diào)支撐調(diào)節(jié)加固。⑷、成型的半成品鋼筋要有標識，按使用部位分類擺放，堅決杜絕代用錯用現(xiàn)象。 鋼筋保護層本工程鋼筋保護層就位采用現(xiàn)場預制砂漿墊塊配合焊制定位撐，確保設計尺寸，施工過程中控制標準高于規(guī)范。板上下鐵鋼筋之間用鋼筋焊制馬凳支撐。 測量設備配置計劃表：見圖表二十二具體詳見《施工測量方案》 鋼筋工程：（詳見《鋼筋工程施工方案》） 鋼筋進場要有合格證，進場后按規(guī)定作復試。：主軸線豎向投測 → 頂板砼表面校核主軸線無誤 → 樓層排尺量距 → 彈細部尺寸（墻邊線、門窗口位置線、模板控制線）→驗樓層線→抄上一層鋼筋標高控制線→抄本層墻體水平控制線→彈頂板模板預留洞線 →下一層主軸線豎向投測； ：首層樓面基準內(nèi)控點，埋設在距結(jié)構(gòu)墻邊800mm處埋設采用100100mm鋼板、首層樓層放線完畢，在鋼板上刻劃十字線，鋼板通過預留錨固筋澆筑在頂板砼中，基準點四周禁止堆放雜物，同時上一層頂板在相應位置預留150150木盒。⑷、地上部分平面軸線投測地上部分平面控制采用內(nèi)控法，利用激光鉛直儀逐層投測。（2）測設和加密本區(qū)域所需的主要軸線點、中線點和施工水準點，并報上級測量主管機構(gòu)檢測。（5）各項測量工作必須做好原始記錄，測量原始記錄不得涂改和損壞，對于測量原始資料和成果要堅持簽字制度，并應裝訂成冊，歸檔保管。⑸施工工期：總工期為278天，為確保工期，滿足流水均衡，必須提高垂直運輸?shù)男屎退俣?。方案編制計劃表：見圖表十四 新技術(shù)推廣應用計劃：見圖表十五 試驗工作計劃(具體詳見《試驗方案》)原材及施工過程中的取樣規(guī)定：見圖表十六 儀器儀表配置經(jīng)緯儀、水準儀、溫檢儀、卡尺、米尺、氧氣表、乙炔表、磅秤等計量器具,要隨工程進行的需要配置并按程序文件《計量設備的控制》的要求進行儀器鑒定。結(jié)構(gòu)驗收時間表：見圖表十一 主要項目工程量及材料用量（見圖表十二）四、施工準備工作： 技術(shù)準備、規(guī)范、標準、圖集等。⑷、裙房在2007年7月29日前完成。 配置資源：本工程配制，1臺塔吊，1臺地泵， 采用先進的施工技術(shù)小流水施工工藝，加大機械化施工程度和實施標準化管理。 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖 本工程全面實行項目法施工，充分貫徹公司指導思想，項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理負責制，生產(chǎn)副經(jīng)理、技術(shù)質(zhì)量副經(jīng)理主抓職能部門的組織機構(gòu)體系，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)管理，具體事物處理由職能部門工程部、技術(shù)部、質(zhì)檢部、物資部、安全部。 季節(jié)性施工的影響：根據(jù)工期安排，本工程跨越一個冬季的施工，主體結(jié)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)遇到冬季，因此，處理好季節(jié)性施工是項目管理的重點。 結(jié)構(gòu)砼預拌。組織機構(gòu)圖：見圖表六人員分工：見圖表七：見圖表八 業(yè)主自管范圍：見圖表九 施工總工藝流程：首層裙房施工→首層主樓施工→二層裙房施工→二層主樓施工→屋面防水及保護層施工→主體三層～十一層→室外內(nèi)裝修→專業(yè)安裝→掃尾清理→竣工驗收。 有效利用公司整體優(yōu)勢，完善季度計劃、月計劃管理體系，長進度短安排，編制階段目標計劃進行控制。 主樓在2007年12月21日前完成 施工進度總計劃:詳見附圖表 施工組織協(xié)調(diào):為了確保工程工期、質(zhì)量、安全、降低成本目標的實現(xiàn)，根據(jù)公司“質(zhì)量保證手冊”“程序文件”的要求，建立以下制度，把各方的工作組織協(xié)調(diào)好。在開工前項目部組織各專業(yè)工程技術(shù)人員熟悉圖紙，將圖紙存在的問題整理匯總，在設計交底會上交設計解決。儀器儀表配置表：見圖表十七 確定試驗室、預拌砼站由項目部牽頭,組織建設單位、監(jiān)理單位對試驗室(見證、常規(guī))、商品砼攪拌站進行實地考察,根據(jù)其綜合實力及質(zhì)量保證體系完善情況選定. 水準點、坐標點引入根據(jù)順義區(qū)規(guī)劃局提供的水準點及坐標成果,擬以基線在現(xiàn)場建立坐標控制網(wǎng),進行定位及結(jié)構(gòu)施工放線基線,現(xiàn)場建立3個高程基點,高程基點標高以177。⑹裝修安裝階段：便于裝修材料的運輸，主要為二次結(jié)構(gòu)砌筑、抹灰。（1）負責制定整個項目的施工測量方案，并對作業(yè)隊施工測量工作進行統(tǒng)一管理。（3）負責本區(qū)域的施工測量放線、定位和其它零星測量工作。在首層布置10個投測點，并畫出投測點布置圖 高程控制測量 施工用水準點埋設依據(jù)測繪院和建設單位提供的高程控制點，用附合測量法將高程引測至施工現(xiàn)場，在安全穩(wěn)定的地方，設置3個水準點，作為施工高程控制的依據(jù)。樓層放線時，先在首層基點處架設激光鉛直儀、調(diào)校準直狀態(tài)，打開激光電源，發(fā)射和該點鉛垂的可見光束，然后在施工層樓板開口處用接收靶接收，調(diào)校可見光斑，直徑達到最佳狀態(tài)，通知觀測人員逆時針旋轉(zhuǎn)準直儀這樣接收靶可見一圓心（光環(huán)），取其圓心作為向上投測點，依此方法，進行所要點位的投測，每流水段不少于兩條主控軸線，兩線之間誤差≤2mm。 鋼筋切斷箍筋、直螺紋連接柱筋用無齒鋸切斷，確保橫截面平齊。、接頭、搭接長度。鋼筋保護層厚度表：見圖表二十五 鋼筋保護砼澆筑時，墻柱接槎鋼筋采用塑料套管保護，砼澆筑前、后要及時清刷鋼筋表面的殘余砼、油污等，保證砼對鋼筋的握裹力。⑸、綁扎成品鋼筋要有“合格”標識，注明部位、制作人、檢查人。支撐桿上下對齊，按方案的步距下鋪墊板。 頂板模板拆除：梁板砼強度按跨度不同，在同條件試塊所達到設計強度值時，才可拆除模板。模板使用時防止金屬銳角劃傷、碰傷、摔傷，確保模板表面質(zhì)量。（11）技術(shù)資料員收集資料要及時，并隨時整理歸檔，做到與施工進度同步。 攪拌站選擇由于結(jié)構(gòu)砼均采用預拌砼，攪拌站的確定是保證砼連續(xù)供應和澆筑的重要因素之一，選用較強實力并且距現(xiàn)場較近的攪拌站保證供應，所選預拌砼攪拌站要報請業(yè)主、監(jiān)理，對其資質(zhì)、生產(chǎn)能力、質(zhì)保體系進行考察批準后，方可使用。 季節(jié)施工：在風雨或暴熱天氣時運輸砼，罐車上應加苫蓋，以防進水或水分蒸發(fā)。同時檢查機具、材料準備，保證水電的供應。 澆筑砼的過程中有木工和鋼筋組的值班：對專項檢查、模板支撐系統(tǒng)進行檢查，一旦移位、變形或者松動要馬上修復，確保頂板負彎矩筋的原始綁扎位置。 技術(shù)準備 要熟悉圖紙，了解掌握卷材施工工藝，按圖紙和項目施工進度計劃，合理安排材料、機具、人員進場施工。：①防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象；②防水層基層應平整潔凈，無空鼓起砂現(xiàn)象；③結(jié)合層、附加層搭接收頭，粘貼牢固，無滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷；③地漏、管根等細部粘貼牢固，封蓋嚴密，附加層及立面收頭無翹邊、起泡、皺折。為使腳手架保持穩(wěn)定不下沉，保證牢固和安全。拆除里皮桿；腳手架搭設按施工承重腳手架考慮，要求施工均布荷載不大于3KN/m2。搭接長度大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100 mm。..8主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接，且嚴禁拆除。擋腳板高度為180 mm。 材料要求粉煤灰輕渣空心砌塊須有產(chǎn)品合格質(zhì)量說明書、檢驗報告，進場作外觀檢查同時，須作材料抽樣復試。構(gòu)造柱下端鋼筋與預甩鋼筋綁扎搭接50d（700mm），上端鋼筋與梁板中埋件頂焊，單面焊縫長140mm，雙面焊80mm，沿構(gòu)造柱高度每600mm設拉結(jié)筋2ф6，伸入填充墻內(nèi)1000mm。⑴生產(chǎn)用房混凝土地面做法：塑土夯實，；150mm厚3:7灰土；60厚C20混凝土隨打隨抹，圖紙要求上撒1:1水泥砂子，施工時利用砼原漿，壓實趕光。 局部刮膩子：用石膏膩子將縫隙及坑挖不平處找平，應將膩子填實補平，并將多余的廢膩子收凈，用砂紙磨平，并把浮塵掃凈。噴漿時噴頭距墻面為20～30㎝，移動速度要平穩(wěn)，使涂刷層厚度均勻。5．11．2 分項工程施工本工程主要包括以下內(nèi)容：冷熱給水、排水工程、消防工程、空調(diào)通風、空調(diào)自動控制、防火及防排煙、以及變配電、動力照明、電視等電氣安裝工程，施工前均做好施工方案。 場地內(nèi)做好砼運輸、施工道路，道路兩側(cè)、基坑四周設置排水溝，現(xiàn)場內(nèi)場地地面作砼硬化。①技術(shù)準備：由項目部技術(shù)組牽頭向管理人員及施工人員進行冬施方案詳細的技術(shù)交底，并做好冬施的動員工作，保證冬施期間的工程質(zhì)量，以確保整個工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。降溫前，作好場外回填土土源的耙松、覆蓋防凍措施。鋼筋加工在加工棚內(nèi)進行，確保進度需要及加工精度要求。④砼澆筑：現(xiàn)場砼澆筑采用砼泵車、塔吊、人工與砼罐車配合澆筑。