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建筑工程技術畢業(yè)論文正稿-免費閱讀

2025-07-20 21:37 上一頁面

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【正文】 4. 歲月是無情的,假如你丟給它的是一片空白,它還給你的也是一片空白。 在論文即將完成之際,我的心情無法平靜,從開始進入課題到論文的順利完成,有多少可敬的師長、同學、朋友給了我無言的幫助,在這里請接受我誠摯的謝意! 參考文獻[1]徐榮年,——“王鐵夢法”應用事例集[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2005.混凝土配合比設計從干縮率、坍落度、用水量、水泥用量、水膠比、砂率的配制,采用引氣劑或引氣減水劑等控制措施。這種方法的優(yōu)點是防護方法受環(huán)境因素的影響較小,適用鋼筋、混凝土的長期防腐,既可用于已裂結構也可用于新建結構。利用壓送設備(~)將補縫漿液注入砼裂隙,達到閉塞的目的,該方法屬傳統(tǒng)方法,效果很好。除非承載力嚴重不足,不要輕易打掉重建,耗費巨資補強加固。6. 墻體混凝土澆筑完畢,混凝土達到一定強度(13d)后,必須時應及時松動兩側模板,離縫約35mm,在墻體頂部架設淋水管,噴淋養(yǎng)護。13. 板類混凝土面層澆筑完畢后,應在初凝前進行二次抹壓。7. 澆筑時要防止鋼筋、模板、定位筋等的移動和變形。2. 澆筑之前要檢查模板及其支架、鋼筋及保護層厚度、預埋件等的部位、尺寸,確認正確無誤后,方可進行澆筑。運送頻率,應保證混凝土施工的連續(xù)性。模板及其支架拆除時混凝土結構可能尚未形成設計要求的受力體系,必要時應加設臨時支撐。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側壓力、施工過程中產生的荷載,以及上層機構施工時產生的荷載。普通強度等級的混凝土宜為270450千克每立方米,高強混凝土不宜大于550千克每立方米。 混凝土配合比設計《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55的規(guī)定,根據(jù)要求的強度等級、抗?jié)B等級、耐久性及工作性等進行配合比設計外。 重視構造鋼筋在結構設計中,設計人員應重視對于構造鋼筋的配置,特別是于樓面、墻板等薄壁構件更應注意構造鋼筋的直徑和數(shù)量的選擇。 如因結構或造型方面原因等而不得以時,應充分考慮采用加強措施。 ,酸、堿、鹽等對構筑物的侵蝕,引起裂縫。 (超張、偏心),引起混凝土張拉裂縫。 施工及現(xiàn)場養(yǎng)護原因 ,振搗或插入不當,漏振、過振或振搗棒抽撤過快,均會影響混凝土的密實性和均勻性,誘導裂縫的產生。 ,礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大、粉煤灰及礬土水泥收縮值較小、快硬水泥收縮大。 (如墻板、樓板)。有些裂縫的繼續(xù)擴展可能危及結構安全,因為結構的最終破壞往往是從裂縫開始的,成為結構的破壞的先兆,這主要是指荷載產生的裂縫;有些裂縫的出現(xiàn)造成工程滲漏,影響正常使用,是鋼筋銹蝕,保護層剝落,降低混凝土強度,嚴重損害工程耐久性,縮短工程使用壽命,這主要是指變形產生的裂縫;還有耦合作用下的裂縫和堿骨料反應膨脹應力引起的裂縫及凍融引起的裂縫。針對混凝土裂縫產生的原因,在混凝土結構設計、混凝土材料選擇、配合比優(yōu)化、以及施工現(xiàn)場的養(yǎng)護等方面提出了控制裂縫發(fā)展的措施。裂縫原因是設計、施工、材料、環(huán)境及管理等相互影響的綜合性問題,解決裂縫控制問題應當采取綜合方法。集料顆粒級配不良或采取不恰當?shù)拈g斷級配,容易造成混凝土收縮的增大,誘導裂縫的產生。 、用水量越高,表現(xiàn)為水泥漿體積越大、坍落度越大,收縮越大。 ,對水化計算不準、現(xiàn)場混凝土降溫及保溫工作不到位,引起混凝土內部溫度過高或內外溫差過大,混凝土產生溫度裂縫。但是必須注意到,現(xiàn)場砼養(yǎng)護越接近標準條件,砼開裂可能性就越小。所謂‘抗’就是處于約束狀態(tài)下的結構,沒有足夠的變形余地時,為防止裂縫所采取的有力措施,而所謂‘放’就是結構完全處于自由變形無約束狀態(tài)下,有足夠變形余地時所采取的措施。(1) 端山墻;(2) 開間內縱墻;(3) 頂層和底層墻體;(4) 長度較大(>10m)的墻。 4.正確掌握好混凝土補償收縮技術的運用方法。如在兩家或兩家以上的預拌混凝土廠訂貨時,應保證各預拌混凝土廠所用主要材料及配合比相同,制備工藝條件基本相同。、運輸?shù)綕仓肽.敋鉁夭桓哂?5℃時,持續(xù)時間不宜大于90min,當氣溫高于25℃時,持續(xù)時間不宜大于60min。5. 澆筑墻、柱等較高構件時,一次澆筑高度以混凝土不離析為準,一般每層不超過500m,搗平后再澆筑上層,澆筑時要注意振搗到位時混凝土充滿端頭角落。10. 由于混凝土的泌水、骨料下沉,移產生塑性收縮裂縫,此時應對混凝土表面進行壓實抹光;在澆筑混凝土時,如遇高溫、太陽暴曬、大風天氣,澆筑后應立即用塑料膜覆蓋,避免發(fā)生混凝土表面硬結。3. 澆筑后采用覆蓋、曬水、噴霧或用薄膜保濕等養(yǎng)護措施;
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