【正文】 目前正向著高可靠性、全數(shù)字化微機控制，多品種系列化的方向 發(fā)展。自動化恒壓供水系統(tǒng)的飛躍發(fā)展給我國的小區(qū)供水帶來了 很大的便利。將上述信號并聯(lián)后驅(qū)動運行狀態(tài)指示燈，正常時運行指 示燈亮，水泵故障時，指示燈按1秒時鐘閃爍，變頻器故障時， 、水泵故障、變頻器 故障、的上升沿來啟動報警器，以便提示檢修人員。3 號泵作為第三臺工頻泵必須在2號泵工頻工作正常下有效，根據(jù)上限頻率 和下限頻率來實施加泵和摘泵操作。4號泵變頻組合（4號泵變頻、1號泵作為第一臺工頻、2號泵作為第二 臺工頻、3號泵作為第三臺工頻）程序。注：手動或電機故障、禁止開泵標(biāo)志、 變頻器故障、市供水管網(wǎng)壓力低。注： 當(dāng)4號或1號泵也在工頻運行時，3號泵不可以退出工頻運行。注：當(dāng)4號泵也在工頻運行時，3 號泵不可以退出工頻運行。當(dāng)變頻器的頻率值低于10Hz時，系統(tǒng)并不時立刻摘工頻泵，而需要進(jìn) 行一定時間的延時，摘泵的順序是先投入的工頻泵后摘，而后投入的工頻 泵則先摘。設(shè)定循環(huán)倒泵時間為24小時，到達(dá)時間后輸 出倒泵信號，禁止變頻泵運行，對變頻運行標(biāo)志實施左移操作，將變頻運 行權(quán)移交到下一臺泵上。將 DM210 的內(nèi)容傳送給 12CH 通道，即 將 P1 的內(nèi)容傳送給 P11，為變頻器提供管網(wǎng)壓力值。處理 002CH 通道中的數(shù)值，利用常 ON 指令， 將 002CH 的內(nèi)容與數(shù)值FF00 進(jìn)行邏輯與操作，目的是屏蔽低八位，保留 高八位。 I/O 地 址 及標(biāo) 志 位 分 配表電氣符號類型PLC 地址說明25YXBPBOOL循環(huán)變頻器標(biāo)志YHDBBOOL循環(huán)倒泵YXBPOUTBOOL10變頻器起停指示燈SWDBOOL低水壓報警指示燈SBGZBOOL水泵故障標(biāo)志RF4BOOL4 號水泵過載RF3BOOL3 號水泵過載RF2BOOL2 號水泵過載RF1BOOL1 號水泵過載PYSBOOL變頻器運行標(biāo)志PQGZBOOL變頻器故障PBGZBOOL變頻泵故障P_Sec_MinUINT_BCDAR18秒(0007)amp。從根本上杜絕了一起上電的可能 性。以此類推，順序?qū)崿F(xiàn)工頻泵的加入。當(dāng)變頻器的運行頻率達(dá)到50hz時，若此時管網(wǎng)壓力仍低，系統(tǒng)將自動啟動一臺工 頻泵；當(dāng)變頻器的運行頻率降到10hz時，若此時管網(wǎng)壓力仍高，系統(tǒng)將自 動摘除一臺工頻泵。同時，一次儀表也指示相應(yīng)的壓力值。 遠(yuǎn)傳壓力表本系統(tǒng)采用 YTT150 型差動遠(yuǎn)傳壓力表，此表適用于測量對鋼及銅 合金不起腐蝕作用的液體、蒸汽和氣體等介質(zhì)的壓力。從單臺水泵的節(jié)能來看，流量越小，節(jié)能量越大。兩者如何選擇，我們來簡單分析一下（如變頻器控制原理圖示）管網(wǎng) 最不利點壓力恒定時，管網(wǎng)用水量由QMAX減少到Q1，水泵降低轉(zhuǎn)速，與用 水管路特性曲線A（不變）相交于點C，水泵特性曲線下移，管網(wǎng)最不利點 壓力H0。流量與轉(zhuǎn)速成正比：Ｑ∝Ｎ 轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比：Ｔ∝ N 2功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比：Ｐ∝ N 3而且變頻調(diào)速自身的能量損耗極低，在各種轉(zhuǎn)速下變頻器輸入功率幾乎等 于電機軸功率，由此可知在使用變頻調(diào)速技術(shù)供水時，系統(tǒng)中流量變化與 功率的關(guān)系：Ｐ變＝Ｎ3Ｐ額＝Ｑ3Ｐ額采用出口閥控制流量的方式，電機 在工頻運行時，系統(tǒng)中流量變化與功率的關(guān)系：Ｐ閥＝（+）Ｐ 額其中，Ｐ為功率Ｎ為轉(zhuǎn)速Ｑ為流量例如設(shè)定當(dāng)前流量為水泵額定流量的 ６０％，則采用變頻調(diào)速時Ｐ變＝Ｑ３Ｐ額＝，而采用閥門控 制時Ｐ閥＝（+）Ｐ額＝，節(jié)電＝（Ｐ閥Ｐ變）／Ｐ閥*１００％＝％。恒壓 供水調(diào)速系統(tǒng)實現(xiàn)水泵電機無級調(diào)速，依據(jù)用水量的變化自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的 運行參數(shù)，在用水量的變化自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運行參數(shù)，在用水量發(fā)生變化 時保持水壓恒定以滿足用水要求，是當(dāng)今最先進(jìn)、合理的節(jié)能型供水系統(tǒng)。 通道分配CPU輸出 1輸入 4輸入 3輸入 2輸入 130CDR12CH低八位03CH高八位03CH低八位02CH高八位02CH低八位40CDR12CH低八位03CH高八位03CH低八位02CH高八位02CH低八位輸入通道的 IR 位分配 “輸入通道 1”1514131211109876543210ddDddddddddddddd輸入 2輸入 1“輸入通道 1”＋11514131211109876543210ddDddddddddddddd輸入 4輸入 3輸出通道的 IR 位分配輸出通道1514131211109876543210Sdddddddd不使用（0）輸出 1 數(shù)據(jù)位S：符號位0：正電壓輸出1：負(fù)電壓輸出注：只有當(dāng)使用177。振幅 。 小機殼內(nèi)匯集了先進(jìn)的功能和優(yōu)異的表現(xiàn)。 可編程控制器的選型,D/A模塊和可編程控制器內(nèi)置的控制模塊來控制水泵電機的切換從而調(diào)節(jié)供水管中水的 壓力。 時間太長，則當(dāng)壓力發(fā)生急劇變化時，系統(tǒng)反應(yīng)過慢，容易產(chǎn)生壓力過高， 導(dǎo)致管道爆裂。 而當(dāng)水泵電機由工頻切換至變頻器供電運行時，也必須延時幾秒后接觸器 再閉合，以防止電動機高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢損壞變頻器。具有變頻供水系統(tǒng)啟動 平穩(wěn)，對電網(wǎng)沖擊小，降低水泵平均轉(zhuǎn)速，消除“水錘效應(yīng)”，延長水泵閥門、管道壽命，節(jié)約能源等優(yōu)點，因此目前仍被普遍采用。P=PL+ΔP=PL+KQ2因此供水系統(tǒng)的設(shè)定壓力應(yīng)該根據(jù)流量的變化而不斷修正設(shè)定值，這 種恒壓供水技術(shù)稱為變量恒壓供水，即供水系統(tǒng)最不利點的供水壓力為恒 值而泵站出口總管壓力連續(xù)可調(diào)。由于電 子技術(shù)的飛速發(fā)展，變頻器的性能有了極大提高，它可以實現(xiàn)控制設(shè)備軟 啟軟停，不僅可以降低設(shè)備故障率，還可以大幅減少電耗，確保系統(tǒng)安全、 穩(wěn)定、長周期運行。，冷卻水循環(huán)，熱力網(wǎng)水循環(huán)，鍋爐 補水等。 傳統(tǒng)定壓方式的弊?。汗芾聿槐?、因與大氣連通易引起的管道腐蝕。在短短的幾年內(nèi)，調(diào)速恒壓供水系統(tǒng)經(jīng)歷了一個逐步完善的發(fā)展過 程，早期的單泵調(diào)速恒壓系統(tǒng)逐漸為多泵系統(tǒng)所代替。恒壓供水調(diào)速系統(tǒng)實現(xiàn)水泵電機無級 調(diào)速，依據(jù)用水量的變化自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運行參數(shù)，在用水量發(fā)生變化時 保持水壓恒定以滿足用水要求，是當(dāng)今最先進(jìn)、合理的節(jié)能型供水系統(tǒng)。自從變頻器問世以來，變頻調(diào)速技術(shù)在各個領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。恒壓供水調(diào)速 系統(tǒng)的這些優(yōu)越性，引起國內(nèi)幾乎所有供水設(shè)備廠家的高度重視，并不斷投入開發(fā)、生產(chǎn)這一高新技術(shù)產(chǎn)品。 運行合理，由于是軟起和軟停，不但可以消除水錘效應(yīng)，而 且電機軸上的平均扭矩和磨損減小，減少了維修量和維修費用，并且水泵 的壽命大大提高。，在系統(tǒng)流量較大時，管網(wǎng)壓力會有較大的變化， 造成部分用戶資用壓頭不夠，出現(xiàn)諸如流量不足、冷熱不均等情況。 恒壓供水技術(shù)實現(xiàn)：通過安裝在管網(wǎng)上的壓力傳感器，把水壓轉(zhuǎn)換成4～20mA的模擬信號， 通過變頻器內(nèi)置的PID控制器，來改變電動水泵轉(zhuǎn)速。第二章 系統(tǒng)總體設(shè)計方案 系統(tǒng)設(shè)計方案 系統(tǒng)控制要求恒壓供水控制系統(tǒng)的基本控制要求是：采用電動機調(diào)速裝置與可編程 控制器(PLC)構(gòu)成控制系統(tǒng)，進(jìn)行優(yōu)化控制泵組的調(diào)速運行，并自動調(diào)整 泵組的運行臺數(shù)，完成供水壓力的閉環(huán)控制，在管網(wǎng)流量變化時達(dá)到穩(wěn)定 供水壓力和節(jié)約電能的目的。 系統(tǒng)方案目前，住宅小區(qū)變頻恒壓供水系統(tǒng)設(shè)計方案主要采用“一臺變頻器控 制一臺水泵”(即“一拖一”)的單泵控制系統(tǒng)和“一臺變頻器控制多臺水 泵”(即“一拖N”)的多泵控制系統(tǒng)。如此循環(huán) 不已。所有水泵平均使用，能有效防止個別水泵可能長期不 用時發(fā)生的銹死現(xiàn)象。它采用一種可編程的存儲器， 在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的 指令，通過數(shù)字式或模擬式的輸入輸出來控制各種類型的機械設(shè)備或生產(chǎn) 過程。? 同步脈沖控制可方便地調(diào)整時間。 ? 機器設(shè)備的小型化對安裝在控制板或機器內(nèi)的 PLC 也提出了節(jié)省 空間的要求。 PLC CPM2A模擬量輸入/輸出單元OMRON 模擬量輸入/輸出單元 CPM1AMAD02 簡介：輸入/輸出單元 CPM1AMAD02 與 PLC 連接使用，具有 4 路輸入通道 1 路輸 出通道，輸入信號范圍為 0～10V、1～5V、4～20mA，輸出信號為10V～ 10V、1～10V、4～20mA；啟動時，必須設(shè)定范圍碼后，模擬單元開始 AD/DA 的轉(zhuǎn)換。由于在本系統(tǒng)中，無其他擴展單元，我們采用的是 30 點的 PLC，所 以我們可以確定 MADO2 的通道分配是：輸入 1 是 02CH、輸入 2 是 02CH、 輸入 3 是 03CH、輸出是 12CH。 變頻 節(jié)能 理論 ：：交流電機轉(zhuǎn)速特性：n=60f(1s)/p，其中n為電機轉(zhuǎn)速，f為交流電頻 率，s為轉(zhuǎn)差率，p為極對數(shù)。工作流程是利 用設(shè)置在管網(wǎng)上的壓力傳感器將管網(wǎng)系統(tǒng)內(nèi)因用水量的變化引起的水壓 變化，及時將信號（420mA或 010V）反饋PID調(diào)節(jié)器，PID調(diào)節(jié)器對比設(shè) 定控制壓力進(jìn)行運算后給出相應(yīng)的變頻指令，改變水泵的運行或轉(zhuǎn)速，使 得管網(wǎng)的水壓與控制壓力一致。所以現(xiàn)場使用時要根據(jù)所驅(qū)動的負(fù)載性質(zhì)不同，測試出負(fù)載的允許最短加減速時間，進(jìn)行設(shè)定。變頻器的無 級調(diào)速運行，實現(xiàn)了機泵軟啟動，避免了電機開停時的大電流對電機線圈 和電網(wǎng)的沖擊，消除了水泵的水錘效應(yīng)。： 結(jié)構(gòu)原理 本儀表由一個彈簧管壓力表和一個滑線電阻式發(fā)送器等所組成?，F(xiàn)場監(jiān)控站內(nèi)的控制器按預(yù)先編制的軟件程序來滿足自動 控制的要求，即根據(jù)水箱和水池的高/低水位信號來控制水泵的啟/停及進(jìn) 水控制閥的開關(guān)，并且進(jìn)行溢水和枯水的預(yù)警等。同時，再將變頻器輸出的頻率信號接入PLC， 作為頻率的檢測和控制緣。4臺泵手動控制系統(tǒng) 當(dāng)需要進(jìn)行手動控制時（此時，只可以在工頻下運行），由于電動機的功率較大，所以應(yīng)對其進(jìn)行降壓啟動。接線情況 見下圖在模擬量控制中，模擬量模塊是由四路輸入和一路輸出組成，四路輸 入分別連接為P1小區(qū)供水管網(wǎng)壓力（002CH中的低八位）、P2市供水管網(wǎng) 壓力（002CH中的高八位）、F變頻器的當(dāng)前頻率（003CH中的低八位）。其中，C2F3 是對模擬量參數(shù)進(jìn)行規(guī)定后的代碼。處理 003CH 通道中的數(shù)值，利用常 ON 指令，將 003CH 的內(nèi)容與數(shù)值FF00 進(jìn)行邏輯與操作，目的是屏蔽低八位，保留高八位。KA1RF1ka1gKA2RF2Ka2g001001011011101101110110分別取ka1g———中，分別將上升沿信號與變頻器控制信號進(jìn)行與操作，即