【正文】 箱體的大小是根據(jù)內部傳動件的尺寸大小及考慮散熱、潤滑等因素后確定的。剖分面允許涂以密封膠或水玻璃，不允許使用任何墊片。軸孔直徑軸孔長度十二、潤滑和密封說明蝸桿蝸輪潤滑：因為是下置式蝸桿減速器，且其傳動的圓周速度，故蝸桿采用浸油潤滑，取浸油深度h=5mm；潤滑油使用50號機械潤滑油。鍵的工作長度：鍵與聯(lián)軸器接觸高度。即：鍵840 GB/T10962003鍵、軸和聯(lián)軸器的材料都是鋼，由【1】表62查的許用應力 ，取其平均值。九、滾動軸承的選擇及校核計算根據(jù)條件，軸承預計壽命：。中心截面上雖然應力集中最大，但應力集中不大（過盈配合及鍵槽引起的應力集中均在兩端），而且這里軸的直徑最大，故截中心面也不必校核。在確定軸承的支點的位置時，應從手冊中查取得值。中心截面上雖然應力集中最大，但應力集中不大（過盈配合及鍵槽引起的應力集中均在兩端），而且這里軸的直徑最大，故截中心面也不必校核。對于32007x2型軸承，由手冊中查得。參考【1】表152，取軸端倒角為圓角和倒角尺寸，個軸肩的圓角半徑為1~2由于小齒輪為懸臂小齒輪則在該段軸端應對軸端零件固定，采用在軸端鉆孔加工螺紋并安裝螺釘和擋圈來固定懸臂小齒輪。查【1】表112變形系數(shù)所以蝸輪齒寬綜合考慮要使蝸輪與內壁有一定的距離 故選L=86mm 蝸桿軸如下（1）輸出軸上的功率，轉速和轉矩： P= , N=44r/min ,T=（2）求作用在軸上的力 （3）初步確定軸徑的最小直徑選用鋼，硬度根據(jù)【1】公式，并查【1】表153，取考慮到鍵槽，將直徑增大7%，則；所以，選用（1）軸上的零件定位，固定和裝配蝸輪蝸桿單級減速裝置中，可將蝸輪安裝在箱體中央，相對兩軸承對稱分布，蝸輪左面用軸肩定位，右端面用軸端蓋定位，軸向采用鍵和過渡配合，兩軸承分別以軸承肩和軸端蓋定位，周向定位則采用過度配合或過盈配合，軸呈階梯狀，左軸承從左面裝入，右軸承從右面裝入。七、軸的設計計算蝸桿上的功率P 轉速N和轉矩分T別如下：P= N=910r/min T=選用45鋼調值，硬度為根據(jù)【1】式，并查【1】表153，取考慮到有鍵槽，將直徑增大7%，則：（1）蝸桿上零件的定位，固定和裝配一級蝸桿減速器可將蝸輪安排在箱體中間，兩隊軸承對成分布，蝸桿由軸肩定位，蝸桿周向用平鍵連接和定位。由【1】表102查的使用系數(shù) ：由【1】表104用插值法6級精度，小齒輪懸臂分布時，由，查【1】圖1013得；故載荷系數(shù) （6）按實際的載荷系數(shù)校正算的分度圓直徑，由【1】式（1010）得（7）計算摸數(shù)由【1】式（105）得彎曲強度計算設計（1）公式內容的各計算值①由【1】圖1020查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限；大齒輪的彎曲疲勞強度極限；②由【1】圖1018取彎曲疲勞壽命系數(shù)③計算彎曲疲勞許應力 取彎曲疲勞安全系數(shù)由【1】式（1012）得 ④計算載荷系數(shù)⑤查齒形系數(shù)。按【1】式（1021）試算，即（1）確定公式中的各參數(shù)①試選載荷系數(shù)。 效率驗算已知；；與相對滑動速度有關。渦輪用鑄錫青銅ZCuSn10P1，金屬模鑄鐵H7100制造。我國已制訂統(tǒng)一標準的Y系列是一般用途的全封閉自扇冷鼠籠型三相異步電動機，適用于不易燃、不易爆、無腐蝕性氣體和無特殊要求的機械，如金屬切削機床、風機、輸送機、攪拌機、農業(yè)機械和食品機械等。課程設計（論文）題 目： 機械設計——課程設計 螺旋輸送機傳動裝置 目 錄一、傳動系統(tǒng)方案選擇與擬定 1二、電動機的選擇 2三、計算總的傳送比及分配各級的傳動比 4 計算總傳動比 4 分配傳動裝置各級傳動比 4四、傳動系統(tǒng)的運動和動力參數(shù)的計算 4 已知條件 4 各軸轉速 （r/min） 4 （kw） 4 （） 5五、內傳動零件的設計計算 5 5 選擇材料 5 按齒面接觸疲勞強度進行設計 6 蝸桿與蝸輪的主要參數(shù)和幾何尺寸 7 校核齒根彎曲疲勞強度 8 效率驗算 9 精度等級公差和表面粗糙度的確定 9六、外傳動設計 9 9 9 10 12 13 14七、軸的設計計算 14 14 16 18八、軸的校核 20 20 25九、滾動軸承的選擇及校核計算 31 31 32,圓柱齒輪軸軸承的選擇計算 33十、鍵連接的選擇及校核計算 34 34 34 35 35十一、聯(lián)軸器的選擇計算 35 36 36十二、潤滑和密封說明 37 37 37十三、拆裝和調整的說明 37十四、減速箱體的附件說明 38十五、設計小結 40十六、參考文獻 41設計任務書設計螺旋輸送機傳動裝置原始數(shù)據(jù)： 參 數(shù) 題 號12345678910工作機軸上的功率工作機軸上的轉速111113152025283536已知條件：1. 螺旋筒軸上的功率：；2. 螺旋筒軸上的轉速：：三班制，單向連續(xù)運轉，載荷較平穩(wěn)；：10年；：室外，灰塵較大，環(huán)境最高溫度35℃；：電力，三相交流，電壓380V/220V；：三年一大修，兩年一中修，半年一小修；：一般機械廠制造，單件生產。由于Y系列電動機還具有較好的起動性能，因此也適用于某些對起動轉矩有較高要求的機械(如壓縮機等)。 按齒面接觸疲勞強度進行設計根據(jù)閉式渦輪傳動的設計準則，先按齒面接觸疲勞強度進行設計，再校核齒根彎曲疲勞強度。 從表【1】1118中用差值法查得： 代入式中，得大于原估計值，因此不用重算。②計算小齒輪的傳遞扭矩③由【1】表107選齒寬系數(shù)。由【1】表105查得 。端：軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器處的直徑，故同時選用聯(lián)軸器的轉矩計算，查【1】表141，考慮到轉矩變化很小，故取 按照計算轉矩應小于聯(lián)軸器公稱轉矩的條件和考慮到蝸桿與電動機連接處電動機輸出軸的直徑查【3】選用TL6型號彈性套柱銷聯(lián)軸器。（2）確定軸的各段直徑和長度軸的最小直徑段安裝懸臂小齒輪，由于懸臂小齒輪齒寬為59mm則 III段：。1）圓柱齒輪軸選用45鋼調質處理硬度為220~240HBS根據(jù)【1】公式，并查【1】表153，取考慮到鍵槽，將直徑增大7%，則；端：軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器處的直徑，故同時選用聯(lián)軸器的轉矩計算，查【1】表141，考慮到轉矩變化很小，故取 查【3】選用TL9型號彈性套柱銷聯(lián)軸器。因此，作為簡支梁的軸的支承跨距 。因而該軸只需校核截面V左右即可。對于32008x2型軸承，由手冊中查得。由第三章附錄可知，鍵槽的應力集中系數(shù)比過盈配合的小，因而該軸只需校核截面IV左右即可。（1）軸承的選擇采用圓錐滾子軸承，根據(jù)軸直徑d=35mm，選擇圓錐滾子查【3】軸承為32007x2其參數(shù)為：基本額定靜載荷基本額定動載荷極限轉速（2）壽命計算因蝸桿軸所受的軸向力向左，所以只有最左邊軸承受軸向載荷該軸承所受的徑向力約為對于圓錐滾子軸承，按【1】表137軸承派生軸向力，其中Y= 。鍵的工作長度：鍵與聯(lián)軸器接觸高度。 所以此鍵強度符合設