【正文】 砸傷人身傷害，結構 損壞248結構及時固定牢固，易滑動物品至于安全位置，正確系戴安全帽，由于本地區(qū)易出現(xiàn)突然的風沙，作業(yè)人員應配戴防風眼睛，結構就位應迅速 對于上午或下午下班前不能固定的結構必須予以拆除。2. JHA 由項目部安全經(jīng)理組織技術員、安全員以及對該項工作有豐富經(jīng)驗的施工人員進行。編制人審批人施工負責人交底人公司名稱：中國石化集團第十建設公司工程名稱****煤直接液化項目編號： JHA—日期：2006 年 3 月 5 日工作內(nèi)容鋼結構吊裝序號工作步驟危害或潛在事件主要后果危險性評價對危害的控制方法ＬＳＲ1確定施工人員無施工技能結構損壞，人身傷害326熟悉圖紙，必要的培訓；熟練班組長帶班；技術人員指導。2運輸車輛 和 吊 車站位作業(yè)人員注意力分散人身傷害236車輛進場站位時應有人指揮,作業(yè)人員應集中注意力。2）、快速撥通緊急電話，簡捷說明如下內(nèi)容，事故現(xiàn)場的確切地點，事故狀態(tài)，傷亡情 況。1）、進行報警，報告和引導，緊急撤離現(xiàn)場，在安全地帶集結。 風險值=可能性值嚴重性值，即 R=LS式中： R：風險值；L:事故發(fā)生的可能性；S: 發(fā)生事故后的嚴重性； 風險值為：1，2，3 ————五級風險， 表示稍有危險，可以接收；4，5，6，7，8————四級風險，表示一般危險，需要引起注意； 事故發(fā)生的可能性 L 值 表 26 事故的嚴重性 S 值 表 27S值 事故的嚴重性人員傷亡程度財產(chǎn)損失L 值 事故發(fā)生的可能性5完全可能5死亡； 終身殘廢； 喪失勞動能力；≥5 萬元4相當可能4部分喪失勞動能力；職業(yè)病或慢性??； 住院治療；≥1 萬元3可能，但不經(jīng)常3需去醫(yī)院治療，但不需住院≥ 萬元2可能性小，完全意外2皮外傷；短時間內(nèi)身體不適＜ 萬元1不可能1沒有受傷無工作危險性分析(JHA)表見附表 執(zhí)行 施工前，由鋼結構責任工程師對施工人員進行安全交底，使每位作業(yè)人員知道、熟悉施工中存在的危險并在工作中注意，交底完成后，所有班組人員須在安全交底上簽字， 以保證安全交底的執(zhí)行。 拆除腳手架桿、模板、跳板等施工用品時，應自上而下拆除，不得同時進行，不得 向下投擲，拆除面積的四周設置安全警戒線，并有專人警戒。 如發(fā)生安全事故，應及時搶救受傷人員，保護現(xiàn)場，并對事故原因加以分員析， 防止同類事故再次發(fā)生。 為防止火災、爆炸事故的發(fā)生，做到氧氣瓶、乙炔瓶與用火點間距，三者之間應 大于 10m，并應立放乙炔瓶。安全帶如沒有拴掛點，則應設置生命線，安全帶拴在生命線上， 見圖 7 高處作業(yè)、交叉作業(yè)應張掛安全網(wǎng)，有高處作業(yè)處下方 1～2 米必須有安全網(wǎng)， 否則不得施工。 嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應防止電弧擦傷母材。 用于施工的各種工具、量具、器具應為合格用具，計量器具必須經(jīng)過校驗。焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級（mm） 表 20焊縫質(zhì)量等級二級三級內(nèi)部缺陷超聲 波探傷評定等級Ⅲ—檢驗等級B 級—探傷比例20%—外 觀 缺 陷未滿焊（指不足設計要求）≤+ 且≤≤+ 且≤每 焊縫內(nèi)缺陷總長≤根部收縮≤+ 且≤≤+ 且≤長度不限咬邊≤ 且≤；連續(xù)長度≤，且焊縫兩 側咬邊總長≤10%焊縫全長≤ 且≤，長度不限裂紋不允許弧坑裂紋不允許允許存在個別長≤ 的弧坑裂紋電弧擦傷不允許允許存在個別電弧擦傷飛濺清除干凈接頭不良缺口深度≤ 且≤缺口深度≤ 且≤每米焊縫不得超過 1 處焊縫質(zhì)量等級二級三級焊瘤不允許外 觀 缺 陷表面夾渣不允許深≤ 長≤ 且≤20表面氣孔不允許每 長度焊縫內(nèi)允許直徑≤ 且≤ 的氣孔 2 個；孔距≥6 倍孔 徑角焊縫厚度不足（按設計焊縫厚度）—≤+ 且≤ 每 焊縫長度內(nèi)缺陷總長≤角焊縫焊腳不對稱—差值≤2+注：①超聲波探傷用于全熔透焊縫；②除注明角焊縫缺陷外，其余均為對接、角接焊縫通用；③咬邊如經(jīng)磨削修正并平滑過度，則只按焊縫最小允許厚度值評定；④表內(nèi) t 為連接處較薄的板厚。項目質(zhì)量控制體系見圖 6 管道安裝工程的日常質(zhì)量監(jiān)督檢查工作由項目部工程部具體負責，設專職質(zhì)量檢查 員負責日常質(zhì)量監(jiān)督和檢驗工作。需做防火工作的柱、 梁等部位只涂底漆。27梁中心位置偏移177。 鋼結構安裝前將注腳板放在基礎板的螺栓上，用墊鐵將底版找平、找正。立柱安裝焊口經(jīng) 過外觀檢查合格后，進行無損檢測。30~50βb30~50t6~1213~26t6~910~1516~26β45186。 對于 Q235B 材質(zhì)的焊縫焊條選用 J422。 鋼墊板的安裝 安裝前基礎表面應鏟成麻面，并用水沖洗干凈，放置墊鐵的位置應鏟平。 構架鋼結構安裝要求 在砼基礎上劃出安裝中心線，將柱底板找平，擰緊螺栓，劃出立柱安裝中心線。吊車年南北方向站位距離⑧軸東 10 米,軸□軸南 5 米處；框架在⑧軸東 D 軸方位， 由 80t 吊車溜尾，280t 吊車吊起框架后，80t 吊車松開，280t 吊車逆時針轉桿至安裝位置，地腳螺栓固定框架。⑷. 米到頂段施工順序④軸的□/□軸柱→⑤軸的□/□軸柱→□軸的④/⑤軸柱→⑥軸的□/□軸柱→⑦ 軸的□/□軸柱→⑧軸的□/□軸柱→□軸的⑦/⑧軸柱，各段參數(shù)如表 16 米到頂段 表 16序號段號重量t規(guī)格mm吊車t半徑m額定吊重 t桿長m站位1④軸的□/□軸柱8/8塔吊24/342⑤軸的□/□軸柱16/9塔吊18/3016/3□軸的④/⑤軸柱8/16塔吊18/716/164⑥軸的□/□軸柱15/16塔吊7/1816/165⑦軸的□軸柱13塔吊16166⑦軸的□軸柱1428018+47⑥⑦軸北7⑧軸的□/□軸柱13/1328018+47□□軸間8□軸的⑦/⑧軸柱9/828018+47⑥⑦軸間安裝要求：在 S1501 未裝前，□軸的⑦⑧軸柱能否安裝，最終由 S1501 的吊裝方案確定。由于設備 V1205A/B、V1204A/B 未裝，④⑤軸和□□軸柱間的平臺暫不能安裝，此 間□軸、□軸的橫梁是否能裝，待 500t 吊車和設備 V1205A/B、V1204A/B 的情況而定。并符合下列要求：①基礎強度達到圖紙設 計要求；②基礎周圍回填夯實完畢；③基礎的軸線標志和標高基準點準確、齊全；④基礎和地腳螺栓允許偏差滿足表 12 要求。 高強度螺栓施工預拉力(KN) 表 11螺栓性 能等級螺栓公稱直徑(mm)M16M20M22M24M3011017021025039011）高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應為 2～3 扣。2）高強度螺栓連接副在安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染贓物，以防止扭矩系數(shù) 發(fā)生變化；3）高強度螺栓連接處摩擦面必須保證已確定的處理方式，不得擅自更改；并使摩 擦面保持干燥、整潔，不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤氧化鐵皮等不得在雨中作 業(yè)；4）安裝過程中，零構件的臨時固定不得使用高強度螺栓，且臨時螺栓的數(shù)量應滿 足強度要求。—相鄰兩組的端孔間距離177。c)相互連接的構件，宜在預組裝時配鉆。d)平臺梯子預制的允許偏差見表 7 和示意圖 平臺梯子預制允許偏差 表 7序號項 目允 許 偏 差1平臺長度 A每 1000mm 長度取值為 2 mm，且全長為 10 mm2平臺寬度 B177。鋼構件預拼裝的允許偏差 表 6構件類型項目允許偏差檢驗方法多節(jié)柱預拼裝單元總長177。柱c柱身彎曲矢高（f） H/1500 且≤5一節(jié)柱的柱身扭曲 h/250 且≤5牛腿端孔到柱軸線距離（l3） 177。l/1500177。鋼構件焊接連接組裝的允許偏差見表 4,鋼柱和梁的外形尺寸的允許偏差見 表 5。氣體切割和機械切割尺寸的允許偏差（mm） 表 3項 目允許偏差寬度、長度手工或自動氣割177。結構安裝優(yōu)先為設備、管道安裝 創(chuàng)造條件，當鋼結構本身妨礙大型設備安裝時，應在相應的設備安裝后，再安裝鋼結構， 或預留設備吊裝作業(yè)的空間。 到貨的焊接 H 型鋼各項偏差應符合表 2 的要求。施工人員進場前應進行入場安全教育，由安全部門組織，甲方安全、 環(huán)保、保衛(wèi)部門和施工部安全領導參加并講課，安全教育后，施工人員考試合格后方可 進場。煤氣化平面見圖 ,其中①～③軸為 磨煤及干燥單元，且全部為混凝土結構，④～⑧為氣化單元。 本裝置鋼結構施工圖 0302705131； 《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》 GB502052001； 《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》JGJ8291； 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》GB11345； 《石油化工工程起重施工規(guī)范》 SH/T35362002； 《石油化工施工安全技術規(guī)程》SH35051999； 中石化十公司的 HSE 管理文件 LR1280 型 280t 履帶吊車性能表 C7022 型塔吊性能表鋼結構施工工序見圖 施工準備工作 圖紙會審 施工方案編制材料管理號料、切割下料涂刷底漆技術交底材料驗收校核組裝 定位焊接構件尺寸檢驗 焊接基礎驗收、處理編號、安排出廠補涂底漆尺寸、焊接質(zhì)量檢驗組片安裝找正、找平節(jié)點焊接涂刷底漆辦理工序交接涂面漆、防火安裝質(zhì)量檢驗整體找正、找平整理交工文件圖 鋼結構施工工序流程圖 工程說明本項目鋼結構的施工重點為煤氣化主廠房鋼結構部分。當?shù)貧夂蚨囡L沙，屬于高空作業(yè)。2****集團有限責任公司****煤直接液化項目第一煤制氫裝置鋼結構施工技術方案編制時間：二○○六年三月五日135 / 38目錄1. 概述 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12. 編制依據(jù) ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13. 施工工序 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄24. 施工準備 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄25. 主要施工方法 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄46. 質(zhì)量保證措施 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄207. HSE 管理措施 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄248. 勞動力組織 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄269. 施工進度計劃 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2610. 主要施工機具和手段用料 2711. JHA 分析 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 28 工程概況****集團有限責任公司****煤直接液化項目第一煤制氫裝置是****集團有限責任 公司采用煤造油的一個重要部分。為了減少高處作業(yè)，在施工中要加 大預制深度，盡可能采取成片、成框預制安裝。它安裝在 36m 高的砼框架 上，主架標高 84m，局部高 93m。煤氣化主廠房鋼結構部分結構施工圖紙主要構件代號說明：KZ 表示框架柱；KL 表示框架梁；XL 表示懸挑梁；B 表示非框架梁。 辦理各種施工手續(xù)許可證（動火票、用電票、高處作業(yè)票等），并按施工許可證上的 和車間要求的防護措施進行施工。H 型鋼的允許