【正文】 　　(10)模具技術(shù)含量將不斷提高，中、高檔模具比例將不斷增大.綜上所述,讓我們一起來(lái)學(xué)習(xí)以下的內(nèi)容,發(fā)揮我們各自的專長(zhǎng),貢獻(xiàn)自己的力量!!二. 塑料及塑料制品塑料模具是用來(lái)生產(chǎn)塑料制品的工具,常用熱塑性塑料之特性如下:塑料特性縮水率排氣槽深度(mm)模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)ABS(苯乙烯丁二烯丙烯睛共聚體)1. 非結(jié)晶性塑料吸濕性強(qiáng)要充分干燥2. 流動(dòng)性中等注意結(jié)合線3. 宜用高料溫高模溫壓力較高％—1. 澆注系統(tǒng)阻力要小注意膠口位子大小2. 脫模斜度2°以上HIPS(改性聚苯乙烯)1. 吸濕性小不易分解性脆易裂內(nèi)應(yīng)力2. 流動(dòng)性好％—1. 壁厚一致圓角2. 脫模斜度2°以上頂出平衡3. 澆口圓滑行式各異 PC(聚碳酸酯)1. 熔融沾度高須高溫高壓2. 易應(yīng)力裂痕3. 較硬易損傷模具4. 不易出現(xiàn)溢料5. 有一定機(jī)械強(qiáng)度尺寸穩(wěn)定耐熱透明有自滅性耐燃燒無(wú)毒—％—1. 高溫高壓成型2. 充分干燥3. 分流道內(nèi)澆口阻力小4. 壁厚一致避免金屬鑲嵌PP(聚丙烯)1. 成型性優(yōu)良2. 易彎曲變形3. 耐沖擊機(jī)械強(qiáng)度高—％—1. 絞鏈產(chǎn)品澆口設(shè)計(jì)2. 注意縮孔變形硬PVC(聚氯乙烯)1. 熱穩(wěn)定性差流動(dòng)性差2. 成型與分解范圍相近停機(jī)易分解3. 腐蝕模具(氯氣)4. 外觀易老化變壞％—1. 控制料溫2. 分流道內(nèi)澆口阻力小3. 模具表面處理(鍍鉻)POM(聚縮醛)1. 易分解2. 澆口處易出現(xiàn)料痕3. 收縮大易縮孔變形4. 未冷卻便可取產(chǎn)品—％—1. 分流道內(nèi)澆口阻力小防料痕與氣孔2. 須治具3. 須控制成形條件溫度NYLON(尼龍)1. 沾度低流動(dòng)性好易溢邊2. 收縮率不穩(wěn)定3. 易沾模4. 熔融前很硬易損傷模具螺桿—％—1. 防溢邊精度高2. 防止縮孔注意頂出機(jī)構(gòu)3. 注意流綖PBT(聚對(duì)苯二甲酸二丁酯)1. 電氣性能佳2. 流動(dòng)性好有光澤3. 抗油性、抗化學(xué)品性能優(yōu)良。例如研制各種超塑性材料來(lái)制作模具，用環(huán)氧(E)、聚酯(P)或其中填充金屬(M)、玻璃(G)等增強(qiáng)物制作簡(jiǎn)易模具，用E、P、P—M、E—G、E—G—M、P－G—M來(lái)制作模具。氣體輔助注射成型技術(shù)已比較成熟，它能改善塑件的內(nèi)在和外觀質(zhì)量，具有注射壓力低、制品變形小、易于成型壁厚差異較大的制品等優(yōu)點(diǎn)，而且可以節(jié)約原料及提高制件生產(chǎn)率，從而大幅度降低成本?！　?4)隨著熱流道技術(shù)的日益推廣應(yīng)用，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高。　　、DVD機(jī)、錄像機(jī)、攝像機(jī)、手機(jī)等通訊設(shè)備所需模具也是一個(gè)不小的市場(chǎng). 目前世界模具市場(chǎng)供不應(yīng)求，近幾年，世界模具市場(chǎng)總量一直為600～650億美元，美國(guó)、日本、法國(guó)、瑞士等國(guó)一年出口的模具約占本國(guó)模具總產(chǎn)值的1/3。據(jù)統(tǒng)計(jì),國(guó)內(nèi)摩托車總量1997年已超過(guò)1 000萬(wàn)輛，居世界第一。隨著多品種小批量時(shí)代的逐步來(lái)臨和企業(yè)要求模具能保證新產(chǎn)品的快速上市，各種快速經(jīng)濟(jì)模具必然應(yīng)運(yùn)而生，與此相關(guān)的快速原型制造技術(shù)及設(shè)備也必將得到快速發(fā)展。　　現(xiàn)在的工業(yè)經(jīng)濟(jì)已經(jīng)到了大批量規(guī)模經(jīng)濟(jì)和小批量多品種生產(chǎn)同時(shí)發(fā)展的時(shí)期，大批量生產(chǎn)和小批量多品種生產(chǎn)對(duì)模具要求雖然有所不同，但就其對(duì)模具的依賴性來(lái)說(shuō)，則只是大同小異。1997年我國(guó)產(chǎn)的塑料制品達(dá)700多萬(wàn)噸；2005年塑料制品將增加到1500萬(wàn)噸左右。因?yàn)閲?guó)民經(jīng)濟(jì)各產(chǎn)業(yè)部門需要的裝備，其零部件有很大一部分是用模具做出來(lái)的。因此可以說(shuō)，許多高精度模具本身就是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一部分。目前全世界的模具年產(chǎn)值，約有600億美元。日、美等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，其模具工業(yè)產(chǎn)值已超過(guò)機(jī)床工業(yè)產(chǎn)值。有些生產(chǎn)高精度模具的企業(yè)，已經(jīng)被命名為“高新技術(shù)企業(yè)”。各產(chǎn)業(yè)部門需要的裝備，有許多是電子信息技術(shù)的載體。建筑業(yè)過(guò)去與模具工業(yè)的關(guān)系不大，現(xiàn)在不同了，地板磚和衛(wèi)生潔具需要大量的陶瓷模具，塑料管件和塑鋼門窗也需要大量的塑料模具成型。經(jīng)濟(jì)發(fā)展較快時(shí)期，產(chǎn)品暢銷，自然要求模具能跟上，而經(jīng)濟(jì)發(fā)展較慢時(shí)期，產(chǎn)品不暢銷，企業(yè)必然想方設(shè)法開發(fā)新產(chǎn)品，這同樣會(huì)給模具帶來(lái)強(qiáng)勁的需求。建筑業(yè)的快速發(fā)展，使各種異型材模具、墻面和地面磚模具、PVC塑料管材管接頭模具成為模具市廠新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，其發(fā)展速度也將高于模具總體發(fā)展速度。單輛摩托車約有零件2 000種，共計(jì)5000多個(gè)，其中一半以上必須用模具生產(chǎn)。我國(guó)模具出口數(shù)量極少，與其它先進(jìn)國(guó)家相比極不相稱。由于采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)約制件的原材料，因此，熱流道技術(shù)的應(yīng)用在國(guó)外發(fā)展很快，已十分普遍。與之相適應(yīng)，氣輔模具在我國(guó)也已出現(xiàn)，并取得了良好效果。這些模具的主要特點(diǎn)是制造工藝簡(jiǎn)單，精度易控制，收縮率較小，價(jià)格便宜，壽命較高?！ァ?. 模具精度高注意溢邊2. 注意控制模溫AS1. 流動(dòng)性成型性好2. 產(chǎn)品易裂3. 不易溢邊—％—1. 注意脫模以防裂紋2. 避免側(cè)凹脫模斜度1°以上PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)1. 流動(dòng)性差易產(chǎn)生流痕高壓成型2. 光學(xué)產(chǎn)品須注意透明度及樹脂分解—％—1. 脫模斜度盡可能大2. 控制料溫模具溫度3. 澆道必須利于料流流動(dòng)在實(shí)際研發(fā)和生產(chǎn)中,產(chǎn)品設(shè)計(jì)師與模具設(shè)計(jì)師往往不屬于同一人,而且要符合塑料的成型工藝特點(diǎn),保證塑料制品的質(zhì)量,又可使生產(chǎn)成本降低,設(shè)計(jì)時(shí)考慮如下:1. 塑料的性能 塑料的物理力學(xué)性能和工藝性能2. 成型方法 要視具體的成型工藝來(lái)確定設(shè)計(jì)方案3. 模具結(jié)構(gòu)和制造工藝 有利于模具結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化和制造設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括: 幾何形狀 尺寸精度 表面質(zhì)量幾何形狀: 形狀 肉厚 脫模斜度 加強(qiáng)肋 支撐面 圓角 孔 螺紋 嵌件1. 形狀 盡量避免側(cè)壁凹槽或脫模方向垂直的孔,設(shè)計(jì)成球面或帶凸緣形狀可提高強(qiáng)度與剛性.2. 肉厚 滿足使用和成型條件,力求勻稱,以防內(nèi)應(yīng)力.3. 脫模斜度 為便于脫模,其大小與塑料性能,縮水率,形狀,:(1) 精度要求高,尺寸較高部位脫模斜度較小.(2) 形狀復(fù)雜,不易脫模處脫模斜度較大.(3) 一般母模側(cè)斜度比公模側(cè)脫模斜度大.方向: 內(nèi)孔以小端為準(zhǔn),外形以大端為準(zhǔn),脫模斜度不包括在產(chǎn)品公差范圍內(nèi).4. 加