【正文】 面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。十二、節(jié)點詳圖9軸、10軸交D軸立桿正面圖9軸、10軸交D軸立桿側(cè)面圖高架、看臺立桿側(cè)面圖高支模架交叉梁立桿平面布置圖十三、設(shè)計計算 KL6（4001400mm）梁模板01(扣件鋼管架) 計算書因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻建議，如果僅按規(guī)范計算，架體安全性仍不能得到完全保證。（2）監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理成品保護不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。監(jiān)測點設(shè)置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。加強噪聲監(jiān)測，采取專人監(jiān)測、專人管理的原則，及時對施工現(xiàn)場超標的有關(guān)因素進行調(diào)整，達到施工噪聲不擾民的目的。運輸車不得超量運載，運載工程土方最高點不超過車輛槽幫上沿50cm，邊緣低于車輛槽幫上沿10cm，裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過槽幫上沿。現(xiàn)場嚴禁燒雜物。對上崗的施工人員實行環(huán)保達標上崗制度，做到凡是上崗人員均通過環(huán)?？荚?。提供給工人飲用水必須從當?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到。施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理。建筑物內(nèi)外的零散料及時清理，施工及生活垃圾要分開堆放，及時外運，做到活完場清。螺栓的螺紋部分應(yīng)整修上油，然后應(yīng)分別按規(guī)格分類裝在箱籠內(nèi)備用。5級及以上風力時，應(yīng)停止高空吊運作業(yè)。2支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。2有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46的有關(guān)規(guī)定。1作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴防滑落。1施工過程中的檢查項目應(yīng)符合下列要求:1）立柱底部基土應(yīng)回填夯實。1模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆除模板。吊點要合理布置。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。（2）信號工及吊裝司機必須持證上崗，密切配合，嚴格遵守“十不吊”規(guī)定。（2）應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。（2）按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。確保混凝土澆筑正常進行。（13）為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。（7）所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。拆模以接到拆模通知書為準，不得私自拆除任何構(gòu)件。（3）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65N?mm時，不得發(fā)生破外。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范（JGJ1302001）的規(guī)定。建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機構(gòu)，搭設(shè)負責人負有指揮、調(diào)配、檢查的直接責任。拆除平臺、樓板下的立柱時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全處。19）拆除有洞口模板時，應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施。15）在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時，應(yīng)補設(shè)臨時支撐。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負責監(jiān)護。7）樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。（2） 樓板模板拆除樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。⑶水平對接接頭位置要求如下圖。凡垂直面有斜撐及剪刀撐的位置，每隔兩步架應(yīng)在水平方向設(shè)水平剪刀撐。~ 60176。柱模板應(yīng)符合下列規(guī)定：1）現(xiàn)場拼裝柱模時，應(yīng)適時地安設(shè)臨時支撐進行固定，斜撐與地面的傾角宜為60176。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。 3）在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。防止漏漿，構(gòu)造應(yīng)符合模板設(shè)計要求。具體材料見下表：模板支架材料類型120mm（）板模板01(扣件鋼管高架)160mm（斜板）板模板02(扣件鋼管高架)100mm（＋）板模板03(扣件鋼管高架)面板材料18mm厚膠合面板18mm厚膠合面板18mm厚膠合面板板底支撐方木支撐方木支撐方木支撐立桿材料鋼管：鋼管：鋼管：五、搭設(shè)參數(shù)及施工工藝（一）、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。本工程模板支架所用鋼材強度等級Q235A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新的鋼管要有出廠合格證。三、總體設(shè)計及施工部署（一）、總體籌劃本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點：架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。本工程主要梁板尺寸如下：KL6（4001400mm，）梁、KL1（高跨240900mm，）梁、KL4（低跨240900mm，）梁、（1軸、9軸、16軸、23軸交D軸處）疊合梁、120mm厚（標高＋）板、160mm厚（斜板看臺）板、100mm（標高＋）板。水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。（一）梁模板(扣件鋼管架)按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據(jù)軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500（mm） 控制線，以便于模板的安裝和校正。支撐梁、板的支架立柱構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1）梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。 4）鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用φ48mm3. 5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45176。當高度超過4m時，應(yīng)群體或成列同時支模，并應(yīng)將支撐連成一體，形成整體框架體系。3）安裝梁側(cè)模時，應(yīng)邊安裝邊與底模連接，當側(cè)模高度多于2塊時，應(yīng)采取臨時固定措施。柱模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！惭b支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板②技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。周邊拉結(jié)⑴豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。4）模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。9）當混凝土未達到規(guī)定強度或已達到設(shè)計規(guī)定強度，需提前拆模或承受部分超設(shè)計荷載時，必須經(jīng)過計算和技術(shù)主管確認其強度能足夠承受此荷載后，方可拆除。13）多人同時操作時，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。若在未達到設(shè)計強度以前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時，應(yīng)另行核算，強度不足時，應(yīng)加設(shè)臨時支撐。當拆除4~8m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。4）嚴禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的 3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定?？奂尿炇諔?yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。（2）模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗收。（4）混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2～3名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負責人，及時進行整改和糾正。預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留孔中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。（2）停機時要拉閘、斷電、上鎖。應(yīng)采取的控制措施：（1）嚴禁煙火；（2）嚴禁存放易燃易爆物品；（3）操作間必須配齊消防器材。（2）基礎(chǔ)符合設(shè)計要求，達到設(shè)計的承載力，檢測條件缺乏的情況下，可做堆載實驗。其他傷害：形成原因：支拆模環(huán)境不良應(yīng)采取的控制措施：應(yīng)把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。在架空輸電線路下安裝板時，應(yīng)停電作業(yè)。1模板及配件進場應(yīng)有出廠合格證或當年的檢驗報告，安裝前應(yīng)對所用部件(立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等)進行認真檢查，不符合要求者不得使用。 6）安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。2施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過36V。2模板安裝高度在2m及以上時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ so的有關(guān)規(guī)定。待修復或排除險情后，方可繼續(xù)施工。2）清理后的鋼楞、立柱，應(yīng)逐塊、逐根進行檢查，發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、扭曲、開焊等必須修理完善。如安全文明標志在使用中，要用其他補充文字說明時要與安全文明標志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點分類存放整齊，堆放平穩(wěn)。嚴禁工人攜帶易燃、易爆物品進入施工現(xiàn)場。積極全面地開展環(huán)保工作，建立項目部環(huán)境管理體系，成立環(huán)保領(lǐng)導小組，予以運行控制，定期或不定期監(jiān)測監(jiān)控。嚴格按照施工組織設(shè)計中環(huán)保措施開展環(huán)保工作，其針對性和可操作性要強。在土方開挖運輸期間，設(shè)專人負責清掃車輪，并拍實車上土，對松散易飛揚物采取遮蓋。建筑物四周掛降噪聲網(wǎng)。現(xiàn)場內(nèi)職工食堂污水經(jīng)過濾、沉淀、隔油后排入污水管線。20”自動安平水準儀2千米往返177。模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進袋。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。mm；面板的最大支座反力為: N=+=[(1400120)/(51)]/1000+[(1400120)/(51)]/1000= kN；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值: σ = 105 / 104=；面板的抗彎強度設(shè)計值: [f] = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求！ ν =(100EI)≤[ν]=l/250 q作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計值: q = q1= ； l計算跨度: l = [(1400120)/(51)]=320mm； E面板材質(zhì)的彈性模量: E = 6000N/mm2； I面板的截面慣性矩: I = 35；面板的最大撓度計算值: ν= [(1400120)/(51)]4/(1006000105) = mm；面板的最大容許撓度值:[ν] = l/250 =[(1400120)/(51)]/250 = ；面板的最大撓度計算值 ν= 小于 面板的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！四、梁側(cè)模板支撐的計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。一、參數(shù)信息梁截面寬度 B(m)：；梁截面高度 D(m)：；混凝土板厚度(mm)：；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：；立桿步距h(m)：；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：；梁兩側(cè)立桿間距(m)：；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；采用的鋼管類型為Φ483；立桿承重連接方式：雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：；新澆混凝土重力密度(kN/m3)：；模板自重(kN/m2)：；鋼筋自重(kN/m3):；施工均布荷載標準值(kN/m2)：；新澆混凝土側(cè)壓力標準值(kN/m2)：；振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)：；振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：；木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：；木材抗壓強度設(shè)計值fc(N/mm)：；木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：；木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)：；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：；面板彈性模量E(N/mm2)：；面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：；梁底方木截面寬度b(mm)：；梁底方木截面高度h(mm)：；梁底縱向支撐根數(shù)：3；主楞間距(mm)：350；次楞根數(shù)：5；主楞豎向支撐點數(shù)量：4；固定支撐水平間距(mm)：500；豎向支撐點到梁底距離依次是：300mm，600mm，900mm，1200mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：；壁厚(mm)：；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：；高度(mm)：；二、梁側(cè)模板荷載計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: