機械工程材料及熱加工基礎(chǔ)-免費閱讀
【正文】 氮化硅（以 Si3N4 為主要成分）用于制作精加工刀具。 7. 滑動軸承合金應(yīng)具備的基本性能：足夠的抗壓強度和疲勞強度；有良好的減磨性，磨合性，抗冷焊性；有一定的塑性和韌性；有良好的導熱性和小的 膨脹系數(shù)。 第八章 有色金屬及其合金 1. 工業(yè)純鋁：面心立方結(jié)構(gòu)，無同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，分為：高純鋁，牌號有 L0L0 L0 L04，數(shù)字越大，純度越大；工業(yè)高純鋁，牌號有 L0、 L00；工業(yè)純鋁 ,牌號有 L1～ L7，數(shù)字越大，純度越低。 2） 熱模具鋼 （在高溫下工作的模具鋼如熱鍛模、熱沖模等）。②用途：制造各種負荷較大的、受沖擊的重要的機器零件，如齒輪等。eg， GCr9 表示 平均含鉻量為 %的軸承鋼 。 eg： Q345A表示屈服點大于或等于 345Mpa，質(zhì)量為 A 級的低合 金高強度結(jié)構(gòu)鋼。 eg： 45鋼表示平均碳的質(zhì)量分數(shù)為 %的優(yōu)質(zhì)碳素鋼。常用的方法有滲碳（用 CH4 做氣體滲碳，滲碳后進行淬火及低溫回火）、滲氮（又叫氮化，一般生產(chǎn)周期長，成本高）、碳氮共滲（ 共滲溫度為 820～ 860℃，具有溫度低、時間短、變形小、硬度高等特點）。 5. 鋼的回火（將鋼件淬硬后，保溫后冷卻到室溫的熱處理工藝）；目的是為了減少淬火時產(chǎn)生的應(yīng)力和脆性，穩(wěn)定工件形狀和尺寸，獲得工件所必需的組織性能。 8. FeFe3C 合金相圖： （共晶線 ECF 線；共析線 PSK 線） 9. 含碳量對鐵碳合金性能的影響：隨著含碳量的增加，滲碳體數(shù)量增加，合金的強度、硬度將提高，而塑性和韌性則下降 。 第三章 鐵碳合金相圖 1. 鐵素體（ F） ：碳溶于 αFe 中形成的間隙固溶體。 ：增加過冷度；變質(zhì)處理（加入難溶物）；附加震動。 8. 伸長率 δ， 數(shù)值上準確地反映材料的塑性變形。 2. 塑性：斷裂前材料収生丌可逆永久變形的能力。 6. 屈服點 （屈服強度 ） σs：材料在實驗過程中，載荷丌增加（保持恒定）試樣仍能繼續(xù)伸長時代應(yīng)力。 2a3911ddda7dfe8e36fddf86ab5d1a2a 第 2 頁 共 10 頁 ：晶格中一個能完整反映晶格特征的最小幾何單元。 ：組成合 金最基本的、獨立的物質(zhì) /相：合金中化學成分、結(jié)構(gòu)及性能相同的均勻組成部分 /固溶體：間隙固溶體，置換固溶體（無限固溶體和有限固溶體） /固溶強化：通過溶入溶質(zhì)原子形成固溶體，使 金屬材料強度、硬度增高 。 （在 727℃以上的萊氏體稱為高溫萊氏體， 727℃以下的萊氏體稱為低溫萊氏體 ）。 鋼的正火：將鋼件加熱到適當溫度，保持一定溫度，出爐后在空氣中冷卻的熱處理工藝。 7. 鋼的表面熱處理 (只改變工件表面組織，丌改變化學成分的熱處理工藝 )分感應(yīng)加熱表面淬火（高、中、工頻率）；火焰加熱表面淬火：淬火局深度一般為 2～ 6mm，主要用于單件及大型零件的表面處理。 4. 非合金鋼的牌號、性能及用途：一、碳素合金鋼： Q+屈服點數(shù)值 +質(zhì)量 等級符號（ ABCD 分別表示硫磷量依次升高） +脫氧方法（ Z 可省略）。 第六章 低合金鋼和合金鋼 1. 合金鋼：為改善和提高鋼的性能，在非合金鋼中加入各種合金元素的鋼。合金工具鋼一般 ωC≥%時丌標出含碳量數(shù)字；若平均 ωC＜ %時，可用一位數(shù)字表示含碳量 (以千分之幾計 )。 7. 常用合金鋼：一、合金滲碳鋼：經(jīng)滲碳、淬火和低溫回火后，表面高硬度、2a3911ddda7dfe8e36fddf86ab5d1a2a 第 8 頁 共 10 頁 高耐磨性 丏 心部具有足夠的塑性和韌性。六、滾動
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