【正文】 提前做好機(jī)械計劃，詳盡說明機(jī)械數(shù)量、型號、進(jìn)場時間等，并計算機(jī)械工作效率，以求最大限度的發(fā)揮機(jī)械效益，做到人不停機(jī)不停；調(diào)動品質(zhì)優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備，并組織機(jī)械維修專業(yè)隊伍，保證機(jī)械完好率。 （ 10）我方對業(yè)主提供的物資和設(shè)備進(jìn)行驗證，不能免除業(yè)主提供可 接受產(chǎn)品責(zé)任。 （ 2）在定購材料前，我方必須向監(jiān)理 /業(yè)主呈示有關(guān)樣品，當(dāng)獲得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，我方將從一個合格的供貨單位購齊所需材料。施工前對操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，責(zé)任到人，并做好書面記錄，履行簽字手續(xù)。一般材料用紅、黃標(biāo)識牌區(qū)別其有無合格證明。 交接檢：生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在專檢完成后，對已完工序進(jìn)行檢查，檢查合格后在《工程 質(zhì)量自檢表》上簽字。復(fù)驗和復(fù)試材料的數(shù)量、內(nèi)容按國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)確定。 工程材料質(zhì)量保證： （ 1）水泥、鋼筋、鋼材及其它半成品進(jìn)場必須有出廠合格證，并做材質(zhì)試驗，使用水泥不得超過其有效期。 試驗室建立完善的接口程序，與技術(shù)、質(zhì)量、材料、作業(yè)班組的聯(lián)絡(luò)、信息處理應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，對試驗結(jié)果及時反饋到有關(guān)部門。原施工組織設(shè)計修改部分應(yīng)加以標(biāo)識。 計量管理措施 施工現(xiàn)場各計量工具由使用人員直接負(fù)責(zé)保管，責(zé)任到人。 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，提高機(jī)械使用率： （ 1）正確選配合理使用各種施工機(jī)械。 （ 4）組織均衡生產(chǎn)，搞好現(xiàn)場調(diào)度和協(xié)作，注意收尾工程。 (4)采用熱熔法鋪貼防水卷材。 預(yù)埋件施工 :預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確與否直接影響專業(yè)安裝。按照有關(guān)規(guī)范要求并通過計算后搭設(shè)剪刀撐，做一次卸載。安裝順序為由內(nèi)向外，先鋼柱后鋼梁的順序逐一安裝。 4)所有經(jīng)過集束包 裝的構(gòu)件和材料，裝車后仍需綁扎或鎖緊。為使涂層間結(jié)合良好，一般在第一道涂完，待 24 小時后再進(jìn)行下道工序的施工，保證漆膜完好，顏色一致，涂層厚度達(dá)到設(shè)計要求。 （ 3）、噴砂的施工操作規(guī)程：在進(jìn)行金屬表面噴砂施工時，首先應(yīng)對空氣壓縮機(jī)進(jìn)行全面的檢查，之 后再進(jìn)行啟動。制作廠應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作的同時進(jìn)行抗滑依系數(shù)試驗，并出具試驗報告應(yīng)寫明試驗方法和結(jié)果，實驗結(jié)構(gòu)必須滿足設(shè)計要求。 : 鋼柱下端要求銑平頂緊 ,為達(dá)到要求首先將銑頭機(jī)的平臺重新操平 ,并且用架子固定 ,柱身在平臺上長度方向要加定位控制 900,要求銑頭傾斜 ?,如果柱上帶有牛腿應(yīng)先裝好 ,焊完校正后再銑頭 . 連接用的節(jié)點板 ,根據(jù)工藝要求按銑頭樣板加工兩個面 ,并嚴(yán)格控制 900,銑頭后的毛刺要清理干凈 . : 柱牛腿孔如果要求鉆模鉆孔 ,號孔前要核對圖紙 ,工藝 和鉆模圖 ,仔細(xì)核對孔距 ,孔徑及孔數(shù)無誤后 ,用劃線針劃十字線 ,并對準(zhǔn)鉆模 ,同時劃上孔的排列 . 零件需要鉆孔的要求用劃規(guī)劃孔距 ,自檢無誤后 ,要打上樣沖 ,牛腿腹板的孔劃線要以腹板上翼為準(zhǔn) ,然后根據(jù)鉆模分孔 . 號鉆孔由專人簡章合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序鉆孔 . 鉆孔前 ,鉆模要用固定的專用卡具 ,緊固好后才能鉆孔 ,鉆床鉆孔前必須用水平儀找平 ,鉆孔時要控制同心度 . 對好鉆模后 ,為防止孔的竄動 ,除了用卡蘭緊睹外 ,還要在腹板上孔的對角線處鉆穿銷子 . 鉆孔后要清除加工件上的飛邊 ,毛刺 . 柱子牛腿在鉆孔完成后交成品 前進(jìn)行噴砂處理 . 噴砂應(yīng)選用干燥的石英砂 ,粒徑為 風(fēng)壓 ,噴咀直徑 10MM,噴咀距離鋼板表面 100150MM,加工處理后鋼板表面呈灰白色為最佳 ,處理好的摩擦面 ,不得有飛邊 ,毛刺或污損 . 噴砂面抗滑移系數(shù) ?不得小于 . 鋼板拼接和組焊工字時 ,端頭要裝引弧板 ,翼板拼接焊縫要與腹板拼接焊縫彼此錯開不小于 200MM,梁 ,柱的拼接焊縫與筋板 ,隔板的焊縫錯開不小于 100MM. 組對工字時 ,必須按工藝規(guī)定進(jìn)行 ,鋼柱帶有加強(qiáng)板處裝配最好采用兩次裝 . 裝配點焊時 ,必須 由合格的電焊工點焊 ,不得在非焊縫處打火 . : 焊接材料 :焊條 T506 烘焙溫度 3500C,達(dá)到規(guī)定溫度后保溫時間 1小時 ,埋弧焊劑 HJ431,焊絲 H08MNA 除汕銹 ,焊劑烘焙溫度 2500C,達(dá)到規(guī)定溫度后保溫時間 2 小時 ,烘后的低氫焊條全部用保溫筒保溫 ,最長不超過 4 小時 ,超過時應(yīng)重新烘焙 ,二氧化碳?xì)獗：负附z H08MN2SIA,焊絲表面油污等清理干凈 . 焊接要求 : 1).所有焊接要按照 ?GB50205?和 ?鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 ?進(jìn)行 ,成為焊縫一部分的定位焊縫 ,要滿足最終焊縫的質(zhì)量要求 ,并用焊接該焊縫的相同牌號焊條 進(jìn)行定位焊 . 2).焊縫坡口要符合圖紙要求焊接接頭的坡口表面應(yīng)沒有飛邊 ,撕裂氧化皮和其它雜物 . 3).在任何材質(zhì)的母材上不要在非焊縫區(qū)引弧 ,由引弧造成的裂紋或缺陷要磨光到平滑的外表 ,并進(jìn)行磁粉探傷 . 4).所有構(gòu)件端部要求圍焊 . 5).預(yù)熱范圍 :焊道兩側(cè)各不小于 50MM 內(nèi)由烤槍預(yù)熱 ,層間溫度控制在 1004000C 之間 . 6).所有要求焊透的焊縫應(yīng)滿足設(shè)計說明的要求 . : 在刷漆前必須清除油 ,銹 ,砂子及電焊飛濺 ,焊疤等 ,所有構(gòu)件噴砂面不得刷漆 . 鋼構(gòu)件均涂醇酸鐵紅防銹漆兩道 ,涂層厚度不得小于 100?M,涂裝應(yīng)均勻 ,無明顯起皺 ,流掛 ,附著應(yīng)良好 . 以下部位不得涂裝防銹漆 :高強(qiáng)螺栓連接處 。 （ 3）、鋼材不得有夾渣、裂紋、結(jié)疤、折疊和夾層等缺陷； （ 4）、檢查鋼材截面，不得存在“分層”、“夾渣”等缺陷。深化施工圖設(shè)計時的注意事項： A、構(gòu)件焊接應(yīng)盡量在工廠完成。 根據(jù)上述考察項目，經(jīng)考察后最終選擇與我公司長期合作的，且通過 ISO9000 系列認(rèn)證的寶鋼、南鋼、武鋼、濟(jì)鋼、天鋼、首鋼和舞陽 鋼鐵廠做為板材供應(yīng)廠家，馬鋼、萊鋼和鞍鋼為 H 型鋼材料供應(yīng)廠家。 回填土應(yīng)過篩，不得含有機(jī)雜質(zhì)、凍土塊，含水率符合規(guī)定。 標(biāo)高水準(zhǔn)點的 控制。 承重 結(jié)構(gòu)模板拆除 必須符合設(shè) 計和施工規(guī)范 的規(guī)定。并在加工過程中經(jīng)常核對。10 以下盤條鋼筋在使用前經(jīng)過放盤、調(diào)直工序， 248。檢查鋼材表面質(zhì)量，不應(yīng)有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層及銹蝕等現(xiàn)象。針對鋼筋工程特點及施工難點，考慮采用相應(yīng)的技術(shù)措施。 測量控制的保護(hù)措施 所有測量樁位應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志加以保護(hù)，樁位選擇應(yīng)選在便于施測，牢固不易破壞的地方，并用砼澆筑，砌磚圍護(hù)，嚴(yán)防車輛碾壓，遇有破壞的樁位，及時補(bǔ)測，做好復(fù)核。 2)測量班組建立 測量班長一人；測量技術(shù)員一人；測量組員 3 人 3)儀器、量具的 配備及鑒定情況 儀器名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 鑒定情況 全站儀 Topcon201 臺 1 合格 經(jīng)緯儀 J2 臺 2 合格 水準(zhǔn)儀 S3 臺 3 合格 鋼尺 50m／ 30m 把 4 合格 塔尺 5m 把 4 合格 4)接樁、驗樁、護(hù)樁 測繪院將樁位及資料交給我公司后，應(yīng)及時對所交樁位進(jìn)行復(fù)測，并將復(fù)測結(jié)果認(rèn)真記錄。 第六章 施工現(xiàn)場總平面布置 施工現(xiàn)場盡量減少占用場地，在施工現(xiàn)場內(nèi)布置鋼筋加工廠、木工加工廠、材料堆放場地、鋼構(gòu)件堆放場地等。 第五章 施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場核對總平面圖。嚴(yán)禁無證和不合格材料用于該工程上。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。在施工管理的各個環(huán)節(jié)上，與總包單位建立相互信任、相互理解的良好關(guān)系，以保證工程的優(yōu)質(zhì)、高效、文明、安全順利進(jìn)行。 鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)隊：由兩個作業(yè)隊同時進(jìn)行鋼構(gòu)件加工和安裝。根據(jù)合同要求，編制實施性施工組織設(shè)計。 主任 工程師： 主抓技術(shù)工作和質(zhì)量控制，并負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位、 設(shè)計單位、質(zhì)量監(jiān)督站和業(yè)主的協(xié)調(diào)工作，分管技術(shù)質(zhì)量部、測量班、試驗室。 及職能分配 組織機(jī)構(gòu)： 嚴(yán)格按照項目法的施工管理模式，并結(jié)合我公司已通過認(rèn)證的GB/T19002ISO9001 國際質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工管理。砼砂漿現(xiàn)場攪拌。 水電管件預(yù)埋工程根據(jù)系統(tǒng)特點與土建、鋼結(jié)構(gòu)配合組織施工。 第三章 施工部署 保證工程質(zhì)量的部署 項目質(zhì)量計劃：項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)編制項目質(zhì)量計劃，質(zhì)量計劃包含保證工程質(zhì)量的各個要素的工作計劃、質(zhì)量要求、工作流程， 是項目管理的工作質(zhì)量保證措施。 及難點分析 工程特點 1） 本 工程 地面以上結(jié)構(gòu)采用 鋼 框架體系，框架為雙向剛接。 遵循設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)的原則 在編寫主要項目施工方法中，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及驗收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量。 若中標(biāo)，我們將對施工現(xiàn)場進(jìn)一步深入調(diào)查研究，并在規(guī)定時間內(nèi)向業(yè)主和監(jiān)理單位提供更詳細(xì)的實施性施工 方案 ，以指導(dǎo)工程順利實施。 3）、 本工程為鋼結(jié)構(gòu)框架體系，結(jié)構(gòu)形式獨特，鋼梁均為弧形結(jié)構(gòu)，尺寸要求高，加工難度大。 為滿足工期要求， 所有鋼構(gòu)件均在工廠加工，現(xiàn)場安裝。 本工程 11 軸為界，分南、北兩個施工段。 施工任務(wù)劃分 根據(jù)流水段劃分和總體布署，現(xiàn)場組建一個土方作業(yè)隊，負(fù)責(zé)全部土方開挖；兩個砼作業(yè)隊和兩個鋼筋作業(yè)隊，負(fù)責(zé)全部預(yù)應(yīng)力砼基礎(chǔ)的施工；兩個木工作業(yè)隊負(fù)責(zé)模板支護(hù)工作。在公司范圍內(nèi)調(diào)集最有實力的各專業(yè)高級管理和施工人員，組成項目經(jīng)理部承擔(dān)該工程施工，全面履行對業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合同。 整理保管好一切材料、機(jī)電設(shè)備的資料和報告證件等，建立管理臺帳，做好各項材 料消耗和庫存統(tǒng)計工作。 專業(yè)施工隊 鋼筋加工 隊 ：負(fù)責(zé)加工整個工程的鋼筋，統(tǒng)一管理，集中堆放。在開工前，項目技術(shù)管理人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真會審，完成好設(shè)計交 底和一次性洽商辦理工作。我公司對整個工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有最終責(zé)任，杜絕現(xiàn)場不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。以上施工機(jī)械均根據(jù)施工進(jìn)度情況提前做好設(shè)備配置與進(jìn)場計劃。工期具體安排如下： 施工準(zhǔn)備：主要包括場地平整、臨設(shè)的搭建、材料訂購 、鋼結(jié)構(gòu)加工廠家選擇 ，機(jī)械設(shè)備組織進(jìn)場等。 對工程所需的機(jī)械設(shè)備，施工材料進(jìn)行準(zhǔn)備，以保證充足的貨源，良好的品質(zhì)，并保證設(shè)備材料的進(jìn)場日期。 、水電 布置 臨舍、水電 布置同甲方和總包單位共同協(xié)商解決。 2)用城市二級附合導(dǎo)線作平面控制，技術(shù)指標(biāo)見下 : 導(dǎo)線 等級 測角中 誤差 （秒） 測距中 誤差 （ mm） 測距相對 中誤差 測回數(shù) 方位角閉合差 全長相對閉合差 二級 8 15 ≤ 1/14000 1 16√ n ≤ 1/10000 3)根據(jù)加密導(dǎo)線點及數(shù)據(jù)布設(shè)平面控制點，作為施工使用。 鋼筋工程 現(xiàn)場設(shè)一個鋼筋加工廠負(fù)責(zé)整個工程的鋼筋集中加工，加工好的鋼筋半成品統(tǒng)一堆放。 本工程鋼 材 采購一律選用大型國有鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)品，根據(jù)施工生產(chǎn)計劃提的數(shù)量，規(guī)格、型號和質(zhì)量要求進(jìn)行嚴(yán)格采購。 針對本工程實際情況，在施工現(xiàn)場主要設(shè)鋼筋加工場、成品鋼筋堆放場。 ，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡圖并編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單?？紤]拆模的方便、安全和對模板及配件的有利保護(hù)，支模和拆模由一個作業(yè)班執(zhí)行。具體準(zhǔn)備工作如下： 各種機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備、檢測。 回填土工程 回填土采用業(yè)主指定土源取 土。當(dāng)材料有較大變形、影響號料精度時，應(yīng)先進(jìn)行矯正。對設(shè)計交底過程及有關(guān)問題、解決方案應(yīng)進(jìn)行記錄，并由各方簽字。 D、工藝裝備的要求 a、使用方便，操作容易、安全可靠； b、能使構(gòu)件處在最方便焊接的位置上，按工藝順序進(jìn)行焊縫焊接； c、焊接工件能迅速地散熱以減少變形； d、容易檢驗構(gòu)件尺寸和取放構(gòu)件； e、結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，經(jīng)濟(jì)合理； f、能減少裝配焊接勞動量，提高生產(chǎn)率。局部缺口深度 ? : 所有的梁 均為 H 型鋼弧形。鋼柱 ? 以下處 . : 要嚴(yán)格按 鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范 ?(GB502052020)進(jìn)行加工 ,每道工序均應(yīng)嚴(yán)格檢查 ,合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序 ,成品檢查合格后即可運輸至安裝現(xiàn)場 . : 吊裝時要小心 ,防止臨時支撐或吊鉤 ,鋼絲繩對構(gòu)件表面的損壞 . 運輸中應(yīng)避免磕 ,碰劃傷 ,裝車時不要超載 ,所存放的構(gòu)件應(yīng)避免腐蝕 ,油 污 . : 竣工圖 ； 材料產(chǎn)品合格證 (復(fù)印件注明產(chǎn)地 ,原件存放地 ,復(fù)印人及使用量 )； 材料復(fù)驗證明 ； 構(gòu)件檢查記錄 (裝配 ,焊接 )； 高強(qiáng)螺栓抗滑移系數(shù)試驗報告 ； 超聲波無損探傷報告 ； 質(zhì)量評定 :焊接質(zhì)量評定表 。 C、噴射角度： 3075176。 本工程要求紅丹防銹底漆兩道，灰酚醛面漆兩道。 運輸 1)構(gòu)件的運輸以陸路運輸為主。 構(gòu)件現(xiàn)場堆放 1)依據(jù)現(xiàn)場施工場地情況確定構(gòu)件堆放位置。 2） 鋼梁安裝 用 16t 汽車式起重機(jī)進(jìn)行吊裝，吊裝前找好吊點，避免構(gòu)件受力變形。 樓板留洞：方洞采取木模加內(nèi)支撐，與混凝土結(jié)合面刨光；圓形洞口用木模拼裝，外襯鐵皮，并涂刷脫模劑。 卷材防水