高低差速循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)介紹-免費閱讀
【正文】 2. 全膜式壁以及中溫分離結(jié)構(gòu)，使鍋爐的點火啟動速度快。下表列出了高倍率鍋爐與低倍率鍋爐床面積的對比。 通過敷設(shè)爐膛衛(wèi)燃帶的方法，我們可準確控制爐膛內(nèi)各段的燃燒溫度，密相區(qū)控制在 850~950℃ ，稀相區(qū)控制在 850~880℃，有效保證了燃料所需的溫度場。 ? 從上面分析可知，各頂損失中， q4 是目 前提高鍋爐效率的關(guān)鍵，下面我將分析控制 q4 損失的關(guān)鍵所在： Cpz—— 排渣含炭量；目前各廠家均能保證其 ≤ 2%，沒有什么差別。下面我們將分析一下，影響鍋爐熱效率有哪幾個關(guān)鍵方面以及高低差速循環(huán)流化床鍋爐是如何從這幾方面來提高鍋爐熱效率的。 3. 從高低差速床的工作原理中，我們知道，埋管布置在風速較低的低速床上，此處流化風速僅為沸騰床鍋爐的一半左右，大大減輕了物料對埋管的磨損 4. 燃料顆粒的分床自選過程，實現(xiàn)了低速床上較小的物料顆粒組成，再一次降低了埋管的磨損量。 由爐膛兩側(cè)給入鍋爐主床，床料顆粒在主床上沸騰燃燒，同時其中的大顆粒開始向下沉，在較低的位置處沸騰燃燒，小顆粒則溢于表面。 一、高倍率鍋爐的優(yōu)勢 高倍率循環(huán)流化床鍋爐是目前國內(nèi)比較流行的一種爐型，借助于其高循環(huán)倍率的特點，使燃料能在爐膛內(nèi)多次燃燒，同時爐膛內(nèi)傳熱主要是靠高溫物料與水冷壁碰撞實現(xiàn)的，這就使它具備了以下優(yōu)點： ? 高效的高溫煙氣分離裝置，使煤的燃燒效率較高； ? 取消了埋管結(jié)構(gòu)，解決了沸騰 床鍋爐埋管壽命低帶來的鍋爐性能問題； ? 與煤粉爐及鏈條爐相比，煤種的適應性廣，對于 3500Kcal/Kg以上的煤均能有效使用。 五、高低差速床鍋爐的特點 從上面的分析可知，目前流化床鍋爐均或多或少存在一些不盡人意之處，能否開發(fā)一種新型的爐型，使其具有以上鍋爐的優(yōu)勢，同時又能克服它們的弱點。內(nèi)循環(huán)使細顆粒在爐膛內(nèi)循環(huán)流動，加長了停留時間，不僅提高了燃料的燃燒效 果，而且使脫硫劑的利用率也得到了提高。 ? 分離器問題的解決 1. 高低差速床鍋爐采用了中溫分離技術(shù)，煙氣分離器布置在低溫級過熱器后，此處煙氣溫度小于 550℃ ，飛灰當中的炭不可能形成二次燃燒 ，徹底解決了高溫分器易結(jié)焦的問題； 2. 高低差速床鍋爐煙氣中較低的物料攜帶量，大大減少了煙氣分離器的分離負荷以及磨損，使分離器工作更加穩(wěn)定可靠。 q4—— 固體不完全燃燒損失，影響它的因素較多，是關(guān)鍵所在，下面將會詳細介紹。同時差速床特有的內(nèi)循環(huán)，更近一步增加了細顆粒在爐膛內(nèi)的停留時間，對提高燃燒效率非常有利。 ? 高低差速床鍋爐的特點，使比重不同的燃料在爐膛內(nèi)均能得到有效的燃燒，
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