【正文】 參 考 文 獻(xiàn)[1] 艾興,肖詩(shī)綱. 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)[M].機(jī)械工業(yè)出版社出版，1994.[2] 郭宗連，秦寶榮. 機(jī)械制造工藝學(xué)第二版[M].北京:高等教育出版社,1999.[3] 陳錦昌,劉就女,劉林. 計(jì)算機(jī)工程制圖[M].廣州:華南理工大學(xué)出版社,1999.[4] 馮辛安,黃玉美,杜君文. 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004.[5] 熊光華. 數(shù)控機(jī)床[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001.[6] 李峻勤,費(fèi)仁元. 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)M].北京:國(guó)防工業(yè)出版社,2000.[7] 郭宗連，秦寶榮. 機(jī)械制造工藝學(xué)[M].中國(guó)建材工業(yè)出版社出版，1997.[8] 王愛(ài)玲,白思遠(yuǎn). 現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床[M].北京:國(guó)防工業(yè)出版社,2001.[9]毛謙德,李振清. 袖珍機(jī)械機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè)第二版[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001.[10] 朱龍根. 簡(jiǎn)明機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2000.[11] 王可. 實(shí)用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].遼寧: 遼寧科學(xué)技術(shù)出版社,1999.[12] Gere J M，Timoshenko S P. Mechanics of SI York:Van Nostrand Reinhold, 1984.[13],:Higher Education Press.[14] Orlov P. Fundamentals of Machine :Mir Pub. 1987.[15] Katsuhiko Contrl Engineering 2nd .PrenticeHall,1990.[16] Richard ,Robert Control ,1995.附錄機(jī)械加工用時(shí)(1) 、中批以上 td=(tj+tf)(1+K％)+tzz/N (2)、單件小批 td=tj(1+K％)+tbx+tzz式中，td——單件加工時(shí)間定額(min) tj——機(jī)動(dòng)時(shí)間(min) tbx——布置場(chǎng)地與休息和生理需要時(shí)間(min) tzz——準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間(min) K——tbx和tzz占tj的百分比 N——生產(chǎn)綱領(lǐng)——相同一批零件數(shù) 輔助時(shí)間的確定 確定原則 (1)、輔助時(shí)問(wèn)的長(zhǎng)短和工件與機(jī)床規(guī)格大小、復(fù)雜程度成正比。它將成為21世紀(jì)的重要加工方法。而適用的材料也將向金屬合金等熱門(mén)材料發(fā)展，甚至是復(fù)合材料和納米材料。b、選擇性激光燒結(jié)成型技術(shù)與設(shè)備（SLS）通過(guò)電掃描裝置控制的CO2激光有選擇性地將零件結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)粉末狀的原材料加熱至熔點(diǎn)溫度進(jìn)行燒焙的快速成型技術(shù)與設(shè)備。如今，這一學(xué)科正在朝向特種加工，超精密加工，快速制造等方向發(fā)展。幸好在此過(guò)程中常得到指導(dǎo)老師的指導(dǎo)、同學(xué)們的幫助，讓我基本上解決了問(wèn)題，完成了這一階段的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)過(guò)程也如我所料，遇到不少的問(wèn)題。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在一邊工作一邊做設(shè)計(jì)的情況下完成的，這樣讓我更加深刻的體會(huì)到了實(shí)際生產(chǎn)與理論知識(shí)的區(qū)別，同時(shí)也讓我把二者融入到了一起。 本道工序?yàn)殂姶矈A具選擇了壓緊螺釘夾緊方式。在工件裝夾中,經(jīng)常采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。5）隨行夾具隨行夾具是一種在自動(dòng)線上使用的夾具。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，操作迅速、方便、省力，可以保證較高的加工精度和生產(chǎn)效率，但設(shè)計(jì)制造周期較長(zhǎng)、制造費(fèi)用也較高。④組合夾具。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置 、對(duì)刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類(lèi)）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。1如多傳感器的相對(duì)位置和方位不能精確測(cè)定(稱為定位誤差)。3σ進(jìn)行標(biāo)定的 。由《切削手冊(cè)》得：鉆削力 式（52）鉆削力矩 式（53）式中：D=7mm； 代入公式（52）和（53）得 本道工序加工工藝孔時(shí)，夾緊力方向與鉆削力方向相同。通俗的講：在切削加工時(shí)，工件材料抵抗刀具切削時(shí)產(chǎn)生的阻力。但當(dāng)過(guò)定位并不影響加工精度，反而對(duì)提高加工精度有利時(shí)，也可以采用。 3．工件的定位 l） 完全定位 工件的六個(gè)自由度全部被夾具中的定位元件所限制，而在夾具中占有完全確定的惟一位置，稱為完全定位。此道工序后面還有精加工，因此本次銑沒(méi)有較高的技術(shù)要求，也沒(méi)有較高的平行度和對(duì)稱度要求，所以我們應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高加工精度。 t= ==(min) 4. 夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。所以實(shí)際切削速度==5) 切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》。其中l(wèi)=20mm。其中l(wèi)=1mm。　 t=i 。所以實(shí)際切削速度==5) 切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》。所以實(shí)際切削速度==4) 切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》。 硬質(zhì)合金牌號(hào):YG8 密度g/cm2: 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 1600 硬度不低于HRA: 。 殼體的上下端面因?yàn)闅んw的上下和左右端面沒(méi)有精度要求，光潔度要求不高。（3）“自為基準(zhǔn)”原則 某些精加工和光整加工工序要求加工余量小而均勻，應(yīng)選擇該加工表面本身為精基準(zhǔn)，該表面與其他表面之間的位置精度由先行工序保證。（4） 應(yīng)盡可能選擇平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準(zhǔn)，以保證定位準(zhǔn)確夾緊可靠。如果工件上表面上有好幾個(gè)不需加工的表面，則應(yīng)選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。根據(jù)上述原始資料及加工工藝，確定了各加工表面的加工余量、工序尺寸，這樣毛坯的尺寸就可以定下來(lái)了，毛坯的具體形狀和尺寸見(jiàn)圖“殼體”零件毛坯簡(jiǎn) 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一，基面選擇的正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。48mmΦ30mm的孔 因?yàn)榭字挥笑?0mm大，：半精加工表面。根據(jù)本零件設(shè)計(jì)要求，根據(jù)《工程材料》 表31 灰鑄鐵強(qiáng)度表牌號(hào)鑄件厚度/mm抗拉強(qiáng)度Rm/N例如，汽車(chē)，拖拉機(jī)，軸承等制造都屬于大量生產(chǎn)。生產(chǎn)類(lèi)型一般可分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類(lèi)型，不同的生產(chǎn)類(lèi)型有著各自不同的工藝特征。 ③對(duì)量具的選擇 ：量具主要是根據(jù)生產(chǎn)類(lèi)型和所要求 檢驗(yàn)的精度來(lái)選擇的。 ③機(jī)床的生產(chǎn)率應(yīng)與工件的生產(chǎn)類(lèi)型相適應(yīng)。 ⑵對(duì)零件進(jìn)行工藝分析〔采用新國(guó)標(biāo)〕。兩個(gè)銷(xiāo)子上端，一般高出墊塊上平面5mm。殼體有2組加工面他們有位置度要求。比如一個(gè)普通零件的加工工藝流程是粗加工精加工裝配檢驗(yàn)包裝，就是個(gè)加工的籠統(tǒng)的流程[2]。4）擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍在單件小批量生產(chǎn)的條件下，工件的種類(lèi)、規(guī)格多，而機(jī)床的數(shù)量、品種卻有限。零件通過(guò)四個(gè)底孔與其他的零件相連接。殼體部分常設(shè)計(jì)有安裝軸密封蓋，軸承蓋等零件的凸臺(tái)，凹坑，溝槽等。The toleranceI目 錄摘 要...........................................................................................................................................ⅢABSTRCT IV..............................................................................................................................................12． 零件的分析 2 零件的作用 2 2 零件的工藝分析 3 3 33. 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 5 機(jī)械加工工藝規(guī)程內(nèi)容 5 確定毛坯的制作形式 5 毛坯的設(shè)計(jì) 6 7 7 精基準(zhǔn)的選擇 8 9 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 10 確定切削用量及基本工時(shí) 114. 夾具設(shè)計(jì)..................................................................................................................................20 問(wèn)題的提出 20 定位基準(zhǔn)的選擇 20 定位誤差分析 21 23 235. 結(jié)論與展望 27 27 不足之處與未來(lái)展望 28致 謝 30參 考 文 獻(xiàn) 31附錄 32I 支撐殼體工藝工裝設(shè)計(jì) 1. 緒 論機(jī)械制造業(yè)指從事各種動(dòng)力機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、冶金礦山機(jī)械、化工機(jī)械、紡織機(jī)械、機(jī)床、工具、儀器、儀表及其他機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)的行業(yè)。將鑄件，鍛件毛坯或者鋼材經(jīng)過(guò)機(jī)械加工的方法，改變它們的形狀，尺寸，表面質(zhì)量，使其稱為合格零件的過(guò)程，稱為機(jī)械加工工藝過(guò)程。 生產(chǎn)工藝是指在生產(chǎn)過(guò)程中，直接改變?cè)牧希ɑ蛎鳎┬螤?、尺寸和性能，使之變?yōu)槌善返倪^(guò)程。 工序是工藝過(guò)程的基本組成單位。在工藝設(shè)計(jì)中，要對(duì)零件進(jìn)行了解，了解零件的作用，應(yīng)用場(chǎng)合，分析它的技術(shù)要求，這樣可以保證零件的加工質(zhì)量，還可以提高其生產(chǎn)效率。機(jī)械制造業(yè)為整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)提供技術(shù)裝備，其發(fā)展水平是國(guó)家工業(yè)化程度的主要標(biāo)志之一。因此結(jié)構(gòu)復(fù)雜。 機(jī)床夾具的作用夾具是機(jī)械加工中的一種工藝設(shè)備，它在機(jī)械加工中起著十分重要的作用，主要有以下的幾個(gè)方面：1）便于工件的正確定位，以保證加工精度[1]工件裝夾在夾具上后，工件上各有關(guān)的幾何元素（點(diǎn)、線、面）之間的相互位置精度在一定程度上就由夾具保證。為了解決這種矛盾，可以設(shè)計(jì)制造專用的夾具，使機(jī)床“一機(jī)多用”。機(jī)械加工工藝就是在流程的基礎(chǔ)上，改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品，是每個(gè)步驟，每個(gè)流程的詳細(xì)說(shuō)明，比如，上面說(shuō)的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分為車(chē)，鉗工，銑床，等等，每個(gè)步驟就要有詳細(xì)的數(shù)據(jù)了，比如粗糙度要達(dá)到多少，公差要達(dá)到多少。這2組加工面的分別為：1，以底面為基準(zhǔn)的加工面，這組加工面包括，基準(zhǔn)面底面和上端面，Φ48H7，Φ30H7孔，4Φ7孔。銷(xiāo)子直徑公稱尺寸與定位銷(xiāo)孔公稱直徑相同，公差一般選用h6。 ⑶確定毛坯的種類(lèi)、形狀、尺寸和精度。如果工件尺寸太大、精度要求過(guò)高，沒(méi)有適當(dāng)?shù)脑O(shè)備可供選擇時(shí)，應(yīng)考慮機(jī)床改裝或設(shè)計(jì)專用機(jī)床。單件小批量生產(chǎn)中應(yīng)采用通用夾具，大批量生產(chǎn)中，應(yīng)采用極限量規(guī)、高生產(chǎn)率的檢驗(yàn)夾具和檢驗(yàn)儀器等。單件生產(chǎn)的基本特點(diǎn)是：生產(chǎn)的產(chǎn)品種類(lèi)繁多，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量都很少，而且很少重復(fù)生產(chǎn)。零件的生產(chǎn)類(lèi)型是按零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)和產(chǎn)品特征來(lái)確定的。mm2顯微組織＞≦基體石墨HT20010200珠光體 中等片狀102019520301703050160灰鑄鐵抗拉強(qiáng)度和塑性低，但鑄造性能和減震性能好，主要用來(lái)鑄造汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸、汽缸套、車(chē)床床身等承受壓力及振動(dòng)部件。用于不生要的零件的非配合表面，如不要求定心和配合特性的表面，例螺栓孔、螺釘通孔、鉚釘孔。否則，不但使加工工藝過(guò)程中的問(wèn)題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行[5]。以求壁厚均勻、外形對(duì)稱、少裝夾等。有澆口、冒口、飛邊、毛刺的表面不宜選作粗基準(zhǔn)，必要時(shí)需經(jīng)初加工。（4）“互為基準(zhǔn)”原則 當(dāng)兩個(gè)表面相互位置精度及自身尺寸、形狀精度都要求較高時(shí)，可采用“互為基準(zhǔn)”方法，反復(fù)加工。殼體的孔毛坯為空心，鑄造出孔。常 見(jiàn) 用 途: 適于鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中，不平整斷面和間斷切削時(shí)的粗車(chē)、粗刨、粗銑，一般孔和深孔的鉆孔、擴(kuò)孔。　 t=i 。　 t=i 。其中l(wèi)=10mm。 =3mm。 =4mm?！? t=i 。由指導(dǎo)老師的分配，決定設(shè)計(jì)鉆4Φ7孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)。我們采用改零件的底面和Φ