注塑模具-分型面的選擇-免費(fèi)閱讀
【正文】 斜銷比滑塊所占的體積小，有利於減小模具的體積。采用設(shè)置一定位銷（M6的螺釘）使其定位，在滑塊上端部開(kāi)一槽， mm，其具體尺寸見(jiàn)零件圖H011S003。此處設(shè)計(jì)的滑塊由滑塊座和側(cè)向型芯組成?！?176?！?mm，初取α為12176。1. 撥桿的設(shè)計(jì) 撥桿的抽拔距S 側(cè)向型芯從成型位置到不妨礙塑件頂出的脫模位置的距離為抽拔距。下面分別介紹。側(cè)抽機(jī)構(gòu)必須在塑件脫模之前完成抽芯動(dòng)作，還必須在核模過(guò)程中讓機(jī)構(gòu)負(fù)位。 .制造成本—多腔模高于單腔模，但不是簡(jiǎn)單的倍數(shù)關(guān)系。如此布置，黨制品冷卻時(shí)，會(huì)因收縮作用而包覆在公模仁上，有利于制品滯留在公模一側(cè)。分型面的選擇分型面為動(dòng)模與定模的分界面,不僅關(guān)系到塑件的脫模,而且涉及摸具結(jié)構(gòu)與制造成本. 合理的分型面不但能滿足制品各方面的性能要求 ,而且使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,: .分型面應(yīng)選擇在塑件的最大截面處（圖二）,否則給脫模和加工帶來(lái)困難（圖一）.此點(diǎn)可說(shuō)是選擇的首要原則.圖一（ 無(wú)法脫模 ） 圖二（順利脫模） .盡可能地將塑件留在公模側(cè),因在公模側(cè)設(shè)置脫模機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)便易行. .在安排制件在型腔中方位時(shí),盡量避免側(cè)向分型或抽芯以利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu). 結(jié)合以上原則還要綜合考慮塑件的尺寸精度、外觀質(zhì)量、使用要求及是否有利于澆注系統(tǒng)特別是澆口的合理安排, 是否有利于排氣。根據(jù)以上分析，分型面的選擇為整個(gè)外觀面，內(nèi)部結(jié)構(gòu)在公模側(cè)成型，外觀面成型與母模側(cè)（與圖二相似）。從塑單件成本中所占的費(fèi)用比例來(lái)看比單腔模低。我所設(shè)計(jì)的模具有三處需要設(shè)置側(cè)抽機(jī)構(gòu)。（一）插破側(cè)抽機(jī)構(gòu)此插破處附近有三個(gè)小型的BOSS ，由於他們所在位置的限制，不能在公模側(cè)設(shè)置斜銷 。為安全起見(jiàn)，～3mm。 根據(jù)以上分析，可知撥桿的尺寸由抽拔距S、傾角α及有效工作長(zhǎng)度L決定。的斜角，此斜角也起到合模複位時(shí)的導(dǎo)角作用。設(shè)計(jì)過(guò)程重要注意滑塊的整體高度H不能大於導(dǎo)滑長(zhǎng)度L，否則在側(cè)抽過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的傾側(cè)力距，使導(dǎo)滑面過(guò)早磨損。彈簧的設(shè)置 抽芯力的計(jì)算 由於塑膠在模具冷卻後，會(huì)產(chǎn)生收縮現(xiàn)象，對(duì)模仁及型芯產(chǎn)生包緊力，從而產(chǎn)抽芯的阻力。較常見(jiàn)的斜銷是設(shè)置在公模側(cè)，成型後依靠上下頂出板（或其他動(dòng)力源
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