余熱發(fā)電工藝參數(shù)-免費閱讀
【正文】 鍋爐的排污為了保持受熱面的內(nèi)部清潔，避免爐水發(fā)生汽泡和飽和蒸汽品質(zhì)變壞，必須對鍋爐進行排污：1連續(xù)排污：從汽包含鹽量濃度最大的地點放出爐水，以維持額定的爐水含鹽量；2定期排污：目的排除爐內(nèi)的沉淀物，還能快速調(diào)整爐水品質(zhì)，并補充連續(xù)排污不足。50mm；2鍋爐給水自動調(diào)整裝置投入運行中，應(yīng)注意監(jiān)視水位的變化，保持給水量變化平穩(wěn)，若給水自動調(diào)整裝置動作失靈，應(yīng)改為手動調(diào)整，并通知檢修及時消除缺陷；3在運行中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視給水壓力和溫度變化，當(dāng)給水壓力或給水溫度低于規(guī)定值時，應(yīng)及時進行調(diào)整；4每班接班應(yīng)做好各水位指示計與現(xiàn)場水位計的對照，及時消除異常；5保持現(xiàn)場汽包水位計完整，指示正確，清晰易見，照明充足；6每月至少試驗一次汽包水位報警器，變化超過177。在此階段中，爐水應(yīng)保持正常水位(SP爐應(yīng)適當(dāng)開啟省煤器再循環(huán)門)， MPa/min速度降低。2與水泥線中控室室密切聯(lián)系，開啟AQC爐煙氣進出口汽門，逐漸關(guān)小AQC爐煙氣旁路門，使通過鍋爐煙道的煙氣量及煙溫逐漸增大和增高，其速度應(yīng)使?fàn)t溫緩慢上升按每分鐘增加1℃，避免爐溫變化過快，使鍋筒及受熱面、護板爐墻受到損傷。18對主要安全附件都要進行檢查，如安全閥、水位表等，凡不符合要求立即修復(fù)或更新。2給水系統(tǒng)：AQC省煤器給水入口一二次門開啟，AQC爐汽包給水電調(diào)門一次門開啟，AQC爐汽包給水手動調(diào)節(jié)一二次門開啟，AQC爐至SP爐給水門開啟，AQC爐汽包給水電調(diào)二次門關(guān)閉，AQC爐汽包給水旁路門關(guān)閉，SP爐給水電調(diào)一次門，SP爐給水手動調(diào)節(jié)一二次門開啟， SP爐給水電調(diào)二次門關(guān)閉，SP爐給水電調(diào)門旁路門關(guān)閉，SP爐省煤器再循環(huán)門開啟。9主蒸汽溫度低于250℃。4在暖管中完成保安系統(tǒng)的靜態(tài)試驗；5為防止在調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)進行試驗時有蒸汽漏入汽缸引起轉(zhuǎn)子變形，在試驗過程中要持續(xù)盤車；轉(zhuǎn)子未轉(zhuǎn)動之前，嚴(yán)禁蒸汽漏入汽缸及用任何方式預(yù)熱汽輪機；6暖管同時，首先啟動循環(huán)水泵，再向凝汽器灌水；啟動凝結(jié)水泵并開啟再循環(huán)門，使凝結(jié)水在凝汽器之間循環(huán)，維持好熱井水位。（滯后）額定功率（kW）4500接 法Y額定電流（A）額定電壓（v）10500勵磁方式單微機靜止可控硅自并勵轉(zhuǎn) 速（r/min）3000冷卻方式密閉自循環(huán)空氣冷卻頻 率（Hz）50旋轉(zhuǎn)方向從非傳動端看為逆時針方向相 數(shù)3絕緣等級B/F額定勵磁電壓(空V)101﹙﹚標(biāo)準(zhǔn)編號GB/T70642002額定勵磁電流(空A)﹙﹚出廠編號899極 數(shù)2出廠日期杭州發(fā)電設(shè)備廠發(fā)電機繼電保護設(shè)備名稱保護設(shè)置保護裝置類型動作開關(guān)發(fā)電機差動保護MGPR610H跳出口開關(guān)跳勵磁開關(guān)關(guān)汽機主汽門后備保護MGPR620H跳出口開關(guān)跳勵磁開關(guān)關(guān)汽機主汽門接地保護MGPR650H跳出口開關(guān)跳勵磁開關(guān)關(guān)汽機主汽門發(fā)電機在額定工作方式下連續(xù)運行時,各主要部件的允許溫升為主 要 部 件 冷卻空氣溫度+40℃+30℃+25℃允 許 溫 升 定 子 繞 組100110112轉(zhuǎn) 子 繞 組110120125定 子 鐵 芯100110112軸承出油溫度/軸瓦溫度 65℃/80℃當(dāng)進風(fēng)溫度高于額定值，且不超過55℃時，定子電流應(yīng)按下表掌握：發(fā)電機進風(fēng)溫度進風(fēng)溫度升高1℃定子電流較額定值降低額定進風(fēng)溫度為40℃40—45℃%45—50℃%50—55℃%靜止可控硅勵磁裝置 型 號GDER2032S勵磁方式自并勵 額定電壓（V）177 V調(diào)節(jié)器類型單微機額定電流（A）2
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