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2025-07-16 21:22 上一頁面

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【正文】 (檢查方法:拿一張正在發(fā)貨的揀貨單 ,讓取貨人員指出本揀貨單已取貨物的一個品種的位置,用該位置和揀貨單上的位置核對。貨物堆碼無倒置和無超高現(xiàn)象。如有差異,需進行核查,如發(fā)現(xiàn)有收發(fā)貨錯誤的,需及時聯(lián)系客戶,是否能挽回?fù)p失,無法挽回的損失,按照事故處理程序辦理。 貨架上不允許有空托盤,空托盤須整齊放置在托盤區(qū)。發(fā)貨人員將完整的出庫單交接單人員進行出庫確認(rèn)。. 備貨程序 備貨人員嚴(yán)格依據(jù)備貨單揀貨,如發(fā)現(xiàn)備貨單上或貨物數(shù)量有任何差異,必須及時通知庫存控制人員,主管,經(jīng)理,并在備貨單上清楚注明問題情況,以便及時解決。 退貨產(chǎn)品有良品及不良品的區(qū)別,如良品退貨,貨物必須保持完好狀態(tài),否則倉庫拒絕收貨;不良品收貨則必須與相應(yīng)單據(jù)相符,并且有配套的紙箱,配件齊全。破損,短缺的情況須進行拍照,并及時上報經(jīng)理,主管或庫存控制人員,以便及時通知客戶。制度應(yīng)根據(jù)責(zé)、權(quán)、利結(jié)構(gòu)的原則,結(jié)合各個工作崗位情況,規(guī)定職責(zé)范圍。倉庫檢查應(yīng)以防火安全為中心,但應(yīng)根據(jù)不同季節(jié)和具體情況,確定檢查的重點,檢查中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)當(dāng)做出記錄,及時研究解決,逐項落實,以保證倉庫和商品安全。核算的指標(biāo)包括:倉庫日平均儲存量、上繳利潤、費用水平、資金周轉(zhuǎn)、噸天成本、全員勞動生產(chǎn)額等指標(biāo)。三、倉儲經(jīng)濟核算制度同時,要配備專職或兼職定額管理員,負(fù)責(zé)統(tǒng)計和檢查定額指標(biāo)完成情況。(七)差錯事故定額量按照機械功率的大小、作業(yè)條件等的不同,分別確定叉車、吊車、拖車、行車等每臺每日(時)的作業(yè)噸數(shù)。即一處倉庫和一個倉間每天應(yīng)儲存商品的噸數(shù),其計算公式是:其計算公式是:(二)倉庫儲存量定額2.倉庫可用面積使用率定額1.倉庫可用面積利用率定額長*寬的面積,樓庫各層相加。是規(guī)定合理地使用倉庫面積的標(biāo)準(zhǔn),也是正確地制定其他定額的基礎(chǔ)。其具體內(nèi)容分述如下:倉儲業(yè)務(wù)定額管理制度,就是用數(shù)字指標(biāo)來表現(xiàn)在一定的管理水平和勞動生產(chǎn)率的條件下,對倉儲業(yè)務(wù)提出的具體要求。它是改善經(jīng)營管理的一項重要措施。依照倉管要求進行貨物搬運作業(yè),做到貨物輕拿輕放,擺放整齊。負(fù)責(zé)搬運工具保養(yǎng)維護,故障及時提報處理,確保搬運工具正常使用及清潔。次品進、出、返修及報廢作業(yè)。成品入庫作業(yè)。倉庫儲位安排。不定期內(nèi)部對帳與抽盤。作業(yè)日常問題處理及工作改善。倉庫系統(tǒng)庫存帳管理。指導(dǎo)及監(jiān)督部門員工日常作業(yè),確保公司管理制度貫徹落實。隨時檢查各倉庫單證登記狀況,確保貨物進出庫單證完整。產(chǎn)成品交接入庫管理,確保交接數(shù)量、單證準(zhǔn)確,無質(zhì)量問題。(具體做法見上第三點)    第五條 員工若發(fā)生有本制度未列出之獎勵及懲罰情形者,仍得由所在部門主管提出獎懲申請?! ?故意或嚴(yán)重玩忽職守,造成盤點差異金額超過人民幣5000元(含)以上的,給公司造成重大損失者;   記大過累計3次或在六個月中累計受到相當(dāng)于2次記大過的處分;   乙類過失情形嚴(yán)重者。  二、 鼓勵公司員工正確有效、長期努力的工作?;蛘呖梢酝ㄟ^直接的期望預(yù)測,以過去提前期內(nèi)的需求情況為依據(jù),從而確定需求的期望均值和標(biāo)準(zhǔn)差。 事實上,安富利過去認(rèn)為廠內(nèi)庫存業(yè)務(wù)在其總體業(yè)務(wù)中的比例將縮小,因為涉及到初始成本的增加。通過合理預(yù)測,安富利能夠?qū)⒔回浧谟蓭字芙抵烈坏絻商臁?HIP計劃是一種新型模式,分銷商與惠普是一種服務(wù)的關(guān)系,而不是傳統(tǒng)的充當(dāng)庫存管理者的角色。有人提出與庫存管理相關(guān)的風(fēng)險正在增加。 據(jù)稱思科公司現(xiàn)有的采購模式對分銷商(主要是安富利和艾睿兩家)有嚴(yán)重的依賴。 6 企業(yè)應(yīng)用實例為改善存貨管理和采購預(yù)測,增加盈利能力,許多OEM廠家正通過構(gòu)造新的業(yè)務(wù)模式,重新定義他們同分銷商和CEM的關(guān)系。(4)對國外進口件特別提醒以下幾個問題:①盡量采購國外公司在國內(nèi)的真正代理商,這樣水貨就少,且能保證產(chǎn)品不會出現(xiàn)比較大的質(zhì)量波動。(6)能靈活應(yīng)用計算機操作查閱當(dāng)時庫存貨品詳細(xì)情況。何況下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時,總有一個準(zhǔn)備時間,這也足夠考慮產(chǎn)品的銜接補缺。 第三種是季節(jié)性儲備定額法。因此,為了保證庫存貨品與計算機所儲存的對應(yīng)數(shù)據(jù)相統(tǒng)一,需經(jīng)常進行盤點。(3) 價格在同類產(chǎn)品中屬正常合理價位。因此計劃人員所操作的微機一定要與倉庫的實物帳聯(lián)網(wǎng),只有這樣才能反映實際庫存信息。當(dāng)A類貨品需要量大時,因庫中有此貨品的中批儲備量,因而可以立即催補訂貨,不至于延誤生產(chǎn)。它包括驗收(應(yīng)準(zhǔn)確、及時、單據(jù)完備)、保管(應(yīng)合格存放、妥善保管、帳物相符)、發(fā)放(按質(zhì)、按量、按品種規(guī)格及時發(fā)貨)、盤點等四方面內(nèi)容。庫存管理的最佳狀態(tài)應(yīng)該是:既按質(zhì)、按量、按品種規(guī)格并及時成套地供應(yīng)生產(chǎn)所需要的貨品,又要保證庫存資金為最小,達(dá)到數(shù)量控制、質(zhì)量控制和成本控制的目的,這完全是一個多因素的科學(xué)動態(tài)管理過程。因此,越要及時補貨,以防止脫銷、斷檔情況的發(fā)生。所以,避免了在循環(huán)盤點中由于商品擺放、拿亂 引起的混亂,盤點數(shù)量更加準(zhǔn)確;5) 總盤點也可以理解為某個流通企業(yè)內(nèi)部同時進行的各個部門的循環(huán)盤點,如果企業(yè)比較大,商品品種超過幾萬種,盤點的工作量非常大。對于盤盈情況來說,盤盈金額取指定商品當(dāng)前最小的批次進價乘以盤盈數(shù)量。系統(tǒng)是這樣處理商品盈虧的,一種商品上次結(jié)存是10個,在這段時間進貨20個銷售是25個,則結(jié)存應(yīng)該是5個。需要強調(diào)的是這里只列出有盈虧的商品,例如:帳存是10個而實際是8個或12個,這些帳存和實盤不一致的商品全顯示出來。使用盤點機進行盤點,可以采用二種方式:①輸入商品編碼及數(shù)量,②逐個掃描商品條碼。商品結(jié)存的數(shù)量不輸出的原因有二個方面:①為了避免作弊,帳存的數(shù)量一旦告訴盤點人員,他就有可能按照機器里面的帳存去填寫。第一步:生成盤點帳存表我們知道,循環(huán)盤點可以根據(jù)商場的實際情況進行。因此,商業(yè)企業(yè)中每個部門都隨時(或半個月、一個月)進行一次循環(huán)盤點,每半年或最多一年進行一次總盤點。一般由采購員在每天的上班后由系統(tǒng)自動產(chǎn)生建議訂單。5.庫存成本:  訂購成本:請購手續(xù)成本,采購成本,進貨驗收成本,進貨成本,其他成本。2.什么叫庫存管理根據(jù)外界對庫存的要求,企業(yè)訂購的特點,預(yù)測,計劃和執(zhí)行一種補充庫存的行為,并對這種行為進行控制,重點在于確定如何訂貨,訂購多少,何時定貨。按庫存來源分類:分為外購庫存和自制庫存。一、確定商品訂貨量對商品庫存控制的第一個環(huán)節(jié)是訂貨數(shù)量的控制,這是因為訂貨數(shù)量過大不但會造成庫存的積壓,增大獎金的占用,而且也造成庫位的浪費,增大物流的成本。反之,訂貨量減少。比如:當(dāng)你對某一商品產(chǎn)生疑問的時候,你可以對它進行隨時盤點??砂础安樵儭卑粹o進入盤點商品帳存數(shù)量查詢。那么等于給他制造了一個犯錯誤的機會。輸入實盤數(shù)量后,要有權(quán)威部門來確認(rèn),就是有人負(fù)責(zé)檢查或抽錄入的是否準(zhǔn)確,確保數(shù)量錄入的準(zhǔn)確,就可以審核生效。記帳后庫存就發(fā)生了相應(yīng)的變化。這說明盤虧了3個,這時只要進入盤點記帳模塊,系統(tǒng)自動將帳存數(shù)量改為3個,銷售數(shù)量改為28個。總盤點總盤點在流通企業(yè)中也有著非常廣泛的應(yīng)用,一般每隔半年或一年企業(yè)就要進行一次總盤點。參考格式如表一所示:注:既可以按周轉(zhuǎn)天數(shù)排序,也可以按周轉(zhuǎn)率排序。因此,采購員要經(jīng)常觀察商品庫存變化情況,以便及時補貨。只有這樣,物資計劃人員所查詢的微機庫存數(shù)據(jù)才切實可靠。這就是說,A類貨品需實行重點管理,對C類庫存貨品則無需進行精確控制;而對于兩者之間的B類庫存,則視企業(yè)具體情況,采用綜合控制方法。(3) 實現(xiàn)計算機控制和微機聯(lián)網(wǎng)。因此,確定分承包商必須經(jīng)過選點調(diào)查、質(zhì)量認(rèn)定、小批試用、最后確認(rèn)、批量供貨等環(huán)節(jié)。 (7) 分承包商一經(jīng)確定,沒有特殊情況,不要輕易更換。 第二種是保險儲備法。在第四種方法中,首先根據(jù)對貨品的需求量及ABC分類法,結(jié)合市場行情、供貨情況、季節(jié)情況、其它突發(fā)因素,先確定一個最低保險儲備量(一般按一個批量來考慮),它是各種貨品最佳儲備量所占資金的總和(一般占銷售額的15~20%),并逐日進行控制。(3)對影響貨品供貨狀況的市場行情要通曉,對國產(chǎn)貨品和進口件各主要供應(yīng)商的訂貨批量和供貨周期要非常熟悉。(2)對于易造成生產(chǎn)脫節(jié)的貨品或廠家,保險庫存量應(yīng)適當(dāng)增加。 ★ 每月至少一次應(yīng)對庫存貨品進行盤點、評估分析并畫出貨品庫存波動曲線,及時采取措施予以糾正。而一些頂級分銷商也將從庫存管理中解放出來,更專注于銷售和技術(shù)支持業(yè)務(wù)。思科公司目前仍然從供應(yīng)商、兩個主要的分銷商以及外包廠家那里采購物料。 通過集中管理庫存并承諾物流服務(wù),惠普改善了庫存周轉(zhuǎn)率。 為了應(yīng)付鉭電容以及磁性元件在2003年度的預(yù)期短缺,這家電源產(chǎn)品制造商轉(zhuǎn)向同安富利的集成材料業(yè)務(wù)(IMS)分部合作。艾睿也為用戶管理著幾十個廠內(nèi)倉庫。因而必須綜合考慮顧客服務(wù)水平、缺貨成本和庫存持有成本三者之間的關(guān)系,最后確定一個合理的安全庫存量。解:由題意知: =,d=10加侖/天,F(Z)=95%,則Z=,從而:SS= Z =*10.*=即在滿足95%的顧客滿意度的情況下?! ∷摹?獎勵程序   員工有符合獎勵條件的,由其所在部門主管及時提出申請,申請?zhí)顚憽皞}庫保管員獎勵/懲罰申請單”,簽核到部門最高主管,審批通過后交人資部;   獎金將由人資部向財務(wù)部門申請,之后交予員工所在部門主管進行發(fā)放?! 。ㄋ模?、丁類過失,視情節(jié)嚴(yán)重記申誡或警告一次,并處以相應(yīng)的罰金和賠償金。                                        6. 輔工組長        外貿(mào)倉儲管理一、倉儲業(yè)務(wù)計劃管理制度  計劃管理是倉儲管理的一項基本制度。倉儲業(yè)務(wù)計劃的編制,包括商品入庫和出庫的計劃,要以各存貨單位的商品流轉(zhuǎn)計劃為依據(jù),結(jié)合倉庫儲存能力,編制年度、季度、月度的倉儲業(yè)務(wù)計劃。建筑面積。實際面積。即從實際面積中減去干道、支道、墻距、柱距占用的面積。把可以堆放商品的面積充分利用起來??梢韵拗瓶捎妹娣e的空閑部分,提高倉庫可用面積實際使用率。它是衡量倉庫利用的指標(biāo),是倉庫面積使用合理程度的標(biāo)準(zhǔn),也是核算倉儲收益和成本的基礎(chǔ)。=(四)機械設(shè)備完好率定額它是檢查倉庫的收、發(fā)作業(yè)是否準(zhǔn)確,衡量倉庫管理水平的重要指標(biāo)
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